第七章冬雨季施工措施.docx
- 文档编号:6577834
- 上传时间:2023-01-08
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:43.06KB
第七章冬雨季施工措施.docx
《第七章冬雨季施工措施.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《第七章冬雨季施工措施.docx(9页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
第七章冬雨季施工措施
第七章冬雨季施工措施
7.1冬季施工措施
7.1.1组织措施
⑴项目经理部成立了以项目经理为组长的冬期施工领导小组,负责组织实施冬期施工的各项质量保证措施。
并将冬期施工方案和措施报监理批准后方可实施,进入冬期施工阶段前,将本冬期施工方案提前交底,现场经理监督冬期施工方案的实施。
⑵加强职工岗前冬期施工教育,组织施工人员学习冬期施工规范、规程及冬期施工技术要求,技术人员要认真做好冬期施工技术交底工作,使施工人员明白施工要点、重点,做到有章可循、有据可依。
⑶关注天气预报,与本地气象台保持联系,超前掌握天气预报信息,防止寒流突然袭击,安排专人测量施工期间的室外气温,室外平均气温连续5天稳定低于5℃进入冬期施工。
⑷提前购买苫布、岩棉被、塑料薄膜、彩条布等冬防物资。
⑸购买加热用暖风机及其它供暖设备,采用暖棚法养护设专人负责,定时测量棚内温度并做好记录,保证棚内温度符合要求。
7.1.2冬期施工技术措施
7.1.2.1施工现场准备
冬期施工来临前充分做好准备,对运输道路路面采取防滑措施,确保运输畅通。
做好现场的出水口、消火栓及外露水管的保温。
7.1.2.2冬期施工保证措施
⑴道路工程
根据施工计划安排,路基填筑工作不进入冬期施工,但是在冬期施工内需对已经填筑好的路基上面铺一层松土保温。
⑵钢筋工程
①对钢筋施焊要进行预热,采取覆盖措施,防止表面结冰,在混凝土浇筑前,消除钢筋上的积雪、冰屑。
②各钢筋场附近搭设加工棚,钢筋焊接在室内进行。
⑶混凝土工程混凝土的生产、运输
①由试验室负责落实做好冬期施工配合比选用,水灰比宜小于0.5。
②材料:
a.水泥:
选用普通硅酸盐水泥。
b.砂子:
优质河砂。
c.石子:
5-25mm碎石。
d.防冻剂:
选用-15℃无氯盐低碱防冻剂。
③水温控制
a.冬期施工采用热水搅拌混凝土,根据混凝土测温情况和天气情况调整水温,以保证达到所要求的入模温度,但水温最高不宜超过65℃。
锅炉房要保证生产用气供应工作。
由跟班调度和修理负责水温加热工作,跟班质量员负责水温检测工作。
b.根据热工计算和多年冬期施工混凝土温度、气温、水温的关系,为保证冬期施工混凝土出机温度要求,冬期施工水温应符合以下规定:
水温要求:
气温5—0℃时,水温控制在30±5℃。
气温0—-5℃时,水温控制在40±5℃。
气温-5—-10℃时,水温控制在50±5℃。
气温-10—-15℃时,水温控制在60±5℃。
④加强生产调度工作,冬期施工应做好以下几点:
a.工程部做好生产计划安排,提前下达生产任务单。
当气温低于-10℃时,避开不利于混凝土施工的时段。
b.根据施工实际情况、运距、部位、气温合理安排生产、保证运输罐车的间距,防止工地压车和断车。
c.混凝土从出机到入模时间不超过60分钟。
d.泵送混凝土时,压车时间不超过10分钟。
e.提前做好水温的加热工作,保证贮水池的水温满足生产要求。
以上规定在有特殊情况及保证措施的情况下可根据现场实际,由技术部门另行决定。
⑤搅拌系统控制措施
a.搅拌前,搅拌筒用热水冲洗加温。
b.搅拌时间不应低于90秒。
c.防冻剂在使用期间,要随时回流搅拌,防止沉淀。
d.每生产班必须搅拌防冻剂,次数不得少于2次。
e.砂子料仓应于每班完工后清仓,不存料。
f.班前应检查水温是否符合冬期施工的水温要求。
⑥泵车冬期施工的有关要求
开机前,必须加热油温至10℃以上,并检查溢流阀的设定压力是否合适,正常时才能开机。
油温达到30℃时方可进行正常泵送。
施工时,泵管要加保温套或用草袋子两层包严以减少混凝土的热损耗,防止给泵送带来困难。
泵车应选择避风向阳位置施工,当气温低于-10℃时,必须采取有效保温措施,否则应停止泵送作业。
⑦罐车冬期施工的有关要求
a.11月8日前做好罐车的保温套的安装工作。
b.冬期施工混凝土运输前应做好罐车的出车检查工作,防止因罐的操作系统被冻而影响放混凝土工作。
c.根据气温的变化,随时做好不同型号柴油的更换工作,以保证正常的混凝土运输。
d.每班混凝土运输结束后,应将罐内积水放净,以防积水在罐内结冰。
⑧加强检查测温工作
a.气温每班测三次。
b.水温每班测量不得少于三次,高于预定温度时,及时关气,并做好记录。
c.混凝土出机温度、入模温度每班测量不少于两次。
⑨混凝土灌筑
a.混凝土浇筑前,将模板及钢筋上的霜雪和冰块清扫干净。
b.确保混凝土出机温度不低于10℃,入模温度不低于5℃。
日平均气温在-10℃以下,停止浇筑混凝土,瞬时气温低于-10℃,错开低温时段浇筑混凝土。
c.设专人对浇注的混凝土进行连续观测,做好详细记录。
混凝土温度的测量工作宜按如下规定执行:
气温的测量,每昼夜8、12、14、20点共测4次。
对混凝土拌和物的出机和入模温度,每2h测量一次。
对灌筑前和振捣完毕的温度,每2h测量一次。
d.混凝土采用分层连续浇筑,分层厚度不小于20cm亦不应大于50cm。
当分层浇筑大体积混凝土结构时,已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前,不得低于按热工计算的温度,且不得低于2℃。
做到下层混凝土初凝前,浇筑覆盖上层混凝土。
e.混凝土采用插入式振捣,按下、中、上的次序振捣,在振捣上一层混凝土时,将振动棒插入下层混凝土5cm深振捣,尽量减少振捣时间以表面翻浆、气泡排尽为准,最好不超过30s。
⑩注意事项
a、配制混凝土时宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,用量不小于300kg/m3。
冬期拌和混凝土时,为节约防寒材料和防寒时间,宜选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌和用水量。
b、冬期施工混凝土,砂、石、骨料和水泥应满足混凝土拌和物搅拌和成后所需的温度,当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌和用水的加热,仍不能满足需要时,再考虑对骨料的加热。
c、水、砂石骨料的加热温度可根据灌注温度和混凝土在拌和、运输、灌注时的热量散失综合考虑,通过热工计算和实际试拌结果确定。
但砂石骨料加热温度,当采用标号小于525号普通水泥时,不应高于60℃。
水加热温度不宜高于80℃,如用温度高于80℃的水时,应先将水和砂石先行拌匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。
注意水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热。
d、混凝土掺入外加剂时应按规定掺入。
e、混凝土的运输容器应有保温设施。
运输时间应缩短,并减少中间倒运。
f、混凝土灌注时的温度在任何情况下,均不得低于+5℃。
g、混凝土浇筑成型后,应立即防寒保温。
保温材料应按设计方案设置,并保持干燥,结构的边棱隅角,应加强覆盖保温,迎风面应采取防风措施。
h、当混凝土达到要求的抗冻强度和拆模强度后方可拆除模板。
加热养护结构的模板和保温层在混凝土冷却至5℃以上时,方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。
i、冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度,浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
j、浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时,宜采用热混凝土或热水泥砂浆,并应适当降低水灰比。
浇筑完成后应加热或连续保温养护,直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。
k、混凝土冬期施工要点是保证混凝土强度达到受冻临界强度前免受冻害。
我们根据冬期施工规程,在混凝土的材料、搅拌、运输、浇筑及养护等方面都采取相应的措施,确保工程质量。
l、混凝土养护:
设专人对浇筑的混凝土进行连续观测,并做好详细记录。
采用蓄热法和蒸汽加热法。
当温度大于等于-15度时,采用蓄热法施工,施工中根据气温对拌和用水、砂、石子预加热,保证混凝土入模和成型温度;在浇筑完毕及拆模后立即用塑料膜加以覆盖包裹,外面用干燥的草袋或草帘包裹两层,并绑扎好,以达到保温保湿的目的。
如气温低于-15度,在蓄热法的基础上与外部加热法和早期短时加热法合并使用。
在养护期间每天至少测3~4次,测温点布置在最易冷却的地方,且应该在内部和表面同时布置,验证拆模强度,应布置在受力最大的部位,并画出测温孔布置图。
⑷模板工程
模板脱模剂,应采用化学脱模剂,严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。
混凝土保温层应在混凝土冷却至5度,方可拆除。
7.1.3混凝土、预应力混凝土冬期施工措施
⑴配制混凝土时宜优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,用量不小于300kg/m3。
冬期拌和混凝土时,为节约防寒材料和防寒时间,宜选用较小的水灰比和较低的坍落度,以减少拌和用水量。
⑵冬期施工混凝土,砂、石、骨料和水泥应满足混凝土拌和物搅拌和成后所需的温度,当材料原有温度不能满足需要时,应首先考虑对拌和用水的加热,仍不能满足需要时,再考虑对骨料的加热。
⑶水、砂石骨料的加热温度可根据灌注温度和混凝土在拌和、运输、灌注时的热量散失综合考虑,通过热工计算和实际试拌结果确定。
但砂石骨料加热温度,当采用标号小于525号普通水泥时,不应高于60℃。
水加热温度不宜高于80℃,如用温度高于80℃的水时,应先将水和砂石先行拌匀,再加水泥,以免水泥与热水直接接触。
注意水泥不得直接加热,宜在使用前运入暖棚内预热。
⑷混凝土掺入外加剂时应按规定掺入,并报监理批准后方可实施。
⑸混凝土的运输容器应有保温设施。
运输时间应缩短,并减少中间倒运。
⑹混凝土灌注时的温度在任何情况下,均不得低于+5℃。
⑺混凝土浇筑成型后,应立即防寒保温。
保温材料应按设计方案设置,并保持干燥,结构的边棱隅角,应加强覆盖保温,迎风面应采取防风措施。
⑻当混凝土达到要求的抗冻强度和拆模强度后方可拆除模板。
加热养护结构的模板和保温层在混凝土冷却至5℃以上时,方可拆除。
当混凝土与外界温差大于20℃时,拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖,使其缓慢冷却。
⑼冬期施工接缝混凝土时,在新混凝土浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度,浇筑完成后,应采取措施使混凝土接合面继续保持正温,直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。
⑽浇筑预应力混凝土构件的湿接缝时,宜采用热混凝土或热水泥砂浆,并应适当降低水灰比。
浇筑完成后应加热或连续保温养护,直至接缝混凝土或水泥砂浆抗压强度达到设计强度的75%。
7.1.4浆砌圬工冬期施工措施
⑴砌筑砂浆强度未达设计强度的70%之前,不得受冻害。
⑵砌成的砌体夜间应覆盖;温度低于+5℃时不得洒水养护。
⑶砂浆随拌随用,每次拌量宜在0.5h内用毕,已冻结的砂浆不得使用,砂浆用保温容器运送,中途不宜倒运。
⑷石料和混凝土预制块表面与砂浆的温差不宜超过20℃。
12.1.5其他冬期施工的注意事项
⑴冬期施工,应健全气象、测温、工程试验、外加剂掺量原始记录等工作。
⑵仓库要加强警戒看守,凡是忌冻的器材均应妥善保管。
⑶要做好工程用料、防寒物资的储备,以保证施工的需要。
⑷做好人员、机械防冻工作。
7.2雨季施工措施
7.2.1雨季施工保证体系
根据总体施工进度计划安排,本工程进入雨季施工的主要施工项目为排水工程及路基工程,根据以上项目编制有针对性的雨季施工方案。
7.2.2雨季施工安排
⑴由于天津地区降雨主要集中在6~9月间,这段时间恰是工程施工的高峰期,因此做好雨季的施工安排,对保证本工程的工期和质量有着重大的影响。
为保证工期,雨季施工以预防为主,采用防雨措施及加强排水手段,适时调整工序施工确保雨季正常地进行施工生产。
⑵现场成立以项目经理为首的雨季施工领导小组,负责组织实施雨季施工的各项质量保证措施。
认真编制雨季施工方案,报监理工程师审批后组织施工人员学习,并向班组进行技术交底,认真执行雨季施工方案,质量标准及操作要点,确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。
预计施工组织机构框图见下页图。
⑶设专人值班,及时接收天气预报,了解天气变化情况,及时做好防范工作。
⑷与当地政府及有关部门密切联系,疏通既有排水系统,保证排水通畅。
7.2.3雨季施工准备
⑴认真执行质量、安全检查制度,做好质量、安全检查工作,消除质量、安全隐患。
雨季施工组织机构框图
⑵施工场地周围保持排水通畅,不积水,防止四邻地区地面水倒流。
⑶在选择施工临时设施位置时,要注意周边地形,做好施工现场排水工作,避免因连阴雨或暴雨淹没施工材料。
⑷作业队进入现场前,详细了解现场的实际情况,确定车辆的停放位置,绝不能使设备遭雨水的浸泡,也不能将车辆停在有可能出现滑坡的地段。
⑸施工现场有临时的防雨设施,对关键施工部位在突然下雨期间加以保护。
⑹雨季之前要对施工现场的所有设备(电器设备、机械设备)进行全面检测,电器设备要有安全可靠的防雨设施并挂合格证,雨后必须对电器设备进行绝缘电阻摇测,合格后挂(粘贴)合格证再允许投入使用。
⑺预计来临之前,应适当加大排水机具的配置。
并加大排水人员安排,做到昼夜有人值守,做到排水及时,保证现场施工工序的顺利进行。
把降雨对工程施工的影响降到最低。
⑻材料进场后,应及时进行苫盖及防雨防潮措施。
水泥、生石灰、消石灰等对降雨比较敏感的材料存放场应架空搭设,并设置遮雨棚防止雨水对材料的破坏。
施工现场的生石灰不应完全进行消解,应存留部分生石灰,以备应急之用。
7.2.4道路排水工程雨季施工措施
⑴项目经理部实行雨季值班制度,设兼职气象员负责搜集各级气象预报部门的气象资料,把天气预报情况与施工安排结合起来,为保证雨季施工的质量、安全、工期等做好信息保证。
⑵进入雨季前,要详细调查施工范围内沟渠的来龙去脉,对进入施工现场的沟渠要进行截流,保证下雨时雨水不会汇流到施工场地内。
⑶雨季施工要适当缩小工作面,尤其是路基土的施工尽量做到当天摊铺、当天碾压成型,并随时完善地表水排泄系统。
保证雨后无积水现象。
⑷摊铺但没有碾压成型的素土遭雨淋后,雨后碾压前要测定其含水量,必要时要翻拌晾晒,以保证路基的质量。
⑸消解好的石灰一旦雨淋,使用前要重新测试其活性钙的含量,能降级使用的降级使用,不能使用的要绝对停用。
⑹施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护装置,临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离。
避免漏电伤人事故。
⑺雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥,以保证过往行人的方便和安全。
⑻进入雨季前,应对全体职工做好雨季施工安全注意事项的专题教育,尤其是要提醒施工人员雷雨天气不要在高压杆,大树等易遭雷击的物体下面避雨。
⑼雨季修筑路堤,应做到随挖、随运、随铺、随压实和整平,每层填土表面应筑成3~4%的施工横坡以利排水。
雨前和收工前应将铺填的松土碾压密实,不致积水。
⑽开挖槽后要找好地表水的出路,做好排水沟,保证雨水能及时排除。
⑾沟槽周围要做好排水沟和截流措施,防止雨水流入沟槽,避免泡槽或塌方。
⑿沟槽内设排水沟和积水井,遇有雨天时向外抽水,避免槽底积水。
⒀雨后要及时排除槽内的积水,严禁带水作业。
⒁施工区域内设临时排水设施和临时道路,保证下雨时雨水排泄畅通。
⒂雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥,保证施工现场无积水。
⒃沟槽开挖随挖随运,并清理干净,以免下雨时影响雨水的排泄而汇流入沟槽。
⒄雨季施工,应采取防止管材漂浮措施。
沟槽回填要及时并碾压密实。
7.2.5机械设备保护措施
现场机械操作棚(如卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋机械等),必须搭设牢固,防止漏雨和积水。
现场机械设备,要采取防雨、防潮、防淹没等措施。
用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试可靠性。
保护接地一般应不大于4欧姆,防雷接地一般应不大于10欧姆。
电动机械设备和手持式电动机具,都应安装漏电保安器,漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符,并要单机专用。
所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨期施工期间应加强操作人员教育和现场作业检查监督。
定期对结构基础进行沉降观测。
所有机具电气设备均设置防雨罩,雨后全面检查电源线路,保证绝缘良好。
7.2.6电气设备保护措施
现场用电必须按照现行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定实施。
在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电气设施进行一次全面检查,对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏跑电现象,必须及时修理和更换,严禁迁就使用。
⑴电箱、电闸保护措施
配电箱、电闸箱等,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
接地体的埋设深度不应小于80cm,垂直接地体(地线钎子)的长度不应小于2.5米,接地体的断面应按电器专业要求埋设,一般不小于Φ28mm(圆钢)或40×40×4mm(角铁)。
⑵接地保护措施
各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测,发现问题应及时处理,严禁带隐患运行。
动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。
接地线如因某种原因须拆除时,必须先作好新的接地线后再进行。
线路架设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷电降雨天气中作业。
7.2.7施工现场防雨协调保证措施
对施工地带居民或单位,做好疏导排水工作,保障出行方便。
工地出入处,必须要有防止车轮带泥出场措施,采用密目网折叠或钢筋篦子、草帘等放在出口处,在洗车池反复冲洗后,再设专人清理。
雨季施工期间,24小时有领导值班,抢险队伍做好时刻投入抢险战斗的准备,保证雨季施工顺利进行。
及时听取天气预报,合理安排施工与生产。
避免在大雨天气施工和由于对恶劣天气准备不足造成经济损失和安全事故。
准备好完善的防汛器材和防汛体系,能应付突来的不利天气,防止交通堵塞等情况的发生。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 第七 冬雨 施工 措施