应知应会各工种.docx
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应知应会各工种
目录
爆破工应知应会1
一、爆破材料存放1
二、爆破工的工作顺序1
三、装配引药1
四、装药1
五、爆破母线的敷设2
六、三人联锁换牌程序2
七、爆破后检查与验炮2
八、处理拒爆:
2
瓦斯检查工应知应会3
一、操作前的准备工作3
二、检查瓦斯操作3
三、安全注意事项5
设施工应知应会6
风筒工应知应会7
一、岗位职责7
二、安全规定7
三、应知应会7
测风测尘工应知应会8
一、岗位职责8
二、安全规定8
三、应知应会8
探头校验工应知应会9
通风调度工应知应会10
一、岗位职责10
二、应知应会10
木工应知应会11
安全仪器发放工应知应会13
安全仪器维修工应知应会13
一、岗位职责13
二、应知应会13
风筒修补工应知应会14
爆破工应知应会
一、爆破材料存放
1、爆破材料箱必须存放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点;
2、爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点,爆破材料箱内只准存放爆破材料并上锁,严禁存放其它物品;
3、装药前,爆破材料在工作面临时存放时,必须放置在距工作面至少30米以外,顶板完好、支架完整、远离机电设施的安全地点,并且应将爆破材料装在药包内。
4、存放爆破材料地点不准有任何人休息。
二、爆破工的工作顺序
1、准备(领取工具和爆破材料→运送爆破材料→存放爆破材料→装配引药);
2、检查处理;
3、爆破操作(装药→设警戒→联线→爆破→验炮→撤除警戒);
4、收尾工作。
准备:
三、装配引药
1、从成束的电雷管中抽取单个雷管时,不得手抽脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。
2、抽出单个电雷管后,必须将其脚线扭结成短路;
3、装配引药必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
4、严禁坐在爆炸材料箱上装配引药,装配引药的数量,以当时当地需要的数量为限;
5、电雷管必须由药卷的顶部装入,且必须全部插入药卷内。
6、每个药卷内只准插入一发电雷管;装好的引药要整齐摆放在药包内,点清数量,不准随地乱放。
四、装药
1、用炮棍或掏勺将炮眼内的煤岩粉清理干净。
2、装药顺序依次为座底泥、爆破材料、水炮泥和封泥。
打眼后又不需装药的炮眼必须用炮泥封实。
3、装药时要一手拉脚线,一手拿一个木制炮棍将药卷轻轻的推入,不得冲撞,用力要均匀,炮眼内的各药卷必须彼此密接。
4、装药后,必须把电雷管脚线悬空并扭结短路,严禁将雷管脚线于运输设备,电气设备以及采掘机械等导电体相接触。
5、封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余部分应用粘土炮泥或不燃性的、可塑性的松散材料制成的,严禁使用煤粉、块状材料或可燃性材料做封泥。
五、爆破母线的敷设
1、爆破母线必须符合标准。
2、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得导电体接触。
3、巷道掘进时,爆破母线应随用随挂,不得使用固定爆破母线。
4、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。
若条件不具备时需挂同侧,必须挂在电缆的下方,并保持0.3米以上的距离。
5、只准采用绝缘母线单回路爆破,严禁用轨道金属管、金属网、水或大地等当作回路。
6、爆破前,爆破母线必须扭结成短路。
六、三人联锁换牌程序
爆破前,爆破工、班组长、瓦斯检查员都必须在现场执行“三人连锁爆破制”。
爆破工将“警戒牌”交给班组长,由班组长派人去警戒,并检查顶板支架情况,然后将自己携带的“放炮命令牌”义给瓦斯检查工检查瓦斯,煤尘合格后,将自己携带的“放炮牌”交给爆破工,爆破工发出爆破口哨后进行爆破作业。
爆破后,三牌各归其主。
七、爆破后检查与验炮
1、炮烟排除后,爆破工,班组长和瓦斯检查员同时进行爆破后的检查工作。
2、检查支护情况,发现问题及时处理。
3、检查瓦斯情况,符合规定方可开动电气设备。
4、通电后若未起爆,至少15分钟后,方准沿线路查找拒爆原因。
八、处理拒爆:
处理拒爆必须在班组长指导下进行,并当班处理完毕。
如果当班未能处理完毕,当班爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。
瓦斯检查工应知应会
一、操作前的准备工作
1、准备仪器:
下井要带齐光学瓦斯检测仪(光瓦)、瓦斯检查棍(瓦斯手杖)、温度计、瓦检手册及其他规定的仪器、用具。
2、对携带的光瓦的各部件进行检查,要求做到部件完整、电路畅通、光谱清晰、药品有效。
3、检查药品是否失效:
检查吸收管(短管)内装的硅胶以及附加吸收管(长管)内装的钠石灰的吸收力,如发现药品变色、失效,应立即更换药品。
4、气密性检查。
首先检查吸气球:
用一手捏扁吸气球,另一手捏住吸气胶管,如果吸气球不膨胀不还原,说明吸气球不漏气。
其次检查仪器是否漏气:
将吸气球胶皮管与光瓦吸气孔连接,一手堵住进气孔另一手捏扁吸气球,松手后30秒内不膨胀不还原,说明光瓦不漏气。
再检查气路是否畅通:
放开进气孔,捏、放吸气球,气球瘪、起自如时,说明完好。
如果漏气、气路不畅通,需要查明原因,进行处理,重新重复上述程序。
5、检查干涉条纹是否清晰:
由目镜观察,按下按钮,同时旋转保护玻璃座调整视度,使得观察数字最清晰,再看干涉条纹是否清晰。
不清晰应更换。
6、对仪器进行校正:
简单的校正办法是,将光谱的第一条黑纹对在“0”位上,如果第5条正对在“7%”的数值上,表明条纹宽窄适当。
否则应对仪器的光学系统进行调整。
二、检查瓦斯操作
7、瓦斯和二氧化碳浓度测定方法:
(1)在待测瓦斯地点的进风流清洗气室:
在和测量现场温度相接近(温差不超过10℃)的新鲜空气中按压吸气球5~6次。
(2)测量巷道风流瓦斯的地点一般应在巷道顶部以下0.2米的位置,在有冒顶的巷道中,要将橡胶管伸入冒顶高处,由低到高逐渐向上检查,检查人员的头部不得伸入冒顶高处,以防缺氧窒息。
(3)调整零位:
按下测微按钮,转动测微手轮,使刻度盘的零位与指标线重合,然后按下按钮,转动粗手轮,从目镜中观察,把干涉条纹中最黑的一条或两条黑线中的任意一条与分划板上的零位线对准,并记住对零位的这条黑线,旋上护盖。
(4)吸气。
将调整零位的光瓦背在身上,把胶皮管伸入测定地点,然后慢慢捏气球5~7次。
将气体吸入气室。
(5)读数。
按粗读数按钮,观看目镜,查看原来零位黑线移动位置,读出整数。
按精度数按钮,转动测微手轮,将零位黑线移动到整数位置,在查看刻度盘上的读数,即为小数位。
整数和小数相加即为该地点的瓦斯浓度。
(6)检查二氧化碳浓度应在靠近巷道底板0.2米处检查。
(7)首先按照(3)~(5)条检查瓦斯浓度,检查完瓦斯浓度后,拿掉二氧化碳吸收管,按上述操作检查混合气体浓度。
混合气体的浓度减去瓦斯浓度即得该处的二氧化碳浓度。
8、每个测点连续测定3次,且取其最大值作为测定结果。
9、准确清晰地将测定结果分别记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌板上,并通知现场工作人员。
10、采煤工作面瓦斯检查的方法。
(1)测点的选取。
在风流重直断面上选取测定部位和测定方法与在巷道风流进行测定时的测定部位和方法相同。
测点的数量应根据本采面的通风状况和矿井的瓦斯等级不同适当选取。
通风良好的瓦斯矿井适当减少测点数。
如下图所示:
镏槽
采空区
采煤壁
说明:
1––距采煤工作面10m处的进风流中测点;2—采煤工作面前切口测点;3、4、5—采煤工作面前半部的煤壁侧、输送机槽和采空区侧测点;6、7、8—采煤工作面后半部的煤壁侧,输送机槽和采空区侧测点;9—输送机道空间中央距回风巷口15m处风流中测点(只测空气温度);10—采煤工作面上下隅角测点;11—距采煤工作面10m处的回风流中测点;12—采煤工作面回风流进入采区回风巷10~15m处的风流中测点;13—采煤工作面及其进、回风巷的冒顶处测点。
我矿采煤工作面瓦斯测点应选择1、10、7、8、13和11等六个测点。
其中1的结果为进风流瓦斯浓度,10的最大值为上隅角瓦斯浓度,7、8、13的最大值为工作面瓦斯浓度。
工作面的温度应在9处测量。
11、掘进工作面检查瓦斯及二氧化碳测点:
我矿的掘进工作面均为单巷掘进采用压入式通风,如下图所示:
说明:
1——掘进工作面;2——掘进工作面风流;3——掘进工作面回风道风流;4——风筒出风口;5——风筒;6——压入式局部通风机。
(1)掘进工作面风流中测点应选取在工作面上部,左右角距顶、帮、工作面各200mm处的瓦斯浓度;工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底各200mm处的二氧化碳浓度。
(2)掘进工作面回风流中的测点应在回风流中,一般距风筒出口10米外风流稳定处。
(3)掘进工作面局部的测点应在回风流中的高冒区或瓦斯易积聚处。
12、其他地点。
(1)矿井总回风或一翼回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。
(2)采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在该采区回风巷测风站内进行。
(3)硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。
(4)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在电动机附近20米范围内的巷道内进行。
(5)采掘工作面及其它爆破地点的瓦斯检查应在爆破地点附近20米以内的风流中进行;
13、检查温度。
应采用最小分度为0.5℃的温度计进行测量。
测量时,温度计要离开人体、巷道壁、机电设备或其他发热体0.5米以上,时间在1分钟以上。
温度计读数稳定以后,记下温度计读数。
机电硐室测量温度的地点在回风口处。
14、瓦斯检查次数:
采煤工作面和掘进工作面各测点每班测两次,密闭处每周测定一次,其他地点每班测一次。
15、每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、瓦斯检查管理牌板,是否要让采掘工作面班组长签字,何时向通风调度汇报,必须做到“三对口”。
16、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置:
对于采煤工作面应挂在工作面回风巷距采煤壁20米范围内。
掘进工作面应挂在距迎头80米范围内。
其他地点应挂在距测点20米范围内。
17、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查工姓名等。
瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
18、局部通风机因故停止运转时,瓦检员必须撤出人员,切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室报告。
在恢复通风前,必须首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时,同时检查局部通风机附近20m内风流中的瓦斯浓度,只有当其浓度小于0.5%时,方可人工开启局部通风机,恢复正常通风。
若停风区中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,必须及时汇报,按措施规定进行处理。
19、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录,并将记录结果报监测值班员。
20、瓦斯检查员在发现本区域内“一通三防”方面中有异常情况时,应立即采取措施,并将情况向通风调度汇报。
21、瓦斯检查工必须严格执行现场交接班制度。
22、瓦斯检查工完成当班任务升井后,应及时交回光瓦和记录手册。
三、安全注意事项
23、瓦斯检查工必须了解矿井的通风线路及采掘大致情况。
熟悉自己的测定区域及其范围的巷道情况,在发生冒顶及其他事故后能绕行,或矿灯不亮时,能摸出来。
24、认真检查保护好光瓦。
一旦出故障要及时修理,防止因光瓦不准而造成事故。
25、做好下井前的准备工作,带齐各种器具、防止无法检查或没法记录。
26、检查高冒地点采煤工作面上隅角,采空区边缘的瓦斯时要站在直呼完好的地点,用木棍将胶管送到检查地点,由下向上检查,检查人员的头部切忌超越检查的高度,以防缺氧窒息。
27、检查废巷、盲巷和临时停风的掘进工作面及密闭墙处的瓦斯、二氧化碳及其他有害气体时,只准在栅栏处检查,必须进入废洞盲巷内检查时,应遵守盲巷内检查的规定。
28、在运输巷道中检查时,应防止运输事故的发生。
遵守行车不行人等安全的规定,特别应注意跨越皮带、刮板输送机时的安全。
设施工应知应会
1、准备工作:
下井前带齐各种工具。
把各种材料运送到施工地点。
到达工作地点后,必须由外向里逐步检查施工地点前后5米的支架、顶板情况,发现问题及时处理,并且由一人处理、一人监护。
2、拆除密闭地点支架时,必须先加固其附近巷道支架;若顶板破碎,应先打好托棚,再拆棚腿,不准空顶作业。
3、掏槽时应注意以下几点:
掏槽一般应按先上后下的原则进行,掏出的煤、矸等物要及时运走,巷道应清理干净,保持后路畅通。
掏槽深度不少于0.3m,见实帮实顶实底。
砌碹巷道密闭要拆碹掏槽,并按专门安全措施施工。
4、永久设施:
(包括风门、密闭、风窗)墙体用不燃性材料建筑,厚度不小于0.5m,严密不漏风(手触无感觉,耳听无声音)
5、墙面平整(1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外);无裂缝(雷管角线不能插入)、重缝和空缝
6、墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外),严见硬顶、硬帮,要与煤岩接实,四周要有不少于0.1m的裙边
7、设施周围5m内巷道支架良好,无杂物、积水、淤泥
8、密闭内有水的设反水池或反水管;有自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密,密闭前无瓦斯积聚,要设栅栏、警标、说明牌板和检查箱(入、排风之间的挡风墙除外);风门一组至少两道,能自动关闭,要装有闭锁装置。
门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,风门水沟要反水池或挡风帘,通车风门要设底坎,电缆、管子孔要堵严,要有风门管理牌板;调节风窗的调节位置设在风墙上方,并能调节
9、临时设施:
(包括临时风门、临时密闭)1.临时设施设在顶、帮良好处,与煤岩体结实
10、设施周围5m内支护良好、无片帮、冒顶,无杂物、淤泥
11、设施四周接触严密。
木板设施要鱼鳞搭接,表面要用灰、泥满抹或勾缝
12、临时密闭不漏风,密闭前要设栅栏、警标和检查牌;临时风门每组两道,能自动关闭,通车风门及斜巷运输的风门要装有闭锁装置。
门框包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门扇平整不漏风,通车风门要设底坎,风门水沟要设挡风帘,电缆或管路不得从门框内或调节风窗内通过,电缆、管子孔要堵严。
13、栅栏管理:
栅栏高度为2m,栅栏格间距为200mm×200mm,并悬挂“禁止入内”和一次性瓦检牌。
14、测风站施工操作
(1)在砌碹或锚喷巷道中建测风站巷帮凸凹变化大时,应首先用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平;再用和匀的细黄沙掺水泥、白灰或用白灰参麻刀将巷道顶、帮平抹;进、出风侧巷壁应平滑,抹面长度不少于4米。
(2)测风站内有水沟时,水沟上必须加盖板,并密闭严实,其前后长度不小于10米。
测风站两端水沟内要设档风帘。
(3)在架线巷道中施工时,要事先制定专门的停送电安全措施,并按措施施工。
风筒工应知应会
一、岗位职责
1、负责所管辖区域内的风筒的运送、安装、维修和拆除;
2、不用的或已经损坏的风筒及时回收上井;
3、及时修补更换现场破损的风筒;
4、及时整理、接好脱节的风筒;
二、安全规定
1、风筒末端到工作面的距离,必须在作业规程中明确规定,必须保证工作面有足够的风量。
2、风筒必须使用有“煤安”标志的合格产品。
3、风筒拐弯处要缓慢拐弯,不准拐死弯。
4、一台风机不允许同时向两个正在作业的掘进工作面供风。
5、风筒管理要做到“五不让”:
即不让风筒落后于工作面的距离超过作业规程的规定、不让风筒脱节破裂、不让别人改变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。
三、应知应会
1、吊挂风筒要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂;
2、风筒接头用双反压边连接;
3、风筒直径保持一致,如果不一致,需使用过渡节。
应先大后小,不准花接;
4、更换风筒时,不得随意停风。
确需停风时,应按照批准的停风计划执行;
5、拆除独头巷道的风筒时,不得停风,要由内向外依次拆除;
测风测尘工应知应会
一、岗位职责
1、定期测定矿井风量、风压、漏风量;
2、测定矿井各用风地点的风量,及时提出风量调整方案;
3、测定矿井各用风地点的温度、湿度、所需检测气体的浓度;
4、通风构筑物的漏风测定;
5、协助进行局部通风机风压的测定;
二、安全规定
1、测风应在专门的测风站进行。
在无测风站的地点测风时,要选择巷道断面规整、无片帮空顶、无障碍物、无淋水和前后10m内无拐弯的直线巷道内进行。
2、测风时要避开巷道行人、行车频繁的时间,避开l临近风门开关频繁的时间,测风时不得有人员、车辆经过。
注意避开架空线,避免发生触电事故。
三、应知应会
1、回采工作面的风量一般在工作面的进、回风巷分别测定,周期不能大于10天;
2、掘进工作面风量测定应在风筒出风口处断面的风量。
3、局部通风机风量的测定,可以采用测定风机两端巷道的风量,其差额即为局部通风机风量。
4、各硐室风量,应在硐室的回风侧进行测量。
5、在同一断面处测风不得少于3次,每次的结果误差不应超过5%,取3次的平均值。
6、将所测实际风速、计算风量、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测量时间,记入测风手册和填入测风地点的记录牌板上。
7、上井后要及时填写测风报表,做到“牌板”、“手册”、“报表”三对口。
探头校验工应知应会
1、甲烷传感器应垂直悬挂,距顶板不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车。
2、井下分站应设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时应垫支架,或吊挂在巷道中,使其距巷道底板不小于300mm。
3、采煤工作面甲烷传感器距切眼≤10m。
掘进工作面甲烷传感器距迎头≤5m,在风筒对侧;采掘工作面回风瓦斯传感器距巷道入口10-15m。
4、采掘工作面甲烷传感器报警浓度:
≥1.0%,断电浓度:
≥1.5%,复电浓度:
<1.0%
5、采掘工作面回风流甲烷传感器报警浓度:
≥1.0%,断电浓度:
≥1.5%,复电浓度:
<1.0%。
6、采用载体催化原理的甲烷传感器,每隔10天必须使用校准气体和空气样,按产品使用说明书要求调校一次。
7、每隔10天必须对甲烷超限断电闭锁功能进行测试。
8、甲烷传感器等应放置在无淋水和明显震动、冲击场所。
通风调度工应知应会
一、岗位职责
1、及时准确填写调度值班记录,对“一通三防”生产活动中出现的重大问题迅速向有关领导汇报;
2、经常深入生产一线,熟悉“一通三防”情况,发现问题及时向有关部门汇报;
3、做好通风调度日报,及时送有关领导审阅;
二、应知应会
1、认真做好通风调度值班记录,及时提交通风调度日报表,做到数字准确,内容完整;
2、认真做好上级调度通知、指令等接收,做到件件有领导批示。
3、对瓦斯检查员的班中汇报等,认真做好记录,生产活动中出现的重大问题迅速向值班领导汇报。
4、在发生重大事故时,按照规定的事故汇报程序和内容立即向有关领导汇报,并通知有关业务部门,作好记录。
木工应知应会
1、手动圆锯工作标准:
(1)开锯前检查机械各部螺丝,螺帽是否紧固,防护罩要齐全完整。
(2)开动电器按钮使锯空转,查看转且正常,没有异常方可开锯使用。
(3)检查木料是否有铁钉、铁丝、水泥等异物,如有应清除。
(4)木料上锯台加工时,要平要稳,上、下密切配合,时刻注意安全,以免伤人。
(5)加工木料不能超出圆锯的铭牌规定。
(6)应给工作中的锯片加水冷却。
(7)圆锯工作时,滚动轴承的温度不能超过60℃。
(8)运转中的锯片如因过热变蓝或有裂口现象时,应立即停止工作。
2、木工压刨工作标准:
(1)开机前检查机床各部及机一切正常方可开动。
(2)刀刃必须顺着刀轴转向。
(3)各处防护罩要盖好,各螺丝要拧紧。
(4)操作的手不能超过上送料轴的防护罩。
(5)工作前应清除板上松动的木节和硬杂物等。
(6)压料最短不小于400mm,最薄不小于10mm。
(7)压刨木料要适当人员协作。
(8)如压刨木卡住压刨,要立即停车处理;刨削最大厚度不得超过400mm。
(9)工作完毕要清理现场,定期保养。
3、木工平刨工作标准:
(1)机床开动前要检查各部位,清除各处障碍物。
(2)开机试转,确认运转正常方可刨削。
(3)四周刨刃必须在同一圆周上回转,刀刃放置在由轴突出1—1.5mm,紧固刀刃螺钉。
(4)发生故障应立即切断电源,停机检修。
(5)轴承温度不得超过60℃。
(6)不准刨削过短、过薄的木料,最短不得小于400mm,最薄不得小于15mm,并且不能将手放在刀刃上方,而应在两侧按压操作。
(7)工作完毕,清理现场,保养机床。
4、木工钻床工作标准:
(1)开机前先检查机械各部润滑情况,油泵是否完好,禁止无油开车。
(2)先打慢转,进行试车,使各部加油润滑。
(3)钻床平台一定要时时紧住,工件要卡紧。
(4)钻小物件时,必须将钳子夹紧,且不可用手拿者钻;加工长工件之孔时,必须有人扶着,或用支架支好。
(5)钻孔时不要用力过大或过猛。
(6)钻孔时,要将钻头对准工作台工件的孔,工件底下垫木板。
(7)工作时,禁止戴手套,禁止穿肥大衣服,扎紧袖口,戴好工作毛巾,木工钻床禁止钻铁件物等。
(8)下班时,做好清理工作并填好日记。
5、砂轮机工作标准:
(1)应装防护罩,顶上至少有180°以上覆住,但铸铁一般不宜装防护罩。
(2)每日应有专责人检查螺帽是否松动,空隙是否过大及有无裂痕等;在使用前要认真检查。
(3)禁止在小砂轮上磨木料以及大的工件物。
(4)较薄的砂轮禁止使侧。
(5)使用砂轮机时,应站在砂轮回转线的外侧。
(6)砂轮应经常削准,保持绝对圆形;砂轮轴孔、外径不符合规格时,禁止安装。
(7)砂轮磨损至夹板的边缘时,即应更换。
(8)砂轮不用时,禁止浸放水内,并注意保管,不得碰撞。
(9)在砂轮工作时,应戴防护罩,工作时不可用力大猛。
(10)正确使用,经常保养,搞好卫生清理。
6、跑式木工带锯机工作标准
(1)机床的刀具应始终保持锋利状态,刀具锋利不但可以加工出表面质量优良的工件,而且可以延长机床的使用寿命。
(2)每班生产前应检查机床各部位连接是否紧固可靠。
然后,点动试车,空转3~5分钟。
确保设备一切正常后方可进入生产状态。
(3)生产过程中,应集中精力,推动木料应匀速进给,不应过快,以防造成电机过载,烧坏电机。
(4)严禁不合格的物料进入机床,如木料中含有的铁钉、沙石等。
出现紧急情况应立即按下停止按钮,并可靠切断电源。
(5)机床严禁带病作业,当机床出现怪声、震动、冒烟等不正常情况时应立即停车,切断电源。
故障原因未查明、故障未排除,不可开机作业。
(6)本机床的调整必须按程序进行操作,一切操作都要可靠切断电源。
以防机床意外启动发生危险。
(7)机床电气部分非专业人员不得打开,出现故障时应请电工进行检修。
安全仪器发放工应知应会
1、发爆器、光瓦存放要整洁有序。
2、仪器有损,不能正常使用,及时汇报维修。
3、交接班必须交接清楚各种仪器数量,在交接班记录上填写清楚并签字。
安全仪器维修工应知应会
一、岗位职责
1、检查仪器的完好性;
2、维修仪器。
二、应知应会
1、对报修的仪器进行检查;
2、修理仪器按照仪器的故障进行维修;
3、对修理好的仪器进行校正;
4、修理后重新进行检查交与仪器发放人员;
5、对检修过的仪器要登记入册;
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- 应知应会各 工种