华海合力铸造中心三期钢结构工程施工组织设计.docx

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华海合力铸造中心三期钢结构工程施工组织设计

合力铸造中心三期钢结构工程

施

工

组

织

设

计

编制：

审核：

安徽伟宏钢结构有限公司

第一章、编制依据............................................................2

第二章、工程概况............................................................2

第一节、基本情况........................................................2

第二节、建筑概况........................................................3

第三节、工程材料........................................................3

第四节、本工程施工要点及难点............................................3

第五节、工期及质量要求..................................................4

第三章、施工组织与部署......................................................4

第一节、项目管理组织机构................................................4

第二节、管理职责........................................................5

第三节、相关执行标准和遵循制度..........................................8

第四节、施工准备........................................................9

第五节、施工现场准备...................................................11第四章、钢构件的包装、运输、装卸及堆放.......................................13

第五章、施工方案...........................................................16

第一节、安装前的准备工作...............................................16

第二节、钢柱吊装.......................................................20

第三节、屋面梁安装技术措施.............................................28

第四节、吊车梁的安装方案...............................................30

第五节、高强度螺栓连接方案.............................................33

第六节、现场焊接及焊缝检测.............................................39

第七节、现场涂装方案...................................................45

第八节、金属围护系统的安装方案.....................................47

第九节、施工进度计划及各阶段进度保证措施...............................55

第六章、安全文明措施.......................................................58

第一节、安全生产管理体系...............................................58

第二节、施工安全要点...................................................59

第三节、文明施工管理...................................................62

第六章、质量保证措施.......................................................64

第一节、制作质量管理...................................................64

第二节、安装质量管理...................................................65

第三节、质量保证措施及体系.............................................66

附：

施工总平面图

施工进度横道图

吊车行走路线图

第一章编制依据

本施工组织设计编写的内容适用于合力铸造中心三期钢结构工程，它的设计和施工按照国家、安徽省、合肥市等地方有关规范标准执行。

在编制的过程中主要采用的依据和规范有：

1、安徽合力股份有限公司提供的相关图纸；

2、施工合同的有关规定；

3、公司的质量手册、程序文件、作业指导书等相关文件；

4、《建筑工程施工质量验收安装统一标准》（GB）；

5、《钢结构工程质量验收规范》（GB）；

6、《屋面工程技术规程》（GB）；

7、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ）；

8、《钢屋架检验及验收标准》（JG9-1999）；

9、《建筑防腐蚀工程施工及验收规程》（GB）；

10、《涂装前钢材表面除锈和除锈等级》（GB8923）；

11、《工程测量规范》（GB50026—93）；

12、《建设工程项目管理规范》（GBT50326—2001）；

13、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；

14、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）；

15、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；

16、国家、安徽省、合肥市有关建筑工程安全、文明施工的规定；

17、其它相关规程和技术标准。

第二章工程概况

第一节、工程基本情况

1、工程名称：

合力铸造中心三期工程

2、建设单位：

安徽合力股份有限公司

3、设计单位：

机械工业第四设计研究院

4、监理单位：

5、施工单位：

安徽伟宏钢结构有限公司

第二节、建筑概况

1、建筑面积：

12977.38㎡。

2、建筑层数：

一层

3、建筑高度：

檐口高13.28m

4、设计使用年限：

主体50年

5、抗震烈度：

7度。

第三节、工程材料

1、吊车梁、门式钢架选用Q345B钢；墙面、屋面檩条为Q345B镀锌构件；屋面板：

0.5厚无锡新大中牌海蓝色镀锌彩钢板，50厚玻璃纤维保温棉；墙面板：

0.5厚无锡新大中牌白灰色镀锌彩钢板；底漆为二道红丹防锈底漆，面漆为二道中灰调和面漆。

2、连接节点采用摩擦性高强螺栓，性能等级为10.9级，抗滑移系数不小于0.35，符合《GBT3632—1995》规格；栓钉符合GB10432～。

3、手工焊时选用的焊条应于主体金属相匹配，Q235钢焊接、Q235钢和Q345钢连接焊接选用E43型焊条，Q345钢焊接选用E50型焊条。

第四节、本工程施工要点及难点

1、钢结构加工质量的控制

钢结构的施工质量必须从钢结构所用的原材料进厂到构件成品出厂全过程进行严格把关控制，特别是钢柱和梁的尺寸精度，和相关辅房连接节点加工尤为重要。

2、安装现场的平面布置

现场平面布置，首先要保证足够的面积堆放一定数量的构件，满足安装的需要，堆放的位置尽量靠近安装位置，本工程作业面大，因此在不影响其他单位施工的前提下多选几个堆场，构件型号要合理调配，既要保证本工序的施工，又要照顾到其它相关工序的施工，施工工期紧，吊机行走路线必须平整坚实（平面布置图见附页）。

3、结构的测量、放线和校正

测量工作是钢结构安装质量控制最重要的工作之一，预埋螺栓、角柱、边柱测量定位是本工程的重点，要高度重视，精心施测，测量工作要贯穿于整个施工过程。

4、构件型号比较多，因此构件存放的位置和进场的先后顺序直接影响到施工进度，要尽量保证材料到现场一次到位，避免二次倒运，构件进场计划要周全。

第五节、工期及质量要求

1、工期要求

本工程钢结构完工只有120天，因此施工时要有周密的进度计划，和其他单位密切配合，确保工程按期完工（进度计划见附表）。

2、质量和安全目标

2.1、质量目标：

达到国家验收标准合格等级

2.2、安全目标：

确保工程设备安全，杜绝重大人员伤亡事故及机械伤害事故发生。

第三章施工组织与部署

第一节、项目管理组织机构

1、项目管理组织机构图：

2、主要项目管理人员：

序号

名称

姓名

职称

1

项目经理

荣耀

一级建造师

2

执行经理

薛辉

工程师

3

技术负责人

张慧

工程师

4

施工负责人

刘宁

工程师

5

安全管理

杨敏

工程师

6

质量管理

谷程

工程师

7

资料管理

薛小丽

工程师

第二节、管理职责

1、项目经理

1.1、明确本工程质量职能分工，对各职能岗位人员的工作质量，负领导责任。

1.2、贯彻实施公司质量体系文件，严格执行质量管理的有关规定，落实质量奖惩制度。

1.3、负责本工程各类资源的管理，并合理进行配置，以保证工程质量和进度。

1.4、对本工程质量和进度负责，对施工人员违反工艺造成的质量问题，负领导责任。

1.5、提供本工程有关的管理评审资料，积极配合内部质量审核，对出具的不合格项认真整改，确保不在发生同类不合格。

1.6、定期组织本工程质量分析会，督促、纠正及预防措施的实施。

2、技术负责人

2.1、在经理领导下，对工程质量、技术工作负责。

2.2、领导项目部，负责抓好质量管理体系运行。

2.3、主持编制本工程项目质量计划，施工组织设计、编制、审核项目方案、作业指导书和工艺标准。

2.4、协助经理召集质量分析会，组织，指导工程质量的控制与监督，组织实施对工程质量的定期检查、评定、整改及工程竣工交验。

2.5、审批工程用料计划，施工中的急需放行和例外，转序，办理让步接受和降级使用。

2.6、组织对特殊过程的人员资格、工艺措施、设备状况的确认，确定施工质量控制的技术文件。

2.7、指导、监督现场各级人员做好质量记录。

组织各专业技术人员收集、整理、汇编工程质量记录及交工验收资料。

2.8、负责审核施工测量，组织检验与实验工作的实施，确认不合格产品对质量的影响及处理办法。

2.9、组织、指导统计技术在施工过程的应用。

3、执行经理

3.1、协助项目经理，负责施工中资源的合理配置。

3.2、负责在施工过程中，贯彻实施质量方针和目标，对施工中的质量问题负领导责任。

3.3、负责本工程施工计划的实施，劳动力调配，一般物资和施工机具的配备。

3.4、对施工过程中的工程质量，负领导责任，监督、检查、施工过程中整改措施的落实。

3.5、组织成品保护措施和实施，对实施情况负责。

3.6、组织工程预检，配合工程交验。

4、技术组

4.1、按有关规定，收集、编制、保管各种技术文件和资料，并保证其质量，对因文件和资料的差错而引起的质量事故负责。

4.2、负责技术交底，指导施工人员按施工图纸和有关技术文件，进行施工及现场实验，并对其结果负责。

4.3、参加工程质量事故的调查、评审及处理，协助班组长进行施工现场不合格品的标识和隔离。

4.4、协助班组长填写施工质量记录，并负责保管，制定一般不合格品的纠正和预防措施。

4.5、负责施工过程中的技术管理，参加并指导统计技术的应用。

4.6、确定特殊工序，关键工序质量不稳定工序的质量监督点，制定监督措施，并监督、指导执行。

4.7、编制工程竣工资料，绘制竣工图。

5、质量员

5.1、严格按施工图纸和技术文件的规定，检验工程质量，作出结论，对因错。

5.2、对不合格的类别及程度，进行确定并标识，及时填写有关记录，通知有关责任单位或人员限期整改。

5.3、监督施工过程中的质量控制情况，检查“三检”制度的执行情况，发现质量问题有权制止，并应及时反映。

5.4、严格执行工艺技术标准，行使质量否决权。

5.5、负责对特殊过程上岗人员的监督，检查不合格品，纠正和预防措施的实施及检验和实验状态的标识和保护。

5.6、正确填写有关质量记录，对其正确性，真实性负责。

5.7、妥善保管质检员印章。

6、材料员

6.1、负责对一般物资的分包方调查、评定，与领导一起确定合格分包分包方名单。

6.2、审批一般物资的采购计划，并组织有关人员按规定程序进行采购。

6.3、负责组织物资进场验证，确保技术文件和材质证明文件齐全。

6.4、掌握市场信息，组织进货，作到保质保量、保时间、保配套、保价格。

文件资料齐全、有效。

6.5、负责对一般物资采购资料的管理。

6.6、参加不合格产品的调查、分析，并组织实施不合格产品的纠正和预防措施。

7、安全员

7.1、全面负责本工程的安全工作，对当月和施工生产安全工作负领导责任。

7.2、贯彻落实安全规范及上级各种安全文件。

7.3、领导和组织开展各种形式的安全教育，随时检查、消除不安全因素。

7.4、组织安全检查工作，重点检查施工现场的安全设施是否符合施工设计的要求，施工人员对“三宝”（安全帽、安全网、安全带）的使用是否符合规定，是否有违章作业的情况，机电设备是否存在隐患，现场布置和物资堆放是否有不安全因素，安全生产的宣传教育是否经常广泛，安全准备工作是否落实。

7.5、有权拒绝执行违章冒险作业的指令，并立即向上级主管安全工作的领导或上级安全值班领导报告。

7.6、组织安全管理人员和施工班组座谈会、查隐患、找苗头，总结经验教训，制定改进措施。

7.7、认真填写安全值班日志，做好交接工作，对当月尚未落实的事宜应认真移交，否则应对由此产生的不良后果负责，凡属范围内的工作失职而发生的事故，由当月值班人员负责。

8、班组长

8.1、组织本班组按施工图纸及有关技术文件要求施工，严格执行质量控制程序，对班组施工质量负责。

8.2、组织班组开展“三工序”活动，做到不合格工序不转序。

8.3、严格执行“三检”制度，保证不合格品不出班组，按“三不放过”的原则处理质量事故。

8.4、认真做好自检、互检记录，确保记录正确无误。

8.5、结合现场实际合理应用统计技术。

控制关键工序和不稳定工序的施工质量。

第三节、相关执行标准和遵循制度

1、执行的相关规范、规程及标准。

1.1、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）

1.2、《钢桁架检验及验收标准》（JG9—1999）

1.3、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81—91）

1.4、《建设工程项目管理规范》（GBT50326—2001）

1.5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）

1.6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）.

1.7、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）

1.8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）.

1.9、《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》（JGJ82—91）

1.10、《工程测量规范》（GB5006—93）

1.11、其它相关规范、规程

2、重点遵循执行的规章制度

本工程的施工安装过程中，大量的、多工种的不同作业。

因此，除需要建立科学、统一的现场组织机构来指导和协调外，还须有健全、完善的管理体制和管理制度来保证本工程的施工组织管理机构有据可依、有据可循。

为使本工程施工安装过程中各不同专业工种间，不同施工区域间施工安装更为紧张、有序、保质保期的完成各项任务；使本工程项目经理部管理更为科学化、规范化和法制化。

须重点遵循执行公司制定的下列规章制度：

2.1、公司《质量手册》、《程序文件》

2.2、《工程项目管理办法》的相关规定

2.3、《发货及运输管理制度》

2.4、《施工组织设计编制、审核制度》

2.5、《图纸会审制度》

2.6、《工程变更联系单签证制度》

2.7、《材料、构件检验制度》

2.8、《分部、分项检验制度》

2.9、《隐蔽工程验收制度》

2.10、《技术复核制度》

2.11、《安全生产管理制度》

2.12、《工程项目文明施工管理制度》

第四节、施工准备

1、施工准备工作流程

准备工作的好坏直接关系到整个工作的成败，对钢结构施工而言，施工准备工作尤为重要。

本工程的施工准备流程图（见下表）

施工准备工作流程图

2、劳动力准备情况

2.1、本工程劳动力安排是依据本工程工程量的大小，施工总进度计划等综合考虑安排的。

劳动力依据现场施工进度需要，对劳动力进行合理调配，确保施工质量和工期达到预期目标。

（见劳动力配备图）

工种、级别

人数（单位人）

计划进场时间

计划退场时间

从事工作

起重工

6

钢构件进场

按实调整

钢柱、钢梁等构件吊装作业

电焊工

20

钢构件进场

按实调整

现场焊接、补缝

铆工

20

钢构件进场

按实调整

屋面板等围护系统安装

测量工

3

预埋螺栓进场

工程竣工

施工测量

电工

1

钢构件进场

工程竣工

电气及线路安装

油漆工

10

钢构件进场

工程竣工

现场涂装作业

架子工

4

钢构件进场

工程竣工

搭设操作平台

其他工种

20

按实调整

按实调整

辅助施工

劳动力配备图

2.2、对参加本工程施工人员要求：

2.2.1参与本工程的人员均持证上岗，施工前针对本工程特点进行安装、焊接作业专门培训。

2.2.2施工人员均从事过钢结构工程施工，熟悉钢结构工艺和要求，有丰富的施工经验。

2.2.3管理人员参加过多项大工程的施工并具有丰富的实践经验。

3、设备、机具准备计划

机械设备和用具一览表（表2.2）

序号

名称

规格型号

数量

1

汽吊

25吨

2台

2

汽吊

50吨

1台

3

经纬仪

JS3

2台

4

水准仪

AL-32

1台

5

气割设备

5套

6

电焊机

ZXG－400

2台

7

电焊机

ZX7－400SST

10台

8

板材切割机

Z1E-SD42-110

6台

9

空气压缩机

6m3min

1台

10

角向沙轮机

Φ100

2台

11

直线磨光机

Φ25

3台

12

手拉葫芦

2T、5T

各6只

13

配电箱

3套

14

钢丝绳

6×37+1￠16

20根

15

钢丝绳

6×37+1￠24

12根

16

手枪钻

12把

17

铆钉枪

30把

18

千斤顶

10个

19

各类电缆线

2000米

20

安全防护用品一览表（表2.3）

序号

名称

型号与规格

单位

数量

备注

1

安全帽

顶

80

2

安全带

根

50

3

帆布工具袋

个

50

4

帆布手套

双

500

5

电焊手套

双

100

6

手持电焊面罩

个

20

第五节、施工现场准备

按照现场总体规划要求，合理布置好平面临时设施，主要包括：

现场办公临建布置、现场食堂、厕所布置、材料堆放场地布置、现场施工机械的布置。

1、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。

力创优质文明标化工地。

具体安排如下：

1.1、办公区（也可在外面租用民房）

现场临时办公室、会议室。

形象设计有特色，“八牌一图”齐全完整。

办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。

并设置一定数量的保温桶和开水供应点。

1.2、生活区（也可在外面租用民房）

宿舍区公共清洁派专人打扫，并定期检查。

室内保持整洁，并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。

施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。

食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件当堂悬挂。

并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。

食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。

厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。

1.3、材料堆放场地

进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。

现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。

场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。

2、施工现场平面管理

2.1施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：

2.1.1在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；

2.1.2满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资；

2.1.3在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

2.1.4符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。

施工平面管理由项目经理总负责，由项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤管理部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。

2.1.5临时设施及材料堆场布置：

为按时完成本工程安装施工任务，合理安排工序、确保人力及物力的高效使用，布置现场临设是关键，故办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库、临时设施等必须合理布置。

2.2、临时设施用水、用电计划：

主要施工机械设备用电设总配电房，电源从业主提供的配电箱中引入，并设置调压器一台，以避免本地区电压不稳而影响施工。

钢结构工程为干作业，基本无须用水。

针对本工程特点，须保障人员生活用水。

2.3、临时设施占地计划：

施工临时设施主要有：

临时办公和生活用房、临时道路、材料堆场等：

序号

用途

面积（m2）

需用时间

1

现场临时办公室

20

自开工到竣工

2

工具、材料仓库

80

自开工到竣工

3

材料堆场板材加工

10000

自开工到竣工

临时施工道路主要是吊车行走路线，建议甲方用废砖渣铺设宽度不小于5米。

3、施工机械的进场计划：

工程施工用各项机械设备，根据工程施工顺序，将分为以下顺序进退场：

第一批进场设备：

工程测量设备

第一批设备主要包括经纬仪、水准仪、钢卷尺等。

该批设备计划于预埋螺栓预埋好后，吊装队伍进场前五个工作日内全部进场进行工作。

工作内容主要表现为工程前期准备及现场轴线测量工作；

第二批进场设备：

主要施工设备

第二批设备主要分为二块，一块包括本工程钢结构配件施工用各项主要设备，包括吊机、焊机、空气压缩机、烘干箱等。

工作内容主要为各类钢结构件如钢柱、钢梁、檩条、支撑等的安装工作；

第三批