水利工程施工完整危险源辨识及评价.docx
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水利工程施工完整危险源辨识及评价
水利工程项目危险源清单
编号:
S-4.3.1-01
序备
作业活动/危险源危害LECD
号注
1.定位放线杂草中行走
0.5
2
1
1
5
脚部扭伤
大锤伤人
1
2
3
6
5
高空坠落
0.5
2
3
3
5
宿舍倒塌伤人
0.2
2
3
1.2
5
触电伤害
0.2
10
15
75
3
电线着火引发火灾
0.2
10
40
20
2
0
挖断管线引发触电、
0.5
2
15
15
5
火灾、中毒等
土方坍塌伤人
0.5
2
40
40
4
跌落伤人
0.5
2
1
1
5
土方坍塌伤人
0.2
2
1
0.4
5
毒蛇咬伤
12365
2.放
定位放线不平整地面上行走
线
3.定位桩钉设临
4.临时宿舍搭设超过2m高度舍
5.临时宿舍基础墙体不符合要求搭
6.临时宿舍电线未设防护套管设
7.临时宿舍电线超负荷
8.土
土方开挖遇有地下管线
方
9.开挖槽、坑、沟深度超过1.5m
开
10.槽、坑、沟人员上下挖
11.间歇时,在槽、坑坡脚下休息
挖土过程中遇有古墓、地下管道、电
缆或其他不能辨认的异物和液体、气
引起人员不明伤害
0.2
2
7
2.8
5
体
12.槽、坑、沟边1m以内堆土、堆料停
土方坍塌伤人
0.2
2
7
2.8
5
放机具
开挖深度超过2m的槽、坑、沟边人
人员坠落
0.5
2
7
2.8
5
员活动
人工挖土、前后操作人员横向间距离
13.
工具伤人
0.5
2
3
3
5
及纵向间距太近
14.掏洞挖土,搜底挖槽
土方坍塌伤人
0.2
2
15
6
5
15.雨于槽、坑、沟底作业
土方坍塌伤人
0.2
2
15
6
5
16.机械挖土时挖土机故障
机械伤人
0.2
2
7
2.8
5
17.机械在有输电线路和线路一侧工作
触电伤人
0.2
2
15
6
5
18.将挖土机履带与挖空的基坑边停、驶
机械翻转伤人
0.5
2
7
7
5
19.运土汽车靠近基坑平行行驶
坍方翻车伤人
0.2
2
7
2.8
5
配合挖土机的清坡、清底工人在机械
20.
机械伤人,落物伤人
0.2
2
7
2.8
5
回转半径下工作
21.向汽车上卸土车子未停稳即进行
翻车伤人
0.2
2
7
2.8
5
22.铲斗从汽车驾驶室上越过
落物伤人
0.2
2
7
2.8
5
27
23.涉水、临水作业过程
溺水
3
6
15
0
2
装载机作业范围人工平土
24.
0.2
6
3
3.6
5
机械伤人
打夯机电源线缺陷和漏电,机械带病运转
25.
0.5
6
15
45
4
土
触电及机械伤害
26.
方
操作人员接触打夯机及电源线的移
触电伤害
0.5
6
15
45
4
回
动
27.
基坑(槽)的支撑拆除
土方坍塌伤人
1
6
3
18
5
28.
填
回填土扬尘
尘肺
0.5
6
3
9
5
27
29.
涉水、临水作业过程
溺水
3
6
15
2
0
不适宜高空作业的人员进行高空作
54
30.
高空坠落
6
6
15
1
业
0
进入施工现场人员未戴好安全帽,
54
31.
模
板
高空作业人员未佩安全带,未高挂
物体打击、高空坠落
6
6
15
0
1
安
装
低用及系牢固
与
拆
模板、支撑等构件不符合要求,钢
32.
除
模板锈蚀或变形模板及支撑材质不
物体打击、高空坠落
1
6
15
90
3
合格
地面上的支模场地不平整密实,并同
33.
模板倒塌伤人
1
6
3
18
5
时有其他的不安全因素
34.
使用的工具是不牢固,扳手等工具未
掉落伤人
1
6
3
18
5
系挂在身上,钉子未放在工具袋内
35.
工作时思想不集中
钉子扎脚和空中滑落
1
6
3
18
5
安装与拆除2m以上的模板,未搭脚
36.
手架,未设防栏杆,上下在同一垂直
高空坠落
6
6
15
54
1
0
面操作
37.
安装与拆除模板上下在同一垂直面
落物伤人
1
6
3
18
5
操作
38.
支设高度在3m以上的模板,四周未
模板倒塌伤人、高空坠
1
6
15
90
3
设斜撑,未设立操作平台
落
柱模要6m以上,未将几个柱模连成
39.
整体
模板倒塌伤人
1
6
15
90
3
操作人员登高不走人行梯道,利用模
板支撑攀登上下,在墙顶、独立梁及
40.
模板倒塌伤人
1
6
15
90
3
其他高处狭窄而无防护的模板面上
行走
二人抬运模板时不配合,传递模板乱
41.
模板伤人
1
6
3
18
5
抛
42.
组合钢模板装拆时,上下无人接应
模板倒塌伤人、高空坠
0.5
6
15
45
4
落
43.
钢模板及配件应从高处掷下
物体打击
0.5
6
15
45
4
27
44.
涉水、临水作业过程
3
6
15
2
0
45.
向槽(坑)内抛掷模板构件
物体打击伤人
0.5
6
15
45
4
使用溜槽或起重机械运送模板构
46.
物体打击伤人
1
6
15
90
3
件,下方操作人员在危险区域
47.
高空、复杂结构模板的安装与拆除,
高空坠落、物体打击伤
1
3
15
45
4
事先无切实的安全措施
人
48.
拆模作业时,未设警戒区,下方有
落物伤人
0.5
6
15
45
4
人进入
拆模作业人员站的地方不够平稳牢
49.
失稳坠落伤人
1
6
3
18
5
固可靠,拆模时猛撬
12
50.
用吊车直接吊除没有撬松动的模板
吊车倾倒伤人
0.5
6
40
3
0
在组合钢模板上架设的电线和使用
模
板
51.
电动工具,使用高于36V安全电压
触电伤害
0.2
6
15
18
5
安
装
且未采取其他有效的安全措施
与
拆
高空作业站立在墙上工作或在大梁
除
52.
底模上行走,操作人员穿硬底鞋及
高空坠落
0.2
6
15
18
5
有跟鞋作业
53.
拆模不一次拆清,留下无撑模板
物体打击伤害
0.5
6
15
45
4
27
54.
涉水、临水作业过程
溺水
3
6
15
2
0
55.
拆模起吊穿墙销杆未拆净
吊车倾覆伤人
0.5
6
40
12
3
0
56.
钢筋(金属件)断料、配料、弯料等
高空坠落
0.1
6
15
9
5
工作在高空操作
57.
搬运钢筋(金属件)在附近有障碍
触电事故
0.2
6
15
18
5
物、架空电线和其他临时电气设备
58.
操作人员不熟悉钢筋(金属件)机械
机械伤害
1
6
3
18
5
的构造性能和用途
机械运行中停电时,未切断电源,
钢
收工时未按顺序停机,拉闸,锁好
59.
筋
电箱门,清理作业场所。
电路故障
设备异常启动伤人,触
0.2
6
15
18
5
加
由非专业电工排除,非电工接、拆
电
工
修电气设备
60.
人员作业时未扎紧袖口,未理好衣
机械伤害
0.5
6
7
21
4
角及扣好衣扣,戴手套操作
61.
电动机械转动齿轮、皮带盘等高速
机械伤害
0.5
6
7
21
4
运转部分,未安装防护罩或防护板
在高处(2m或2m以上)、深基坑
62.
绑扎钢筋和安装钢筋(金属件)骨
高空坠落
0.5
6
15
45
4
架,未搭设脚手架或操作平台,临
边应搭设防护栏杆
绑扎立柱和墙体时,站在钢筋(金属
高空坠落、钢筋(金属
63.
0.5
6
15
45
4
件)网架上或攀登骨架上下
件)扎伤
钢筋(金属件)骨架安装,下方站人,
24
64.
未等骨架降落至楼、地面1m以内
落物伤人
3
6
7
2
6
就靠近
起吊钢筋(金属件)时,规格不统一,
27
65.
长短参差不一,细长钢筋(金属件)
钢筋(金属件)散落伤人
3
6
15
2
0
一点吊
绑扎和安装钢筋(金属件),将工具、
27
66.
箍筋或短钢筋(金属件)随意放在脚
落物伤人
3
6
15
2
0
手架或模板上
67.
雷雨进露天操作
雷击钢筋(金属件)伤人
0.1
2
15
3
5
卷扬机出绳未经封闭式导向滑轮和
被拉钢筋方向成直角;卷扬机的位
钢丝绳脱出或未发现危
68.
0.5
6
15
45
4
置不能使操作人员见到全部冷拉场
险导致伤人
地,距冷拉冲线少于5m
冷拉场地两端地锚以外未设置警戒
钢筋
区,未装设防护挡板及警告标志,
69.
工程
钢筋绊人或机械伤害
0.5
6
15
45
4
非生产人员在冷拉钢筋。
操作人员
作业时在冷拉钢筋附近(2m以内)
冷拉夹具夹齿、滑轮、拉钩、地锚
机械伤害、钢筋飞出伤
70.
0.5
6
15
45
4
及防护装置缺陷
人
导向滑轮使用开口滑轮;维修或停
71.
机械伤害、触电
0.2
6
15
18
5
机,未切断电源锁好电箱门
调直机安装不平稳,料架料槽不平
直,导向筒、调直筒和下刀切孔的
72.
机械伤害、触电
0.2
6
15
18
5
中心线不一致,电机未设可靠接零
保护和漏电保护装置
调直钢筋的直径与选用的调直块及
73.
速度不一致(调直短于2m或直径
机械伤害、钢筋拉断伤
0.5
6
7
21
4
人
大于9mm的钢筋高速进行)
钢筋拉直在调直块未固定,防护罩
机械伤害、钢筋拉断伤
74.
未盖好前穿入钢筋;作业中严禁打
0.2
6
3
3.6
5
人
开防护罩及调整间隙;戴手套操作
75.
机械上搁置工具、物件
振动落入机体带动飞出
0.5
6
7
21
4
伤人
圆盘钢筋放入圈架上不平稳,乱丝
机械伤害、钢筋拉断伤
76.
0.5
6
3
9
5
或钢筋脱架时
人
钢筋切断机刀口安装不正确,刀片
有裂纹,刀架螺栓未紧固,防护罩
77.
机械伤害
0.5
6
1
3
5
未设或不牢靠,齿轮啮合间隙及刀
刃间隙不合理
切断钢筋,手与刀口的距离少于
78.
15cm。
断短料手握端小于40cm时,
用直接送料
对焊机未设可靠的接零保护和漏电保护装置,多台对焊机并列安装时,
切断手指
0.5
6
3
9
5
79.
触电伤害
0.5
6
15
45
4
间距小于3m,并接在相同的相线
上,无各自的控制开关
对焊机焊钢筋截面与二次电压不对
12
80.
应,焊接超过对焊机规定直径的钢
触电、着火
0.5
6
40
3
0
筋
焊接对焊机短路器上的接触点、电极长
工程期使用变粗糙,二次电路连接螺栓
81.
触电、着火
0.2
6
40
48
4
松扣,冷却水温度超过
40℃
82.
焊接较长钢筋时无托架,移动或接
火灾,火花烫伤其他人
0.5
6
40
12
3
触焊接后的高温钢筋
员
0
在现场焊接竖向柱钢筋时,焊接后
83.
钢筋倾倒伤人
0.5
6
15
45
4
未等焊接牢固后再松开卡具
点焊机未清除上、下两电极的油污
24
84.
着火
1
6
40
2
就使用
0
点焊机先接通水源、气源,最后接
85.
通电源,后接通控制线路的转向开
触电、着火
0.2
3
40
24
4
关调整极数
86.
加大点焊机引然电路中的熔断器
着火
0.2
3
40
24
4
点焊机负载过小使引燃管内不能发
87.
着火
0.2
3
40
24
4
生电弧时,合控制箱的引燃电路
88.
控制箱如长期停用潮湿使用
触电
0.2
3
15
9
5
89.
钢筋焊接产生弧光
伤害眼睛
1
3
3
9
5
90.
电焊产生烟尘
锰中毒、尘肺
1
3
3
9
5
91.
张拉法张拉后钢筋异常断裂
钢筋伤人
1
3
15
45
4
张拉时,台座两端有人进入张拉区
92.
钢筋伤人
1
3
15
45
4
域
张拉法施工油泵放在台座的正面,
93.
钢筋断裂伤人
1
3
15
45
4
操作人员站在油泵的正面
张拉法施工紧固和卸下夹具时,作
94.
业人员应站在横梁的上下面,击打
夹具飞落伤人
1
3
15
45
4
夹具侧面
95.
搬运水泥
尘肺
3
6
3
54
4
96.
搬运水泥从下抽拿
水泥垛倒塌伤人
0.5
6
7
21
4
存放水泥时,乱堆乱放,堆放过高
97.
(一般不超过10袋为宜)
水泥垛倒塌伤人
0.5
6
7
21
4
使用手推车运料,向搅拌机料斗内
小车翻车伤人
98.
倒砂石时,不设挡掩,撒把倒料运
0.5
6
7
21
4
送混凝土时,抢跑
小车撞伤
99.
水泥、砂石含有放射材料
射线伤害
0.5
6
3
9
5
100.
垂直运输使用井架、龙门架、车把
小车翻车坠落伤人
0.5
6
7
21
4
超出吊盘(笼)以外
浇灌混凝土使用的溜槽节间连接,
101.
操作部位设护身栏杆,直接站在溜
坠落伤害
0.5
6
15
45
4
放槽帮上操作
102.
离地面2m以上浇捣过梁、水平台
高空坠落
0.5
6
15
45
4
103.
浇灌弓形结构,站在搭头上操作
高空坠落
0.2
6
15
18
5
104.
使用输送泵输送混凝土时,人员牵
布料杆带人摔倒或坠落
0.2
6
7
8.4
5
混
凝
引布料杆
105.
土
工
输送泵管道接头、安全阀、管架不
接头管件飞出伤人
0.2
6
7
8.4
5
程
牢固
接头管件砼飞出
106.
输送时、检修时
伤人
0.5
3
7
4.2
5
混凝土振捣器漏电,移动开关箱内
13
107.
无装设漏电保护器,电源线有破皮
触电伤害
3
3
15
5
3
漏电
108.
混凝土振捣器作者必须穿绝缘鞋
触电伤害
3
6
15
27
2
(胶鞋),戴绝缘手套
0
109.
夜间施工时浇注砼照明不足
摔伤、碰伤、高空坠落
3
3
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