22土方工程凤凰大小坪灌区.docx
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22土方工程凤凰大小坪灌区
土方工程
1、渠道工程
1.1土方开挖及砍青
1.1.1工作内容
土方开挖主要为削坡土方、渠道清淤及砍青等。
1.1.2土方开挖施工方法
(1)开挖方式
根据开挖区地形地质及施工强度情况,本工程土方开挖采用人工开挖。
(2)开挖施工顺序
土方开挖首先对施工沿线进行测量放样,将各桩号位置和控制点在地面准确定位并做好点位桩,各个作业区同时开挖。
施工顺序为:
布设施工控制网→施工前地形测量和放样→分坡段人工配合机械清理表土植被→机械推、挖、装、运挖至设计坡面以上20cm→人工开挖脚槽、排水沟、导滤沟、截水沟,人工开挖设计坡面以上20cm厚保护层,机械配合出渣→坡面修整→成型后的地形测量。
(3)开挖出渣施工方法
开挖采用自上而下的立面开挖方式,根据对现场原始地形的测量及设计坡度,计算开挖层厚及开挖量,视开挖层厚及开挖量的大小,在适当的岸坡部位或渠底建立工作台,并修通连接渠顶的的出渣道路。
因开挖断面较小,均采用人工开挖,集料后用挖掘机装料,配10t自卸汽车运至弃渣场。
(4)坡面修整
坡面采用人工自上而下整平的施工方式,平整度拟由两侧架设的槽钢来控制。
整坡前,沿堤轴线每10m设一控制断面,每一控制断面设置5~7个木桩。
测定木桩高程,用细尼龙线检查坡面,发现坡面有盈亏时,仍需继续修整。
对于弧线连接段坡面,每隔3m左右设一控制断面,反复检查,直到满足设计要求。
(5)渠底清淤
淤泥采取人工清理,集料后用挖掘机装料,配5t自卸汽车运至弃渣场。
(6)砍青
砍青采用机械与人工相结合的方式进行。
1.1.3技术要求
(1)开挖过程中,测量人员随时对作业面进行检测,并设置控制标高,保证开挖最终清基轮廓,严禁欠挖,避免超挖。
(2)开挖过程中设置好临时纵横向排水沟,做好坡面施工区的排水工作,确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。
(3)对已完工的清基面及时清理并报监理进行查验,若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时,则根据监理要求进行处理。
(4)施工基面经监理验收合格后,立即进行下道工序,即粗砂碎石垫层的铺设,以免对基面产生扰动。
(5)加强施工机械维修保养,认真做好冬期防冻工作,确保设备完好,保证施工进度要求的使用率。
1.1.4特殊地段的施工措施
(1)在削坡土方开挖过程中,新挖坡面因经过较长时期江水浸泡,很可能出现局部渗水现象,应分析其形成渗水的原因,采取前堵后排的施工措施,临水截渗,设置反滤沟导滤,排走岸坡表面土体中的渗水,恢复土体的抗剪强度。
(2)对于削坡土方开挖施工过程中,局部地段由于土质的含水量偏大,普通反铲履带板直接接触地面会引起陷车,则采取选用接地比压相对偏小的湿地反铲代替普通反铲或在普通反铲履带板下铺设钢板作垫板的办法。
利用反铲接力挖装转运将渣料转运至岸滩顶部,然后配装汽车出渣。
(3)在削坡开挖未完地段开挖脚槽时,若有崩岸现象或迹象,可采取卸载减压或卸载减压配合岸坡中部挖深槽砌筑浆砌石挡土阻滑墙(墙底达可能滑动线以下相对稳定区)等措施,防止岸坡崩塌或滑坡。
当岸坡崩塌严重或有深层滑坡可能时,则须经过深入调查分析,通过补充勘探监测,提出相应处理方案,经监理批准,设计认可,建设单位同意后再组织实施。
1.2石方开挖
渠道石方开挖采用自上而下进行施工,边坡采用预裂爆破方式。
本工程石方开挖工程量不大,拟采用手风钻钻机钻孔。
(1)施工器材具及器材
主要爆破机具为手持式风钻。
爆破器材:
乳化爆药、电雷管、电线、导爆索、延时毫秒雷管。
(2)梯段松动爆破
根据施工规范和类似施工经验确定爆破参数
单位耗药量:
q=0.45kg/m3
最小抵抗线:
w=2m
孔距:
a=2w=4w,排距:
b=1w=2m,梅花形布置
超钻:
h=0.2w=40cm
装药结构:
连续线性装药
堵塞:
岩泥或粘土堵塞,长度不小于1.6m
起爆网络:
V型起爆,时差控制20~50ms,电雷管起爆,为了确保爆破质量,施工时根据现场试验确定爆破参数。
(3)预裂爆破
根据施工规范和往类似经验确定爆破
炮孔间距:
a=(7~10)D,其中的a=10cm,预裂孔高度根据实际台阶高度而定,为15m或5m。
线装药密度:
qx=0.36σ0.63a0.67,根据以往类似经验取qx=255g/m
药包结构:
采用不连续装取,间距0.2~0.5m,堵塞长度50cm。
装药:
把直径32mm的标准药卷与导爆索隔一定的距离相绑在竹竿上,形成的所需长卷,插入孔中。
采用导爆索索引爆,加强段绑双卷。
为了确保平整预裂面,必须保持各钻孔都在设计的预裂面上,且各钻孔相互平行。
(4)保护层开挖
保护层开挖采用“一次开挖爆破法”开挖、手持式风钻钻孔,孔径为ø42mm,钻孔直至设计建基面,孔底部充填20cm柔性垫层。
根据类似的工程经验,单位耗药量为0.45kg/m3。
孔排距按0.8×0.8m布置,爆破时分段微差爆破。
具体参数根据现场试验调整确定。
1.3浆砌石及砼折除
(1)浆砌石折除
根据施工部位不同,分别采取机械破碎法和人工法拆除。
利用液压破碎锤或撬棍等机械工具辅助施工,首先用爆破法将砌体松动,再用破碎锤将浆砌石松动,然后人工配合挖掘机将松动的浆砌块石拆除,拆除后的浆砌块石运输到堆存区堆放,需下步利用的块石可存放在备料场。
(2)砼拆除
利用改装型手风钻进行机械破碎,人工装渣,自卸车运输至渣场。
1.4土方填筑
本工程需要填筑的部位少,拟采取人工施工,冲击夯夯实。
(1)填筑程序
填筑程序:
测量放线→清基→分层铺填土料→分层碾压→检测。
(2)施工说明
1)清基
按设计图纸要求分段进行清基。
分段长度200m,主要工作内容有:
清基范围内树木、草皮、块石等杂物全部清除干净;坝基最终开挖线以下的所有勘探坑槽,应按施工图纸的要求回填密实;基面无积水。
清基采用1m3反铲挖掘机开挖,辅助人工清理,弃渣用5T自卸汽车运至监理工程师指定点堆放,并用推土机整平。
清基完成后,及时请监理工程师验收并填写好隐蔽工程验收单,合格后方可进入下一道工序。
2)铺料
铺料包括卸料和平料两道工序,铺料厚度按碾压试验确定的参数执行,5T自卸汽车直接卸料,人工整平,现场由专人指挥并移动填土高度标杆。
(3)碾压
采用冲击夯夯实。
(4)质量保证措施
1)土料填筑前,在与基础岩石接触处,铺设一层纯粘土接触带。
2)压实土体若出现漏压、干松土、弹簧土,剪力破坏和光面,则采取返工补救处理。
3)严格控粘土含水量,含水量偏大,则应翻晒,待合适后方可利用;含水量偏小,则适量洒水。
4)严格控制铺料厚度,由专人负责指挥调度。
5)填筑期内,经常收听天气预报,作好防雨措施。
6)下雨之前,应将填筑层面松土压实完毕。
7)雨后复工,先人工排除积水,待表层晒干后复填。
2、渡槽工程
2.1土石方开挖
开挖采用自上而下的立面开挖方式,根据对现场原始地形的测量及设计坡度,计算开挖层厚及开挖量,视开挖层厚及开挖量的大小,因开挖断面较小,均采用人工开挖,集料后用挖掘机装料,配10t自卸汽车运至弃渣场。
石方开挖采用自上而下进行施工,边坡采用预裂爆破方式。
本工程石方开挖工程量不大,拟采用手风钻钻机钻孔。
2.2土方填筑
(1)填筑程序
填筑程序:
测量放线→清基→分层铺填土料→分层碾压→检测。
(2)施工方法
1)清基
按设计图纸要求分段进行清基。
分段长度200m,主要工作内容有:
清基范围内树木、草皮、块石等杂物全部清除干净;坝基最终开挖线以下的所有勘探坑槽,应按施工图纸的要求回填密实;基面无积水。
清基采用1m3反铲挖掘机开挖,辅助人工清理,弃渣用5T自卸汽车运至监理工程师指定点堆放,并用推土机整平。
清基完成后,及时请监理工程师验收并填写好隐蔽工程验收单,合格后方可进入下一道工序。
2)铺料
铺料包括卸料和平料两道工序,铺料厚度按碾压试验确定的参数执行,5T自卸汽车直接卸料,人工整平,现场由专人指挥并移动填土高度标杆。
(3)碾压
采用碾压机压实。
(4)质量保证措施
1)土料填筑前,在与基础岩石接触处,铺设一层纯粘土接触带。
2)压实土体若出现漏压、干松土、弹簧土,剪力破坏和光面,则采取返工补救处理。
3)严格控粘土含水量,含水量偏大,则应翻晒,待合适后方可利用;含水量偏小,则适量洒水。
4)严格控制铺料厚度,由专人负责指挥调度。
5)填筑期内,经常收听天气预报,作好防雨措施。
6)下雨之前,应将填筑层面松土压实完毕。
7)雨后复工,先人工排除积水,待表层晒干后复填。
3、隧洞工程
本工程主要为隧洞清淤泥及洞身清理。
隧洞淤泥采取人工清理,集料后用人工装料,配5t自卸汽车运至弃渣场。
洞口明段开挖,先清除表皮及表土,土方的开挖自上而下分层进行,由于是土边坡,分层高度按2m左右控制。
施工时以1m3小型反铲挖掘机械为主,人工施工为辅。
在进行开挖时,注意边坡与设计边坡一致,不超挖。
弃土用自卸汽车运至弃土场或施工围堰处,弃土场要堆置得整齐、稳定并保证排水畅通,以免对周围的环境产生不好的影响。
松软地层开挖边坡,边挖边支护,加强防护,随时监测,检查山坡稳定情况。
洞身石方清理采用改装型手风钻进行机械破碎,人工装渣,自卸车运输至渣场。
4、箱涵及管道工程
4.1土石方开挖
开挖采用自上而下的立面开挖方式,根据对现场原始地形的测量及设计坡度,计算开挖层厚及开挖量,视开挖层厚及开挖量的大小,因开挖断面较小,均采用人工开挖,集料后用挖掘机装料,配10t自卸汽车运至弃渣场。
石方开挖采用自上而下进行施工,边坡采用预裂爆破方式。
本工程石方开挖工程量不大,拟采用手风钻钻机钻孔。
4.2土方填筑
(1)填筑程序
填筑程序:
测量放线→清基→分层铺填土料→分层碾压→检测。
(2)施工方法
1)清基
按设计图纸要求分段进行清基。
分段长度200m,主要工作内容有:
清基范围内树木、草皮、块石等杂物全部清除干净;坝基最终开挖线以下的所有勘探坑槽,应按施工图纸的要求回填密实;基面无积水。
清基采用1m3反铲挖掘机开挖,辅助人工清理,弃渣用5T自卸汽车运至监理工程师指定点堆放,并用推土机整平。
清基完成后,及时请监理工程师验收并填写好隐蔽工程验收单,合格后方可进入下一道工序。
2)铺料
铺料包括卸料和平料两道工序,铺料厚度按碾压试验确定的参数执行,5T自卸汽车直接卸料,人工整平,现场由专人指挥并移动填土高度标杆。
(3)碾压
采用碾压机压实。
(4)质量保证措施
1)土料填筑前,在与基础岩石接触处,铺设一层纯粘土接触带。
2)压实土体若出现漏压、干松土、弹簧土,剪力破坏和光面,则采取返工补救处理。
3)严格控粘土含水量,含水量偏大,则应翻晒,待合适后方可利用;含水量偏小,则适量洒水。
4)严格控制铺料厚度,由专人负责指挥调度。
5)填筑期内,经常收听天气预报,作好防雨措施。
6)下雨之前,应将填筑层面松土压实完毕。
7)雨后复工,先人工排除积水,待表层晒干后复填。
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