hc500型精梳机电气说明书.docx
- 文档编号:6566882
- 上传时间:2023-01-08
- 格式:DOCX
- 页数:14
- 大小:292.04KB
hc500型精梳机电气说明书.docx
《hc500型精梳机电气说明书.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《hc500型精梳机电气说明书.docx(14页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
hc500型精梳机电气说明书
HC500型精梳机
电气说明书
HC500-SM
上海昊昌机电设备
二O一三年
1.概述
1.1电气设备……………………………………………………………………………………1
1.2机上电器…………………………………………………………………………………1
2.操作说明…………………………………………………………………………………………2
2.1操作准备…………………………………………………………………………………2
2.2主机操作……………………………………………………………………………………3
2.3换筒…………………………………………………………………………………………3
2.4自动间歇刷锡林…………………………………………………………………………5
2.5落花率测量…………………………………………………………………………………5
2.6吸落棉……………………………………………………………………………………5
2.7牵伸皮辊加压………………………………………………………………………………5
3.故障报警及显示…………………………………………………………………………………5
3.1工艺模拟板故障显示……………………………………………………………………5
3.2主故障显示及无空筒显示………………………………………………………………6
3.3故障去除……………………………………………………………………………………6
4.安装及调试………………………………………………………………………………………7
4.1机器上电器元件安装………………………………………………………………………7
4.2各行程开关位置调整………………………………………………………………………7
4.3接近开关位置调整…………………………………………………………………………7
4.4光电开关位置调整…………………………………………………………………………7
概述……………………………………………………………………………………8
5.1主屏幕………………………………………………………………………………………8
5.2键功能及操作……………………………………………………………………………9
5.3故障报警指示……………………………………………………………………………10
5.4考前须知…………………………………………………………………………………10
6.电路图……………………………………………………………………………………11
1.概述
HC500型精梳机,采用PLC控制系统来控制主机的运转,装备一台触摸屏液晶显示器显示各班产量、总产量、条桶定长、出条速度等工艺参数并具有局部设置功能和故障显示功能。
本机主传动采用交流变频调速电动机,点动时,电机慢速运行,工作时电机快速运行,停车时由PLC控制电动机制动,在24分度位停下,便于操作;故障时机器迅速停下。
消费钳次可通过触摸屏液晶显示器任意设定,连续可调。
本机装有换桶机构,当满桶信号发出后,主机停下,换桶机构在电磁阀操纵下,推出满条桶自动收回推杆;再拉入空条桶,然后拉杆缩回,同时重新自动开车,工人只须及时把空桶送入空桶库。
为便于操作机器,在机前右部墙板上,机前中部电控箱上,机前尾部操作面板上,均装有点动,牵伸加压,开车,停车按钮。
采用20只光电开关检测棉卷、棉条、飞花、牵伸棉条、出条、空桶就位情况。
采用10只检测开关对机械状态检测。
装有一个工艺流程模拟显示板,便于操作人员迅速排除工艺故障。
1.1电气设备
参见图HC500-D0000
电气控制箱、操作显示板、机尾接线盒、机头接线盒、二台电机(如选配吸风电机那么为三台电机〕,其余为机上电器。
电机
主电机M1YVP-132M4.7KW1470r/min3~380V1台
刷花电机M2FX100L1-6LB571.1KW2.83A900r/min3~380V1台
总容量:
5.8KW(配负压装置时为6.6KW〕
1.2机上电器
参见图HC500-D0000
a.主故障信号灯H1,安装在机尾操纵箱顶部。
b.计数接近开关SQ1,安装在机尾牵伸出条机构前侧。
c.换桶过程圈条器停车定位接近开关SQ2,安装在上圈条器后。
d.棉卷检测光电开关B1~B8,安装在机身中段区部各个棉卷下方机架处。
e.牵伸棉条断条检测光电开关B9,安装在牵伸机构旁。
g.牵伸面条出条积花检测光电开关B10,安装在凹凸罗拉出条处。
h.空桶就位检测光电开关B11,安装在筒库内壁上。
i.棉台出条检测光电开关B120-B127,安装在棉台面板上。
j.飞花通道检测光电开关B131、B132,安装在飞花通道两侧。
k.飞花通道拉门关闭检测行程开关SA0,安装在机后拉门轨道上方,SA1安装在机后拉门轨道下方。
l.牵伸系统喇叭口缠棉检测气缸SA3安装在牵伸罗拉上方。
m.车头门关闭检测行程开关SA4安装在车头机架上。
n.圈条器罩关闭检测光电开关B14安装在圈条器箱左侧壁上。
o.经向钳板罩盖检测行程开关SA6、SA7安装在罩盖支架上〔每罩一只〕。
p.牵伸系统门保护行程开关SA2安装在牵伸门内。
q.空筒送入、复位磁感应开关SA9、SA10安装在库筒摆杆支架上。
r.满筒推出,推杆复位磁感应开关SQ3、SQ4,安装在推杆机构上。
s.机头点动试验按钮SB7,安装在机头顶侧。
t.测落花率试验按钮SB12,安装在机尾后侧。
u.翻开对中臂旋钮SB18,安装在机尾。
v.24分度停车检测开关SQ5,安装在车中靠车头局部。
机头接线盒
机头接线盒:
安装在机头机架上。
机尾接线盒
机尾接线盒:
安装在机尾机架上。
操作显示板
操作显示板:
安装在机尾正面上方。
其上有:
参数显示器、起动按钮SB10、点动按钮SB6、参数设置钥匙钮SB17、牵伸加压按钮SB3、停机按钮SB15、穿条按钮SB11、手动换筒按钮SB16、工艺故障显示灯〔V1~V13〕。
电动气阀板
电动气阀板作为控制箱的一局部,安装在控制箱右部
内有:
微型电磁阀:
YV1、YV2、YV3、YV4、YV5
压力控制器:
YK1
电气控制箱
电气控制箱作为机身的一局部,安装在机身前中部,内部器件参见图D0100,有:
组合开关Q11台压力控制器YK11个
低压断路器QF1、QF3、QF44台变频器A21台
交流接触器KM3~KM53台中间继电器KA11台
开关电源VC11台控制变压器T11台
矩形插头座9套接线端子板X11套
可编程控制器A1〔带8点输入扩展〕1台按钮个
熔断器FU1~FU33个电磁阀5个
2.操作说明
2.1操作准备
所有插头牢靠地插入相应的插座中。
满筒推杆复位,空筒拨杆复位。
合上电源开关Q1并依此合上低压断路器QF1、QF3、QF4。
在参数显示仪上设定各个参数,的操作在后作详细说明。
压差开关负压到达设定要求。
2.2主机操作
气动压源大于6bar,压力控制器YK1〔3,4〕动作闭合。
牵伸机构喇叭口摇臂放下复位,行程开关SA3〔3,4〕动作闭合。
飞花通道拉门合上,行程开关常闭接点SA0〔1,2〕,SA1〔1,2〕闭合。
经向钳板罩盖合上,行程开关常闭接点SA6〔1,2〕,SA7〔1,2〕闭合。
主电机断路器QF1、QF3、QF4已经合上,常开接点QF1〔13、14〕QF3,QF5〔13、14〕闭合,按下按钮SB1或SB2然后按下按钮SB11。
在机头处试开机
在满足2.2条件下,按下按钮SB7那么变频器A2运行,变频电机M1运转,机器慢速工作,可以试验主机运行状况。
主机点动
在满足2.2条件下,车头门关闭,行程开关常闭接点SA4〔1,2〕闭合。
停顿按钮SB13、SB14、SB15没有按下。
当牵伸棉条未断及出条不积花时,光电开关B9、B10之输出为高电平。
按下点动按钮SB4或SB5或SB6,那么变频器A2运行,电机M1运转,主机慢速运行。
开车
在满足及的条件下,按起动按钮SB8或SB10变频器A2运行,主电机慢速运行,运行时间4秒后,变频器A2升高速,主电机起动高速,机器由慢速进入高速运行,开场正常梳棉工作。
接触器KM3通电吸合,M2刷花电机运转。
提示:
1.选用吸风电机时,当开机4秒后,吸风电机已经工作4秒,可确保正常工作。
2.在开车前必须按动加压按钮SB1或SB2或SB3,这样电磁阀YV5通电,牵伸罗拉加压;否那么,制止开车。
3.开车20秒后,PC机具有牵伸罩监视功能。
4.开车20秒后,PC机具有自动切除光电监视的功能,以便于穿条,接断。
手动消除光电监视按钮SB11,PC机自动切除光电监视功能20秒,以便于穿条,升头工艺操作,在该20秒内,主机可有以下功能:
1.可在出条、断条、拥条的情况下作人工点动主机。
2.允许牵伸系统的罩盖开启时起动主机。
2.3换筒
换筒过程是自动进展的,当无空筒或换筒时间超过时,将因换筒故障停车。
自动换筒过程:
在主机工作一段时间后,空筒在位时,B11因空筒挡光,输出为低电平。
计数到定长之前,PLC计数到定长预置值时,假设无空筒,那么故障信号灯H2亮,发出无空筒报警,到达计数定长,PC机自动使得变频器A2由快速转为慢速。
当圈条器定位铁板接近开关SQ2时,变频器A2停顿,M1停顿;KM3释放,M2停顿;KM4释放,M3停顿。
同时,换筒过程开场:
1.计数器重新置入定长复位。
2.对中臂机构动作,对中臂翻开。
推杆机构动作,推杆将满筒推出。
推杆分开磁感应开关SQ4,继续推筒,直到接近终位磁感应开关SQ3,推杆返回,当接近推杆复位磁感应开关SQ4,这时开场空筒控制过程。
拨杆机构动作,拨杆将空筒送入工作位置,拨杆复位磁感应开关SA10断开,直到碰上空筒,入位磁感应开关SA9闭合,拨筒完成。
接着:
对中臂机构复位,对中臂进展关合;,拨杆返回,磁感应开关SA9复位,直到撞上拨杆,磁感应开关SA10动作,自动换筒过程完毕。
与此同时,PC机自动使变频器A2运行,机器慢速运行,4秒钟后,慢速自动切换,机器快速运转正常工作。
无空筒
在无空筒时,反射式光电开关B11在反射的作用下输出高电平。
当定长预置信号到时,使故障信号灯H2亮,发黄色信号,表示无空筒,给予先报警。
当定长预置值到时,同时圈条器定位接近开关SQ2动作时,机器准确定位停车,这时变频器A2停顿,同时KM3、KM4均释放,刷花吸风电机均停。
另外,黄色信号灯H2亮,指示无空筒故障。
而且红色故障信号灯H1亮,主机无法再进展自动开车,无法进入自动换筒过程。
换筒时间超限
在定长到正常换筒时,参见节。
当进入自动换筒过程时,换筒过程时间不得超过30秒,当换筒超时时,信号灯H2主信号灯H1亮,表示无法自动开车,自动换筒失败。
手动换筒:
a.当主机在运行中,未满筒时需要换筒,筒库必须放有空筒,此时按动人工换筒按钮SB16,PC机计数器复位,提早进入自动换筒过程。
主机自动停顿,换筒完毕后自动开车。
b.如用停顿按钮先停下主机,在有空筒且未满筒时,按下按钮SB16,也可以进入换筒过程,但要重新人工启动主机。
c.在无空筒时,主机停下并等待自动换筒。
只要人工送入空筒,再按SB16,自动换筒过程将继续进展下去。
换筒完毕必须人工启动开机。
d.在自动换筒过程中,如因超时换筒失败,那么需人工扳动操作面板上的对中臂旋钮,可在不放空筒的情况下将对中臂翻开,人工拉出条筒,再推入空筒,旋盘旋钮,对中臂关上然后开车。
2.4自动间歇刷锡林
开机,主机运行30分钟后,PC机自动把主机快速切换成慢速运行,此时由于刷花电机已运行,故刷子与锡林间相对运转形成刷锡林,刷掉锡林上的纤维。
10秒钟后,通过PC机使得变频器A2由慢速升快速,机器快速运转,虽然刷花电机M2仍然运转,但刷锡林已完毕。
如此,只要开机,总是30分钟后,进展10秒钟刷锡林工作。
但在主机起动时,机器慢速4秒钟内,由于刷花电机运转也形成刷锡林工作。
2.5落花率测量
按动SB12,首先变频器A2运行慢速,机器慢速启动,4秒钟后变频器A2转入快速。
由于PC机软件的功能,10秒钟后,变频器A2停顿运行,机器迅速停顿,此时将10秒内的落花取出称重测量。
2.6吸落棉〔集中吸风不用〕
采用专用吸风电机M3来吸落棉。
当开机后,刷花电机M2也运行,因空气开关QF4已合上,所以接触器KM4吸合,吸风电机M4运行抽真空负压,不然开机将失败而停机。
2.7牵伸皮辊加压牵伸前须对皮辊加压,以压住棉条牵伸,在开机后,由于接触器KM3吸合,故PC机自动保护,使得气压按钮SB1、SB2、SB3不再起作用。
气压按钮SB1、SB2、SB3可在三处操作,每按动一次可进展加卸压。
原为卸压,按后为加压;原为加压,按后为卸压。
如原状为卸压,电磁阀YV5失电,卸压。
按动一次气压按钮SB1或SB2或SB3后,故通过PC机可自动使得YV5通电;假如此时主机未开时,再按动一次气压按钮,那么YV5就失电,卸压。
3.故障报警及显示
本机电气上具有完善的故障显示系统。
3.1工艺模拟板故障显示
在机器操作显示板上有13只灯指示工艺上发生的故障,与显示器共同作故障显示。
无空筒、换筒时间超限,条筒过满故障
无空筒,光电开关B11输出高电平,H2亮,表示无空筒。
换筒时间超限,H2亮,表示超时30秒。
在以上两种情况下,主信号灯H1亮,主机停顿。
断条、拥条故障、牵伸喇叭口缠棉故障
出条断条时,光电开关B9输出低电平,对中臂压力正常那么指示灯V6亮。
牵伸罗拉缠棉,气缸被顶,V7亮。
出现拥条,光电开关B10输出低电平,假设对中臂压力正常,指示灯V7亮。
飞花通道堵故障
飞花通道堵时,光电开关B132输出低电平,假如在20秒内飞花通道继续堵,那么信号V3亮,同时,主故障信号H1亮。
电机过载故障
当任一台电机或变频器过载,那么它对应的低压断路器就跳闸,于是V2亮,表示过载,但哪一台电机过载,要检查电气开关箱,看哪台断路器跳闸,同时,主故障灯H1亮,制止点动,开车。
平台棉条异常,棉卷空了故障:
当平台棉条异常,过粗或过细时引起张力变化,使光电挡光,光电开关输出低电平,假如在2秒钟内连续不正常后,那么信号V11亮。
当八只棉卷中任一卷棉条用完,其对应的光电开关B1~B8输出低电平,那么信号灯V12亮,同时,主故障灯H1亮并停机。
牵伸罩、圈条器罩、精梳罩、飞花通道门、车头门未合故障
牵伸机构罩未关,行程开关SA2〔1,2〕接点断开,停机,V8灯亮。
圈条器罩未关,光电开关B14吸收不到反射光,停机,V7灯亮。
精梳罩未合,由于有二个罩,任一个未合,那么行程开关SA6〔1,2〕或SA7〔1,2〕接点断开,停机,V8灯亮。
飞花通道门未合,由于有二扇门,任一个未合,那么行程开关SA0〔1,2〕或SA1〔1,2〕接点断开,停机,V8灯亮。
车头门未合,行程开关SA4〔1,2〕接点断开,停机,V10灯亮。
以上第一、五种情况,停机,允许点动,主故障灯H1亮。
以上第二、三、四种情况,停机,不允许点动,主故障灯H1亮。
气压缺乏牵伸皮辊未加压故障
在气压缺乏时,压力YK1〔3,4〕断开,停机,V4灯亮。
在牵伸未加压时,V4灯亮。
以上情况下,主机不允许开车,也不允许点动。
3.2主故障显示及无空筒显示
主故障显示
当工艺故障灯H10~H17亮时,红色主故障信号灯H1同时亮,报警。
无空筒显示
当机器工作到PC中预置信号继电器动作时,如空筒库无空筒时,红色信号灯H1亮,报警。
3.3故障去除
当发生故障后,PC机自动关机。
根据工艺板上显示的故障,人工来排除相应的故障,故障排除后,一局部内部线圈因自锁无法复位。
按下开机或点动或消除光电监控按钮再启动都使变频器A2慢速启动,在启动4秒种后,主机进入快速运行,到运行20秒后,PC机的故障消除线圈复位,此后,上述故障监控投入工作。
4.安装及调试
4.1机器上电器元件安装按电气装配图HC350-D0000进展,电气连线按互连接线图HC350-D0000H进展。
直接用九只插头,插在电气控制箱D0100的插座上,并用机械锁扣扣紧。
4.2各行程开关位置调整
飞花通道拉门关闭位置调整
由于有两扇拉门,用二只行程开关来检测拉门的关闭位置,仅当拉门完全关闭后,行程开关SA0、SA1才复位。
拉开一点门就触动行程开关压轮使其动作,切断主机控制电路。
牵伸系统门关闭位置调整
仅当牵伸系统门完全关闭后,行程开关SA2才复位。
该门一翻开就触动行程开关压轮使其动作,切断主机控制回路。
但在按下消除光电监控按钮SB11后,20秒钟内,可在牵伸闸开启情况下起动主机。
牵伸系统喇叭口罗拉缠棉检测气缸位置调整
摇臂放下后,行程开关SA3要被触动,接通主机控制回路,才允许开车。
车头门关闭位置调整
调整行程开关SA4,使车头门完全关闭后SA4复位,允许开车,拉开一点车门就应触动行程开关SA4断开主机开车控制回路,但允许在车头按动按钮SB7,机器慢转试车。
精梳罩壳关闭位置调整
调整行程开关SA6、SA7,使二只精梳罩壳关闭后,SA6、SA7均复位,翻开后,SA6、SA7动作,切断控制回路,停机。
空筒拨杆位置磁感应开关调整
调整磁感应开关SA9,使拨杆拨入空筒,且使其就位时恰好触动SA9,调整磁感应开关SA10使拨杆返回原位时,恰好触动SA10。
4.3接近开关位置调整
计数开关的调整
调整接近开关SQ1的位置,在计数齿轮齿顶接近时,SQ1动作,齿顶分开时,SQ1复原,一般把间隙调到2mm。
换筒准确定位停车
调整接近开关SQ2的位置,当换筒时,机器先由快速转慢速运转,挡块接近SQ2时,感应SQ2动作,两者间隙调到5mm。
满筒推出终位,推杆复位
调整磁感应开关SQ4的位置,当满筒推出时,SQ4复原,把接近间隙调到5mm。
调整磁感应开关SQ3的位置,当满筒推出终了时,恰好接近SQ3,把接近间隙调到5mm.。
4.4光电开关位置调整
棉卷空光电开关位置
调整光电开关B1~B8,使它与棉卷外径的间隔为50mm左右,确保在有棉时,由棉卷反射的光使B1~B8输出高电平,在空卷时,无反射光,使B1~B8输出低电平。
牵伸段光电开关位置
调整光电开关B9位置,使棉条在运行时,由B9反射来的光经棉条反射接收后,B9输出高电平;当断条时,由于接收不到反射光,B9输出低电平。
圈条器拥条光电开关调整
调整光电开关B10位置,当没有积花时,吸不到反射光,B10输出高电平,当拥条发生时,光电开关收到反射光,B10输出低电平。
空筒在位光电开关及反射镜位置调整
当反射镜及光电开关B1安装后,间隔位1000mm左右,空筒在位时,由于收不到反射光,B11低电平;反之,无空筒壳收反射光B11输出高电平。
棉条出条监测光电开关调整
调整棉条出条单目光电检测器B130-B137的位置,过粗或过细时,台面张力变化,使光电内部发生挡光,光电输出低电平,正常时不挡光,光电输出高电平。
圈条器罩关闭光电开关调整
调整光电开关B14的位置,当圈条器罩没关闭时,吸收不到反射刚,B14输出低电平;当圈条器罩关闭时,吸收到反射光,B14输出高电平。
概述
本为触摸屏液晶显示仪,其显示参数是通过PLC中的程序计算得到的。
用户只需轻轻触摸屏幕上定义的按键,就可翻转到不同的屏幕页,看到显示的内容并进展参数设置,也可显示PLC检测到的故障指示。
5.1主屏幕:
本机由一个主屏幕〔图一〕,操作者分别选择屏
幕上“各班产量〞、“累计产量〞、“参数设定〞、“故障处理〞、“操作说明〞、“维护保养〞、“机器简介〞等不同选择按键,可进入不同的显示屏单元,进展参数的设定和查阅各种参数。
图一
5.2键功能及操作
触摸“参数设定〞选键后,屏幕翻“参数设定〞一屏〔图二〕,在面板钥匙开关ON时可以设定“车速设定〞、“满筒定长〞、“预定长〞、各班班次。
设置方法:
用手触摸屏幕上显示的“车速设定〞数字框,屏幕上出现数字键盘,再触摸C键,原有数字被去除后再进展数字设置,按ENT被锁存并显示。
在面板钥匙开关OFF时设置不能进展。
图二
触摸“时间设定〞键后,屏幕翻至“时间设定〞设置一屏〔图三〕,可进展各时间设置,设置方法同上。
设置完毕,再返回主屏幕开机。
其余按键均为显示单元,触摸不同的按键可以显示不同的显示内容。
当
图三
用手触摸屏幕上显示的“班产清零〞就进入班产清零屏〔图四〕,可以将班产的日产及累计产量分别清零。
在面板钥匙开关ON时,要清去甲班的日产量,按屏上的“甲班〞选择按键,按下后便能清零,再按“日产清零〞按键,甲班的日产量就被清零,而其它的班产不会被清零。
清零后恢复“甲班〞按键弹起。
同样的方法可以将“乙班〞、“丙班〞、“丁班〞的日产量及累计产量清。
图四
5.3故障报警指示:
显示器有故障指示,分别指示行程开关、压差开关、光电开关在机器运行中检测到的故障,以及变频器和电机故障。
出现故障时按对应的故障条,屏幕显示故障内容如〔图五〕,故障消除后,再开机。
图五
5.4考前须知:
切勿用尖、硬物体触及操作屏幕,以免划伤、损害屏幕。
本说明书仅作参考,如有疑问请及时与厂家联络,如有更改,恕不另行通知。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- hc500 型精梳 机电 说明书