蓄水池方案.docx
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蓄水池方案.docx
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蓄水池方案
XXXX项目
厂区给水改造服务--土建、安装工程
施工方案
编制:
XXXXX安装有限公司
编制日期:
2015年4月16日
一、编制依据·············································2
二、工程概况·············································3
三、本工程特点、难点与拟采取的主要技术组织措施···········6
四、施工部署及施工准备···································7
五、施工总平面设计···································10
六、地基处理及施工测量···································11
七、基坑开挖·············································12
八、主体施工·············································13
九、钢筋工程·············································13
十、模板工程·············································15
十一、混凝土工程···········································15
十二、脚手架工程···········································17
十三、成品保护措施·········································18
十四、防水工程及保温···········································19
十五、管线安装工程···········································19
十六、电气安装···········································27
十七、满水试验···········································35
十八、土方回填···········································37
十九、质量保证措施·······································37
二十、劳动力投入计划·····································39
二十一、机械投入···········································40
二十二、安全保证措施·······································41
二十三、工期计划及保证措施··································45
二十四、文明施工及环保·····································49
二十五、紧急事故的应急预案·······························50
二十六、回访保修服务措施······························61
一、编制依据
《工程测量规范》(GB500026-2007)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)
《建筑土石方工程安全技术规范》(JGJ180-2009)
《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
《给排水构筑物工程施工验收规范》(GB50141-2008)
《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2011)
《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)
《钢筋焊接机验收规范》(JGJ18-2012)
《钢筋阻绣剂应用技术规程》(JGJ/T18-2012)
《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)
《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)
《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2008)
《1KV以下配线工程施工与验收规范》(GB50141-2008)
《自动化仪表工程施工质量验收规范》(GB50131-2007)
《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)
《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
《混凝土外加剂应用技术规程》(GB50119-2003)
《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999)
《石油化工工程施工及验收统一标准》(SH3508-2011)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
二、工程概况
本蓄水池是XXXXX工程的新增配套设施。
蓄水池为封闭式钢筋砼水蓄水池,长7米,宽6米,深度3米,体积120m³,有效容积为80m³。
本工程设计±0.000为绝对标高3.50米,砼强度为C35,垫层C20(100mm厚),抗渗等级为p6,砼内配筋均为双层双向Φ16@150。
基础设计等级为丙级,地基按照规范进行施工,承载力达到80KPa.
蓄水池立面图
蓄水池检修口图
蓄水池配筋图
三、本工程特点、难点与拟采取的主要技术组织措施
1.工程特点、难点
1.1构筑物为薄壁池体结构,抗裂抗渗性要求高。
蓄水池为长大薄壁砼结构,在砼浇筑完成后强度增长过程中,可能会由于水化热引起内外温差和砼逐渐失去水分收缩而产生应力裂缝,引起渗漏,从而降低砼的质量等级.因此针对这一特点,应采取必要的技术措施。
1.2砼连续浇筑量大,质量要求高。
构筑物的混凝土浇筑总量较大,为保证水处理构筑物功能稳定可靠,不仅对混凝土的断面尺寸、标高及抗压、抗渗强度要求较高,做到内实外美。
1.3工期短,任务重,施工组织和管理要求高。
2.主要技术组织措施
为保证本工程顺利完成各项指标,在施工技术组织上拟采取下述措施:
2.1配备高效精干的管理班子,抽调具有丰富同类施工经验的施工队伍,配置良好、配套的施工机械,做到各种资源配置的最优化。
采用集中生产和管理方式进行钢筋、模板、砼等生产和加工,编制有针对性的施工组织设计,有预见性地组织施工,动态协调施工进度,灵活机动地组织施工,确保质量、工期总目标的实现。
2.2采用胶合板模板,认真进行模板设计,做好支护工作,保证混凝土的平整度,采用长效脱模剂以消除模板缝,按设计要求作好施工缝及伸缩缝的处理。
2.3配备有经验的专业试验工程师对混凝土的质量进行检测和试验。
采用保湿保温或覆盖洒水养护,保证砼强度的正常增长,防止砼表面产生裂纹。
2.4应用以往成熟经验,制定特殊环境下的施工技术组织措施,解决不良气候环境下的施工作业和工程质量,动态协调施工进度,灵活机动地组织施工,确保工期总目标的实现。
必须根据以上的工程特点及难点,对各专业、各交叉的施工工序要严密组织,合理安排,组织好各工种各专业的流水施工,编制好阶段性计划,从而保证总体进度的顺利实现。
我公司将合理安排施工顺序,做好人力、物力、机械、资金调配,确保优质高效地完工。
四、施工部署及施工准备
1.施工部署原则:
根据本工程特点和本公司的技术装备、劳动力资源状况,在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先墙面后地面的原则组织施工。
2.施工准备
2.1开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习编制依据一览表所列施工规范的主要条文,熟悉标准图集,审查施工图纸,进行各专业的图纸会审,将问题汇总后为正式图纸会审做准备。
2.2进行施工组织设计交底和讨论,落实施工组织设计对工程质量、安全、进度的各项要求,同时进行施工技术交底。
对工程的重要部分组织、编制分项工程的详细施工方案和编制施工工艺卡。
2.3根据工程需要准备相应的技术资料,工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等,按专业分发到各专业施工班组,主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。
2.4仪器仪表:
工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准,并应有专人负责管理、维护。
2.5外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。
3.甲方供货清单
备注:
除甲方供货清单外,商混等所有工程范围内主材及辅料均属于承办商范围。
4.主要工程量
主要工程量统计表
备注:
表格所列为主要工程量。
5、施工总平面设计
我公司在整个施工过程中将设置专门机构,设立总平面管理员负责施工总平面的规划、布置和管理,在严格执行甲方制定的有关管理制度,并接受甲方的统一调度、管理,确保施工总平面管理规范、有序,杜绝出现滥用场地、随处堆放、占用道路等不文明现象。
1.进入施工现场前,根据指定的施工总平面布置所规定的用地范围,绘制施工总平面图。
不在给定的施工场地之外乱建临时建筑和设施,或堆放设备、材料,不占用施工道路作为施工现场,各种临时设施的搭建及使用须符合有关安全、防火、环保和现场文明要求。
2.在施工现场周围采用钢管脚手架搭设栏杆围护,上刷红白油漆标志。
模板、脚手架的搭设按施工方案进行,做到横平竖直、整齐划一。
上部结构施工期间进行全封闭作业。
3.堆放场地按区域划分,区域内设备、施工材料、工程用料、构件应分区堆放,并有明显标识,做到设备、材料定置化;道路转弯处、基坑作业区等必须设置安全警戒牌、防火标志牌、道路限速牌,做到消防设施配备标准化、安全人员标准化、安全设施标准化、标识牌标准化。
4.我公司负责对施工现场设置的测量控制网标桩加强保护,不损坏和随意移动。
5.不擅自断路、断电、断水、断通讯及越界。
确因工程施工需要,将提前3个工作日申报,通过工程协调会进行安排、批准。
6.我公司所承担的工程项目,随着工程的陆续完工,将不再需要的临时设施逐步拆除,并清理干净所有的废弃物。
施工完毕并经验收后,立即撤离施工现场,所建的各种临时建筑与设施在尽快拆除,不借故拖延,满足甲方、监理的要求。
六、地基处理及施工测量
1.降水(地基处理)
因具体位置在进厂区DN160管线水表井东南侧,需在绿化带中施工,施工中需拆除草皮100㎡。
考虑水位高不宜施工需采取井点降水,根据现场情况,为了确保基坑内人员安全,地下水位降应到基坑底不小于500的标高处,再进行土方开挖作业。
有条件可先降水再防护,可确保防护措施的有效性和可行性。
在基坑两侧各设降水井一眼,打井数量暂定2个,深度为7米,井壁采用无砂混凝土管内直径为400㎜,,用潜水泵降水,降水达到效果后开挖。
降水由专人负责,配专职抽水工及电工各1名,24小时值班,对抽水设备定期检修保养,保持设备的正常运行,降水期间不得停泵,排出的水排至厂区排水沟内,以免产生回渗,应及时排除地面和基坑积水,以减少下渗保证降水效果。
降水周期:
在土方开挖前3天开始,至水池池壁砼强度达到100%,试水合格,防腐并回填完土方后,方可停止降水。
期间不得随意停止降水。
基坑开挖后在基坑底部设置最少两个集水坑,排除基坑内明水与雨水,以减少沉降水对施工的影响。
基坑上方周围堆1m*0.5m高的挡水墙,以防四周雨水流入坑内。
2.施工测量
以书面形式接受业主给定的工程坐标点及水准控制点后,将其引测至施工现场,建立厂区内控制网且达到±0.3mm的精度,确定各单位工程的定位和标高,并对各控制点采取有效措施加以保护,将所有测量结果提交给项目监理。
垫层做好后,先核对水池中心位置,弹出十字线,核对中心处预留孔、排污管、杯口的里外弧线,控制杯口位置,杯口里侧吊绑弧线及加筋区域弧线。
施工过程中要根据控制点经常对单位工程轴线和高程进行校对,并与原始点进行校对,以免出现施工误差。
施工中测量实行复测制,测量员施测完毕后,由项目工程师组织工长和质检员进行复测。
各项测量均做详细记录,开工前的工程定位测量还应有监理工程师、质量监督部门的签字后方可开工。
施工测量仪器及工具均在检定有效期内,按规定使用测量仪器,不准随意更换。
七、基坑开挖
1.本蓄水池工程开挖面积9m*8m*3.5m,因施工界面约束﹑所开挖土方需外运﹙剩余土方满足回填﹚同时因土质问题与施工面狭窄基坑坑壁用钢板桩支护。
基坑底部设排水沟及2个集水坑(集水坑大小为400*400),让原基坑护壁渗水能顺利进入排水沟及集水坑,保证渗水不浸泡基坑。
土方开挖后需立即外运,以减少对下一步施工的影响。
2.土石方开挖施工质量措施
2.1技术人员认真熟悉施工方案,并向施工人员进行技术交底和安全交底。
保证开挖位置的准确,防止超挖少挖。
2.2机械开挖至接近基底时,预留10㎝作为基底保护层,防止扰动基底土层。
基底保护层土方采用人工开挖,人工配合挖掘机把开挖的土石方运出基坑,确保不对基底土层造成扰动。
土方开挖施工采用水平分段,垂直分层的方法施工。
基坑开挖采用机械挖土,配备相应数量的自卸式汽车运土。
考虑到未来模板支设的需要,基坑底距离池壁的距离设为1.5m。
八、主体施工
1.垫层采用C20(100㎜厚),随浇筑随抹平。
2.池壁采用300厚钢砼结构﹑加固方式用Φ12止水螺栓加钢管架体加固方式﹑止水螺栓间距不大于600为宜,模板采用1.5cm后竹胶合板﹑模板之间用钢钉钉牢加固。
顶板工程采用满堂红架体支撑。
3.壁板上设置止水钢板一道﹙400×3﹚,所有套管采用A型防水套管﹑套管直径大于进出管径1-2个号为宜,砼浇筑时不间断分层浇筑、并振捣密实不漏振。
4.为了方便于后期清理﹑池壁安装上人爬梯﹙间距≤300﹚,池底预留300×300的积水坑。
顶板预留800×800的人孔两个,为预防雨水倒灌人孔四周上返砼不低于100㎜。
人孔盖为下翻沿式花纹钢板﹙厚度5㎜﹚
九、钢筋工程
1.材料要求
钢筋进场时需附带钢筋材质单,并且应分炉批号进行性能检验,如不能满足规范要求,可取双倍数量的试样检验,仍不合格的,则应作为不合格材料清理出场。
2.钢筋加工
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,表面应洁净,无损伤、油渍,漆污和铁锈应在使用前清除干净。
钢筋应平直,无局部曲折,采用冷拉方法调直钢筋时,钢筋的冷拉率不宜大于4%。
Ⅲ级钢筋的末端作180度弯钩,平直部分的长度不少于直径的3倍。
箍筋的末端应作弯钩,形式符合设计要求,弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的2.5倍,平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。
Ⅲ级钢需焊接时,用闪光对焊,焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩
处。
进行焊接以前,必须提供符合建筑焊接规范的合格证书和无损射线探伤程序。
3.钢筋的绑扎与安装
底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎,Φ16及以下钢筋接头采用绑扎搭接,搭接长度按设计要求,受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
钢筋锚固长度Ⅲ级36d,搭接长度Ⅲ级36d,钢筋搭接(焊接)应相互错开,同一截面内钢筋搭接数量不应大于总数量的25%,(焊接接头50%)。
池壁筋在杯口内细石混凝土施工完毕后进行,池壁筋一次绑扎到顶不需搭接。
池壁筋可利用搭简易架子固定,钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制,垫块的误差不大于±3mm,绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧,不应占用保护层的厚度。
保护层厚度底板50㎜,墙板35㎜,顶板25㎜。
验收合格后方可进行下一工序施工。
十、模板工程
池壁模板的加工,采用模板2.44m*1.22m*0.015m组合模板竖向排放,模板需清理干净,并涂刷隔离剂。
外侧用钢钉固定竖向5*10cm方木作为竖愣,竖愣间距30cm;模板横楞采用2*φ48钢管或2*φ25螺纹钢筋,间距60cm,用3型扣件连接,Φ12对拉止水螺栓,螺栓与3型扣件之间加垫5mm厚钢板以防浇筑混凝土时扣件失效,螺栓中间设止水环,双面满焊。
螺栓两头模板内侧设止水橡胶垫,对拉螺栓水平间距0.6m,竖向间距0.6m。
池壁模板支设要牢固,做好顶撑和拉锚等措施,防止混凝土浇筑时跑模。
所有模板在支完之后,必须进行模板的垂直度,标高,断面尺寸轴线复核校正。
控制在允许误差之内,否则要进行修理。
将误差控制在0.1%H以内,且不大于6mm,断面尺寸-5mm之内。
内隔墙模板安装之前须按弹好的外围线,用1:
3水泥砂浆抹高20厚,宽50的砂浆带固定底模,以防混凝土出现漏浆烂根,以及调整垂直度造成困难。
模板的拆除:
现浇结构的侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除,有止水螺杆的模板必须保证螺杆不因拆除模板而受扰动。
十一、混凝土工程
1.混凝土所用材料
水泥使用普通硅酸盐水泥,需连续浇筑的混凝土备足水泥。
砂采用中砂,石子采用5~25mm的级配石子,石子所含泥土不得成块或包裹石子表面。
拌制混凝土用含氯低于500ppm的饮用水。
本工程使用合格的商品混凝土。
2.混凝土的配合比及试验
防水混凝土的配合比原则:
提高砼不透水性,增大石子拨开系数,在混凝土粗集料周边形成足够数量和质量良好的砂浆包裹层,并使粗集料彼此隔离,有效地阻隔沿粗集料互相连通的渗水孔网,具体设计时,首先满足抗渗要求,同时考虑抗压强度、施工和易性和经济性及其它要求,尽可能减少水泥用量。
配比设计时,应增加抗渗性能试验,试配要求的抗渗水压值比设计值提高0.2MPa。
混凝土拌制的最小水泥用量及最大水灰比控制按配合比要求确定。
3.混凝土的运送
构筑物混凝土采用泵送。
混凝土在通过管道之前,首先用1∶1水泥浆,通过管道使其润滑,这部分水泥浆须排除,直到排出的混凝土达到泵送混凝土同样的稠度,每次浇筑混凝土后,管道应清洗并保持管道清洁。
4.混凝土浇筑
混凝土在浇筑前,认真检查钢筋绑扎和模板的支撑情况,将预埋套管与周围钢筋焊接固定,防止位移,并且安排两名钢筋工和两名木工,发现问题及时处理。
在浇筑防水砼前,模板及钢筋间的所有杂物必须清理干净,并充分湿润,但注意底板不得积水。
池底抗渗混凝土浇筑须连续进行,接茬时间不得超过混凝土的初凝时间,浇筑的同时,测量人员对浇筑的混凝土进行抄平,控制标高。
底板成型,待表面收干后,必须用木抹子或铁抹子搓压表面,以防止表面出现裂缝(主要是沉降裂缝、塑性裂缝)。
混凝土分层浇筑,每层厚度控制在50cm左右,振捣器使用30型插入式振捣棒,加长软轴,由技术熟练、有责任心的老振捣手进行振捣,本着‘快插慢拔’的振捣原则,使气泡均匀排出,并达到‘不过振、不漏振,混凝土均匀、密实’的效果。
防水砼振捣必须密实,不能漏振、欠振,也不可过振,振捣时间宜为10-30秒,以砼开始泛浆和不冒气泡为准,振捣时要快插慢拔,振点要均匀,振捣时应避免触及模板、钢筋,以防止移位变形。
更不能碰撞损坏无粘结预应力钢绞线的保护皮。
5.混凝土的养护
底板覆盖草袋或薄膜并洒水养护,池壁养护采用挂土工布的方法养护。
养护时间不少于28d。
12、脚手架工程
1.蓄水池顶板支撑脚手架及墙板混凝土浇筑运输通道脚手架均采用Ф48钢管脚手架。
顶板支撑脚手架采用满堂脚手架,立杆纵横间距1000,横杆步距1200。
墙板混凝土运输脚手架在砼墙体两侧分别搭设双排钢管脚手架,立杆纵横间距1200,横杆间距1500,脚手架高度应超过墙体高度1500㎜,便于架设栏杆及张拉安全网。
2.脚手架地基应平整夯实,立杆直接落在回填土之上时,回填土必须分层夯实,加设底座和垫板(垫木),厚度不小于50毫米,地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。
3.脚手架搭设必须符合相关规范及验收要求,并做好防护措施。
十三、成品保护措施
1.钢筋
成型钢筋应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
为保护底板钢筋的位置及稳定性,在双层钢筋中间支设钢筋排架。
绑扎池壁钢筋和固定套管时,按规定搭操作架,禁止蹬踩池壁水平筋,在安装套管时,不得随意割断钢筋。
模板隔离剂严禁污染钢筋。
在浇筑砼过程中,搭设钢筋马凳,人在垫板上操作,严禁直接踩踏钢筋。
2.模板
预先组拼的模板要有存放场地,场地要平整夯实。
模板平放时,要垫方木。
已安装完毕的模板,不准在吊运其他模板时碰撞,不准在预拼装模板就位前作为临时倚靠,以防止模板变形或产生垂直偏差。
已安装好的平面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。
拆下的钢模板,如发现模板不平或肋边损坏变形,应及时修理,对竹胶合模板的侧面,切割面应用封边漆封闭。
3.砼
在振捣砼时,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。
钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。
垫层砼强度未达到1.2MPa不准上人;拆模过程中,按规定认真操作,防止碰坏砼表面。
回填土时,在离砼池外壁20cm内由人工夯实,以防机械打夯破坏池壁表面。
砼浇筑完毕后,要及时养护。
池底洒水养护,池壁覆盖草袋并洒水养护,池顶四周培土充水养护,养护期不少于14天,尽量减少砼暴露时间。
十四、防水工程及保温
本工程为生活用水池,内侧用刚性防水采用防水砂浆打底扫毛﹙厚度为15㎜﹚聚合物水泥砂浆10㎜厚贴瓷砖﹑管线与套管间采用微膨胀砼填实,用堵漏灵内外壁涂刷3遍。
进水管因埋深较浅采用50厚保温层加低温电伴热带。
水池外壁采用50厚挤塑板加网格布,20厚水泥砂浆抹面。
池顶采用50厚挤塑板加钢丝网,40厚细石砼随浇筑随磨光。
外壁采用环氧沥青漆500um两道。
十五、管线安装工程
利用原市政接厂区DN150管线加三通作为进水管,同时进水管增加液位调节阀1个。
蓄水池是为了预防市政停水及市政水压不足,增加变频式管道泵2个﹙压力不小于1mpa,1用1备﹚。
为预防市政给水倒流,在水池进水口与市政进厂区主管道处与出水管上各安装止回阀1个,为了便于安装及维修管道泵前后各安装DN150球阀1个。
所有增加的止回阀﹑球阀及管道泵位置增加检查井1座﹙共计两座﹚(详见图2)。
生产区给水主管线需增加止水阀一个(详见图3)。
材料见详表:
1.工艺管道安装
1.1焊接钢管加工
管子切割应符合下列要求:
(1)切口断面应平整,无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
(2)切口端面偏差不应大于管子外径的1%且不得超过3mm。
(3)钢管切割时应尽量采用机械方法进行,当采用氧乙炔火焰切割时,必须确保尺寸正确和表面平整。
在热切割后,必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层。
1.2弯管制作:
弯管宜采用壁厚为正公差的管子制作。
当采用负公差的管子制作弯管时,管子弯曲半径与弯管前管子壁厚的关系应符合下表规定。
弯曲半径与管子壁厚的关系见下表:
弯曲半径(R)
弯管前管子壁厚
R≥6DN
1.06Tm
6DN>R≥5DN
1.08Tm
5DN>R≥4DN
1.14Tm
4DN>R≥3DN
1.25Tm
注:
DN—公称直径;Tm—设计壁厚
高压钢管的弯曲半径应大于管子外径的5倍,其它管子的弯曲半径应大于管子外径的3.5倍。
有缝管制作弯管时,焊缝应避开受拉(压)区。
弯管质量应符合下列规定:
(1)不得有裂纹;
(2)不得存在过烧、分层等缺陷;(3)不应有皱纹。
1.3卷管加工
卷管的同一节上的纵向焊缝不应大于两道;两纵缝间距不宜小于200mm。
卷管对焊缝的内壁错边量应符合焊接规定。
卷管的周长偏差及远度偏差应符合下表规定。
周长偏差及圆度偏差(mm)
公称直径
<800
800~1200
1300~1600
1700~2400
2600~3000
>3000
周长偏差
±5
±7
±9
±11
±13
±15
圆度偏差
外径的1%
且应≤4
4
6
8
9
10
卷管的校园样板的弧长应为管子周长的1/6~1/4;样
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