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安全保证体系
安全保证体系
修正时间:
2012年6月
安全保证体系
本项目安全生产目标确定为:
“年重伤率控制在0.1人/亿元施工产值以内,员工责任事故年死亡率控制在0.05人/亿元施工产值以内;杜绝重大伤亡事故;杜绝责任交通重大、特大事故;杜绝重大火灾事故及爆炸事故;安全生产达国标”。
安全生产管理,贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,遵守****铁路公司、***********项目经理部《安全生产管理办法》和工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施工,并随时接受业主及行业安全检查人员依法实施的监督检查,采取安全防护措施,消除事故隐患。
在进行生产管理过程中,采用制度、组织、技术等手段,并根据人、机、料、法、环等因素,有效地控制生产活动中的不安全因素,只有坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理,才能实现安全生产目标。
一、安全生产保证体系
⑴建立健全安全生产管理制度
根据国家、****公司、****及*****的有关安全生产政策、法规、条例、规范、标准和制度,结合本项目的实际情况,制定项目二分部的安全生产管理制度。
⑵建立健全安全生产体系,落实安全责任制,认真执行施工安全防护措施。
①建立、完善以项目经理为组长的安全生产领导小组,有组织、有领导的开展安全管理工作。
②本项目实行安全生产三级管理,即:
一级管理由项目经理负责,二级管理由注册安全工程师负责,三级管理由各作业工区(队)、工班长负责。
③建立各岗位人员安全生产责任制,明确其安全责任,做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。
具体岗位安全生产责任内容见后表.
④坚持特殊工种的持证上岗制度,杜绝无证上岗操作行为。
⑤实行逐级安全技术交底制,项目分部安全工程师对安全措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。
⑥对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的工程项目,编制和实施专项安全施工组织设计,确保施工安全。
⑦对施工机械要加强维修与保养,严格选用符合技术和安全规定的施工机具,并坚持安全挂牌制。
⑧建立健全安全管理基础资料收集、整理、保管制度。
三级岗位安全生产责任表
编号
岗位类别
安全生产责任
1
项目经理及副经理
1、项目经理对本工程安全负总责。
2、安全、生产副经理对作业队安全生产工作负责。
3、认真贯彻执行国家、***公司、地方及集团公司有关安全生产方针、政策、法令和规章制度。
4、制订各级干部的安全责任制。
5、定期研究解决本项目施工中出现的安全问题或隐患。
6、组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。
7、对职工进行安全教育,督促各级干部和职能部门的职工做好本职工作范围内的安全工作。
8、总结推广安全生产的先进经验。
9、主持事故的调查分析,提出处理意见和改进措施,并督促实施。
2
总工程师及注册安全工程师
1、对本项目安全生产的技术工作负总的责任。
2、在组织编制和审批施工组织设计、施工方案和采用新技术、新材料、新工艺、新设备时,必须制定相应的安全生产技术措施。
3、提出改善劳动条件的项目和实施措施,并付诸实现。
4、对职工进行安全生产教育。
5、及时解决施工出现的安全技术问题。
6、参加重大伤亡事故的调查分析,提出技术鉴定意见和改正措施。
3
作业队长、施工员、安全员、领工员
1、对所管工程的安全生产负直接责任。
2、组织实施安全技术措施,进行现场安全技术交底,对施工现场临时设施都要组织验收,合格后方能使用,不违章指挥。
3、组织工人学习安全技术操作规程,教育工人不违章作业,认真消除事故隐患。
4、发现工伤事故后立即上报,保护现场,参加调查处理
4
工班班组长
模范遵守安全生产规章制度,带领本班组安全作业,认真执行安全交底。
有权拒绝违章指挥。
班前要对所使用的机具设备、防护用具及作业环境进行安全检查,发现问题立即采取改进措施。
组织班组安全活动日,开好班前安全生产会。
发现工伤事故后立即上报,接受调查。
5
项目部各职能部门
项目队各职能部门,都应在各自的业务范围内,对实现安全生产的要求服务。
生产调度部门要合理组织生产,贯彻安全生产规章制度和施工组织设计(施工方案),加强现场安全管理,建立安全生产文明施工秩序。
技术部门要严格遵照国家有关安全技术规程、标准编制设计、施工、工艺等技术文件,提出相应的安全技术措施,编制安全技术规程,负责安全设备、仪表等机具的技术鉴定和安全技术科研项目的研究工作。
机电部门对所有机电设备,必须配齐安全防护保险装置,加强对机电设备和压力容器的检查、维修、保养,确保安全运转,培训操作人员。
材料部门对实现安全技术措施所需材料和劳动保护用品,保证供应;采购材料把好质量关,特别劳动保护用品和安全防护器材必须要有产品合格证,同时定期检查,不合格的要报废更新。
安质部门协助相关部门处理好各种安全事故。
6
操作工人
认真执行安全操作规程。
服从现场指挥,严禁野蛮操作。
接受安全培训,熟悉安全施工程序。
协助安全事故调查。
⑶加强施工现场安全教育和培训
①安全教育与思想教育相结合,提高操作者的安全意识和自保互保能力,牢固树立“安全高于一切,责任重于泰山”的思想。
②实行“三工制”,加强工前教育、工中检查、工后讲解,积极开展各项安全活动。
③对各工种要及时进行安全操作规程教育,作好岗前安全培训。
④特种作业人员必须进行专门培训,考核合格,持证上岗。
⑷认真执行安全检查制度
①定期检查:
项目队要保证检查制度的落实,规定定期检查日期、参加检查人员。
每周进行一次,工班每天进行一次。
②非定期检查:
对特殊施工部位、关键工序、特殊设备、施工危险性大,采取新工艺以及节假日前后等都要进行非定期检查。
③对查出的事故隐患严格按照“四不放过”的原则处理。
④安全检查工作程序按安全检查网络图进行,如图:
二、安全组织机构
三、安全防范重点
1、瓦斯检测、通风;2、瓦斯隧道施工安全;3、防高处坠落事故。
4、隧道防坍塌事故。
5、防爆破安全事故。
6、防触电、雷击事故。
7、防机破、交通事故。
8、防火灾、洪灾。
四、主要施工安全技术措施
1、施工现场安全控制措施
⑴、施工现场的布置应符合防火、防雷击、防洪、防触电等安全规定及安全施工的要求,施工现场的生产、材料堆放场、加工场、修理间等设施应按总平面布置图进行统一布置。
⑵、现场道路平整、坚实、畅通,危险地点应悬挂按照GB2893-82《安全色》和GB4378-84《安全标志》规定的标牌,夜间有人经过的坑、支架等设红灯示警,在施工现场设置大幅安全宣传标语。
⑶、现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材专人管理不得乱拿乱动,并组成一个由15~20人的义务消防队,所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
⑷、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不得堆放易燃品,严禁在料库等处吸烟;现场的易燃杂物随时清除,严禁在有火
种的场所或其近旁堆放。
⑸、爆破工程施工及其材料炸药、雷管、导火索等的运输、贮存、发放等必须符合《爆破安全规程》GB6722—86的规定。
⑹、氧气瓶不得沾染油脂,氧气瓶与乙块瓶要隔离存放。
⑺、施工现场临时用电,严格按《施工现场临时用电安全技术规范》和四川省的有关规定执行。
⑻、临时用电线路的安装、维修、拆除,均由经过培训并取得上岗证的电工完成,非电工不准进行电工作业。
⑼、电缆线路应采用“三相五线”接线方式,电气设备和电气线路必须绝缘良好,场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定,并架在专用电杆上。
⑽、变压器必须设接地保护装置,其接地电阻不得大于4Ω,变压器设围栏,
设门加锁,专人管理,并悬挂“高压危险,切勿靠近”的警示牌。
⑾、室内配电柜、配电箱前要有绝缘垫,并安装漏电保护装置。
⑿、各类电器开关和设备的金属外壳,均设接地或接零保护。
防火、防雨配电箱,箱内不得存入杂物并设门加锁,专人管理。
⒀、移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆,穿过场内行车道时,穿管埋地敷设,破损电缆不得使用。
⒁、检修电气设备时必须停电作业,电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或设专人看管。
必须带电作业时经有关部门批准。
⒂、现场架设的电力线路,不得使用裸导线,临时敷设的电线路,不准挂在钢筋模板和脚手架上,必须安设绝缘支承物。
⒃、严禁用其他金属丝代替熔断丝。
⒄、施工前,应根据设计文件复查地下构造物如地下电缆、给排水管道等的埋设位置及走向,并采取防护措施。
施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时,立即停止施工,待处理完毕后施工。
2、瓦斯隧道施工安全技术措施
瓦斯隧道必须坚持“加强通风、勤测瓦斯、严禁火源”三条基本原则。
防止瓦斯燃烧爆炸的关键,一是及早探明隧道瓦斯的出露里程、部位;二是防止瓦斯的聚集,降低瓦斯在空气中浓度。
3、瓦斯隧道施工工艺安全技术措施
(1)、瓦斯隧道施工必须编制相应施工组织设计,制定瓦斯控制方案及安全技术措施。
(2)、要采用正台阶法开挖,拱部开挖一次成形,及时喷砼封闭围岩减少瓦斯溢出。
开挖时一定要采用光面爆破,减少岩面坑洼不平造成局部瓦斯积聚。
(3)、钻爆开挖要坚持多打眼、少装药、短进尺,快喷锚、强支护、勤检测,采用超前注浆锚杆双液注浆,加固岩体堵塞岩体裂隙,减少或阻止瓦斯外溢。
(4)、钻孔装药:
采用煤电钻打眼,孔深小于60公分时,不能装药放炮;孔深60-100公分时,封泥不小于孔深一半;孔深大于1米时,封泥不小于50公分;孔深大于2.5米时,封泥不小于1米。
(5)、起爆:
①要采用电力起爆,使用五段电雷管,电雷管要完全插入药卷内,瞬发雷管和毫秒延时雷管不得在同一网络使用;②起爆母线要用铜芯绝缘线,严禁用裸线和铝线芯代替,母线要采用单回路;③起爆器要在洞口20米处,放炮时洞内要停电;④同一串联网络的雷管必须是同一厂家、同一批号、同一牌号;⑤最后一段雷管的延续时间不得超过130毫秒。
⑹、雷管和炸药:
必须使用取得生产许可证的煤矿专用雷管和煤矿专用炸药。
炸药内加盐可降低猛力,阻止产生火花。
⑺、爆破管理:
⑴爆破前后雷管、炸药数量要及时清点,及时回收入库或交回,并做好爆破记录;⑵放炮后必须通风排烟15分钟以上,由炮工先检查放炮现场,没有危险后其他人员再进入作业现场,进行碴堆路面洒(喷)水后,出碴机械再进行出碴作业;⑶打眼、装药、封泥和放炮都必须符合瓦斯防爆的有关规定,严禁采用明火放炮。
⑻、采用湿式作业:
钻孔与喷射砼作业要做到先开水后开风,以密闭粉尘,避免产生火花。
⑼、拱架连接:
所有格栅和型钢拱架连接钢筋一律采用机械连接,不得焊接连接。
⑼、二次衬砌砼:
加入气密剂(如NF-B型气密剂),增强衬砌砼的气密性;
二衬砼施工作业应斜向振捣,不要垂直方向振捣;
二衬砼拆模时要用木棰敲打,防止产生火花。
4、瓦斯隧道施工通风安全技术措施
⑴、瓦斯隧道施工前,要根据勘测设计文件提供的隧道瓦斯最大涌出量、里程段落长度、投入机械设备及人员数量等因素,考虑一定富裕系数,提前做好通风设计计算,确定施工通风风量、风速(不小于1m/s),科学选配隧道施工通风所需风机、风管的性能和规格。
确保隧道空气中的瓦斯浓度稀释到允许浓度以下。
⑵、瓦斯隧道施工通风设计计算选配通风机械设备要考虑设备故障因素,配备足够的备用设备,防止设备故障造成洞内瓦斯积聚与超限。
⑶、要选用防爆型风机、阻燃型防静电风管,风机距洞口20米布设。
⑷、施工过程中加强瓦斯隧道施工通风管理,对通风机械设备、通风管路要做到经常性维护保养和检查,降低通风系统的故障率、减少通风管路的漏风量,确保施工通风系统正常和通风效果。
⑸、瓦斯隧道施工通风机必须设两路供电系统,并装设风电闭锁装置。
当一路电源停止供电时,另一路电源应有15min启动,保证风机的运转。
注意保证施工通风供电线路的维护、管理和检修,必须配置自发电及备用供电系统,避免因停电或供电线路故障时造成洞内瓦斯积聚或超限。
⑹、因停电、通风机械设备故障等因素造成的通风系统停止运行,在恢复正常通风后,对隧道上部、坍塌洞穴、避车洞等通风不良、瓦斯易积聚的地点,瓦斯不得超过2%,当检查超过此浓度时,应停止施工,撤出人员,切断电流,停止电动机运转或开启电器开关,待进行局部充分通风处理后,由瓦斯检测员进行再次专项检测,证实瓦斯浓度低于规定允许浓度,确认安全后方可恢复施工。
⑺、工作面若采用局扇通风,由于局扇或供电故障造成局扇停风时,在恢复局扇通风前,必须检查瓦斯浓度,证实爆破工作面附近20米范围内的CH4浓度不超过1%,且局扇及其开关附近10米风流中,CH4浓度不超过0.5%时,方可启动局扇通风。
否则,必须先采取相应排除瓦斯的安全措施。
⑻、因工序衔接、施工组织等临时停工的施工地点不得停风,不得在停风或瓦斯超限的区域进行机械施工作业。
⑼、对施工通风系统或通过设施等出与异常时,如通风风筒脱节或破坏等,必须及时组织修复,尽快恢复正常通风。
⑽、发生瓦斯涌出、喷出的异常状况时,必须及时采取措施,首先考虑杜绝一切可能产生火源、断电、加强通风,同时尽快撤出施工人员,对隧道进行警戒,进一步研究考虑采取抽排瓦斯的具体安全措施。
5、隧道瓦斯检测安全技术措施
⑴、对瓦斯隧道施工必须制订并实施相应的瓦斯检测等制度(如一炮三检制、三人连锁爆破制等)。
⑵、隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过0.5%,否则应加强通风和检测;在隧道开挖工作面风流中,瓦斯浓度不得超过1%,当检查超过此浓度时,应停止钻眼放炮;当浓度超过1.5%时,应停止施工,撤出人员,切断电源,停止电动机运转或开启电器开关,待采取措施处理后进行再次检查,确认安全后方可施工。
⑶、要指派3名专职瓦斯检测员,实行“三班制”24小时不间断巡查检测。
检测频率每小时检查一次,瓦斯浓度的测定应在隧道风流的上部。
⑷、低瓦斯隧道要配置便携式瓦斯检测仪;高瓦斯隧道或可能瓦斯突出的隧道还要配置高浓度瓦斯检测仪和瓦斯自动检测报警断电装置。
⑸、对瓦斯检测仪器、装置要经常性检查和校准,确保其精准和有效性。
⑹、加强对洞内死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(车)洞等各个凹陷处通风不良、瓦斯易积聚的地点,严格进行浓度检测,如瓦斯浓度超过2%以上时,应立即采取局部加强通风措施进行处理。
⑺、瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的详细记录,每工班要进行交接签字手续,瓦斯检测员、技术员、施工员(工班长)接班时要查阅上班的检测记录,并向项目经理部安全专管部门汇报。
⑻、每天的瓦斯检测记录交项目经理部安全专项部门,由安全专管部门专职工程师进行数理统计和分析,提前掌握洞内瓦斯溢出的发展动态,发现有异常现象,及时向项目总工程师、项目经理提出采取措施处理的建议。
⑼、项目经理或总工程师、安全副经理每天应审阅通风瓦斯日报表,进洞时必须携带瓦斯检查仪进行瓦斯检查。
⑽、根据洞内瓦斯涌出或溢出情况,可考虑安装设置自动量测警报系统。
如采用GDS-2000固定式气体自动监测记录器。
6、瓦斯隧道机电设备管理安全技术措施
⑴、不准在洞内拆卸和修理设备。
⑵、瓦斯工区使用的光电测距仪及其他有电源的仪器设备,均应采用防爆型,当采用非防爆型时,在仪器设备20m范围瓦斯浓度必须小于1%。
⑶、安装后的机电设备,必须经过外观、防爆性能、操作性能的检查,合格后方可投入使用。
⑷、机电设备重点检查专用供电线、专用变压器、专用开关、瓦斯浓度超限与供电的闭锁情况。
供电线路应无明接头,接头连接应牢固、紧密不松散,有漏电保护及接地装置,电缆悬挂整齐,防护装置齐全等。
⑸、瓦斯隧道使用的机电设备,在使用期间,除日常检查外,尚应按规定的周期进行检查。
⑹、固定敷设的照明、通信、信号和控制用的电缆应采用铠装电缆或矿用塑料电缆。
⑺、电缆不应与风、水管敷设在同一侧,当受条件限制时,必须敷设在管子的上方,其间距应大于0.3米。
⑻、所有洞内照明一律采用防爆型照明灯具。
⑼、为防止洞内施工机械摩擦火花和机械磨擦、冲击热源引起的瓦斯隐患,洞内施工机械应采取如下措施:
①在机械磨擦发热部件上安设过热保护装置和温度检测报警装置;
②对机械动力传动部位或机构可能产生磨擦热处,要及时润滑、保养、清除污物,严防异物进入;
③在机械磨擦部件金属表面,溶敷活性低的金属铭,使之外表面形成的磨擦火花难以引燃瓦斯;
④在铝合金表面涂丙烯酸甲基酯等涂料,以防磨擦火花的发生。
7、瓦斯隧道消防(防火)安全管理措施
1消防(防火)设施:
①必须在洞外设置消防水池和消防用砂,水池中经常保持不小于200m3储水量,保持一定的水压;
②设置灭火器等灭火设备或设施,并经常保持良好状态。
⑵、洞内火源管理:
①必须严格执行“严禁烟火进入隧道”的安全规定,作业人员进洞前,必须经洞口值班人员检查,严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入洞;
②洞内严禁使用灯泡和电炉等,不得从事电、气焊等工作;
③洞口值班房、通风机房等洞口附近20m范围内不得有火源;
④出碴运输车辆要安装尾气排放净化器,防止排放尾气带有火花。
⑶、易燃品管理:
①瓦斯隧道洞内及洞口附近不得存放各种油类,废油及时运出洞外;
②加强油料运输管理,严禁在瓦斯隧道洞内及洞口附近发生油料的“滴、漏、跑、冒”现象,留下安全隐患。
8、瓦斯隧道施工人员的管理
⑴、爆破工、焊工、电工和特种设备司机等特业人员和安全员、瓦斯检测员、仓库保管员必须经过正规安全培训,懂得瓦斯隧道施工安全知识,保证100%持证上岗。
⑵、所有参与瓦斯隧道施工的作业人员上岗前必须经专门的瓦斯隧道施工安全知识培训,考核合格后方可上岗作业。
⑶、进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记,并均要求携带个人自救器。
⑷、严禁穿易产生静电的服装进入含有瓦斯的工区。
⑸、钻工必须穿棉质服装、雨衣和胶鞋,佩戴防尘口罩。
⑹、瓦斯隧道各道工序、各种作业施工前,必须对作业人员严格执行安全技术交底制度。
9、预防瓦斯突出或煤与瓦斯突出的安全技术措施
预防瓦斯突出可采用“探、排、引、堵”的安全技术措施,具体如下:
⑴、超前探明地质结构。
瓦斯隧道施工,在掘进工作面前方和两侧钻孔,探明是否存在含有大量瓦斯的断层、裂隙和溶洞,以及它们的位置、范围和瓦斯情况。
⑵、排放瓦斯。
在探明地质构造后,若断层、裂隙范围不大,溶洞容积较小,或瓦斯不多时,则让其自然排放,若范围较大或瓦斯较多时,喷出持续时间可能较长,就不能让其自然排放,应将钻孔封堵,接入抽放瓦斯管理进行抽放。
⑶、将瓦斯引至回风流,排出洞外。
若喷出瓦斯的裂隙范围小和瓦斯量不大时,可用金属罩或帆布罩将喷瓦斯的裂隙盖住,然后在罩上接风筒或管子将瓦斯引至回风流排出洞外。
⑷、封堵裂隙。
喷瓦斯的裂隙较小,瓦斯量较少时,可用黄泥或其它材料封堵裂隙,阻止瓦斯的喷出。
⑸、对有瓦斯喷出可能的隧道地段,应适当加大施工通风量,保证瓦斯不超限。
⑹、对开挖工作面进行超前地质预测预报工作。
按设计文件规定打超前探孔和检查孔,预测和判定瓦斯突出的危险性,以便采取相应措施。
通过超前地质钻孔探测,量测记录钻孔取芯溢出气体浓度压力及成份,确定可能溢出的瓦斯气体成分和含量。
⑺、在超前探测孔钻进过程中,可能会有瓦斯突出发生,且探孔直径越大,引发瓦斯突出的几率越大,故应做好防瓦斯突出的应急救援准备措施。
超前探测距掌子面一般不小于20m,探测孔一般不少于5个,孔径界于100~200mm之间为宜。
10、施工机械的安全控制措施
⑴各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准操作与上岗证不相符的机械,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理;机械操作必须遵守《既有线安全防护措施》。
⑵操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
⑶驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。
⑷机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管。
⑸用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。
向机械加油时要严禁烟火。
⑹严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。
⑺指挥施工机械作业人员,必须站在可让人了望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。
⑻使用钢丝绳的机械,在运行中严禁用手套或其他物件接触钢丝绳。
用钢丝绳拖拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。
⑼起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JB3-86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》及四川省公路建设的有关规定和要求执行。
⑽定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。
11、基础施工安全措施
⑴桥梁、涵洞及路基挡土墙等基础开挖、孔桩施工必须按规范施作,确保稳定,发现隐患和险情时要及时采取措施,防止坍塌。
⑵施工孔口周围不得堆放杂物,提升土石的钢丝绳要符合要求,派专人检查,防止断裂而坠物伤人。
凡未施工的孔口,均应加防护盖。
⑶桩身砼灌注中,捣固器电线用电缆线必须绝缘良好无损,串筒挂钩要结实,捣固人员必须戴安全帽。
12、桥梁墩台身、涵洞施工安全措施
⑴墩台身钢筋模板安装前,必须搭脚手架平台、栏杆及上下扶梯,挂好安全网。
⑵钢筋起吊时,应捆绑牢靠;钢筋绑扎时,应用力一致,协同操作。
⑶在带电导线附近进行钢筋作业时,应采取防护措施。
电焊钢筋时,应防电弧光击眼的灼伤。
⑷在已安装的钢筋上不得行走,必须架设交通跳板,或另搭脚手架。
⑸模板吊装时,吊点正确牢固,应拴好溜绳,并听从信号指挥,不得超载。
⑹使用混凝土震捣器震捣时,必须检查下列内容:
震捣器的外壳,接地装置及胶皮线情况,电缆的端部与开关关闭等情况。
⑺拆除模板之前,必须设立禁区。
拆除模板时,应按规定的程序进行,先拴牢吊具挂钩,再拆除模板。
模板、材料、工具不得往下扔。
施工人员与拆下的模板之间,应有一定安全距离。
13、隧道施工安全措施
⑴、洞口工程施工应符合下列规定:
洞口的路基及边、仰坡断面应自上而下开挖,一次将土石方工程做完,开挖人员不得上下重叠作业。
在高于2M的边坡上作业时,应按规定拴安全带、系安全绳,严禁在同一物体上拴挂几根安全带或一根安全绳上拴几个人,临边作业要设置防护围栏和安全网;悬空作业应有可靠的安全防护设施。
边、仰坡以上山坡松动危石应在开工前清除干净;施工中要经常检查,特别是在雨雪后,发现松动危石必须立即清除。
爆破作业要在清除边、仰坡上的松动石块后,方可继续施工。
地质不良时,边、仰坡应采取加固措施。
端墙处的土石方开挖后,对松动岩层要进行支护。
2、隧道门及端墙施工应符合下列规定:
砌体工程脚手架、工作平台应搭设牢固,并设扶手、栏杆。
脚手架不得妨碍车辆通行。
起拱线以上的端墙施工时应设安全网,防止人员、工具和材料坠落。
起吊作业应随时检查使用的机械设备的安全性能,起吊材料时机下严禁车辆和人员通行。
3、隧道开挖
钻眼作业必须遵守下列规定:
钻眼前,应检查工作环境的安全状态,必须待开挖面清除浮石以及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业;
凿岩机的支架,在渣堆上钻眼时,应保持渣堆稳定;
用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子;
不得在残眼中钻眼;
采用液压凿岩台车作业时,每班必须配备专职机械技术人员,以保证机械设备的安全状态;
对洞内未衬砌地段,安排经验丰富的开挖工做好找顶工作,及时清除危石;
爆破作业除遵守有关规程要求外,必须遵守下列规定:
洞内爆破作业必须统一指挥;
洞内
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