供电设备维修规程完整.docx
- 文档编号:6591003
- 上传时间:2023-01-08
- 格式:DOCX
- 页数:290
- 大小:87.16KB
供电设备维修规程完整.docx
《供电设备维修规程完整.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《供电设备维修规程完整.docx(290页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
供电设备维修规程完整
供电设备维修规程
1.目的
为做好供电设备的运行和检修工作,加强管理,提高质量,确保地铁运营。
本标准规定了福州地铁1号线变电和接触网设备的日常维护检修的项目、周期及内容以及设备实验的项目、周期和内容。
2.适用范围
本标准适用于福州地铁运营供电车间值班、巡视、维修人员按周期、项目、内容对福州地铁1号线供电系统变电和接触网设备进行定期检修以及试验人员按周期、项目、内容对设备进行测试及试验。
3.引用文件
下列标准所包含的条文,通过本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《地下铁道工程施工及验收规范》
《铁路电力牵引供电工程质量检验评定标准》
《牵引变电所运行检修规程》
《供电维修规章制度》
《电气生产安全规程》
《福建省电力预防性试验规程》
DL/T596-2005电力设备预防性试验规程。
GB/T261-83石油产品闪光测定法(闭口杯法)。
GB/T264-83石油产品酸值测定法。
GB/T5654-85液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量。
GB7598-87运行中变压器油、汽轮机油水溶性酸测定法(比色法)。
GB7600-87运行中变压器油水分含量测定法(库仑法)。
GB7601-87运行中变压器油水分测定法(气相色谱法)。
GB/T507-86绝缘油介电强度测定法。
DL/T429.9-91绝缘油介电强度测定法。
4.相关定义
变电设备:
是指福州地铁1号线变电所中交流高、低压供电设备及直流牵引供电设备。
接触网设备:
是指接触网的各种设备及电缆、支持定位装置、各种线索、汇流排、支柱及基础和分段绝缘器。
供电设备日常保养:
是指设备不停电进行外观检查,检查设备运行是否正常和简单的维护,包括每日或每周的日常巡检等。
供电设备二级保养:
是维持性修理,主要对变电设备和接触网设备进行检测、清扫、调整和涂油;对磨耗、锈蚀到限的设备进行整修和更换(或局部更换);对损坏的零部件进行换修,以保持设备正常的技术状态,包括月检、季检等。
供电设备小修:
是维持性修理,主要对设备进行参数测试、检查、清扫、调整和涂油以及更换或整修磨损较大的零部件,使设备满足安全供电的要求。
供电设备中修:
是恢复性修理,除小修的全部项目外,还需部分解体检修,通过检修及更换主要零部件,恢复设备的电气和机械性能。
供电设备年检修、试验:
指对变电二次设备而进行的检修,包括保护动作试验、信号测量试验、以及对继电器可编程序控制器、端子排、连接线路等进行的检查。
综合试验项目检修周期分为A、B、C三类
A类:
为定期试验项目。
B类:
为一般性的大修以后的试验项目。
C类:
为更换绕组的大修项目以后的试验项目。
5.意见及反馈
运营分公司鼓励文件使用者反馈有关本文件的意见和建议,使本文件能够得到持续的改进和更新。
相关意见和建议请直接反馈给维修中心生产技术室。
6.职责
本规程由运营分公司维修中心起草并负责解释、修订,确保文件的适用性、完整性和可操作性。
相关部门会签,由安全技术部审查,由运营分公司分管领导审定,由运营分公司总经理批准签发。
7.检修周期与工作内容
7.1变电设备检修周期与工作内容,见表7-1。
表7-1变电设备检修周期与工作内容
设备
修程
周期
项目
检查内容
检查标准
主变压器
周检
1周
主变压器
有载调压箱检查、档位显示检查
有载调压箱无异响、异味,有载调压到位指示在灰色范围内
变压器本体及散热器外形检查
变压器本体及散热器无变形、漏油现象
变压器温度检查
变压器本体及有载调压箱油位正常,油温在正常范围内
变压器油渗漏检查、硅胶颜色检查
本体及有载调压箱呼吸器内硅胶变色不超过60%
中性点避雷器检查、放电间隙检查
中性点绝缘子及放电间隙目视无明显异常
3年检
3年
同周检全部内容
同周检全部内容
外壳清扫及检查
清洁外壳积尘、污渍;外壳无变形、无划伤、碰伤痕迹;防护油漆无严重锈蚀,破损剥落;无渗油现象;外壳、铁芯接地良好,紧固。
检查一次侧、二次侧绝缘子、呼吸器
绝缘子瓷体清洁、无明显放电、瓷釉剥落面积检查在规定的范围内(不大于300mm2);呼吸器硅胶变粉红色部分不能超过总的2/3。
检查本体中性点
瓷体绝缘子应无破损、无裂纹、无放电痕迹;中性点连接线紧固。
检查散热装置
散热片无严重锈蚀,破损剥落;清洁后无积尘,无污渍;
检查电流互感器、瓦斯继电器
二次线连接牢固,接触良好,无松动。
检查油标、油阀
油标、油位表计应指示正确;检查油枕的油在最低油位标(MIN)之上;本体进油油阀、本体出油油阀、有载开关进油阀、有载开关出油油阀、散热蝶阀、发力释放油阀等油阀处于正常工作位置。
检查各连接部份螺栓、紧固法兰
检查螺栓应无生锈、无裂纹;各螺栓应连接紧固,接触良好,无发热,无松动。
检查绕组、顶层温度计、各部零件和连接线完好,指示正确;
仔细检查各部件无放电、无裂纹现象;各连接线完好;检查温度计无划伤、破损、指示正常。
检查压力释放阀
密封胶圈无老化、变形或损坏;各部件无变形或损坏。
中性点隔离开关检查
检查中性点机构本体及传动部件:
无杂物,传动机构润滑。
检查中性点避雷器、计数器
各部件无放电、无裂纹现象。
检查油气在线监测装置
各部件无变形、损坏或漏油。
变压器本体控制箱
外壳无严重锈蚀,油漆应无严重剥落,接地良好;变压器本体控制箱二次端子排紧固。
检查MR有载调压箱
检查有载调压开关本体及传动部件:
内无杂物,档位显示正常,传动机构润滑。
牵引整流变压器
周检
1周
牵引整流变压器
整流变压器运行编号检查
整流变压器运行编号清晰,无脱落。
整流变压器围栏检查
整流变压器围栏完好且上锁,地面无下沉现象,安全警示标识清晰,无脱落,外壳无变形,无严重锈蚀。
整流变压器外壳外观检查
整流变压器外壳无变形,无严重锈蚀。
整流变压器音响检查
整流变压器运行声音正常,无异响。
整流变压器运行状态检查
整流变压器、整流器运行无异味,无放电,无冒烟现象。
整流变压器温度检查
整流变压器温控箱表计显示正常,装置运行正常,温度无异常变化。
2年检
2年
同周检全部内容
同周检全部内容
清洁绝缘子、绝缘支撑件
清扫后除去积尘、污渍。
清洁一次侧电缆头绝缘伞裙
清扫后除去积尘、污渍。
清洁绕组
清扫后除去积尘、污渍。
清洁铁芯及上下铁轭
清扫后除去积尘、污渍。
清洁基础底座及地面
清扫后除去积尘、污渍。
清洁温控器外壳及二次端子排
清扫后除去积尘、污渍。
清洁变压器围栅
清扫后除去积尘、污渍。
检查绝缘子
无放电、无裂纹现象。
检查一次侧电缆头及支架、电缆支架及抱箍
电缆头绝缘伞裙无裂纹无破损无放电、无裂纹现象,电缆头、支架及抱箍安装牢固、支架应无严重破损剥落,接地良好,电缆三相相色标识正确。
检查绕组
无放电、无裂纹、无锈蚀现象,两绕组间的通风道无杂物、无放电痕迹。
检查变压器本体
安装牢固,无倾斜、变形;外壳无严重锈蚀、接触外壳、支架等接地良好;基础、支架应无严重破损剥落。
检查铁芯一点接地紧固。
检查无励磁调压分接开关
连接片无裂纹,处于额定电压档位,位置正确,连接紧固。
检查铂电阻传感线
传感线无断线,温度探头插放正确。
检查温控器
箱内无杂物,二次线无断线,各元器件无锈蚀。
检查电缆标识牌及走向
电缆标示牌齐全走向标示正确
检查一次、二次电缆孔洞
孔洞用防火泥封堵严实
检查围栅、接地、门锁、警示标牌
围栅安装牢固,无倾斜、变形,接地良好;门锁、警示标牌齐全。
检查并紧固本体各部位的绝缘支撑件
无破损,安装紧固,无松动。
检查并紧固高压侧连接电缆、高压侧电缆连接端子、低压侧的母排过渡线
连接紧固、接触良好、无松动。
检查并紧固二次测的电气连接螺栓
应连接紧固、接触良好、无发热、无松动。
检查并紧固铁芯螺栓、底座螺栓、温控器二次端子排。
连接紧固、接触良好、无松动。
动力变压器
周检
1周
动力变压器
变压器设备运行编号检查
变压器设备运行编号清晰,无脱落。
变压器外壳外观检查。
变压器外壳无变形,无严重锈蚀,安全警示标识清晰,无脱落。
变压器外壳开门闭锁报警装置检查
变压器外壳开门闭锁报警装置完好。
变压器声响检查
变压器运行声音正常,无异响。
变压器运行状态检查
变压器运行无异味,无冒烟现象。
变压器温度检查
变压器温控箱表计显示正常,装置运行正常,温度无异常变化。
2年检
2年
同周检全部内容
同周检全部内容
清洁绝缘子、绝缘支撑件
清扫后除去积尘、污渍。
清洁一次侧电缆头绝缘伞裙
清扫后除去积尘、污渍。
清洁绕组
清扫后除去积尘、污渍。
清洁铁芯及上下铁轭
清扫后除去积尘、污渍。
清洁基础底座及地面
清扫后除去积尘、污渍。
清洁温控箱外壳及端子排
清扫后除去积尘、污渍。
清扫柜体及柜内二次接线(电磁锁、行程开关等)
清扫后除去积尘、污渍,并紧固二次接线。
检查绝缘子
无放电、无裂纹现象。
检查一次侧电缆头及支架、电缆支架及抱箍
电缆头绝缘伞裙无裂纹无破损无放电、无裂纹现象,电缆头、支架及抱箍安装牢固、支架应无严重破损剥落,接地良好,电缆三相相色标识正确。
检查动力变低压侧铜排
接连紧固,铜排无脱漆、无开裂、无变形。
检查绕组
无放电、无裂纹、无锈蚀现象、两绕组间的通风道无杂物,无放电痕迹。
检查变压器本体
安装牢固,无倾斜、变形;外壳无严重锈蚀、接触外壳、支架等接地良好;基础、支架应无严重破损剥落。
检查铁芯一点接地紧固。
检查中性点引出线
连接紧固、接触良好;无破损、无裂纹现象
检查无励磁调压分接开关
连接片无裂纹,处于额定电压档位,位置正确,连接紧固。
检查铂电阻传感线
传感线无断线,温度探头插放正确。
检查温控器
箱内无杂物,二次线无断线,各元器件无锈蚀。
检查外壳
装牢固,无倾斜、无开裂、变形;外壳接地良好。
检查电缆标识牌及走向
电缆标示牌齐全走向标示正确
检查一次、二次电缆孔洞
孔洞用防火泥封堵严实
检查并紧固本体各部位的绝缘支撑件
无破损,安装紧固,无松动。
检查并紧固高压侧连接电缆、高压侧电缆连接端子、低压侧的母排过渡线
连接紧固、接触良好、无松动。
检查并紧固二次侧的电气连接螺栓
应连接紧固、接触良好、无发热、无松动。
检查并紧固铁芯螺栓、底座螺栓、中性点接地螺栓、温控器二次端子排。
连接紧固、接触良好、无松动。
检查接地、门锁、警示标牌
接地良好;门锁、警示标牌齐全。
接地变压器
周检
1周
接地变压器
接地变压器运行编号检查
整流变压器运行编号清晰,无脱落。
接地变压器围栏检查
整流变压器围栏完好且上锁,地面无下沉现象,安全警示标识清晰,无脱落,外壳无变形,无严重锈蚀。
接地变压器外壳外观检查
整流变压器外壳无变形,无严重锈蚀。
接地变压器音响检查
整流变压器运行声音正常,无异响。
接地变压器运行状态检查
整流变压器、整流器运行无异味,无放电,无冒烟现象。
接地变压器温度检查
整流变压器温控箱表计显示正常,装置运行正常,温度无异常变化。
2年检
2年
同周检全部内容
同周检全部内容
清洁绝缘子、绝缘支撑件
清扫后除去积尘、污渍。
清洁一次侧电缆头绝缘伞裙
清扫后除去积尘、污渍。
清洁绕组
清扫后除去积尘、污渍。
清洁铁芯及上下铁轭
清扫后除去积尘、污渍。
清洁基础底座及地面
清扫后除去积尘、污渍。
清洁温控器外壳及端子排
清扫后除去积尘、污渍。
清洁变压器围栅
清扫后除去积尘、污渍。
检查绝缘子
无放电、无裂纹现象。
检查一次侧电缆头及支架、电缆支架及抱箍
电缆头绝缘伞裙无裂纹无破损无放电、无裂纹现象,电缆头、支架及抱箍安装牢固、支架应无严重破损剥落,接地良好,电缆三相相色标识正确。
检查绕组
无放电、无裂纹、无锈蚀现象,两绕组间的通风道无杂物,无放电痕迹。
检查变压器本体
安装牢固,无倾斜、变形;外壳无严重锈蚀、接触外壳、支架等接地良好;基础、支架应无严重破损剥落。
检查铁芯一点接地紧固。
检查中性点引出线
连接紧固、接触良好;无破损、无裂纹现象
检查无励磁调压分接开关
连接片无裂纹,处于额定电压档位,位置正确,连接紧固。
检查铂电阻传感线
传感线无断线,温度探头插放正确。
检查温控器
箱内无杂物,二次线无断线,各元器件无锈蚀。
检查电缆标识牌及走向
电缆标示牌齐全走向标示正确
检查电缆孔洞
孔洞用防火泥封堵严实
检查围栅、接地、门锁、警示标牌
围栅安装牢固,无倾斜、变形,接地良好;门锁、警示标牌齐全。
检查并紧固本体各部位的绝缘支撑件
无破损,安装紧固,无松动。
检查并紧固高压侧连接电缆、高压侧电缆连接端子
连接紧固、接触良好、无松动。
检查并紧固低压侧的电气连接螺栓
应连接紧固、接触良好、无发热、无松动。
检查并紧固铁芯螺栓、底座螺栓、中性点接地螺栓、温控器二次端子排。
连接紧固、接触良好、无松动。
110kV
GIS装置
周检
1周
110kVGIS
设备
温度测量:
间隔本体;间隔接口;设备进、出位置;GIS电缆终端头;电机;
对比上次同等条件下的测量值,无明显变化(温度升高变化小于20%)。
SF6气体压力指示检查;
SF6气压在正常指示范围内。
断路器的动作次数记录
对比上一次记录,断路器等设备无多次、异常动次情况;(如断路器本体上没有计数器或计数功能,不作此记录)。
断路器、隔离开关合闸、分闸位置检查
断路器、隔离开关处于按正常运行方式设定的合闸位、分闸位。
检查、记录避雷器动作次数
清楚正确记录避雷器动作次数。
半年检
6个月
110kVGIS断路器操作机构
分合闸脱扣装置的曲柄连杆、凸轮、齿轮、棘爪、传动轴、缓冲弹簧、脱扣半轴、传动连杆安装、连接固定、除锈、涂油检修
分合闸脱扣装置的曲柄连杆、凸轮、齿轮、棘爪、传动轴、缓冲弹簧、脱扣半轴、传动连杆等等安装固定牢固,各部分之间连接牢固,无锈蚀情况。
分合闸机械闭锁装置的传动杆、弹簧、轴承、插梢、螺栓等安装、连接固定、除锈、涂油检修
分合闸机械闭锁装置的传动杆、弹簧、轴承、插梢、螺栓等安装固定牢固,各部分之间连接牢固,无锈蚀情况。
分合闸位置二次信号驱动装置的传动杆、弹簧、轴承、插梢、螺栓等安装、连接固定、除锈、涂油检修
分合闸位置二次信号驱动装置的传动杆、弹簧、轴承、插梢、螺栓等安装固定牢固,各部分之间连接牢固,无锈蚀情况。
分合闸位置机械指示装置的传动杆、弹簧、轴承、插梢、螺栓等安装、连接固定、除锈、涂油检修
分合闸位置机械指示装置的传动杆、弹簧、轴承、插梢、螺栓等安装固定牢固,各部分之间连接牢固,无锈蚀情况。
辅助触点:
1、紧固检修;2、润滑检修
辅助触点安装固定牢固;各部分连接螺栓端子等连接牢固、无锈蚀。
二次进出线端子排:
1、紧固检修;2、润滑检修
1、本体安装牢固,连接端子牢固;2、重点部件润滑良好、无锈蚀。
压力缸体:
1、外观检查;2、清洁检修;3、缸体压力检查,缸体密封、渗漏检查
1、外观无烧损、破损等异常;2、外观清洁干净;3、压力正常;密封良好无渗漏。
弹簧储能传动机构加润滑油检修
储能传动装置的轴承、凸轮、齿轮、传动连杆等润滑良好。
液压油油位检查
在SF6断路器液压弹簧操动机构碟形弹簧储能后,从油标窗检查液压油油位应高于最小刻度线。
操作机构分合闸拉杆、连杆加润滑油
分合闸拉杆、连杆润滑良好。
电机等安装、连接固定检修
电机等安装固定牢固;各部分连接螺栓端子等连接牢固、无锈蚀。
阀门渗漏检查;阀门开、关动作情况检查
阀门无渗漏;阀门转轴转动无卡滞,操作完成后无渗漏等异常情况。
液压表、气压表接口渗漏检查
液压表、气压表接口等部位不渗漏。
断路器分、合闸检查
1、断路器分、合闸位置正确、指示、显示正确;2、动作过程无卡滞、声音无异常。
断路器储能检查
电动、手动储能正确到位,储能正确指示,储能过程无卡滞、无异响。
油(气)泵补压及零起打压的运转时间测量
油(气)泵补压及零起打压的运转时间符合制造厂规定。
油(气)泵打压频率检查
油(气)泵打压频率符合要求。
电缆GIS终端头
电缆GIS终端头 1、外观检查;2、清洁检修;3、紧固检修
1、外观无烧损、破损等异常;2、外观清洁干净;3、本体安装牢固,连接端子牢固;
电缆GIS头与气室的接口连接处密封检查;
接口位置无渗漏(气或油);
气室外电缆GIS终端头接地装置检修;
接地装置无锈蚀,螺栓连接牢固;
气室外电缆GIS终端头涂相色标志、线路名称检查;
相色标志清晰,线路名称正确清楚;
110KVGIS避雷器
避雷器泄漏电流在线测量;
1、测量全电流、阻性电流或全功率损耗,测量值与初始值比较无明显变化;2、当阻性电流增加50%时,应分析检查;
避雷器接地线安装固定检修;
避雷器接地线安装固定牢固,连接螺栓、连接端子紧固;
互感器
电流互感器 1、外观检查;2、清洁检修;
1、外观无烧损、破损等异常;2、外观清洁干净;
电流互感器接地线安装固定检修;
电流互感器接地线安装固定牢固,连接螺栓、连接端子紧固;
电压互感器 1、外观检查;2、清洁检修;
1、外观无烧损、破损等异常;2、外观清洁干净;
电压接地线安装固定检修;
电压互感器接地线安装固定牢固,连接螺栓、连接端子紧固;
GIS所有间隔
SF6压力检查;
SF6压力在厂家规定标准内,不得过高或过低(沈开标准:
SF6断路器室压力0.6MPa);
SF6泄漏、密封检查;
SF6气密良好,SF6年漏气率≤1%;
阀门渗漏检查;阀门开、关动作情况检查;
阀门无渗漏;阀门转轴转动1圈,无卡滞、无渗漏;
伸缩节外观检查;
外观无烧损、破损等异常;
隔离开关、接地刀闸、三工位开关间隔 1、外观检查;2、清洁检修;3、紧固检修;
1、外观无烧损、破损等异常;2、外观清洁干净;3、本体安装牢固,连接端子牢固;
1、接地装置各连接部件(电缆扁钢等)涂漆、涂油;2、接地装置各连接部件(电缆扁钢等)螺栓紧固;
1、接地装置各连接部件(电缆扁钢等)无锈蚀、外表油漆无缺损;2、接地装置各连接部件(电缆扁钢等)螺栓紧固,安装固定牢固;
汇控柜
微机控制单元 1、外观检查;2、清洁检修;3、紧固检修;
1、外观无烧损、破损等异常;2、外观清洁干净;3、本体安装牢固,连接端子牢固;
二次部件 1、外观检查;2、清洁检修;
1、外观无烧损、破损等异常;2、外观清洁干净;
二次进出线端子排 1、紧固检修;2、润滑检修;
1、本体安装牢固,连接端子牢固;2、重点部件润滑良好、无锈蚀;
1、门轴、门锁等涂油、紧固;2、电缆穿孔、穿洞、穿墙封堵;3、柜体基础螺栓紧固;
1、门轴、锁等安装固定牢固;开关门、上开锁等操作过程无卡滞;2、柜体各孔洞封堵密实、无空隙;3、柜体基础牢固,柜体无倾斜、下沉、开裂等现象;
3年检
3年
断路器操作机构
压力缸体最低分闸、合闸临界压力测试;
压力缸体最低分闸、合闸临界压力满足厂家要求标准;
断路器的分合闸时间特性测试;
断路器的速度特性测量结果应符合制造厂规定;
断路器的合闸同期、分闸不同期的时间测量;
除制造厂另有规定外,断路器的分、合闸同期性应满足下列要求:
相间合闸不同期不大于5ms;相间分闸不同期不大于3ms;同相各断口间合闸不同期不大于3ms;同相各断口间分闸不同期不大于2ms;断路器的合闸弹跳时间合闸时触头的弹跳时间不应大于2ms;
断路器的合闸弹跳时间测量;
断路器的合闸弹跳时间合闸时触头的弹跳时间不应大于2ms;
断路器与隔离开关、接地刀闸电气、机械联锁条件检查;
断路器与隔离开关、接地刀闸电气、机械联锁条件正确;
互感器
电流互感器角差测量;
电流互感器角差在±5%内;
电流互感器励磁特性测试;
励磁特性对比上次测量值或出厂值 无明显变化;
电流互感器交流耐压试验;
耐压试验:
(1)一次绕组按出厂值的0.8倍进行;
(2)二次绕组之间及末屏对 地的工频耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧表代替;
电流互感器变比测量;
电流互感器变比误差在±5%内;
电流互感器二次绕组直流电阻测量;
电流互感器二次绕组直流电阻测量值与上次测量值或出厂值比较误差在±10%内;
电流互感器二次绕组对一次绕组及地绝缘电阻测量;
电流互感器二次绕组对一次绕组及地绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的70%;
电压互感器联结组别和极性检查;
电压互感器联结组别和极性铭牌标志、实物端子、端子号、设计图纸一致;
电压互感器空载电流测量;
电压互感器空载电流与出厂值比较 无明显变化;空载电流在下列试验电压下,空载电流不应大于最大允许电流:
中性点非有效接地系统1.9Un除以1.732,中性点接地系统1.5Un除以1.732;
电压互感器励磁特性测量;
电压互感器励磁特性与出厂值比较 无明显变化;
电压互感器交流耐压试验;
耐压试验:
(1)一次绕组按出厂值的0.8倍进行;
(2)二次绕组之间及末屏对 地的工频耐压试验电压为2kV,可用2500V兆欧表代替;
电压互感器变比测量
电压互感器变比对比上次测量值或出厂值,在±5%内
电压互感器一次、二次绕组直流电阻测量
电压互感器一次、二次绕组直流电阻 对比上次测量值或出厂值,在±10%内
电压互感器一次、二次绝缘电阻测量
电压互感器一次、二次绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的70%;
GIS间隔
A、B、C母线对地耐压测试;
耐压测试无击穿、无放电烧损,泄漏电流符合要求;
GIS间隔局部放电测试;
额定电压时,视在放电量不大于20pC;
GIS间隔回路电阻测量;
主回路一次导体电阻(接触电阻)不大于制造厂规定值的1.5倍;
GIS间隔A、B、C母线对地绝缘电阻测试;
A、B、C母线对地绝缘电阻≥50MΩ;
气体压力表计量校验;
气体压力表正确指示、读数正确,误差在5%以内;
1、SF6纯度测量;2、SF6密度测量;3、SF6毒性分析;4、SF6酸度测量;5、SF6四氟化碳测量;6、SF6空气(质量分数)测量;7、SF6水解氟化物测量;8、SF6矿物油测量;
1、纯度≥99.8%;2、密度(标准状态下)6.16kg、m33、无毒;4、酸度≤0.3ug、g;5、四氟化碳(质量分数):
大修后≤0.05%,运行中≤0.1%6、空气(质量分数):
大修后≤0.05%,运行中≤0.2%;7、水解氟化物≤1.0μg、g;8、矿物油≤10μg、g;
SF6微水试验;
断路器室微水
(1)有电弧气室,大修后不大于150ppm,运行中不大于300ppm;
(2)无电弧气室,大修后不大于250ppm,运行中不大于500ppm;(对于用气量少且充气压力低于350kPa的SF6气体,运行中只要不发生漏气,可不必进行气体湿度测量);
10年检
10年
断路器操作机构
压力缸体压力气体、压力油检测、维修、更换;
压力气体纯度正确、压力油标号、纯度正确;
压力缸体活塞密封组件等检测、维修
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 供电 设备 维修 规程 完整