低压配电系统用电涌保护器符合性认定检测细则.docx
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低压配电系统用电涌保护器符合性认定检测细则
通信局(站)低压配电系统用电涌
保护器检验实施细则
1编制依据及适用范围····························································································1
2引用标准··················································································································1
3检验项目及技术要求·····························································································1
3.1检验项目及技术要求·····················································································1
3.2对各种类型SPD检测项目·········································································7
4检验方法··················································································································9
5抽样·························································································································9
5.1抽样基数·········································································································9
5.2样品数量·········································································································9
6质量判定·················································································································9
6.1通信局(站)低压配电系统用电涌保护器监督总体的检验项目和质量判定·····················································································································9
6.2判定准则··········································································································9
通信局(站)低压配电系统用电涌保护器检验实施细则
1编制依据及适用范围
本实施细则依据YD/T1235.1-2002《通信局(站)低压配电系统用电涌保护器技术要求》编制。
本细则适用于通信局(站)低压配电系统用电涌保护器的质量检验。
2引用标准
GB/T4942-1993
低压电器外壳防护等级(eqvIEC60947:
1988)
YD/T1235.2-2002
通信局(站)低压配电系统用电涌保护器测试方法
3检验项目及技术要求
3.1检验项目及技术要求(见表1至表10)
表1检验项目及技术要求
序号
项目名称
技术要求
1
外观质量
a)电涌保护器表面应平整、光洁、无划伤、无裂痕及变形,紧固件应牢固,颜色应均匀无明显差异。
b)标志应完整清晰、耐久可靠,内容完全,且铭牌不应出现移动和任何翘曲现象。
2
保护模式
交流SPD必须具备N-PE、L-PE或L-N-PE的保护模式;直流SPD必须具备V+-V-的保护模式。
交流SPD宜具备L-N的保护模式;
直流SPD宜具备V+-PE或V--PE的保护模式。
3
分离装置
SPD在故障或失效时,应有与电源系统永久断开的分离装置。
4
告警功能
SPD正常或故障时,应有能正确表示其状态的标志或指示灯。
SPD宜具备远程集中监测或集中告警的接口。
5
接线端子连接导体的能力
SPD的接线端子除应符合GB17464的要求外,其连接导线的能力还应符合表2或表3的要求。
序号
项目名称
技术要求
6
最大持续运行电压
在70±3℃的试验环境下,施加规定的Uc持续48h,SPD应满足下列要求:
a)试验过程中,SPD应能稳定地正常工作、没有可见可闻的损坏;
b)试验前后的限制电压和点火电压应小于UP,且限制电压的变化率不应大于±5%;
c)试验过程中,SPD的分离装置不应动作。
7
电压保护水平
SPD的电压保护水平UP应符合制造商所规定的数值。
8
等级限制电压
施加表4规定的等级测试电流IB时,限压特性的SPD的等级限制电压UB应符合表4的要求。
9
动作负载试验
在最大持续运行电压Uc下,SPD应能耐受规定波形、幅值和次数的冲击电流而不发生实质性损坏。
SPD的雷击动作负载试验通过的判据如下:
a)在预备性试验和动作负载试验期间的每次冲击后,SPD都应能满足热平衡的要求;
b)SPD应能自行遮断试验中产生的任何续流;
c)试验中SPD应不出现击穿、闪络或机械损伤等现象;
d)试验前后的限制电压和点火电压均应小于UP;
e)试验中SPD的告警或分离装置不应动作。
10
电气间隙和爬电距离
电气间隙和爬电距离应符合表5的要求。
11
外壳防护等级
SPD的外壳防护等级(IP代码)应符合GB4942.2中规定的IP2LX。
12
保护接地
a)SPD在按正常使用条件安装和连接时,其非带电的易触及的金属部件(用于固定基座、罩盖、
铆钉、铭牌等以及与带电部件绝缘的小螺钉除外)应连接成一个整体后与保护接地端子可靠连接;
b)保护接地端子螺钉的尺寸应不小于M4;
c)保护接地应采用符合国标的标记加以识别,如:
字母标记PE,图形符号〨等。
序号
项目名称
技术要求
13
着火危险性(灼热丝试验)
SPD的绝缘部件必须有足够的阻燃能力。
绝缘部件在进行表6规定的灼热丝试验时,试品在下列情况可看作通过了试验:
——没有可见的火焰或持续火光;
——灼热丝移开后,试品上的火焰或火光在30s内自行熄灭,并且不应点燃试验用的铺底层中的薄绵纸(绢纸)、或烧焦松木板。
14
暂时过电压失效安全性
安装在L-PE或N-PE之间的SPD,在施加表7规定的异常的暂时过电压UT条件下,SPD故障时应具有安全的失效模式,试验期间不能点燃薄绵纸或粗绵布。
15
暂时过电压耐受特性
安装在L-PE或L-N之间的SPD应能耐受表8规定的暂态过电压UT,并满足如下技术要求:
a)UT断开后,SPD在Uc下应能达到热平衡;
(注:
如果在施加Uc的最后15min内,SPD的功耗或温度或流过SPD的阻性电流分量能稳定地降低,则认为SPD达到热平衡。
)
b)试验后SPD的限制电压和点火电压均应小于UP;
c)SPD的辅助电路,如状态指示灯应能正常地工作;
注:
电涌保护电路以外的其它电路称为辅助电路。
d)SPD没有出现任何损坏的迹象。
16
热稳定性
按表9规定的每一试验电流等级进行的热稳定性试验时,SPD应满足如下要求:
a)SPD持续通过每一档试验电流等级时,都应能达到热平衡或使其分离装置动作;
注:
当电流持续通过SPD时,10min内其温度的增加值小于2℃,则认为达到热平衡。
b)在试验期间,SPD的表面温度应始终低于120℃;分离装置动作后在5min内,SPD的表面温度应低于80℃。
c)如果SPD的分离装置动作,则对应SPD施加2Uc的工频电压,持续1min,此时应无超过0.5mAr.m.s的电流流过SPD。
17
电压降
a)二端口交流SPD的L-N之间通过电阻性的额定负载电流IR时,在稳定条件下,同时测量的输入端口与输出端口之间的电压降应不大于2%。
b)二端口直流SPD的V+-V-之间通过电阻性的额定负载电流IR时,在稳定条件下,同时测量的输入端口与输出端口之间的电压降,应不大于0.5%。
18
负载侧电涌耐受能力
二端口SPD的负载侧应能承受制造商规定的电涌电流的冲击。
序号
项目名称
技术要求
19
负载侧短路耐受能力
在负载短路的条件下,二端口SPD应能承载制造商规定的短路电流。
预期短路电流和功率因数应根据表10给出。
试验结果的合格判据如下:
a)试验过程中,短路电流应在5s中断开,薄绵纸或粗绵布应不着火。
此外,不应有爆炸或对人身或设施的其它危害发生。
b)如果分离装置动作,则对应SPD施加2Uc的工频电压,持续1min,此时应无超过0.5mAr.m.s的电流流过SPD。
注:
17,18,19项不适用一端口SPD。
表2一端口SPD接线端子允许连接铜导线的标称截面积
SPD类型
能被夹紧的导线标称截面尺寸
mm2
交流SPD
T型
H型
M型
L型
25~50
16~35
10~25
4~16
直流SPD
H型
L型
4~16
2.5~6
表3二端口SPD接线端子允许连接铜导线的标称截面积
额定负载电流IR
A
能被夹紧的导线标称截面尺寸
mm2
IR≤13
13 16 25 32 50 80 100 1~2.5 1~4 1.5~6 2.5~10 4~16 10~25 16~35 25~50 注: 1对于额定负载电流小于或等于50A的SPD,要求接线端子的结构能紧固实心导体以及硬性多股绞合导体,允许使用软导体。 2二端口SPD接线端子连接导线的能力除应符合本表的要求外,还应根据其标称放电电流的大小,同时符合表3的要求。 表4限压特性的SPD的等级限制电压UB 最大持续 运行电压 Uc 交流SPD的UB上限值(V) 直流SPD的UB上限值(V) T型 (IB=60kA) H型 (IB=40kA) M型 L型 (IB=5kA) H型 (IB=5kA) L型 (IB=2kA) (IB=25kA) (IB=15kA) 45V — — — — — 425 250 52V — — — — — 450 275 75V — — — — — 500 325 85V — — — — — 550 350 275V 2600 2100 1600 1250 950 — — 320V 2850 2300 1700 1450 1150 — — 385V 3200 2600 2000 1800 1400 — — 420V 3450 2800 2200 1900 1600 — — 460V 3700 3000 2500 2100 1750 — — 510V 3950 3200 2700 2300 1900 — — 600V 4400 3600 3100 2700 2300 — — 表5电气间隙和爬电距离 检查部位 1)接线端子不同相的带电导体之间。 2)接线端子各相与: 接地端子、零线端子之间; 固定SPD的金属螺钉、外壳、机箱、面盖或其它金属工件之间。 SPD的Uc <100V 100~200V 200~450V 450~600V 电气间隙和爬电距离(mm) ≥2 ≥4 ≥6 ≥11 表6SPD绝缘材料的灼热丝试验条件 试验绝缘零件 灼热丝顶端温度 ℃ 试验持续时间 s 支持或固定接线端子各相载流部件和保护电路部件的外部绝缘零件 850±15 30±1 不支持或固定载流部件的绝缘外壳、其它外部绝缘零件 650±10 30±1 注 1就本试验而言,平面安装式SPD的机座可看作为外部零件。 2对陶瓷材料制成的部件不进行本试验。 3如果绝缘零件是由同一种材料制成,则仅对其中一个零件按相应的灼热丝试验温度进行本试验。 表7TOV失效安全性试验条件 保护模式 暂时过电压 Vr.m.s 试验持续时间 s L-PE、N-PE 1200 5 表8TOV耐受特性条件 保护模式 暂时过电压UT Vr.m.s 试验持续时间 min L-PE 380 120 L-N 320 120 表9热稳定性试验电流等级 序号 1 2 3 4 5 6 试验电流等级mAr.m.s 5000 2500 1000 320 80 20 表10预期短路电流(Ip)和功率因数(cos) Ip(kA) % cos( ) Ip≤1.5 0.95 1.5 0.9 3.0 0.8 4.5 0.7 6.0 0.5 10.0 0.3 20.0 0.25 50.0 0.2 3.2对各种类型SPD检测项目(见表11) 表11.通信局(站)低压配电系统用电涌保护器测试项目 低压配电系统用电涌保护器产品名称 检测项目名称 一端口单相交流浪涌保护器 二端口单相交流浪涌保护器 一端口三相交流浪涌保护器 二端口三相交流浪涌保护器 一端口直流浪涌保护器 二端口直流浪涌保护器 1 外观质量 √ √ √ √ √ √ 2 保护模式 √ √ √ √ √ √ 3 分离装置 √ √ √ √ √ √ 4 告警功能 √ √ √ √ √ √ 5 接线端子连接导体的能力 √ √ √ √ √ √ 6 最大持续运行电压 √ √ √ √ √ √ 7 电压保护水平 √ √ √ √ √ √ 8 等级限制电压 √ √ √ √ √ √ 9 动作负载试验 √ √ √ √ √ √ 10 电气间隙和爬电距离 √ √ √ √ √ √ 表11(续).通信局(站)低压配电系统用电涌保护器测试项目 低压配电系统用电涌保护器产品名称 检测项目名称 一端口单相交流浪涌保护器 二端口单相交流浪涌保护器 一端口三相交流浪涌保护器 二端口三相交流浪涌保护器 一端口直流浪涌保护器 二端口直流浪涌保护器 11 外壳防护等级 √ √ √ √ √ √ 12 保护接地 √ √ √ √ √ √ 13 着火危险性(灼热丝试验) √ √ √ √ √ √ 14 暂时过电压失效安全性 15 暂时过电压耐受特性 √ √ √ √ 16 热稳定性 √ √ √ √ √ √ 17 电压降 √ √ √ 18 负载侧电涌耐受能力 √ √ √ 19 负载侧短路耐受能力 必须检测项目数 注: 表中打“√”的检测项目为该产品必须进行的检测项目,打“”的检测项目为该产品参考检测项目。 4检验方法 检验方法参考YD/T1235.2-2002《通信局(站)低压配电系统用电涌保护器测试方法》。 5抽样 5.1抽样基数: ——装配完整的电涌保护器整机(箱体): 不少于8个; ——结构相同的保护单元(模块): 不少于25个。 5.2样品数量: ——装配完整的电涌保护器整机: 2个; ——结构相同的保护单元: 9个。 6质量判定 6.1通信局(站)低压配电系统用电涌保护器监督总体的检验项目和质量判定(见表12)。 6.2判定准则: 产品出现1项B类不合格或多于2项C类不合格时,判该监督总体不合格。 表12质量判定 序号 项目名称 不合格类别 B类 C类 1 外观质量 O 2 保护模式 O 3 分离装置 O 4 告警功能 O 5 接线端子连接导体的能力 O 6 最大持续运行电压 O 7 电压保护水平 O 8 等级限制电压 O 9 动作负载试验 O 10 电气间隙和爬电距离 O 序号 项目名称 不合格类别 B类 C类 11 外壳防护等级 O 12 保护接地 O 13 着火危险性(灼热丝试验) O 14 暂时过电压失效安全性(参考项) 15 暂时过电压耐受特性(直流浪涌保护器为参考项) O 16 热稳定性 O 17 电压降 O 18 负载侧电涌耐受能力 O 19 负载侧短路耐受能力(参考项) (本资料素材和资料部分来自网络,仅供参考。 请预览后才下载,期待您的好评与关注! )
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