系列风电机组事故分析及防范措施风电场运维与安全隐患.docx
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系列风电机组事故分析及防范措施风电场运维与安全隐患
系列风电机组事故分析及防范措施——风电场运维与安全隐患
机组安全不仅与整机质量有关,而且与风电企业的治理体制、风电场治理与运维人员有着密不行分的关系。
就中国目前大局部风电场的治理体制来看,风电场维护修理人员的技术水平和责任心,对保证机组正常运行及机组安全有着最为直接和关键性的作用。
下面就现场人员、风电场治理、机组运维以及风电场现状等几个方面所存在的问题予以阐述和分析。
风电场存在的问题
一、现场人员的技术水平及运维质量堪忧目前,中国绝大局部风电场,主要依靠现场人员登机推断和处理机组故障,检查和排解安全隐患。
公司总部和片区的技术人员不能通过远程直接参加风电场机组的故障推断和检查,难以给现场强有力的技术支持。
设备厂家的公司总部、片区除了供应备件外,难以对现场机组治理、故障推断和处理起到直接的作用。
风电场与公司总部、片区之间严峻脱节。
中国大多数风电场地处偏远地区,条件艰难,难以长期留住高水平的机组维护修理人才。
再者,不少风电企业对风电场运维的重视度不够,促使现场人员大量流失,造成不少阅历丰富的运维人员跳槽或改行。
阅历丰富、仔细负责的现场效劳技术人员严峻匮乏,这也是中国风电场重大事故频发的重要缘由之一。
假如说在质保期内不少风电场的现场效劳存在人才和技术问题,那么,在机组出质保后,众多风电场的运维质量和现场人员的技术水平更令人担忧。
尤其是爱护措施完善、技术含量高的双馈机组,由于现场人员的技术水平有限,加之,众多风电场在机组出质保后备件供给不准时,要确保机组正常的修理和运行更加困难。
为了完成上级下达的发电量指标,修理人员不按机组应有的安全爱护和设计要求进展修理,不惜去掉冗余爱护,实行短接线路、修改参数等方法导致机组长期带病运行,人为制造安全隐患。
在机组出质保后,有些风电场业主以低价中标的方式,把机组修理和维护外包。
而外包运维企业为了盈利,把现场人员的工资收入压得很低,难以留住实践阅历丰富的现场人员,现场人员极不稳定,因此,确保机组的安全运行变得更加困难。
二、目前风电场开“工作票”所存在的问题
在风电场机组进入质保效劳期以后,大局部风电场的机组故障处理流程通常是:
在风电场监控室的业主运行人员对机组进展监控,当发觉机组故障停机后,告知设备厂家的现场效劳人员;能复位的机组,在厂家现场人员的允许下,对机组复位;不能复位的,通知设备厂家人员对机组进展修理;在修理之前,厂家人员必需到升压站开工作票;只有经过风电场业主相关部门的审批同意后,厂家现场人员方可进展故障处理;机组修理后,厂家效劳人员再次到升压站去完结工作票。
在风电合同中,通常把机组利用率作为出质保考核的重要指标,一些风电场开工作票的时间远远超过机组修理时间。
因此,开工作票、结工作票等一系列工作流程直接会影响机组利用率,同时还会造成不必要的发电量损失。
有的风电场还有这样的要求,如设备厂家的现场效劳人员第一次到该风电场效劳,则需先在风电场承受为期三天至一周的入场训练,方能入场登机处理现场问题。
然而,在质保期内,监控机组的运行状态及故障处理理应由设备厂家及现场人员完成,以上流程则会造成设备厂家的现场人员处于被动处理机组故障的状态,使得不少风电场的厂家现场人员对其机组运行状态难以进展长期、持续地监控和故障跟踪。
由于缺乏对机组运行状态及故障产生过程的了解,还可能错过提前发觉机组安全隐患的时机,最终导致重大事故的发生。
从原则上讲,业仆人员可以对厂家效劳人员的日常修理和维护工作进展监视、提出异议,但不应过度参加其中,以免造成治理混乱,影响正常的机组修理和维护工作。
以上开“工作票”的方式,不仅增加了机组故障的处理时间,更重要的是造成了职责不清,责任不明,治理错位等问题。
设备厂家现场人员的培训工作应由设备厂家进展,派遣到现场的每一位效劳人员,无论是技术水平,还是安全学问都应符合相应的标准,满意现场要求。
如存在问题,则应由设备厂家负责实施再次培训,或重新指派现场效劳人员。
从风电场“工作票”执行效果来看,风电场的现实状况告知我们,不少烧毁机组的风电场在这方面的治理还相当到位,然而,并没能阻挡重大事故的发生。
机组运维的工作流程在不断增多,但机组倒塌、烧毁事故并未削减,甚至有与日俱增的趋势。
究其缘由,就是风电场的工作质量并未因治理流程的增加而得到提高。
在质保期内,业仆人员不负责机组修理维护的详细工作,也没有义务为厂家进展机组监控。
通常业仆人员也不能给故障处理者以指导,不能对故障做出客观的分析,且机组故障处理完毕后,也不能对机组是否仍旧存在问题,或是否因故障处理而留下了某些安全隐患,做出合理推断。
因此,在质保效劳期内的这种开“工作票”方式,不仅降低了工作效率,与风电场的详细状况不相适应,而且与职责权利相结合的根本治理原则相违反。
在现场机组维护修理时,如需开据“工作票”,由设备厂家通过网络开出,并对其职工及工作过程进展治理,可能更符合治理原则,以及具有实际的意义和作用。
三、风电场维护的一些错误熟悉
由于兆瓦级风电机组的技术难度普遍较高,尤其是从国外引进、爱护措施完善、设计先进的双馈机组,因其技术难度大,风电技术人员需具有相当雄厚的理论根底,并具有较长时间的风电场实践和深入学习阅历,方能领悟其关键技术,把握机组运维的关键点,有重点地检查和消退安全隐患。
在风电场机组的长期运行中,风电机组的整机性能以及风电企业的各项工作得到了充分的检验和验证。
机组的设计、制造、配套、车间装配、现场安装、调试、修理、维护、整改和改造等都可能消失问题和产生安全隐患。
机组如存在安全隐患,在现场运行时又未能准时发觉和排解,则可能导致机组烧毁、倒塌事故的发生。
目前,中国的大局部风电场没能实现“集中监控,区域修理”。
只有现场人员具备相当高的技术水平和责任心,才能保证机组故障推断和安全隐患排查的质量。
因此,风电场日常运维对机组的正常运行、安全隐患排查、预防和避开重大事故起到了打算性的作用。
然而,不少风电企业却把风电场的机组维护工作,当成是一种“打螺钉、做清洁、给机器加油”等低技术含量工作,甚至被等同于一般的“民工”工作,例如:
某出质保风电场,在风电场四周的当地居民中,找来一些没有经过任何培训的人员来实施机组维护。
还有人错误地认为,只要严格按“维护指导书”、单位规定和固定程序办事就定能保证机组运维质量和机组安全。
殊不知,所谓“维护指导书”,其意思就已经说明,它仅仅是作为现场维护的“指导”,并不是机组运维的全部,许多现场详细的问题及处理方法,还需要依据实际状况自行进展推断和实施。
在机组维护时,应依据机组前期运行消失的故障和问题对机组进展检查和调整。
有的“维护指导书”则是在机组修理、维护阅历严峻缺乏条件下编制的,难以给现场以精确的“指导”,假如现场维护人员仅是严格按“维护指导书”进展,在维护过程中,可能会漏掉对机组关键部位的检查和安全隐患的排解。
四、某出质保两年以上风电场的机组调查状况
某风电场在机组出质保之前,业主从设备厂家的原留守修理人员中聘请了一名他们认为技术过硬的修理人员来充当出质保后该风电场的机组修理负责人。
出质保两年后,机组运行状况很不抱负,业主又再次请设备厂家的技术人员对其机组进展全面检查和评估。
其中两台故障机组的检查结果如下:
其中一台机组存在以下问题:
主轴轴承润滑油泵缺油;液压站缺油;机舱主轴上方的天窗未关;主轴刹车磨损/反应传感器线未接,信号线短接;主轴刹车器罩壳未安装;发电机集碳盒上方的排碳管损坏;发电机冷却风扇排气罩未安装到位;机舱掌握柜上维护开关的触点脱落;机组长时间没有运行而主齿轮箱的轴承1温度高出轴承2温度二十摄氏度以上;变桨电机温度爱护参数设置错误;机组处于停机状态,但变桨电机始终还存在电流;机舱后端通风口未安装好;热风幕机不能运行;主齿轮箱和液压站油管有漏油现象等;塔基的环网通信接线盒标号、熔纤不标准,光纤接线、布置混乱。
另一台机组存在以下问题:
马鞍处动力电缆爱护胶皮脱落;液压站缺油;主轴轴承润滑油泵的参数设置错误;主轴轴承排出的废油脂颜色不正常;主齿轮箱高速轴机头侧轴承外圈跑圈;主齿轮箱高速轴小齿齿面有啮合黑线,轴的外表有锈蚀;发电机后轴承有严峻异响;发电机排气罩脱落;风速传感器接线头损坏;刹车磨损信号短接;主轴刹车器罩壳未安装;变桨润滑油泵损坏;主控参数设置错误;变桨电池充电器损坏;在电池柜内,电池之间的连接线不标准;塔基的环网通讯接线盒插座以及接线尾纤没有按规定标号,光纤接线混乱等。
有个别问题可能在质保期内就存在,始终未得到解决。
而更多的问题则是在机组出质保后消失的,究其缘由:
一方面,由于此类风电场机组修理的技术难度较大,业主运维人员的技术水平有限。
当机组消失疑难故障时,没有技术水平更高、修理阅历更丰富的技术人员到现场处理故障或进展技术指导;另一方面,没有机组部件厂家和设备厂家准时供应备件。
因此,机组的运行状况很差,并存在安全隐患。
由这两台机组的抽查结果可知,出质保后的短期内,机组消失的新问题就相当多。
在机组出质保后,风电场的修理和维护工作根本在没有设备厂家参加和技术支持的条件下进展,风电场的日常修理维护主要依靠从设备厂商聘请来的现场修理人员和维护指导书,加之,不少风电场的治理方法及体制源于火电,与风电场实际状况不相适应,且局部相关领导(尤其是基层领导,如:
场长、片区经理)来自火电或水电,未参加详细的机组运维,对风电场的详细业务不了解,做决策时,会消失偏差和错误。
因此,这些风电场的安全隐患随处可见。
如不实行有效措施,风电场发生气组烧毁、倒塌的概率极高。
应对措施
目前,中国的众多风电场,运维人员的技术水平和责任心对保证机组正常运行、排查机组的安全隐患、削减故障几率、产品改良都起着关键性的作用。
下面仅就风电场的机组修理维护及运行治理谈一些看法及应对措施。
一、充分发挥风电场维护的作用,削减机组故障,避开重大事故的发生
加强风电场的机组维护及安全隐患的排解,以到达提高机组利用率、削减修理、避开重大事故发生的目的。
在中国,不同风电场间区分较大,在现场运维时,需要依据机组的详细状况进展维护,有时还需要针对现场的详细状况特别处理。
例如:
在机组维护时,发觉电缆的某个部位消失了严峻磨损或损坏,需马上依据详细状况进展适当的处理。
对于类似问题,有时还需依据现场状况进展深入分析,以便从根本上消退隐患,便利后期机组的改良。
在机组修理的过程中,依据机组实际所报的故障状况,可能要对机组的某个部位进展重点维护;有时还需依据机位和机组的实际运行状况对主控参数进展适当地调整,以到达爱护设备、降低机组报故障次数,把机组调至最正确状态的目的。
每年,或半年一次的机组维护工作则是对机组的全面检查和再次调整,通过对机组的维护,防患于未然。
当机组的设计和质量均不存在问题时,现场维护对削减故障、爱护关键部件以及排解安全隐患起着打算性的作用。
另一方面,通过现场实践,现场人员可快速学习和把握风电技术,全面把握风电场机组的特性及原理,有利于人才培育,机组维护修理水平的提高;在深入修理实践,娴熟把握机组特性的根底上,对机组的缺乏之处进展改良。
在当今中国风电快速进展期,不少机型没有经过长时间的样机检验,在风电场运行的过程中,应尽早发觉问题、准时改良,在风电场运行中完善和提高机组性能。
因此,机组维护工作不仅对保证机组的正常运行及排解安全隐患起着关键性的作用,而且,对培育人才、技术进步与持续改良也起着不行或缺的作用。
二、完善风电场治理,确保机组安全
在质保期内,设备厂家总部、片区通过网络对风电机组、现场工作及现场效劳人员进展治理,实行多方面措施提高运维人员的思想和技术水平,提高现场的工作效率。
每一次的机组维护都是对机组的具体检查和调整,让运行机组处于最正确状态,到达消退隐患和削减机组故障的目的,并以实际行动和业绩取得业主的信任,消除业主顾虑,不再有出质保时进展“二次调试”之类的要求和提法。
在质保期内,机组维护修理“工作票”由设备厂家的总部或片区通过网络给厂家现场人员开出;真正实现“集中监控,区域修理”,公司总部、片区通过远程对机组及现场工作进展检查和监视,实时了解现场机组的运行状况,监视、检查现场人员的工作状况和效果。
在质保效劳内,风电场业仆人员给设备厂家的现场工作供应必要的便利与支持,例如:
给机组送电、断电等;机组出质保后,营运企业应加强对现场维护修理工作的支持及机组治理,在互惠互利的根底上,亲密保持与设备厂家的协作,保证机组的维护修理质量,避开重大事故的发生。
风电企业的公司总部、片区应从多方面给现场以支持。
现场效劳人员的待遇、个人生活及家庭问题等予以足够的关怀和重视,以稳定现场运维队伍,提高现场人员的技术水平;准时派人到现场解决机组的疑难故障。
对风电机组的日常故障、安全隐患实施多层次、多角度治理,避开消失流于形式、走过场的治理流程,保证机组运行及安全的详细措施落到实处。
结语
风电企业应结合风电场实际,建立适合风电场的运行模式和治理体系;片区、总部利用先进的技术手段从多方面给现场以支持;亲密公司与风电场机组、运维人员的联系;充分发挥风电场运维的作用,避开重大事故的发生。
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- 系列 机组 事故 分析 防范措施 电场 安全隐患