铁路工程试验检测项目及频率.docx
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铁路工程试验检测项目及频率.docx
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铁路工程试验检测项目及频率
铁路工程试验检测项目及频率
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样
数量
水
泥
1
比表面积[m2/kg]
300~350
GB/T8074-2008
同厂家、同编号、同生产日期且连续进场的散装水泥每500t
[袋装每200t]为一批,不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽检,监理单位按10%见证试验,但至少1次。
水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、比表面积测定仪、李氏比重瓶、维卡仪、雷氏膨胀测定仪、沸煮箱、水泥胶砂振动台、压力试验机、电子天平、电子分析天平
GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法[勃氏法]》GB/T
1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法[ISO法]》GB/T
208-1994《水泥密度测定方法》GB175-2007《通用硅酸盐水泥》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批水泥所检项目符TB10
424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中P.O42.5的技术要求。
12kg
2
凝结
时间
初凝[min]
≥45
GB/T1346-2001
终凝[min]
≤600
3
安定性
沸煮法合格
4
强度
3天抗折
≥3.5
GB/T17671-1999
28天抗折
≥6.5
3天抗压
≥17.0
28天抗压
≥42.5
粉
煤
灰
/
/
C50以下砼
C50及以上砼
/
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批,不足200t时也按一批计。
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但至少1次。
负压筛析仪、水泥胶砂流动度仪、水泥胶砂搅拌机、高温电阻炉、电子天平、分析天平
GB/T1596-2005《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T176-2008《水泥化学分析方法》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批粉煤灰所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》C50以下混凝土[或C50及以上混凝土]的技术要求。
6kg
1
细度[%]
≤25.0
≤12.0
GB1596-2005
2
需水量比[%)
≤105
≤95
GB1596-2005
3
烧失量[%]
≤8.0
≤5.0
GB/T176-2008
矿渣粉
1
密度[g/cm3]
≥2.8
GB/T208-1994
同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批,不足200t时也按一批计。
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但至少1次。
李氏比重瓶、比表面积测定仪、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂流动度仪、高温电阻炉、电子天平、分析天平
GB/T208-1994《水泥密度测定方法》GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法[勃氏法]》GB/T176-2008《水泥化学分析方法》GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批S95级矿渣粉所检项目符合TB10424
-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。
6kg
2
比表面[m2/kg]
350~500
GB/T8074-2008
3
流动度比[%]
≥95
GB/T18046-2008
4
烧失量[%]
≤3.0
GB/T176-2008
铁路工程试验检测项目及频率
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样
数量
<C30
C30-C45
≥C50
细骨料
1
颗粒级配
JGJ52-2006表3.1.2-2
GB/T14684-2001
连续进场的同料源
、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批,不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽检1次,其中有机物含量每3个月检1次;监理按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于1次。
砂石筛、振筛机、鼓风干燥箱、电子天平。
GB/T14684-2001《建筑用砂》、TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批河砂所检项目符合TB10
424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中C30-C45混凝土的技术要求。
20kg
2
含泥量[%]
≤3.0
≤2.5
≤2.0
3
泥块含量[%]
≤0.5
4
云母含量[%]
≤0.5
5
轻物质含量[%]
≤0.5
6
有机物含量[%]
浅于标准色
粗骨料
/
/
<C30
C30~C45
≥C50
GB/T14685-2001
连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或600t为一批,不足上述数量也按一批计。
施工单位每批抽检1次,监理按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于1次。
砂石筛、压力机、针片状规准仪、电子天平、静水天平、电子秤
GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》;TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批5-25mm碎石所检项目符合TB10424
-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中C30~C45混凝土的技术要求。
5-16mm:
40kg
16-25mm:
40kg
80kg
1
颗粒级配
应在级配区
2
压碎指标值[%]
<C30:
沉积岩≤16≥C30:
沉积岩≤10
3
针片状含量[%]
≤10
≤8
≤5
4
含泥量[%]
≤1.0
≤1.0
≤0.5
5
泥块含量[%]
≤0.2
6
紧密空隙率[%]
≤40
铁路工程试验检测项目及频率
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样
数量
早强型
标准型
缓凝型
减水剂
1
减水率[%]
≥25
GB8076-2008
同厂家、同品种、同编号的产品每50t为一批,不足50t按一批计。
施工单位每批抽检1次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验,但不少于1次。
混凝土搅拌机、含气量测定仪、压力泌水率仪、压力试验机、电子天平、电子秤、混凝土振动台
GB8076-2008《混凝土外加剂》
JC473-2001《混凝土泵送剂》TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批减水剂所检项目符合TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。
2.5kg
2
含气量[%]
≤3.0
GB8076-2008
3
常压泌水率比[%]
≤20
GB8076-2008
4
压力泌水率比[%]
≤90
JC473-2001
5
抗压强度比
1d
≥180
≥170
/
GB8076-2008
6
3d
≥170
≥160
/
7
7d
≥145
≥150
≥140
8
28d
≥130
≥140
≥130
引气剂
1
减水率[%]
≥6
GB8076-2008
同厂家、同品种、同编号的产品每5t为一批,不足5t时按一批计。
施工单位每批抽检
;监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验。
但不少于一次。
混凝土搅拌机含气量测定仪、压力试验机、电子天平、电子秤
GB8076-2008《混凝土外加剂》
TB10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》
该批引气剂所检项目符合TB
10424-2010《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的技术要求。
2kg
2
含气量[%]
≥3.0
3
泌水率比[%]
≤70
4
1h含气量经时变化
-1.5%~+1.5%
5
抗压强度比[%]
3d
≥95
6
7d
≥95
7
28d
≥90
速
凝
剂
1
密度[g/cm3]
生产厂控制值的±0.02
GB/T8077-2000
同厂家、同品种、同编号的速凝剂每50t为一批,不足50t时应按一批计。
比重瓶、分析天平、酸度计、烘箱、
GB/T8077-2000《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T1346
-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
该批速凝剂所检密度、PH值、固含量符合符合JC477-2005《喷射混凝土用速
4kg
2
PH值
生产厂控制值±1
3
含固量(%)
大于生产厂最小控制值
铁路工程试验检测项目及频率
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样
数量
速
凝
剂
4
凝结
时间
初凝[min]
≤5
JC477-2005
施工单位每批抽检一次;监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。
维卡仪、电子秒表、压力试验机。
C477-2005《喷射混凝土用速凝剂》TB
10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》
剂》标准技术要求,凝结时间、1d抗压强度、28d抗压强度比符合TB10753-2010《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》的技术要求。
4kg
终凝[min]
≤10
5
1d抗压强度[MPa]
≥7.0
6
28d抗压强度比R[%]
≥75
膨
胀
剂
1
细度
比表面积m2/kg
≥200
GB/T8074-2008
同厂家、同品种、同编号的膨胀剂,每50t为一批,不足50t时,应按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。
比表面积测定仪维卡仪、新标准比长仪、压力试验机。
GB/T8074-2008《水泥比表面积测定方法(勃氏法)》
GB/T1345-2001《水泥细度检验方法筛析法》
GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
该批Ⅰ型[Ⅱ型]膨胀剂所检项目符合GB
23439-2009《混凝土膨胀剂》标准技术要求。
10kg
1.18mm筛余/%
≤0.5
GB/T1345-2001
2
凝结
时间
初凝[min]
≥45
GB/T1346-2001
终凝[min]
≤600
3
限制膨胀率%
水中7d
Ⅰ型:
≥0.025Ⅱ型:
≥0.050
GB23439-2009
空气中21d
Ⅰ型:
≥-0.020Ⅱ型:
≥-0.010
4
抗压强度
7d:
≥20.028d:
≥40.0
GB/T17671-1999
压
浆
剂
1
凝结时间
初凝[h:
min]
≥4
GB/T1346-2001
同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一出厂日期且连续进场的外加剂,每10t为一批,不足10t时,应按一批计。
施工单位每批抽检一次。
监理单位按施工单位抽检次数的10%进行平行检验。
维卡仪、流动度测试仪、量筒、水泥胶砂搅拌机、压力试验机、电动抗折机。
GB/T1346-2001《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》
TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
该批压浆剂所检项目结果符合TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》标准技术要求。
4kg
2
终凝[h:
min]
≤24
3
流动度[S]
出机
18±4
TB/T3192-2008
4
30min
≤30
7
7d强度
抗折
≥6.5
GB/T17671-1999
8
抗压
≥35
9
28d强度
抗折
≥10
10
抗压
≥50
铁路工程试验检测项目及频率
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样
数量
光
圆
钢
筋
1
HPB
235
直径[mm]
符合GB1499.1
-2008要求
GB1499.1-2008
同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋每60t为一批,不足60t也按一批计;施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。
万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪、电子称。
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》
GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》
该批钢筋所检项目结果符合GB1499.1-2008《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》标准技术要求。
500mm长5根
2
每延米重量kg/m
符合GB1499.1
-2008要求
3
屈服强度[MPa]
≥235
GB/T228-2002
拉伸2根L≥10d+
200mm
冷弯2佷L≥5d+
150mm
4
抗拉强度[MPa]
≥370
5
伸长率[%]
≥25.0
6
冷弯
合格
GB/T232-1999
热
轧
带
肋
钢
筋
1
HRB
335
直径[mm]
符合GB1499.2
-2007要求
GB1499.2-2007
同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋每60t为一批,不足60t也按一批计;
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。
万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪、电子称。
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》
GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》
该批HRB335钢筋所检项目结果符合GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》标准技术要求。
500mm长5根
2
每延米重量[kg/m]
符合GB1499.2
-2007要求
3
屈服强度[MPa]
≥335
GB/T228-2002
拉伸2根L≥10d+
200mm
冷弯2佷L≥5d+
150mm
4
抗拉强度[MPa]
≥455
5
伸长率[%]
≥17.0
6
冷弯
合格
GB/T232-1999
中
空
锚
杆
1
Ф25×7
Q345
屈服强度[MPa]
≥325
GB/T228-2002
同一批号、同一规格不超过1000套为一批;
施工单位每批抽检2套检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验。
万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
TB/T3209-2008《中空锚杆技术条件》
该批中空锚杆所检项目符合TB/T3209-2008《中空锚杆技术条件》的技术要求。
3根×50cm
2
抗拉强度[MPa]
≥490
3
屈服力[kN]
≥128
4
最大力[kN]
≥193
5
断后伸长率[%]
≥21
6
冷弯
合格
铁路工程试验检测项目及频率
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样
数量
钢
板
1
Q235
屈服强度[MPa]
见GB/T700
-2006表2
GB/T228-2002
同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢板每60t为一批,不足60t应按一批计;
施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验,并至少进行1次。
万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》;GB/
T700-2006《碳素结构钢》GB/T3274-2007《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
该批Q235钢板所检项目结果符GB/T700-
2006《碳素结构钢》标准技术要求。
3块:
20×30cm
2
抗拉强度[MPa]
370~500
3
断后伸长率[%]
见GB/T700
-2006表2
4
冷弯
合格
工字钢
1
Q235
屈服强度[MPa]
见GB/T700
-2006表2
GB/T228-2002
同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢板每60t为一批,不足60t应按一批计;
施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验,并至少进行1次。
万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪。
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》;
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T706-2008《热轧型钢》
该批工字钢所检项目结果符合;
GB/T700-2006《碳素结构钢》标准技术要求。
3块×30cm
2
抗拉强度[MPa)
370~500
3
断后伸长率[%)
见GB/T700
-2006表2
4
冷弯
合格
角钢
1
Q235
屈服强度[MPa]
见GB/T700
-2006表2
GB/T228-2002
同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢板每60t为一批,不足60t应按一批计;施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证取样试验,并至少进行1次。
万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪。
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T706-2009《热轧型钢》
该批角钢所检项目均结果符合;
GB/T700-2006《碳素结构钢》标准技术要求。
3块×30cm
2
抗拉强度[MPa]
370~500
3
断后伸长率[%]
见GB/T700
-2006表2
4
冷弯
合格
铁路工程试验检测项目及频率
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样
数量
槽钢
1
Q235
屈服强度[MPa]
见GB/T700
-2006表2
GB/T228-2002
同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的型钢每60t为一批,不足60t应按一批计;
施工单位每批检验,监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证试验
万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪。
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》
GB/T700-2006《碳素结构钢》
GB/T706-2009《热轧型钢》
该批槽钢所检项目结果均符合。
GB/T700-2006《碳素结构钢》标准技术要求。
3块×30cm
2
抗拉强度[MPa]
370~500
3
断后伸长率[%]
见GB/T700
-2006表2
4
冷弯
合格
无缝钢管
1
输
送
流
体
用
屈服强度[MPa]
见GB/T8163
-2008表5
GB/T228-2002
每批由同一炉牌号、同一规格、同一热处理制度的钢管组成,每批数量为:
1.外径≤76mm且壁厚≤3mm:
400根
2.外径>351mm:
50根
3.其它尺寸:
200根
万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪。
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》
该批无缝钢管所检项目符合GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》标准技术要求。
3根×30cm
2
抗拉强度[MPa]
见GB/T8163
-2008表5
3
伸长率[%]
见GB/T8163
-2008表5
4
压扁
无裂纹或裂口
无
缝
钢
管
1
结
构
用
屈服强度[MPa]
见GB/T8162
-2008表5
GB/T228-2002
每批由同一炉牌号、同一规格、同一热处理制度的钢管组成,每批数量为:
1.外径≤76mm且壁厚≤3mm:
400根;
2.外径>351mm:
50根;
3.其它尺寸:
200根
万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪。
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》
该批无缝钢管所检项目符合;
GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》标准技术要求。
3根×30cm
2
抗拉强度[MPa]
见GB/T8162
-2008表5
3
伸长率[%]
见GB/T8162
-2008表5
4
压扁
无裂纹或裂口
铁路工程试验检测项目及频率
名称
序号
检测项目
技术要求
检测方法
检测频率
主要检测仪器
检测评定依据
试验结论
取样
数量
精轧螺纹钢
1
屈服强度[MPa]
见GB/T20065
-2006表3
GB/T228-2002
同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批,不足30t也按一批计;
施工单位每批抽检一次,监理单位按施工单位的10%进行见证检验,但至少1次。
万能材料试验机、游标卡尺、钢筋标距仪、松驰试验机
GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》
GB/T10120-1996《金属应力松驰试验方法》
GB/T20065-2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》
该批预应力钢筋所检项目符合;
GB/T20065-2006《预应力混凝土用螺纹钢筋》标准技术要求。
2根×50cm
松驰试样长度满足检测单位试验机行程。
2
抗拉强度[MPa]
见GB/T20065
-2006表3
3
断后伸长率[%]
见GB/T20065
-2006表3
4
最大力总伸长率[%]
≥3.5
5
1000h应力松驰(%)
≤3
GB/T10120-1996
金属应力松驰试验方法GB/T10120-1996
焊接钢筋
1
闪光对焊[HRB335]
抗拉强度[MPa]
≥455
JGJ/T27-2001
同等级、同规格、同接头形式和同一焊工完成的200个接头为一批,不足200个也按一批计。
施工单位每批抽检,监理单位按施工单位抽检次数的20%进行见证检验,但至少1次。
万能材料试验机、游标卡尺
JGJ/T27-2001《钢筋焊接接头试验方法标准》
JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》
该批焊接接头所检项目符合JGJ18-2003《
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