酒仙桥污水处理厂再生水回用工程亮马河北岸再生水管线工程施工组织设计方案.docx
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酒仙桥污水处理厂再生水回用工程亮马河北岸再生水管线工程施工组织设计方案
酒仙桥污水处理厂再生水回用工程亮马岸再生水管线工程施工组织设计
第一章编制说明
1.编制依据
1.1酒仙桥污水处理厂再生水回用工程亮马岸再生水管线(东三环路~东四环路)1#标施工图设计(工程编号S05043)。
1.2本工程涉及的施工技术、质量验收、安全等方面的国家和市制定的规、标准、法规文件等。
1.3我单位设备物资资源,经济技术实力及类似工程施工经验。
1.4依据现场调查情况和相关部门提供的信息、资料等。
2.编制原则
2.1在细致学习图纸,结合设计交底的基础上,同时充分进行现场考察,合理的编制施工组织设计方案,使其科学、适用、安全、经济。
2.2施工总体部署合理,施工计划可行、高效,确保总体工期要求。
2.3采用先进的设备和科学的管理方式,确保工程质量及施工安全。
2.4在施工全过程中采用周密的环境保护措施及文明施工措施。
3.工程中执行的标准、规
3.1《市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ-47-2000
3.2《给水排水管道工程施工及验收规》GB50268-97
3.3《混凝土结构设计规》GB50010-2002
3.4《埋地聚乙烯给水管道工程技术规》CJJ101-2004(J362-2004)
3.5再生水管道附件井通用图集(试用版)
3.6市政施工技术资料管理规定(2003)京建质字第262号
3.7建设工程施工现场环境保护标准DBJ01-83-2003
3.8城市区域环境噪声标准GB16297-1996
3.9建筑施工厂界噪声限值GB12523-90
3.10化学危险品安全管理条例实施细则
3.11建设工程安全生产管理条例(中华人民国国务院令第393号)
3.12施工现场临时用电安全技术规JGJ46-88
第二章工程概述
2.1工程概况
酒仙桥污水处理厂再生水回用工程亮马岸(东三环路~东四环路)再生水管线,工程编号S05043。
主要担负着亮马河沿岸绿化用水、河道补水以及沿线宾馆饭店用水等。
本工程为第1标,起止点为东四环路至麦子店桥。
酒仙桥再生水厂的现状主干管位于东四环路外侧的绿地,施工时预留了部分绿化支线接口,东四环路侧由北向南是百米绿化带和公园大面积绿地,城市排水集团有限责任公司准备在东四环路侧铺设绿化再生水管线,该管线在亮马岸预留了支线接口,管径dn315mm,本次管线施工即与此口相接,沿亮马岸向西铺设管线。
本工程由城市排水集团有限责任公司中水分公司投资建设,市水利规划设计研究院设计,建设工程施工,宏远工程建设监理实施工程监理。
2.2设计情况
2.2.1平面设计
新建管线位于亮马河设计河道中心线以北23m处,沿亮马岸由东向西至麦子店桥以东20米处向南穿过亮马河至河道南岸,终点位于麦子店桥东南角,并在终点预留dn315mm支线接口。
管线公称外径为dn315mm,管线长度1607m,在桩号1+560处于管线南北侧各预留dn315mm支线接口。
2.2.2纵断设计
本段管线管顶覆土控制在1.0~3.0m围,穿越亮马河处的管顶覆土控制在2.0m以,并在穿河段管道中心线上下游各10m围河底进行护砌,护砌材料采用格栅石笼,厚0.5m,上下游齿深1.0m。
2.2.3管材及接口
管材采用公称外径dn315mm的PE塑料管,壁厚为18.7mm,管道接口采用热熔对接,部分管件为法兰接口,检查井受到空间的限制,采用铸铁管及管件。
管道工作压力为0.5Mpa。
2.2.4管道附件设置
(1)检修蝶阀
在麦子店桥东侧约20m,即桩号1+560处预留南北双向支线接口。
为方便检修,设检修阀井1座,其中包括DN300蝶阀及伸缩接头各3套,蝶阀采用卧式。
(2)排气阀井
在管线纵坡起伏变化的最高处、变坡以及其他可能产生负压的部位设置排气阀,排气阀间距500m左右,共计6处,桩号1+560处排气阀井与检修阀井结合。
(3)排泥阀井
在管线低洼处设置排泥阀井3处,每处排泥阀井包括检修干井、湿井和八字出口各1座以及DN100闸阀1套。
(4)水表井
沿线预留DN100支管接口6处,支管上设置水表井,井包括DN100闸阀2个,DN100水表和伸缩节各1个以及DN100止回阀1个。
全线阀井设置情况一览表
序号
名称
桩号
1
1号水表井
0+100
2
1号排气阀井
0+305
3
1号排泥阀井
0+330
4
2号水表井
0+400
5
2号排气阀井
0+475
6
3号排气阀井
0+645
7
3号水表井
0+700
8
2号排泥阀井
0+700
9
4号水表井
1+000
10
4号排气阀井
1+165
11
5号水表井
1+300
12
6号水表井
1+550
13
检修排气阀井
1+560
14
3号排泥阀井
1+588
15
5号排气阀井
1+605
(5)管道支墩
PE塑料管的所有竖向及水平弯头转角大于15度、三通等处,施工中设置支墩,本标段共有支墩5处。
(6)管道试压及冲洗
管道试验压力为0.8Mpa,试压前,检查全线管道的回填情况,全线管道均回填到管顶以上50cm,以防止管道位移,试压合格后对管道进行清洗。
2.3工程环境:
本工程管线起点位置位于东四环路西侧绿化带,大部分管线位于公园以,亮马岸,沿线除部分地段有树木需要改移外,其余地段场地平整,地上物较少。
沿线地下管线分布情况如下:
序号
桩号
管线种类
断面型式
高程
1
0+016.75
电力方沟
2000×2350
顶26.02
2
0+189.69
电信
-
-
3
0+199.41
电力
12×74
覆土2.3
4
0+352.40
电信
-
覆土3.6
5
1+027.95
上水
DN100
-
6
1+601.06
污水
DN800
-
7
1+601.47
电力
-
覆土0.4
2.4工程地质水文条件:
本工程业主未提供详细的勘察报告及水文地质资料,根据现场情况及管道埋深,工程中不考虑降水施工及相应的费用,地质条件按照一般土质考虑。
2.5工程特点
2.5.1工期紧迫,抓紧时间进行前期手续办理是工程实施的前提。
本工程在2月底进行了设计交底,5月初管线就要运行。
但是工程上仍有许多设计问题需要解决,需要建设单位、设计单位和公园及水利部门进行沟通、协商。
同时,本工程的规划许可证等前期手续也正在办理过程中,因此,加紧落实上述问题,是保证工程按期完工的前提。
2.5.2工程实施需有关各方的配合与支持
由于本工程的实施涉及到公园拆迁和占地,同时要穿越现况亮马河,并且工期较紧。
因此,工程的每一步进展都需要有关各方的大力配合与支持。
公园施工需要与公园管理单位签署相应的安全协议和各项管理协议,服从公园方面的管理;新建管线与现况管线的交叉需要得到各主管部门的配合,以确定其准确位置及保护措施;管道沿线的拆迁和占地也要得到公园方面的大力配合,并且需要及早进行。
穿越亮马河需要提前与水利部门办理相关手续和确定施工方案。
为此,工程开工后,必须积极主动的与上述这些单位联系,搞好相互协调与配合,才可能保证施工顺利进行。
2.5.3文明施工和环境保护是社会关注的热点
目前正在为举办奥运会进行大规模的建设,为了维护首都的形象,工程在实施过程中的文明施工及环境保护意义重大,将成为公园和社会各界特别关注的热点。
同时环境保护与环境治理是市城市治理工作的重点,因此工程实施过程中必须制定严密的文明施工和环境保护措施,并在施工中严格执行,保持和维护公园的整洁美观及正常秩序。
2.5.4施工有利因素
本工程施工日期为2005年3月至5月,此段时间天气逐渐转暖,并且施工不会受到降雨的影响,此外在公园施工环境相对封闭,不会受到社会交通和其他干扰,这些都成为施工的有利因素。
第三章施工部署
1.施工组织机构
根据本工程质量要求高、工期短、管理要求严格等特点,我公司特组建知识层次高、管理严格、施工经验丰富、善打硬仗的项目经理部负责该工程的全部工作。
详见施工组织机构图。
为满足业主要求,公司上下及项目部将竭诚努力,力求完美。
施工组织机构:
项目经理:
永堂
项目总工:
王玉宝
施工负责人:
黄振田
技术负责人:
治国
测量负责人:
马丛建
材料负责人:
柴红岩
电气负责人:
王云峰
资料负责人:
雷铁林
2.工力、材料、机械计划(详见附图)
3.施工平面布置
3.1本工程工期较短,计划在施工现场搭设临建房屋,设立施工材料堆放区、临时用水用电设施、施工标志铭牌、夜间的安全红灯及安全标志牌等。
3.2办公区、生活区拟设在公园绿化队办公用房的西侧,需要提前与公园方面联系,确定场地,搭建轻体组合房屋,占地面积150m2。
3.3材料库房设在办公区的西侧,搭建标准硬制围档,占地面积200m2。
4.施工生活用水、用电
4.1施工和生活用水由公园绿化队院的上水管线上引出,在现场埋设DN50临时管线,将水引至生活区和用水现场,同时在取水口位置安设水表,并办理相关的用水手续。
4.2施工用电拟从现况电网接入,事先联系电源,借电施工。
在接入点安设电闸箱,沿线架设临时线路,设置分闸箱。
为满足现场用电要求,我单位还在施工现场准备120KW柴油发电机一台,目的是保证工程的不间断施工,保证工期的顺利完成。
5.组织机构设置及劳动力计划
我单位曾经圆满完成过多项市政工程的施工建设,有一大批具有丰富市政工程施工经验的管理和技术人员,拥有性能良好先进的施工设备,完全能够满足本工程的施工要求。
为了优质、高效的完成本工程,公司组织一个高效、精干的项目经理部,以项目经理为核心,对本工程实行全面项目管理。
经理部下设:
施工管理科、技术质量科、材料设备科、经营合同科和综合办公室。
两支专业施工队,分别为:
土方结构专业施工队和管道安装施工队。
6.材料准备
根据进度计划安排,并根据单项工程材料核算,按照业主提供的合格供方名册,提前联系、选择材料厂家,准备工程需要的质量优良的施工材料。
加强外供材料的质量控制,在选择供货方时,会同业主和监理共同对供货方的生产能力和产品质量进行考察。
检查井盖板等预制构件提前定货加工,严格执行首件验收制度,并以通过验收的首件产品作为现场验收的样板,不合格的产品坚决拒收。
7.技术准备
7.1施工测量
7.1.1根据设计文件的要求,进场接桩后,对业主提供的导线点进行复测,复测结果上报监理审批,同时在现场建立工程中需要的平面控制网与高程控制网,并测量现况地面高程情况,书面报监理复核。
7.1.2开工前进行导线、中线和高程的复测,水准点的复核与增设。
对遗失的桩点进行补充,以满足施工需要。
7.2技术资料准备
开工前认真学习设计图纸、技术规和监理程序,参加设计交底会、监督站监督交底和监理交底。
结合图纸会审,立即进行施工方案、管线拆改保护方案的编制。
并组织对各工种施工人员进行技术交底。
7.3编制质量计划及资料目标设计
在开工前,根据《市市政公用工程施工技术资料管理规定》进行分部、分项工程划分。
根据分部、分项工程划分编制质量计划,制定工序质量控制要点。
8.机械准备
根据各种机械设备的需要量计划,确定调配、购买或租用方式并办理好相关手续,随着工程的进展,陆续进场。
根据总体进度计划要求,提前对各种机械设备进行检查调试,确保机械进场后即可投入使用。
9.清理现场
开工前,配合业主及有关单位,完善拆迁手续办理和拆迁清理工作,如清除施工围的树木、垃圾、建筑废弃材料、不适宜材料等。
10.安全教育
施工前对参施人员进行安全技术交底,逐级进行安全教育,并填写安全交底记录。
第四章进度计划安排
1.原则
1.1根据本工程管线长,沿线情况不一的特点,本着施工中加快施工进度,尽量缩短工期的原则,合理划分施工区段,安排施工周期,促使工程全面展开。
1.2积极响应业主关于合同工期的要求,合理安排本工程的工期。
2.业主要求的工期:
业主要求的工期为:
2006年2月~2006年5月
3.施工进度计划安排:
根据本工程的实际情况,制定如下进度计划:
工程计划开工日期为2006年3月1日
工程计划完工日期为2006年4月30日
共计61个日历天,分四个阶段组织实施。
第一阶段:
2006年3月1日~2006年3月10日,共计10个日历天。
本阶段为施工准备阶段:
1.完成现场生活设施的建设,完成临时用水、用电设施的申报及安装。
进行测量放线和复核工作。
完成主要机械设备、施工材料的进场工作。
2.完善现况地下管线的调查,对影响新建管线施工的现况管线(含方沟)编制拆改移或加固保护方案。
3.积极主动协助业主及有关单位尽早完成地上园林、杆线的拆迁工作及各种前期手续的办理,做好各项技术准备工作,具备正式施工条件。
4.及时向监理部门上报测量复核记录和施工组织设计,确保审批合格。
第二阶段:
2006年3月11日~2006年4月23日,共计44个日历天。
本阶段完成全线PE管的施工,包括开槽、接口及回填,穿越亮马河管线的施工及衬砌等,长度共计1607米,砌筑检查井15座。
第三阶段:
2006年4月24日~2006年4月28日,共计5个日历天。
本阶段完成全部管线的压力试验和冲洗消毒工作,管线全长1607米,检查清理检查井15座,具备验收条件。
第四阶段:
2006年4月29日~2006年4月30日,共计2个日历天。
本阶段对现场进行清理,拆除临建,组织项目部撤场。
第五章施工方法及主要技术措施
1.施工测量方案
1.1现场交接桩完成后,及时做好护桩、栓桩工作,根据坐标反算边长和角度,实地测量校核坐标点关系的正确性,水准点做水准测量闭合验证。
经验证无误后,将测量成果上报监理工程师。
1.2现场施测
1.2.1管道中心线的允许偏差为±20mm,管线的槽底标高测量允许偏差为±10mm。
1.2.2施工前依据现场实际情况做好地形图测量,并将测量成果上报,以便施工中土方平衡调配。
1.3竣工测量委托有竣工测量资质的测绘部门进行(本工程选择中基市政公司)。
2.PE管施工
2.1土方施工
2.1.1施工前详细了解沿线地下管线和构筑物的情况,组织施工人员开挖探坑,并在地面做出醒目标记,测量其平面位置和高程,并编制相应的保护方案。
2.1.2根据业主和专业测绘院提供的资料,测量人员进行现场放线,经监理部门验收合格后,方可组织机械开挖。
穿越公园现况道路时,路面采用切缝机切割后,再用机械开挖。
2.1.3本工程绝大部分地段采用机械开挖,人工配合清槽,槽底预留15cm由人工开挖至设计高程,严禁扰动原状土。
槽中土方在槽边单侧暂存,作为回填材料。
在槽边堆弃的土方不得压埋消火栓、检查井及测量标志等。
开槽前由测量人员放出上口线,开槽过程中随开挖随测量线位和高程,沟槽每侧工作面宽度为30cm,槽底宽度90cm。
遇现况地下管线处,由人工进行开挖。
沟槽形成后,及时组织有关人员验槽,地基承载力要求大于100KPa,对于槽底不良土质情况,与业主、监理和设计单位共同确定处理措施。
2.1.4依据施工现场的土壤类型,沟槽开挖边坡系数采用1∶0.33(槽深小于3米)和1∶0.5(槽深大于3米)。
现场施工时根据地层特性调整开挖边坡,遇特殊地层不能满足稳定要求时,须采取支撑加固措施。
2.1.5对于沟槽开挖过程中遇到的现况管线,根据编制的保护方案,随开挖随进行保护。
如现况管线与设计图纸不符,则及时与设计部门进行联系,确定解决方法。
2.1.6沟槽开挖完成后,及时对现场土方进行苫盖,防止大风扬尘。
2.2砂垫层
按照设计要求,PE管底部采用砂基垫层。
砂垫层厚度为100mm,垫层材料采用中砂~砂砾,砂中掺杂的石子粒径不得大于10mm,且含量不大于10%,砂基采用人工摊铺,用平板振捣器夯实,做到表面平整。
2.3管材、管件的现场检验:
管材、管件出厂前,必须有管材合格证,到场后对管材的外观、材质、规格、型号和数量进行验收,符合要求方可接收。
2.4管材的运输和贮存
管材、管件在运输、装卸和搬运时,做到小心轻放,码放整齐,避免油污,不得受到剧烈撞击和尖锐物品的碰触,管材吊装采用专用吊装带,做到不抛、摔、滚、拖。
管材长距离运输,要采用支承架、成捆排列、整齐运输;散装件运输采用带挡板的平台车辆均匀堆放,平台和挡板与管材之间加支垫物。
管材的堆放场地要平整,无突出尖棱物块,短期露天堆放时,严禁在下暴晒,表面采用蓬布苫盖,同时避免接触腐蚀性试剂或溶剂。
管材直管堆放高度小于1.5m,管件码放整齐,堆放高度不超过2.0m,堆放现场设置灭火器。
管材出库遵守“先进先出”的原则,减少管材、管件的库存时间。
工程物资进场填写报验表上报监理,查验合格后方可在施工中使用。
2.5管道热熔对接
管道热熔连接操作要由经过专业培训并持有上岗证的人员进行。
热熔连接工具的温度控制要精确,加热面温度分布均匀,加热面结构要符合焊接工艺要求。
热熔连接前、后使用洁净的棉布擦净加热面上的污物。
热熔连接时,加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间,必须符合热熔连接工具生产企业和聚乙烯管材、管件以及管道附件生产企业的规定,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定的自由长度,并且校直两对应的待连接件,使其在同一轴线上。
错边不宜大于壁厚的10%。
管材、管件以及管道附件连接面上的污物使用洁净的棉布擦净,并且铣削连接面,去除连接面表面的氧化层,同时保证管道端面与轴线垂直。
待连接件的断面必须使用热熔对接连接工具加热,加热温度为220℃,严禁使用明火加热。
加热完毕后,待连接件应迅速脱离加热工具,检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤。
然后,用均匀外力使连接面完全接触,并翻边形成均匀一致的凸缘,凸缘的高度和宽度符合规定。
管材、管件以及管道附件存放地点与施工现场温差较大时,连接前应将聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工现场放置一段时间,使其温度接近施工现场温度。
管道连接时,管材切割要采用专用的割刀或切管工具,切割断面做到平整、光滑、无毛刺,并且垂直于管道轴线。
管道连接后,及时检查接头外观质量,不合格者必须返工。
2.5井室附属构筑物及管道附件安装
管道安装后要及时砌筑各种井室,检查井、排气阀井和蝶阀井砌筑时要严格遵守有关操作规程,做法参照再生水管道附件井通用图集(试用版)。
所用设备、材料严把质量关,及时填写报验表报监理查验。
蝶阀井盖板待蝶阀到货后确定井盖位置,以保证蝶阀方头对准井盖人孔,利于蝶阀的开启操作。
各种附件井如果位于现况步道或者路面以下,井口高度与路面步道平,如果位于绿地围,井口高出地面20cm。
再生水管线附件井井盖为Φ800铸铁井盖,注有“再生水”字样。
管道附件安装时,附件的规格、型号一定要满足设计要求,安装正确、规。
2.6水压试验:
2.6.1水压试验在管道验收合格并且管沟回填至管顶以上50cm后进行,且混凝土支墩强度达到设计要求。
管道充水前检查支线闸门是否全部打开,尾端是否加好堵板。
2.6.2试压前管道进行充分浸泡,时间不少于12小时,管道充水后,对未回填的外露连接点进行检查,发现渗漏及时处理。
2.6.3管道水压试验长度不宜大于1000m,对于中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500m,系统中有不同材质的管道要分别进行试压。
2.6.4压力试验采用弹簧压力表,其精度不低于1.5级,量程围宜为试验压力的1.3~1.5倍,表盘直径不小于150mm。
2.6.5管道水压试验分预试验阶段与主试验阶段两个阶段进行。
2.6.5.1预试验阶段:
将管道的水压降至大气压,并持续60分钟,在此期间保证空气不进入管道。
缓慢的将管道水压升至试验压力并稳压30分钟,期间如果有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力(0.8Mpa)。
检查管道接口、配件等处有无渗漏现象,有渗漏现象则终止试压,查明原因。
停止注水补压并稳定60分钟,当60分钟后压力下降不超过试验压力(0.8Mpa)的70%时,则预试验阶段的工作结束。
如果60分钟后压力下降低于试验压力的70%时,则停止试压,查明原因。
2.6.5.2主试压阶段:
在预试压阶段结束后,迅速将管道泄水降压,降压量为试验压力的10%~15%,期间准确计量降压所泄出的水量,设为ΔV(L)。
按照下式计算允许泄出的最大水量ΔVmax(L):
ΔVmax=1.2VΔP{1/EW+di/(enEp)}
式中:
V—试压管段总容积(L)
ΔP—降压量(Mpa)
EW—水的体积模量,不同水温时EW值可查表采用。
Ep—管材弹性模量(MPa)
di—管材径(m)
en—管材公称壁厚(m)
当ΔV大于ΔVmax,应停止试压,泄压后排除管过量空气,再重新开始试验。
每隔3分钟记录一次管道剩余压力,共记录30分钟,当30分钟管道剩余压力有上升趋势时,则水压试验结果合格。
如果30分钟管道剩余压力无上升趋势时,应再持续观察60分钟,在整个90分钟压力下降不超过0.02Mpa,则水压试验结果合格。
2.7试压合格后对整条管道进行清洗消毒,冲洗水应清洁,浊度小于5NTU,冲洗流速大于1.0m/s,直到排放水与进水的浊度相一致为止。
2.8回填土
回填工作在管道安装完成且经过验收合格后进行,回填时留出管道连接部位,待管道水压试验合格后再回填。
管道回填时先填实管底与槽底之间的三角区部分,再同时回填管道两侧,然后回填至管顶以上50cm处,沟杂物,必须先清理干净再行回填。
沟槽回填土中不得含有碎石、砖块和垃圾等杂物,不得用冻土回填,回填至管顶以上5cm时,沿管道中心线通长铺设Φ8钢筋,表面刷环氧煤沥青防腐层。
管顶50cm以上回填时,首先铺设浅绿色专用标志带,要求直顺,无扭曲,搭接长度20cm。
回填土中允许有少量的直径不大于10cm的石块,其数量不得超过填土总体积的15%。
回填土分层夯实,每层厚度20~30cm,管道两侧及管顶50cm以的回填土必须人工夯实;管顶50cm以上回填土使用小型机械夯实,每层松土厚度为20~25cm。
注意事项:
胸腔及管顶以上50cm围填土时,管道上设置的混凝土支墩或其它混凝土构筑物,必须在其强度达到设计强度的70%以上时,才能回填;管道两侧要同时回填,两侧高差不得大于20cm。
回填时土中不得含有砖石、瓦块、淤泥等杂物;管顶以上50cm以,要使用木夯夯实;回填土每层虚铺厚度,对于普通压实工具每层不超过20cm;胸腔回填土密实度达到95%,回填顺序按沟槽排水方向由高向低分层进行。
管顶以上50cm部位回填时,密实度达到85%。
管顶以上50cm~150cm围,可使用小型蛙夯或振动夯;管顶以上填土夯实高度达到1.5m以上时,方可使用碾压机械;非同时进行的两个回填段落搭接处,要将夯实层留成阶梯状,其长高比要大于2。
道路围沟槽回填密实度达到95%,绿地围回填时,管顶以上50cm至地面按照原来绿地的密实度进行回填。
井室等附属构筑物回填四周同时进行,并须严密夯实,无法行夯之处必要时可浇注低标号混凝土。
与本管线交叉的其他管线或构筑物,回填时要妥善处理。
管道回填至管顶以上50cm时,按规定加铺浅绿色标志带。
2.9管道施工及验收其它要求均按《市给水排水管道工程施工技术规程》(DBJ01-47-2000)和《给水排水管道工程施工及验收规》(GB50268—97)执行。
3.河底衬砌(此施工方案为参考,具体施工方法待与公园和水利部门协商后确定)
穿越亮马河围管线
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