ASM焊线培训资料.docx
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ASM焊线培训资料
高良率焊線工藝
主講:
簡介
•製程概覽及應用
•選材及製程
•良品
基本焊線製程概覽
金線球焊
鋁線焊接
應用
金線球焊
鋁線焊接
•垂直LED
•
•
數碼管
點陣
•表貼式LED
•更多……
•更多……
選材及製程
•瓷嘴
–表面處理
–壽命
•鋼嘴
–標記方式
–壽命
•線的選擇
–金線
瓷嘴表面處理
•粗糙表面
–好處
•增加黏著
•識合高速焊接
–設備
•自動焊線機
粗糙表面
•光滑表面
–好處
•較長壽命
–設備
•人手焊線機
光滑表面
鋼嘴標記方式
•H:
送線洞
–細小送線洞的好處
•更佳焊線精度
•較易阻塞
•BR:
後徑
–細小後徑的好處
•線尾控制更劃一
•較易發生頸傷
線的選擇
•金線:
–一般光電選用之線徑:
1.25mil金線
•抗張強度:
8–11;10–13g
•伸長度:
3to6%
•黃金純度:
99.99%
金線
•鋁線:
–一般光電選用之線徑:
1.25mil鋁線
•抗張強度:
19–21;21–23g
•伸長度:
1-4%
•合金成份:
1%Si.
鋁線
金線的選擇
不同類型的線VS受熱區影響長度
合適的線
•產品:
表面式LED(160804D)
•線徑:
0.8mil金線
•線弧高度:
2.5mil
線弧高度
基板與良率
•太薄的鍍金層
–鎳外露及氧化
•有機物殘物或油脂
•於陶瓷板金層有孔
PCB電鍍
線
電鍍
IPC-SM-784
0.025-0.125um
1-5uinch
實際
<0.1um
鋁線
軟鋁
<4uinch
鎳
1.25-4um
3.75-4um
150-200uinch
50-200uinch
引腳上的油脂
殘留有機物或油脂
引腳不黏
等離子清洗
•清洗理念
氫等離子
化學能量
氧等離子
化學能量
氬等離子
物理能量
焊墊
金球焊接失效原因
•第一焊位
–剝落
•第二焊位
–斷尾
–虛焊
–虛焊
–斷頸
–焊接剝落
–金球不置中(Golfball)
–壓平金球
–失球
•線弧控制
–不一致的線弧
剝落
•焊接功率太大
•基數力度不足
虛焊
•基板力度不足
•物料問題
斷頸
•瓷嘴有關
•送線夾問題
•太大的燒球電流
金球不置中(GolfBall)
•線尾太長
•線或送線路徑受污
•張力器力度不足
壓平金球
•線尾太短
•線或電子棒受污
•線尾偏移
失球
•線尾太短
•點火位置太低或太高
•電子棒尖受污
•第二焊接功率/壓力/找尋速度太高
斷尾
•第二焊接功率/壓力太高
•夾具力量不足
第二焊點
虛焊
•引腳受污/浮起
•第二焊點焊接時間,力量不足
•瓷嘴使用過度
第二焊接剝落
•瓷嘴設計
•第二焊點焊接時間,壓力不足
•瓷嘴使用過度
線弧不一致
•引腳浮起
•送線路徑不順
•線弧選擇不良
•瓷嘴與金線選擇不配
鋁線焊接失效
•工作台設計
•物料關係
基板浮動不穩
•引致焊接鬆脫及斷頸
夾具不良
•引致焊接鬆脫及斷頸
物料質素有關
•於低電壓測試
低電壓
低電壓
更多照片
•懷疑焊線後晶片破損
低電壓
低電壓
完
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