煤矿作业规程全文docx.docx
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煤矿作业规程全文docx
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称及位置
本掘进巷道为月54水平配电点,此巷在+354水平运输巷西北翼,距月54水平轨道下山巷上部车场绞车碉室30米处开口,贯通月54水平回风联络巷。
标高为月54水平。
其位于2101运输巷和月54水平轨道下山上部车场之间。
二、巷道用途
作为月54水平所有工作面的配电点。
三、巷道性质
根据月54水平运输巷的走向变化情况,该巷布置在煤层顶板石英砂岩和泥岩中,属全岩巷掘进。
四、设计施工长度、服务年限
月54水平配电点巷道设计施工长度为70米。
服务年限:
至
月54水平工作面结束,约为15年。
开工时间:
2013年11月5日。
第二节编制依据
一、根据书54水平审批设计
月54水平配电点施工的依据是《月54辅助水平设计方案》。
二、矿压观测资料
参考月54水平运输大巷的掘进施工现场经验以及观测数据,分析得出的结论。
、本矿生产作业计划
第二章地面位置及地质情况
第一节基本情况说明
地面相对位置及井下四邻情况说明表表1
概
况
岩层名称
砂岩、泥岩
水平名称
启54水平
米区名称
2水平1
采区
工作面名称
+354水平
配电点
地面标高
(n)
+536m-
+551m
工作面标
高(罚
+354
地面位骨
月54水平配电点所对应的地面为耕地(土)和荒坡、无塘河堰库,无重要建筑物,无重要公路、铁路等。
井下位置及四邻采掘情况
该巷与月54水平运输巷相连,贯通以后与月54水平回风联络巷相连。
巷道长度
(n)
70
煤
层情况
该区域煤层
情况3
0.31T.67
煤层结构(M
煤层倾角
(°)
3-7
0.61
0.24(0.2&-0.61)0.37
平均5
据地质资料显示,该区域煤层赋存较稳定,为二元复式结构,由两个煤分层组成,上分煤层厚0.11〜0.2划平均厚度0.2他下分煤层厚0.2CK0.44n]平均厚度0.37珂夹石干厚0.36—0.61n)平均厚度0.5n]属薄煤层。
详见:
煤层参考柱状图(附图)。
煤层伪顶为炭质泥岩,直接顶和老顶为长石石英砂岩,夹砰为深灰色炭质粘土岩,直接底为炭质页岩或泥岩,老底为雷口坡灰岩。
经鉴定,煤层不易自燃,煤尘无爆炸性。
经鉴定,属高瓦斯矿井。
第二节煤层顶底板特征及地质构造
煤层顶底板特征及地质构造说明表表2
煤层顶底板情况
顶板
名称
岩石名称
厚度
(n)
岩性特征
老顶
长石石英砂岩
硬、脆、透水
基本顶
长石石英砂岩
19
硬、脆、透水
伪顶
灰质炭质泥岩
0.3
较软,易垮塌
直接底
炭质泥质、页岩、角砾岩
1
较软,遇水软化膨胀
老底
雷口坡灰岩
较硬
地质构造情况
本矿区位于四川台坳、川中隆起之威远背斜(资威穹隆)构造北西翼,走向近于南北向,倾向270〜290,倾角3〜7,平均5。
矿区西侧见一条南北向的回龙场断裂(E)。
但矿区离此断裂带较远,未受影响,矿区构造相对简单,煤层稳定,为向西倾斜的单斜构造,区内无岩浆活动,无冲击地压,地温无异常。
因此,矿区地质构造复杂程度为简单类型。
构造
名称
走向
倾向
倾角
性质
褶幅
对掘进的影响程度
资威
穹窿
南北向
270290
A7
背斜
构造
无
F2
逆断层
无
第三节水文地质情况
煤层水文地质情况说明表
水文地质情况及探放水建议
1、地表河流:
矿区内皮匠沟、陡沟从南向北流,水量不大,注入矿区北部由东向西流向的溪沟内,流量比皮匠沟、陡沟大,但本矿设计的三个井口标高都比此溪沟洪水期水面标高高3Cta以上。
矿区及其周围地表有小型堰塘分布,无渗漏现象,加之隔水层阻隔,包括矿区北部溪沟均与井下工作面相对高差大,超过I4cm因此,地表水对本矿井下开采威胁较小,影响不大。
2含水层水:
矿区内地下水含水层主要为须家河组第二、四、六段长石石英砂岩,砂岩孔隙和裂隙均为地下水的良好储水构造和运移通道;隔水层为须家河组第一、三、五段的泥岩,泥岩遇水后堵塞裂隙,形成不透水层。
矿区内未见断裂构造,岩层呈单斜产出,倾斜方向与区内主要河流向西流的方向近于一致。
所以,上述含隔水层水力联系少,含水层对矿井开采威胁较小。
3.本矿井下正常涌水量较小,一般不大于30Crf/勺雨季略微增加。
工作面预计§,工作面预计3,
2rri/4i<1iri/4i
最大涌水量正常涌水量
影响掘进其它地质情况
瓦斯
本迎头瓦斯绝对涌出量预计0.15—0.5n〔/nin
煤尘爆炸性
煤尘无爆炸性
煤的自燃
不易自燃
地温
无异常
地压
无冲击地压
岩石坚固性
系数(E
4&
问题及建议
1、矿区范围内钻孔数量较多,且贯通各含、隔水层和地面,因此,应引起高度重视,谨防钻孔导水引发水灾或增大矿井涌水量。
2煤层直接底较软,且遇水软化和膨胀,易导致巷道底鼓,增大巷道压力,造成支护难度加大,巷道维修工程量多,对运输设备的安装、运行、维护有较大影响。
因此巷道布置应尽可能避免将煤层直接底做为巷道底板。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
本掘进巷道位于月54水平,主要用于月54水平所有工作面的配电点。
巷道设计断面为:
净宽3.6米,净高3.0米。
距+354水平轨道下山巷上部车场绞车碉室30米处开口,以月54m水平标高N31CP的方位掘进。
详细情况见:
巷道布置示意图(附图)
第二节矿压观测和顶板岩性探测
一、观测对象:
月54水平配电点
二、观测内容:
巷道顶、底板相对移近量,两帮相对移近量,锚杆的载荷及锚固力。
三、观测方法:
月54水平配电点掘进50m后布置1个测站,由于总长约7血共布置一个测站,检测断面处顶、底板相对移近量、两帮相对移近量,用MJ-40(l)拉力仪检测顶、帮锚杆的锚固力。
测点巷道的顶板、以及两帮的中间锚杆分别安装一只MQ16型锚杆
(锚索)压力表,根据巷道受力情况,对锚杆及围岩位移每隔3天观测一次,直到巷道施工完毕。
四、顶板岩性探测:
1、顶板岩性探测工作打眼由施工队组负责。
2由于总长约7施由队组打设一个深度大于锚索长度0.5m的顶板岩性探测钻孔。
五、数据处理:
1、按规定周期设专人进行观测,要求每旬读数记录一次,如实填写《巷道顶板离层监测记录》表,并要求每月对观测数据做简要分析后报技术组,由技术员将观测数据整理分析后统一报公司生产技术部,以便更进一步完善支护形式。
2当顶板离层读数及锚杆(锚索)压力表读数化较大时,必将观测周期缩短,按每隔3天观测一次。
第三节支护设计
一、确定巷道支护形式
根据地质资料及月54水平运输大巷的支护经验和巷道内的矿压观测数据,下元炭煤层老顶为石英砂岩,直接顶为石英砂岩,由于该巷选择布置在煤层顶板中,其巷道支护型式选择锚杆卡苗网锁浆支护为最佳。
因此确定该巷采用锚杆卡苗网嗽浆支护。
二、支护参数设计
采用类比法合理选择支护参数:
根据月54水平运输大巷的支护经验,月54水平配电点顶锚杆采用螺纹钢锚杆,一排5根,间距为800mq排距为800mq帮锚杆采用螺纹钢锚杆,一排6根(每帮3根),间距为80CM排距为80CtaQ
锚固力标准:
顶锚杆锚固力不小于105R扭力矩不小于
150Nni帮锚杆锚固力不小于70KN扭力矩不小于120Nm
第四节支护工艺
一、支护形式及材料规格
1、支护形式:
月54水平配电点顶板及两帮均采用锚杆卡苗网锁浆支护。
2支护材料规格:
顶锚杆:
①12的螺纹钢锚杆
帮锚杆:
①12的螺纹钢锚杆
顶锚杆药卷:
NBC12A28树脂锚固剂
帮锚杆药卷:
NBC12I5树脂锚固剂
铁托板:
群冈板150miX150nm
金属网:
顶网采用2000rnriXlOOCtan钢筋网,帮网采用铁丝绞网。
砂浆规格:
C20水泥砂浆。
二、支护工艺及要求
(一)永久支护工艺要求:
1、为保证巷道工程质量,在每循环打眼之前都要检查中线,如有偏差,及时调整。
2支护工作开始前,必须按照由外向里、先顶后帮的顺序进行敲帮问顶,清掉活砰,确认安全后方可作业。
3,一个掘进循环正常情况下推进1.6m的距离,刚好布置2排锚杆,铺2张网,(如推进距离不足或超过1.6m0寸,不足或超过部分不够延伸一排永久支护的,采用临时支护),巷道使用的锚杆及托板等支护材料的质量严格按《四川省煤矿安全质量标准化基本要求》及矿有关规定执行。
锚杆爭苗网支护后,由于耙斗装岩机的阻挡,造成喷浆支护有所滞后,但距掘进迎头最大不得超过50m
4支护工艺:
放炮后首先进行临时支护,然后在临时支护下打巷道顶部的锚杆眼,随之打巷道两帮的锚杆眼,一同上锚杆及挂网。
锚杆卡苗网支护在装岩机后面达到10-15米的长度时及时进行喷浆支护。
喷浆厚度为0.Im
其支护工艺过程:
敲帮问顶一临时支护一打巷道顶部锚杆眼一上巷道顶部锚杆—打巷帮上部锚杆眼—上锚杆及挂网—上锚杆托板并拧紧螺母一用扭矩扳手检查扭力矩是否合格一装岩一移装岩机一打巷帮下部锚杆眼一上锚杆及挂网一上锚杆托板并拧紧螺母一用扭矩扳手检查扭力矩是否合格。
乂锚杆施工技术要求
(1)锚杆安装工艺
A锚杆的具体安装方法:
用锚杆钻机按规定打锚杆眼,钻孔完毕,先用杆体测量孔深和孔直度,符合规定要求后,将锚药卷插入孔内,用锚杆杆体顶住药卷缓慢推至孔底并将锚杆插入药体,然后用锚杆钻机或风煤钻进行旋转搅拌,快速搅拌约15秒,取下锚杆机或风煤钻,待凝固一段时间后,上好锚杆托板,10分钟后用风动搬手再进行紧固。
B操作要求:
锚杆钻机操作需两人配合,一人持钻机,一人安眼,安眼工严禁带手套操作,操作时不准用力太大,以防顶弯或顶断钻杆。
(2)施工技术要求
A顶锚杆角度不小于75,应尽量垂直于巷帮布置,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面;帮锚杆尽量垂直巷帮布置,锚杆托板必须紧贴巷壁。
B打顶锚杆眼使用M5IT2Q/23型锚杆钻机,使用①羊角钻头。
G打锚杆帮眼时,使用①32mn的羊角钻头。
打好眼后,吹尽岩屑。
D必须使用风动扳手紧固锚杆螺帽。
(3)铺联网要求
顶网垂直于巷道中线对称铺设,帮网顺巷铺设。
网间搭接10CM用专用联网钩每隔20伽用1率双股铅丝联结一道,拧紧不少于3圈。
(4)施工质量标准见下表
锚杆卡苗网贲浆支护施工质量标准表表4
检查项目
质量要求及允许误差亦
合格
优良
保证
项目
1、锚杆、锚网材质、规格、品种、结构、强度等
符合作业规程第三章第四节的规定
2.锚固剂的材质、配比、
规格、强度等
符合作业规程第三章第四节的规定
基本
项目
1、巷道净宽
54100
<50
2巷道净高
54100
<50
3.锚杆锚固力
最低值不低于设计值9C%
最低值符合设计值
4喷浆厚度
最低值不低于设计值9玖
最低值符合设计值
乂锚杆、托板
锚杆安装牢固、托板紧贴巷壁
完全符合设计标准
6.铺网质量
8吆以上符合要求
均符合要求
允许
偏差
项目
检查项目
允许偏差力血
1、锚杆间、排距
±100
2.锚杆、锚索孔深
±50
3.锚杆角度
符合设计要求,>75
4锚杆露出螺母长度
40
\锚索预留长度
154250
(二)临时支护要求:
掘进迎头爆破后,暂时不予出砰,操作人员利用爆破下来的砰石并站在已经过锚杆支护的安全条件下,进行敲帮问顶,用长柄工具处理干净顶帮的活砰,确保安全后,操作人员站在永久支护下,进行临时支护,操作时必须有安全员在旁监护,确保操作人员的安全。
1、爆破后,掘进迎头临时支护必须及时支护到位,施工人员严禁在空顶下作业。
2顶板正常时,临时支护采用前探梁支护,其规格采用彳60nm厚壁无缝钢管做梁,用特制的环形圈套或矩形套,用螺帽将其固定在顶锚杆上,将连接在锚杆上的前后两个环组成一组,然后将无缝钢管从特制套子里穿过,形成一组前探梁。
掘进迎头配备不得少于3组。
3,前探梁必须紧贴巷道顶板,特殊情况无法紧贴顶板时,可用坑木将其接顶。
4如遇顶板破碎,前探梁不可靠时,临时支护可采用内注式单体液压支柱:
采用点柱織帽支护,其排距、柱距根据现场实际情况决疋
三、交叉点支护要求
1、巷道丁字口采用加密(或加长)锚杆支护,必要时,使用锚索支护,锁口处不少于4根锚索。
2若巷道顶板破碎或压力较大时,根据顶板情况,适当增加锚杆密度(或加长锚杆),必要时增补锚索进行加强支护的技术措施。
第四章施工工艺
第一节施工方法
一、巷道施工方法、工序:
采用全断面分两次爆破法施工,光面爆破,耙斗装岩机装砰,矿车运输,锚杆啡苗网嗽浆支护。
一个掘进循环的主要工序包括:
安全检查、打眼、放炮、排烟、临时支护、支护、装运砰石、铺轨等。
二、施工工艺流程:
1、工艺流程:
交接班、瓦检及安全检查一打炮眼一瓦检一装药f撤人f瓦检f设警戒f爆破f通风f安全检查f瓦检f装药—撤人f瓦检f爆破f撤警戒f安全检查f瓦检f临时支护f永久支护一装岩机装砰一排砰。
接下一个循环
2装岩机达到最大装岩距离时(距迎头30n),进行装岩机的移动和安装,装岩机移动安装完毕后,铺轨和补打因装岩机遮挡而遗漏的锚杆眼、上锚杆及挂网加托板等。
第二节爆破方式
一、钻眼设备配备:
钻眼设备配备表表5
序号
设备名称
型号
数量冶
动力
配套方式
备注
1
空压机
HDayi85F
1
电
2
风动凿岩机
YP-28
4
风
气腿助推
3
锚杆钻机
MJ—120
2
风
气腿助推
4
压风管
①25nm软管
5
水管
①15nm软管
6
钻杆
各类型
保证备用量
二、钻爆工艺流程:
安全检查—瓦检—打炮眼—瓦检—装药—撤人—瓦检—设警
戒—爆破—吹炮烟—安全检查—瓦检—装药—撤人—瓦检—爆破—
撤警戒一吹炮烟一安全检查一瓦检一接其他工序。
三、炮掘施工方式
1、该巷道采用钻爆法施工,光面爆破,钻眼使用YI28型凿岩机,爆破使用煤矿许用三级乳化炸药、毫秒延期电雷管。
2起爆方式:
起爆使用Q3Z-120型发爆器通电起爆,联线方式为串联。
艮钻爆工序:
(1)钻眼前,必须详细检查掘进迎头及ICta范围内的支护,发现问题及时处理。
(2)必须先依据中线和炮眼布置示意图标定眼位。
(3)严禁钻眼与装药平行作业和严禁在残眼内钻眼,并坚持湿式钻眼。
(4)要严格执行“一炮三检”、“爆破三连锁”制度和爆破停电、撤人制度。
(5)采用全段面分两次装药通电起爆,正向装药,串联接线,每眼必须使用2个水炮泥,其余部分用粘土炮泥填满。
(6)爆破前班长必须派专人在所有通往放炮地点的各个通道设立警戒线,放炮时要有掩体,撤人距离:
巷道拐弯后总距离不小于9血(弯后不小于1血。
每个警戒点设两人放警戒,一人负责警戒,另一人负责返回报告,只有在每个警戒点的警戒员都报告后才可放炮,爆破后警戒员只有接到班长撤除警戒的命令后才能撤除警戒。
第三节爆破作业
一、爆破材料
采用1〜5段毫秒延期电雷管,三级煤矿许用乳化炸药,配备Q3Z-120型起爆器,专用放炮母线。
二、掏槽眼:
采用楔形掏槽,在巷道中下部布置3对楔形掏槽眼,眼口距1.6购眼底距0.2血眼深2.Ch]正向装药。
三、辅助眼、周边眼、底眼、光面眼:
(一)辅助眼:
大致布置9个辅助眼,眼深1.划正向装药,以扩大掏槽效果。
(二)周边眼:
在巷道的顶部布置9个顶眼,两帮共布置7个帮眼,眼深均为1.刘正向装药,以确定巷道形状。
(三)底眼:
在巷道底板布置7个底眼,其中1个水沟眼,眼深均为1-划正向装药。
详细情况见:
炮眼布置示意图、炮眼装药结构示意图(附图)
四、爆破说明
爆破说明表表6
炮眼
名称
炮眼编号
眼深
眼口距®
装药量
角度
起爆顺序
封泥
3
联线方式
眼数个
眼装药量
总装药量
水平
竖直
〔)
〔)
掏槽
—
2.0
1.6
6
1.0
6.0
71
I
第一次
2个水炮泥外
串联
串联
辅助眼
7-12
1.8
0.59
6
0.80
4.2
H
1A15
1.8
0.59
3
0.80
2.4
H
周边眼
22T7
1.8
0.52
16
0.6
9.6
2
I
第二次
底眼
1^-21
1.8
0.52
6
0.6
3.6
7
I
38
1.8
1
0.6
0.6
7
H
合计
69.6
38
26.4
经统筹安排,共布置约38个炮眼,在实践工作中,根据爆破效果可以适当调整。
五、爆破条件
爆破条件表表7
项目
单位
数量
备注
掘进毛断面
m
10.68
实际可能会略大于理论数
平均炮眼深度
m
1.84
实际可能会略大于理论数
炸药消耗量
KgAn
16.5
三级煤矿许用乳化炸药
雷管消耗量
发/n
23.75
1〜5毫秒延期电雷管
岩层坚固性系数
f
4〜6
全岩巷
预期爆破效果表表8
项目
单位
数量
项目
单位
数量
每循环掘进进度
m
1.6
每循环炸药消耗
Kg
26.4
每循环砰石体积
m
18.85
每循环雷管消耗
发
38
每循环炮眼总长
m
69.6
炮眼利用率
%
90
第四节装载与运输
一、装载与运输方式
采用耙斗装岩机装入矿车,由人工推车至月54水平轨道下山上部车场,然后用J»l.2型绞车下放至月54轨道下山下车场,再用柴油机车牵引至井底车场,最后主斜井绞车提升到地面。
装载及运输设备表表9
序号
设备名称
型号
单位
数量
备注
1
耙斗装岩机
P30B
台
1
2
矿车
KFV1.I
辆
10
与君54水平运输巷共同协调使用。
3
轨道
22kg^ri
吨
3
4
轨枕
根
75
5
绞车
JM.6
台
1
二、运输线路的铺设、设备的安装及安全设施
(一)运输线路的铺设及设备的安装
1、轨道的铺设:
(1)月54水平配电点单轨铺设,轨距均为60Qm]轨道外沿距人行道侧巷帮2200呵距另外一则巷帮800mu轨道要求铺设平直、扣件齐全、紧固外缘距有效,接头间隙不超过5呵内错及高低差不超过2rm]轨枕间距不大于呦且轨枕必须垫实。
(2)轨道选用22k汕的轻型钢轨,选用钢筋混泥土预制轨枕,严禁不同轨型钢轨混用。
(3)运输沿线及车场要保持清洁无杂物,要保证道岔使用灵
活、可靠。
第五节风筒、管线及轨道敷设
一、各类管线、运输设施的布置及要求
1、风筒、水管、电缆、及轨道铺设。
2风筒靠帮锚杆外露部分吊挂、高度离地1.8m以上,做到逢环必挂、尽量平直,风筒出风口距掘进迎头不大于5m
3>固定的风管、水管分上下布置在巷道的同一侧,每隔3m用悬臂抬杆固定在巷道帮上,管道距巷道底板不低于0.5n)距掘进迎头不得低于40n)频繁移动段,使用软管,便于移动和收放。
4各类电缆必须悬挂在电缆钩上,且每钩只准挂一根电缆。
乂轨枕必须铺在实底上,间距不大于呦轨距均为60亦轨道外缘至巷帮的距离,保证足够的行人、检修设备的安全距离。
轨道铺设尽量平直,转弯时尽量自然过度,弧度圆滑、优美。
二、管线及轨道配备
管、线及轨道配备说明表表10
序号
名称
型号惣格
与工作面间距/n
1
轨道
22kg/^n
>40
2
风筒
60Chm
<8
3
风管
55nm
>40
4
水管
55nm
>40
5
电缆
3x35+1X16
从+354水平临时配电点到掘进迎头
第六节设备及工具配备
主要设备及工具配备表表11
序号
设备名称
单位
型号
数量
1
耙斗装岩机
台
P30B
1
2
风动凿岩机
台
YP-28
2
3
锚杆钻机
台
M5P-13Q^8
2
4
局部通风机
台
FHW4.5^2x
5.5
2
5
激光指向仪
台
W-500
1
6
风动扳手
把
1
7
喷浆机
台
PC5I
1
8
锹
张
5
9
锤
把
2
10
各类钻杆
根
按使用量的2倍准备
第五章劳动组织与主要技术经济指标
第一节劳动组织
一、每个掘进班配施工人员7人,4人钻眼(兼支护等工作),2人装运砰石(兼摘挂钩工等工作),其余1人轮休(或机动安排)。
配备专职瓦检员1人、放炮员1人、装岩机司机1人。
二、实行“三八“工作制,早班:
&0(M6:
00,中班:
16:
00-0:
00,夜班:
0:
0T00,每班提前30分钟下井进行交接班。
实行施工人员综合工种配合作业,施工人员休息实行轮休制,每人每月出勤不得低于26天,具体当班施工人员出勤由班长根据工作需要统筹安排。
特种作业人员轮休、出勤,由安监科、掘进队统筹安排。
三、工作内容包括:
打眼、放炮、临时支护、永久支护、排砰、铺轨等工序。
每日至少完成1-5个循环,正规循环率必须达到9(W±0
四、现场交接班要求:
1、各班班长必须严格执行现场交接班制度。
2每个班入井前,必须由带班队长及当班班长主持召开班前会,首先根据上一班井下作业地点汇报的安全生产情况,一是有针对性地进行安全生产工作安排,二是怎样根据现场情况搞好本班安全,预防安全事故的发生。
班前会要准时、简明,完毕后更换衣服下井,要准
时到达作业地点。
艮到达作业地点后,必须与上一班执行交接班,坚持"岗交岗、口对口,交不清,不能走”的原则。
4每个班和每个岗位必须按照掘进作业计划、掘进作业规程、岗位责任制和安全质量标准,在本班时间内,保质保量按时完成当班生产任务。
乂交班人员必须将当班安全生产、设备运行、材料配件消耗和供需情况、遗留工作和存在的问题,以及接班后的安全生产注意事项交代清楚。
6交班人员对本班内能够处理的问题必须在交班前处理,特殊情况无法处理的,向接班人员交代清楚,说明情况。
7、凡能够通过试运转交接的设备,必须进行试运转验收。
对于交接过程中发现影响安全生产的问题,交接双方必须共同妥善处理,确保下一班按时进入正常安全生产状态。
&接班人员必须在交班人员在现场的情况下,按照设备与工程质量标准、作业规程规定,对工程状况进行认真细致的检查,接班者对自己盲目接班后发生的问题要负全部责任。
9.交接双方将交接的现
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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