护面块体预制及安装细则.docx

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护面块体预制及安装细则

目录

一、工程概况1

二、监理细则编制依据1

三、工程划分与质量控制目标3

（一）质量目标分解3

（二）质量控制目标3

四、质量控制要点、方法和措施3

六、监理旁站计划7

七、进度控制9

八、投资控制10

九、资料管理11

一、工程概况

1．工程名称

东营港东营港区三突堤陆域形成工程

2．建设单位

山东顺东港务有限责任公司

3．工程地点

东营港经济开发区

4．建设规模

围堰长度1556米，围堰总方量约17万立方米。

5．项目概述

本工程位于东营港总体规划三突堤位置，分为南侧护岸和东侧护岸，总长1556米，采用大型充填袋结构，围堰区域约27万平方。

6．质量等级：

合格。

7．计划工期：

2014年6月6日开工，2015年7月6日前具备竣工条件，总工期395（日历）天。

二、监理细则编制依据

1．法规文件

（1）建设部、国家计委建监[1995]73号《工程建设监理规定》。

（2）交通部交基发《水运工程施工监理规范》。

（3）国家、和地方政府颁布的有关环保的法律、法规。

2．主要规范和标准

交通部及建设部颁发的有关水运工程的标准、规范、规程，主要有（但不限于以下所列内容）：

《防波堤设计与施工规范》JTS154-1-2011

《港口与航道护岸工程设计与施工规范》JTJ300-2000

《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）

《水运工程测量质量检验标准》（JTS258-2008）。

《港口工程地基规范》（JTJ250-98）

《疏浚工程技术规范》（JTJ319-99）

《港口工程荷载规范》（JTS144-1-2010）

《水运工程施工安全防护技术规范》（JTS205-1-2008）

《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）

《工程测量规范》（GB50026-93）

《国家三、四等水平测量规范》（GB12898-91）

《全球定位系统（GPS）测量规范》（CH20001-92）

《海港水文规范》（JTJ213-98）

《工程建设标准强制性条文》（水运工程部分）

《水运工程测量规范》（JTJ203-2001）

《疏浚工程技术规范》（JTJ319—99）

《疏浚岩土分类标准》（JTJ/T320—96）

《疏浚工程土石方计量标准》（JTJ/T321—96）

《港口工程混凝土结构设计规范》（JTJ267-98）

《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）

《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）

《港口水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）

《水运工程混凝土质量控制标准》（JTS202-2-2011）

《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）

《混凝土外加剂》（GB8076-2008）

《港口工程混凝土非破损检测技术规程》（JTJ/T272-99）

其它有关现行标准、规范、规程及文件。

3．技术文件

（1）本工程设计文件、施工图纸及其变更通知；

（2）本工程水文、地质资料；

（3）本工程招、投标文件；

（4）经甲方及监理批准的施工组织设计及技术文件。

4．合同文件

（1）业主与承包商签定的施工合同；

（2）业主与监理单位签定的监理合同；

（3）材料供应合同。

三、工程划分与质量控制目标

（一）质量目标分解

根据单位工程的目标计划进行分解，从混凝土拌合到浇筑以及安装质量进行控制。

（二）质量控制目标

本工程质量控制的目标是：

工程项目质量总评为合格。

四、质量控制要点、方法和措施

本施工为质量控制的停止点，即钢筋、模板安装。

根据承包商的预制施工方案，本工程混凝土采用租赁搅拌站的模式，要求承包商提交拌合站拌合设备的校检证书资料，提供专用场地，承包商在搅拌站安排专人负责。

1.混凝土原材料质量控制

（1）水泥的质量控制和检验：

检查所使用的水泥是否为旋窑生产的水泥，检查进场水泥的出厂合格证或厂方提交的化验单是否齐全并已注明水泥品种、标号、厂牌、出厂日期。

初凝时间不得早于45min,终凝不得迟于12h，安定性、强度（3d、28d）等均应符合规范规定。

（2）控制混凝土拌和用水采用自来水或饮用水。

对于质量有怀疑的拌和用水应检查其中氯离子含量及PH值是否超标。

（3）粗骨料的质量控制：

抽样检验碎石的压碎指标值是否符合规范规定；软弱颗粒含量、针片状颗粒含量、山皮水锈颗粒含量、颗粒的单位密度、总含泥量、有机物含量、水融性硫酸盐及硫化物是否满足规范要求；碎石的最大粒径、颗粒级配是否满足规范规定。

若不满足要求，监理工程师将要求承包商把不合格的材料限期运出工地，换用合格的材料。

（4）细骨料的质量控制

抽样检验中砂或中粗砂杂质含量、细度模数、颗粒级配是否符合规范要求。

细骨料应由坚硬、级配良好、细度模数在2.6-3.2的中粗砂。

不得使用活性细骨料、不得使用海沙及使用风炉矿渣、人工生产砂、砾石、石灰石和回收混凝土作骨料,杂质含量应满足规范要求。

（5）抽样检验中砂或中粗砂杂质含量、细度模数、颗粒级配是否符合规范要求。

（6）外加剂的质量控制

所选用的外加剂必须是经过国家或有关部门技术鉴定允许使用的，外加剂的质量要求必须符合国家标准及行业标准《混凝土外加剂》（GB8076-87）中的有关规定，并达到一等品标准。

外加剂必须有出厂合格证；必须经试验检测合格；所掺加的外加剂中，氯离子含量（占水泥重量百分比）不应大于0.02%。

严禁使用含氯盐的外加剂，严禁使用糖和氯化钙作为外加剂，采用三乙醇胺做早强剂时，掺量不得超过水泥用量的0.05%。

2.钢筋的质量控制和检验

（1）检查所用各类钢筋是否有出厂质量证明书。

（2）现场检查运进工地的钢筋的外观质量。

钢筋的外观要求表面无裂缝、结疤和折叠，如有凸块，不得超过螺纹的高度，其他缺陷的高度和深度不得大于所在部位的允许偏差。

（3）钢筋在使用前，监理工程师将现场见证承包商对运进工地的钢筋按批抽样进行力学性能试验，按要求进行拉力试验和冷弯试验，必要时进行平行检验。

（4）现场检查钢筋的品种、规格是否与结构施工图及变更通知单相符合。

检查方法：

检查出厂合格证，外观检查，见证取样，平行试验。

3.钢筋焊接接头质量检验

本工程采用的焊接方式一般为闪光对焊和搭接焊接。

钢筋的品种、规格和质量，焊条、焊剂的牌号和性能必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。

（1）外观质量检验：

热轧钢筋对接接头一般采用闪光对焊，接头处不能有横向裂纹，卡具处钢筋表面不得有明显烧伤。

钢筋焊接接头的允许偏差应符合《水运工程质量检验标准》的规定。

（2）力学性能检验：

初次焊接必须进行试焊，试焊合格后才可进行大规模焊接。

在同一台班内，由同一焊工完成的300个同类型接头为一批。

如同一台班焊接数量少，可按一周内累计计算。

如仍不满足300个，则应按照一批计算，从该批中取6个试件，其中3个做拉伸试验，3个做冷弯试验。

（3）拉伸试验：

在3个拉力试件中，如有一个试件的抗拉强度低于该级别钢筋的抗拉强度或有2个试件不论抗拉强度大小，试件断在焊缝处（包括热影响区）或有2个试件在电极烧伤处脆断，则应另取双倍拉力试件重新试验。

复验结果如仍有一个试件的抗拉强度低于规定值或有3个试件均断在焊缝处或有3个试件均发生脆断，则该批接头即为不合格，对于判为不合格批的接头，若无特殊手段挑出合格接头时，应全部切除重焊。

在3个冷弯试件中，如有1个试件不合格，则应另取6个试件重新试验。

第二次仍有不合格者，则该批焊接钢筋即为不合格。

焊接钢筋的焊工应有相应的考试合格证（持证上岗）。

主要检测手段：

观察、测量、取样送检、平行试验。

4.模板工程：

模板是保证构件外形尺寸和相对位置正确的模具，是在浇筑混凝土及其混凝土未能受力的一段时间内承受混凝土重量、混凝土压力等施工荷载的构件。

模板质量的优劣将直接影响混凝土质量，因此模板工程质量控制和检验是保证混凝土浇筑质量的重要环节。

（1）模板结构的检验：

模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，监理工程师将对施工单位模板的设计图纸及计算数据（包括重要结构构件的模板及其支架系统）进行审查,并对照模板施工图进行详细检查和验收，对于关键部位注意观察检查，对主要尺寸应用钢尺复核。

（2）模板拼缝和表面质量的检验：

防止混凝土表面出现砂斑、砂线、裙角露石和粘皮等缺陷。

（3）模板拼缝和结构处理将加强重点控制，使符合下列要求：

对于钢模板拼缝处镶嵌小方木、软橡胶或塑料管等材料，模板的隅角部分应设三角条使其成钝角，侧模与底模拼缝宜采用帮包底的支模方法。

（4）检查模板表面质量使符合下列要求：

模板表面应洁净，与混凝土接触面应光滑不得有残灰粘结；与混凝土接触的模板面应涂刷脱模剂；底模表面应平整、光滑，不得产生下沉、开裂或掉皮现象。

（5）模板制作及安装允许偏差的检验：

模板制作与安装的偏差将直接影响到构件形状、尺寸及相对位置的正确，为保证构件的质量，应按照《水运工程质量检验标准》对模板几何尺寸及预埋件预留孔等逐一进行详细检查。

检查方法：

审承包商提供的模板设计计算书，采取现场量测的方式验收模板，固定在模板上的预埋件、预埋孔、预留洞不得遗漏，并安装牢固，列明每段模板预埋件清单，监理复核。

5.混凝土配合比设计、试拌、典型施工

（1）混凝土配合比应由有资质的试验室确定，并经施工单位技术负责人签发，其水灰比、最小水泥用量和外加剂（尤其是引气剂的掺量）应符合规范要求，引气剂掺入使混凝土含气量达到3－5％，为了最大程度避免预制构件质量通病的出现，脱皮、裂纹等，从源头进行控制，在进行混凝土配合比设计时，采用特定的外加剂，选择适宜的塌落度，避免以上问题。

（2）配料单应有计算，有校核，并根据砂、石含水率情况对砂、石料的用量和用水量进行相应调整。

（3）现场检查混凝土配料是否有准确的计量工具并计量；混凝土拌和时间是否符合规范规定；混凝土坍落度测试每台班不少于2次；引气混凝土含气量测试每台班不少于1次。

（4）混凝土正式施工前，监理工程师将要求承包商选择具有代表性的地段安排典型施工，并进行典型施工总结，指导后续工程的施工。

检查方法：

检查承包商提供的配合比是否满足规范要求，委托实验室独立试配，组织典型施工。

6.混凝土坍落度、浇注工艺、养护措施的控制：

（1）混凝土配合比应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性要求，通过试验确定，并报监理，经监理工程师确认无误后签认。

（2）混凝土拌制要加强计量管理，应专人负责。

每盘称量偏差水泥±1%。

骨料±3%，水、外加剂±2%，当检查骨料含水量有明显变化时应调整骨料和水的用量，搅拌时间≥90s。

（3）混凝土浇筑、振捣与养护

①在混凝土浇筑过程中，监理工程师将事先检查模板、钢筋、埋件和预留孔洞变形变位情况，当发现时要及时处理。

对新老混凝土相接处要凿毛清洗，并覆一层同标号砂浆，方可浇筑新混凝土。

②混凝土振捣使用振捣棒应快插慢拔，上下抽动，深入下层5cm，先外后内，防止漏振过振。

振捣棒要避免碰撞钢筋、模板、埋件。

混凝土浇筑到顶部时，宜采用二次振捣及二次抹面，防止松顶和干裂。

③构件表面压光是栅栏板避免脱皮和满足设计要求的外观质量必要的手段，压光采用人工进行，混凝土初凝后，及时进行压光，严禁进行表面洒水。

④混凝土养护：

混凝土浇完后12小时内加以覆盖，并采取措施养护。

⑤混凝土外观质量：

混凝土拆模后，表面应密实、完整，防止出现露筋、空洞、缝隙、夹渣和松顶、蜂窝，以提高构件内在质量。

（二）栅栏板、扭王字块及镇脚块安装质量控制

监理质量控制程序，栅栏板、扭王字块及镇脚块需在预制场经专业监理工程师验收合格，即资料完善，实体满足设计要求，现场基地、理坡验收合格，基地层要求承包商安排专业潜水员探摸、修整，满足设计及规范要求。

（1）安装施工前，承包商提交切实可行的安装施工方案，以及特种作业人员上岗证，安全施工预案。

（2）各种安装设备包括陆上机械及海上船机设备进场报验，确保施工机械船舶满足工程需要。

（3）承包商安排专业测量人员，进行栅栏板安装测量放线，对于安装过程中基地理坡遭到破坏的，及时进行修整。

（4）扭王字块安放方式满足设计要求，定点定量不规则安放时，不得有漏放和过大隆起。

（5）安装质量要求

序号

项目

允许偏差

（mm）

检验数量

单元测点

检验方法

1

相邻块体高差

150

栅栏板逐件检查

2

用钢尺测量任意2边，各取大值

2

相邻块体缝宽

±100

2

当现场采用二片石支垫时，支垫的脚数不得超过2处，且没处支垫1层片石。

六、监理旁站计划

旁站监理是《建设工程质量管理条例》和《建设工程监理规范》规定的一种监理工作方式，是整个监理过程中最基础的工作，也是提高监理工作质量的重要手段，实行严格的旁站监理，能够切实充分发挥监理在保证工程质量和安全、提高投资效益方面的重要作用。

为此项目监理部结合本工程特点，制定旁站监理实施方案

1．旁站监理的范围

工程开工前，在《监理规划》和《监理实施细则》中详细规定，征得业主同意后，通知施工单位，并在施工过程中具体实施。

2．旁站监理的内容

旁站监理人员应认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部分、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。

3．监理的程序

承包商根据项目监理部制定的旁站监理方案，在需要实施旁站监理的关键部位、关键工序进行施工前24小时，应当书面通知项目监理部，项目监理部安排旁站监理人员按照旁站监理方案实施旁站监理。

旁站监理人员对工程的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程的现场跟班监督，并做好旁站监理记录。

旁站监理人员对施工过程中出现的质量缺陷，应及时下达监理工程师通知，要求承包商整改并检查整改结果；发现施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工之或者采取其它应急措施。

4．旁站监理人员的主要职责

检查承包商现场质检人员、安检人员到岗，特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况。

在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况。

核查进场建筑材料、建筑构配件、船机设备的质量检验报告等，并可在现场监督承包商进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验。

5．本工程旁站监理部位，栅栏板和镇脚块预制混凝土浇筑，及预制件的安装。

七、进度控制

（一）事前控制

1、审查承包商编制的施工进度计划，确认其是否满足业主的工期要求。

若不满足，进行优化调整。

2、审查批准承包商根据通过批准的总体进度计划编制的季度计划、月度计划，重点审查船机设备情况、人员数量及资格情况、材料供应的保障情况。

（二）事中控制

1.严格执行《工程施工承包合同》的总工期要求。

2.及时协调有关各方关系，使工程施工顺利进行，选择试夯区时应不影响填土施工的正常进行。

3.做好对人力、材料、船机、设备等的投入控制工作以及信息反馈工作、对比和纠正工作，使进度控制定期连续进行。

4.对于影响工程进度的关键项目、关键工序，要求施工单位有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点施工，确保工程总进度计划的实现。

5.监理工程师根据工程的总进度计划的要求，对工程项目的关键单项工程、工序开工、完工的时间进行分析，形成简要的监理进度控制计划，依此，监理工程师对承包商上报的工程施工组织设计进行分析和审查，对于工程计划中包括施工船舶、劳动力、施工强度等安排不合理的施工项目和施工顺序提出要求，全面优化工程的总体计划安排，形成科学合理的、可行的施工计划，指导和控制工程各方的工作。

并根据工程特点工程的施工顺序确定工程进度控制工作流程图如下：

工程进度控制工作流程图

6、通过周例会、月度计划会对施工单位的周、月计划、施工日报对施工进度进行跟踪检查，掌握施工动态，如发现滞后现象，将分析原因，如属施工单位原因，则要求施工单位制订补救措施，将滞后的工期赶上。

八、投资控制

（一）作好工程计量工作，经现场监理工程师确认合格的工程量才同意付款，作到支付准确。

（二）严格控制工程变更，做到变更费用合理。

（三）对于合同约定应予补偿的费用，严格现场签证制度，且每项签证均需报请业主审批同意。

（四）熟悉工程承包合同，研究确定预防费用索赔措施，以避免、减少费用索赔。

九、资料管理

监理工程师与业主、承包商之间有关工程质量、进度和费用的一切往来函件和报表均应分类编号归档保存。

监理工程师施工过程中督促承包商在合同规定时间内，向业主单位提交完整、准确、清晰的竣工图纸、资料和各类档案。

档案一般分为：

行政档案，计量支付档案和技术档案。

施工过程中监理安排专职的资料管理员负责资料管理，

（1）行政档案

①监理工程师与业主单位之间来往的函件；

②监理工程师与承包商或指定分包人之间来往的函件，书面协议、申请批复、会议记录；

③监理工程师与技术专家之间来往的函件；

④监理机构内部来往的函件、请示报告、报告的批复；

⑤监理工程师与第三方之间的来往函件、协议；

⑥工程监理月报。

（2）计量支付档案

①承包商提出的索赔申请以及批准的索赔的费用；

②承包商提出的价格调整申请；

③设计变更批准的费用计算

④各类支付申请与支付证书；

⑤工程进度统计月报

⑥其它费用支付证明。

（3）技术档案

①图纸会审及设计技术交底会议纪要；

②《施工组织设计》及其审查纪要；

③工程变更文件、图纸以及工程竣工图；

④开工、停工指令及现场指令；

⑤永久性水准点、坐标图、施工控制网（点）资料；

⑥隐蔽工程验收单、现场施工、安放记录；

⑦预制构件合格证及验收记录，材料和半成品合格证及试验记录，各种试验报告（焊接、砂浆、钢筋混凝土试块等），设备说明书和合格证；

⑧施工招投标文件和合同文件；

⑨工程质量评定资料；

⑩对工程使用和维护的建议及其它必要的文件和材料等。