单元式幕墙轨道方案.docx
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单元式幕墙轨道方案.docx
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单元式幕墙轨道方案
1.222-47层顶层环形轨道安装平面示意图4
2.2编制说明9
第一章工程概况
1.1危险性较大工程概况
工程名称:
卓越后海金融中心幕墙工程(22至顶层单元式幕墙吊装轨道)
工程地点:
本工程位于广东省深圳市南山区,北临深圳湾体育馆;南临后海滨路;西临滨海
大道。
工程概述:
本工程22层—47层为单元式幕墙,为确保施工质量、进度和安全的前提下,确定采用环形轨道进行施工,轨道搭设在顶层47层,标高202.62米,具体设计如下表所示:
层段
标高(m)
搭设高度(m)
安装形式
47层
202.62米
1.2
环形轨道
47层,202.62米
1.2西面E-J轴幕墙脚手架施工剖面示意图
1.3施工要求
1.3.1根据本工程22-47层顶层幕墙的实际安装方法,本工程22-47层采用环形轨道行走电机进行施工,在47层顶层使用20#工字钢和100*100*5的方通焊接安装。
根据《建筑结构荷载规范》中的相关荷载取值,在轨道支架关键点焊接斜撑拉结钢丝绳,确保轨道安全运转。
1.3.2在环形轨道安装前,应做好以下准备工作:
1据施工方案的要求,应由技术人员对参与安装的有关人员进行全面的技术交底。
2应对安装用的工字钢、钢通和钢丝绳等进行检查验收,不合格的构配件严禁使用,经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐。
3清除预埋件上混凝土等杂物,做好焊接前的准备工作。
4对轨道支架位置进行定位放线,并对转角进行支撑加固。
5检查现场环形轨道安装是否与该方案相一致。
1.3.3环形轨道安装材料要求
材料名称
规格
质量要求
工字钢
20#
符合设计要求规格的普通热轧型钢
钢通
100*100*5mm
符合设计要求规格的普通热轧型钢
钢丝绳
6*29Fi-IWR-1570-30
技术性能需满足《建筑施工手册》(第四版)表14-2的规定
1.4技术保证条件
1.4.1环形轨道电焊人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业焊工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗,患有心脏病、高血压者不得进行高空作业。
1.4.2环形轨道安装焊接人员必须戴安全帽、系安全带、带接火斗、带灭火器,工具和零配件要放
在工具袋内;袖口、裤口要扎紧。
1.4.4环形轨道的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂其他设备。
1.4.5当有六级和六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止环形轨道的使用。
1.4.6在环形轨道使用期间,在每天上岗前,应由带班队长和安全员先进行巡检,日常由电工安全员进行安全检查与维护。
1.4.7在环形轨道使用期间,严禁拆除拉结钢丝绳、斜支撑等;
1.4.8临空安装环形轨道时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
1.4.9安装环形轨道进行电、气焊作业时,必须配备灭火器等灭火器材,并由专人看守。
1.4.10工地临时用电线路的架设和脚手架接地、避雷措施等,应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
环形轨道使用期间可与框架柱顶避雷接地线相连接。
1.4.11安装拆除环形轨道时,地面应设围栏和警戒标志,并派专职安全员进行现场监督和巡视,严禁人员入内。
1.4.14遇到环形轨道变形等问题时,在未解决前应停止使用环形轨道。
1.4.15环形轨道安装完成后应有书面验收记录,并履行验收签字手续,验收合格后,应将合格证挂在显眼处。
第二章编制依据和说明
2.1编制依据
为了保证本工程环形轨道安装和使用安全,根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制和专家论证审查办法》(建设部建质[2009]87号文件)的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。
方案编制计算依据如下:
序号
名称
编号
类别
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
国家
3
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
国家
4
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2002
国家
5
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
行业
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59—2011
行业
7
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
行业
9
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2001
行业
10
危险性较大工程安全专项施工方案编制和专家论证审查办法》(建设部建质[2009]87号文件)
11
广东省住房和城乡建设厅关于《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的实施细则(粤建质【2011】13号文)
12
卓越后海金融中心幕墙工程施工图纸
13
公司现行的《质量/环境/职业健康安全管理手册》以和《质量/环境/职业健康安全程序文件》
14
PKPM施工安全计算软件
2.2编制说明
根据现场施工和规范要求,环形轨道需要采用20#工字钢进行搭设,钢丝绳采用φ16mm。
满足单个板块250KG的吊装要求,符合相关规定的安全要求。
第三章施工进度和资源需求计划
3.1施工进度计划
根据现场幕墙施工顺序,搭设22-47层施工需要的环形轨道,总搭设工期不超过15天。
序号
施工部位
开始时间
完成时间
工期
备注
1
47层
2014.6.08
2014.6.22
15天
开工日期为暂定
说明:
开工日期以现场实际开工日为准;
3.2材料计划
主要周转材料配备一览表
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
20#工字钢
6-8m
60条
/
2
100*100*5mm钢通
6m
70条
420米
3
钢丝绳
Φ30
1600米
/
4
行走电机
TOYO电动行走葫芦
4台
/
5
电缆线
400米
3.3设备计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
电焊机
台
4
2
冲击钻
台
3
3.4劳动力计划
序号
计划投入技术工
计划投入的杂工
备注
1
10
5
总共15人
第四章环形轨道施工工艺技术
4.1环形轨道安装施工工艺
环形轨道安装是根据主体结构平面进行布置,针对本项目22-47层单元式幕墙部分投影安装在44.2m*44.2m方形平面四周,轨道安装依附在顶层结构梁上,在进行主体结构梁浇筑时将轨道安装埋件预置,并确保埋件位置与图纸要求一致。
4.1.1、工艺流程
放线——放置埋件——加工轨道支架材料——安装焊接工字钢、钢通和钢丝绳——轨道测量——调整——满焊——行走葫芦安装——行走葫芦调试——轨道验收使用——轨道拆除
1.1、放线根据主体结构施工和轨道设计要求进行预埋件放置定位放线;
1.2、放置埋件根据主体结构施工进度和时跟进放置埋件,在主体结构进行钢筋绑扎和模板安装时,和时根据放线放置埋件;
1.3、加工轨道支架材料根据轨道需求,按图加工相关工字钢和钢通材料,并在焊接前完成防锈漆等工作;
1.4、安装焊接工字钢、钢通和钢丝绳按图纸要求完成轨道骨架安装焊接工作、钢丝绳拉结工作等;
1.5、轨道测量使用相关测量仪器测量轨道的水平和直线度,确保轨道可以正常运转使用;
1.6、调整对于测量发现的相关尺寸偏差进行调整校核
1.7、满焊完成以上工作后进行轨道骨架满焊工作,并在该过程进行过程控制;
1.8、行走葫芦安装安装需要使用的行走葫芦;
1.9、行走葫芦调试对安装完成的行走葫芦进行调试,确保其可以稳定安全运转;
1.10、轨道验收使用对已完成测试的轨道装备进行监理和总包的相关验收;
1.11、轨道的拆除轨道使用完成后按安全规范进行拆除。
4.1.2、制作要求
2.1、支架用钢应为Q235钢材;
2.2、焊条为J422焊条;
2.3、构件外形尺寸误差应控制在2mm以内;
2.4、焊脚尺寸不小于相邻杆/板件最小厚度;
2.5、应尽量采用机械下料,以保证构件的精度。
4.2环形轨道安装方法和构造要求
4.2.1、轨道材料加工完成后运输至楼层顶层,将轨道支架材料按图纸焊接安装在预置埋件上(如下图);
4.2.2、将行走葫芦按安装说明进行安装,并进行试运转;
4.2.3、在吊装动力钢丝绳上的预定位置(不小于2米)设限位挡块,当板块上行高度超过预定高度时,限位挡块和行程开关触点相碰,触电回弹,轨道实时断电。
4.2.4、按下图所示的电路布置示意图接通电源,具体做法如下:
1)在板块安装层将电源引入三级电箱
(1),然后从三级电箱
(1)引出电源线接至卷扬机扒杆吊安放层的三级电箱
(2);
2)再从三级电箱
(2)引出电源线至“轨道电控箱”;
3)轨道用电从“轨道电控箱”引出;
4)把操控手柄和超高限位器接入“轨道电控箱”。
5)查看轨道的刹车是否灵活,提升速度是否符合要求(17米/分)。
4.3、环形轨道的试运行
环形轨道安装完成后,需进行试运行,试运载荷大于实际吊装载荷的1.5倍。
试吊检测中检查整个运行过程是否正常,起吊后离地100mm保持静止状态对环形轨道各零部件进行检查。
如发现问题必须和时整改,起吊时运行区域下方禁止进人,并要做防护标识,设有专人看护。
在无任何情况后方可进行正式吊运,开动前先用手搬动机器空转一圈,检查各零部件和制动器确认无误后方可开动。
初检合格后,报相关部门/单位验收,批准后方可使用。
此后须报相关部门验收,并做记录存档,合格后挂验收合格牌,未经验收不得投入使用。
环形轨道的日常使用过程中,要注意进行日常检查维护,做好相应记录。
卷扬机扒杆吊安装验收表
(九)---7第1页
工程名称
卷扬机
型号
设备
编号
生产厂家
出厂
日期
设计安
装高度
安装单位
资质证
书编号
验收
高度
序号
验收项目
验收内容
验收结果
1
施工
方案
有专项安全施工组织设计并经上级审批,针对性强,能指导施工
有专项安全技术交底
安装单位和人员具有相应的资质
2
支架体
架体整体稳定,垂直度偏差小于10mm
M16不锈钢螺栓连接点可靠,连接耳板焊脚高度不小于6mm焊缝长100mm。
钢通间焊接牢固,满足支架体设计要求。
卷扬机与支架体M12*6颗螺栓连接
3
缆风绳
装置
缆风绳应不少于2组;
缆风绳应选用多股钢丝绳,直径不得小于9.3mm
缆风绳与砼结构、地锚牢固连接,绳卡每处不得少于3个,
缆风绳与地面夹角为45~60度。
缆风绳不得栓在树木、电杆或堆放构件上
缆风绳与砼结构连接,不得连接在脚手架上,严禁使用铁丝绑扎
4
吊装点
专用吊具连接是否牢固,防脱装置是否可靠
安全钢丝绳有无安装牢固
5
卷扬机
视线良好,紧固螺栓和放油螺钉是否松动,机械齿轮润滑油是否适量
安全防护装置齐全。
刹车灵敏可靠联轴器不松动
支架第一只导向轮距离应不小于绳筒宽度的15倍。
钢丝绳排列整齐
吊运点处于最低位置时,卷筒上的钢丝绳应不少于3圈
专人操作持证上岗,操作点设有安全操作规程牌
6
钢丝绳
不得使用锈蚀、缺油和达到报废标准的钢丝绳,不得拖地,过路有保护,绳卡设置符合规定要求
提升钢丝绳不得接长使用
7
限位
保险
装置
有超高限位装置并灵敏可靠,越程应大于2m
卷扬机卷筒上应有防止钢丝绳滑脱的保险装置
8
操作
联络信号准确、合理
9
电气
有专用开关箱,开关箱内装设隔离开关和漏电保护装置
用电设备应按规定作保护接零
重复接地符合要求,按规定设置避雷装置
10
进料口
进料口应设防护栏杆围场,其宽度应大于15米;
长度15m,围场采用4.8cm脚手架钢管高度1.2米。
进料口设置操作规程牌、载荷限制牌、安全警示牌。
11
卸料
平台
卸料平台宽度应大于250cm,设有安全防护钢丝绳
平台两侧设高1.2m和0.6m的双道防护栏杆和18cm高的挡脚板,并挂设密目式安全网
平台脚手板应铺平绑牢
验收意见:
年月日
项目总监
项目负责人(总包)
技术负责人(总包)
分包负责人
机管员
安全员
机械操作工
卷扬机扒杆吊日常检查记录表
编号:
工程名称:
设备编号:
项目经理:
安装队:
安全员:
日期:
序号
项目名称
是否合格
处理意见
落实时间
责任人
1
操作人员有无上岗证
2
是否有专用电箱
3
机身是否固定牢固
4
制动器是否灵活
5
有无保险棘轮
6
钢丝绳在卷筒内排列是否整齐不少于3圈
7
钢丝绳有无磨损现象
8
钢丝绳是否有接头
9
吊装滑轮是否牢固并防脱落措施
10
吊装物下方是否有警示标识
11
是否有专人指挥
4.4、环形轨道的拆卸
1、先切断连接三级电箱的卷扬机电控箱的电源,确保环形轨道处于无电状态后,拆除操控手柄和超高限位器。
2、拆除行走葫芦和钢丝绳,确保轨道上无其他附着物。
3、确保上述工作后,再拆除最外侧轨道工字钢,确保外侧材料的拆除,严防高空坠物。
4、待环形轨道外侧轨道拆除后,开始切割各支架,按从高到底,一次拆除。
第五章安全保证措施
5.1项目安全管理组织架构
5.1.1安全施工管理体系
施工现场专门成立安全生产管理机构,专门从事管理、指导和监督安全生产的各项工作。
项目经理任总指挥,项目副经理,安全部部长任副总指挥,设置专职安全员。
地盘经理、施工员负责安全生产的监督管理,同时设立五个组织,分别是:
组别
人员组成
安全检查组
项目经理任组长,组员由安全部部长、专职安全员、各施工队安全员、专职电工组成
安全保卫组
项目副经理任组长,组员由项目管理人员、保安员、仓管员和各安装队长组成
安全生产监督组
安全部部长任组长,组员包括项目专职安全员、各施工队安全员
消防安全组和义务消防队
项目部将分别指派二名专职安全员负责,成员包括各安装队安全员,安装队班组长、电工、焊工、保安员、仓管员以和各安装队成员参加。
规定各施工安装队在册人数达到100人时,设立一名安全员,超过200人以上设立每100人应设1名安全员。
专职安全管理人员不少于施工安装队工人总人数的5%,各施工队,各班组长是本队、本班组的安全责任人,负责本队、本班组的组织、指挥和监督管理的具体工作。
工地现场各仓库的专职仓管员,是本仓库安全负责人,负责仓库的安全保卫和防火防盗工作。
绿色环保施工部
专门设置绿色环保工程师,在保证工程项目质量、安全、进度等基本要求的前提下,通过科学管理和技术进步,最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动,开展绿色健康施工,实现四节一环保(节能、节地、节水、节材和环境保护)。
5.1.2安全组织架构的人员配置
5.1.3安全岗位职责
管理人员
岗位职责
项目经理
项目经理是安全生产第一责任人,对项目的安全生产全面负责
技术负责人
负责主持整个项目的安全技术措施方案、大型机械设备的安装和拆卸、脚手架的搭设和拆除、季节性安全施工方案和措施的编制、审核。
生产经理
主管施工现场,主要负责各施工班组的安全生产,协调各工段生产安全有序进行。
安全总监
主管施工现场,检查各工段、班组的安全生产,督促并限期整改安全隐患,落实安全措施。
专职安全员
直接负责各工段安全生产,记录现场安全生产上存在的不足,和时上报安全总监,并督促其整改。
负责安全资料的整理和管理。
各专业工长、班组长
工作区域安全生产的直接负责人,接受项目安全部门的日常检查指导,对其工作区域的安全生产负直接责任。
5.1.4特种作业人员
1、安环处负责对全厂特种作业人员的需求审核和岗位核定,建立健全特种作业人员的管理档案,并对全厂特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。
2、使用特种作业人员的车间、部门应建立健全特种作业人员管理档案,不得随意变动特种作业人员的岗位。
如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要变动,必须事先报告劳资处、安环处同意,方可变动。
3、对特种作业人员统一集中管理,配备专业性管理人员,直接调度管理,并有专职安全员监督检查,强化管理。
4、筛选思想好、责任心强、热爱本职工作、遵章守纪、服从指挥、严格按照安全技术规范办事的青年工人从事特种作业。
5、在每年年初对特种作业人员进行整顿,凡是年龄较大,不服从管理,违章蛮干,专业技术较差或未遂事故和已形成事故者,和时调整,另行变换普通工种。
6、对所配备的特种作业人员必须经上级有关部门培训,持证上岗,并由安全部门每年组织一次专业性的技术培训,不断提高安全技术水平。
7、建立特殊作业人员档案建立提高安全技术水平。
8、严禁特种作业人员无证上岗或酒后上岗。
9、特种作业人员要坚持每月停产半天进行安全知识学习,学习规章制度和安全技术操作规程,进行事故安全分析,自我总结经验教训,不断提高安全技术操作水平。
10、对特殊作业人员进行安全技术交底,无安全技术交底,不得上岗作业,上岗后要严格实施安全措施。
11、坚持上下岗检查制度,和时排除一切不安全因素,创造良好的安全生产环境。
12、严格执行验收制度。
通过验收,确保合格后办理验收手续,并有验收人员签字交付使用。
13、上岗后不做其他工作,不得擅离工作岗位,不违反劳动纪律,有权拒绝违章指挥,确保安全生产。
14、要与其他工种积极配合,不违章作业,不违反劳动纪律,有权拒绝违章指挥,确保安全生产。
15、日常管理
1)特种作业人员必须持证上岗,严禁无证操作。
特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家有关规定进行与本工种相适应的、专业技术理论学习和实践操作训练。
经有资质的专业培训,考核合格后,持有关行政管理机构该发的有效操作证件方能上岗作业。
2)特种作业人员应熟知本岗位和工种的安全技术操作规程,严格按照相关规程进行操作。
3)特种作业人员作业前须对设备和周围环境进行检查,清除周围影响安全作业的物品,严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接、加油、清扫等违章行为。
焊工作业(含明火作业)时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离,严格遵守厂内用电、动火审批程序。
4)特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具,严禁使用有缺陷的防护用品用具。
5)安装、检修、维修等作业时必须严格遵守安全作业技术规程,作业结束后必须清理现场残留物,关闭电源,防止遗留事故隐患,因作业疏忽或违章操作而造成的安全事故的,视情节按照有关规章制度追究责任人责任,或移交司法机关处理。
6)特种作业人员在操作期间,发觉视力障碍,反应迟缓,体力不支,血压上升行身体不适等有危和安全作业的情况时,应立即停止作业,任何人不得强行命令或指挥其进行作业。
7)特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境,且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下,有权拒绝作业。
8)各车间、部门应加强规范化管理,对特种作业人员生产作业过程中出现的违章行为,和时进行纠正和教育。
9)安全管理人员、安全员有对违章从事特种作业的行为进行制止和处理。
5.3安全应急预案
5.3.1应急组织体系
项目建立应急救援指挥部,领导小组负责统一指挥、调动,并根据发生事故的危害程度,采取对应措施并组织实施。
同时向上级和社会有关援助部门(机关)报告请求援助,事后对发生事故的原因组织人员调查,对造成重大损失的相关责任人做出相应处理。
紧急抢险组迅速召集小组成员在五分钟内赶到出现险情事故现场,实施抢险救灾,并在接报后第一时间将灾情向指挥部报告。
疏导警戒组负责组织值班门卫人员、保安人员,将人群疏散到安全地带,保持主干道畅通,加强治安警戒,防止因人员混乱而造成物资财产被破坏或丢失。
应急救援指挥部
救护组负责对伤员进行临时有效救护,组织人员将伤员安全、迅速转运至附近医院,向医生正确反映伤员相关情况,并和时向项目经理汇报抢救情况。
发生事故时的紧急联络图
程序
措施
报告
1、通过电话报告“在哪里”“什么事”“具体情况”简单明了的重复二次。
2、紧急电话受话人处理电话的原则:
由电话知道发生了紧急事态;通过电话向报告人问清灾害现场;通过电话或其它方式向相关领导报告灾情。
3、报告程序:
事故发现者立即向管理人员或项目经理报告事故发生情况。
4、项目经理在确定事故发生后,在第一时间内向公司有关部门或公司有关领导报告。
启动应急预案
事故初期
1、项目经理先通知疏导警戒组组长:
立即关闭大门不容许任何人进出现场;组织人员在现场的关键部位警戒,防止人为破坏;为保障场内交通畅通,让停留在场内的车辆一律疏散到周边安全位置;留下部分人员随时待命。
2、通知紧急抢险组组长:
立即查明现场情况,并反馈情况;组织小组成员在最短时间赶赴出事地点事实抢救。
3、通知救护组组长:
立即组织人员将救护伤员可能所需医药物资运送至出事地点,成立临时救护所;初步判断伤员情况,对伤员做临时有效的救护;组织人员将伤员安全、迅速转运到就近的医院;随时反馈伤员的救护情况。
4、通知通讯联络组组长:
立即打电话120到急救中心,让医院作好接受伤员准备;请求调动足够的车辆和医护人员到项目门口随时等候。
5、项目经理在第一时间向公司有关部门或领导汇报情况。
事故中期
1、项目经理根据紧急抢险组组长反馈的信息了解伤亡情况和灾害的大小,根据事故大小决定是否需要请求公司或社会援助机构的帮助,在待援助同时随时将现场进展情况反馈公司领导。
2、如果公司决定求助社会援助机构,项目经理通知通讯联络组:
与社会救援机构取得联系,报告事故发生地点、事故大小、事故的性质,并请求援助;将与援助机构联系的情况随时反馈到项目经理。
3、通知疏导警戒组:
保持道路畅通,作好迎接援助机构车辆的准备;将现场人员的心理动态和时反馈给项目经理,以便做出相应调整。
4、通知抢险组:
如果灾情过大,抢救过程中可能出现二次人员伤亡,应积极组织人员安全撤离现场,等待救援;在灾区与安全区之间组织人员采取有效隔离措施,防止安全区变成灾害区。
事故后期
1、事故控制后,项目经理通知抢险组组织或配合事故调查组查明原因;组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患;组织人员积极恢复生产。
2、通知抢救组:
了解伤员情况,和时反馈情况;了解伤员家属家庭环境,根据国家有关政策给予相应补偿。
3、根据事故调查结果制定预防类似事故的预防措施,对事故责任人进行相应的处理,广泛开展事故原因分析教育活动,教育项目所有人员提高防护意识和自我保护能力,向公司汇报事故的经
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