人货电梯基础施工方案.docx
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人货电梯基础施工方案.docx
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人货电梯基础施工方案
目录
一、工程概况2
二、编制依据2
三、施工准备3
3.1、人员的准备与职责3
3.2、机械、物资的准备3
3.3、施工升降机安装位置平面4
四、基础的设计与施工5
4.1、地面承载力5
4.2、施工升降机对基础地基的作用力5
4.3、基础设置方案5
4.4、地下室回顶加固计算书7
4.5、回顶施工10
五、质量控制措施11
六、安全保障措施12
一、工程概况
本项目为“昆明市地铁线网控制中心”工程,地上部分主要由三部分组成:
自下而上分别为控制中心用房、控制中心功能用房、运营管理用房。
地下部分有三层,功能主要为设备用房,机动车停车,非机动车停车,人防等。
本工程建设地点位于昆明市北京路和规划长寿路交叉口,北临规划长寿路,西临北京路,在地铁车站—昆明北站站的东南侧,昆明北站站的3号出入口及风亭坐落在本项目地块。
地铁线网控制中心建筑红线退北京路30米,退北京路和规划长寿路交叉口25米,退规划长寿路10米。
其中,主楼地上33层,建筑高度150米;裙房5层,局部6层,建筑高度23.95米;地下室三层,深15.8米。
为了保证主体施工阶段、地上隔墙、幕墙及装饰装修过程中人员、材料的垂直运输问题,安装1台施工升降机,安装在车库顶板上,施工升降机型号为SC200/200G。
施工升降机安装高度H=150m(楼层高度)+7.5m(自由高度)=157.5m。
标准层层高为4.1m,根据SC型施工升降机使用说明书,附着架的安装高度每隔6~9m一套(根据现场实情相应增减附着架),1层层高为5.1m,2-11层标准层层高为4.8m,12-33层标准层层高为4.1m根据SC型施工升降机使用说明书,附着架的安装高度每隔6~9m一套(根据现场实情相应增减附着架)。
第一道附着安装在第一层顶板上,第二道附着安装在第二层顶板上,以上每层(即4.8m)安装一道附着直至11层,12层以上每隔两层(即8.2m)安装一道附着,直至屋面。
二、编制依据
1、国家有关技术标准及法律法规
2、本工程有关设计施工图纸及施工组织设计
3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
4、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)
5、《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)
6、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》(JGJ215-2010)
7、《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》(GB26557-2011)
8、《施工升降机》GB/T10054-2005
9、《施工升降机安全规程》GB10055-2007
10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
11、《建筑起重机械备案登记办法》
12、(特种作业人员安全技术培训考核管理规定)国家安全生产监督管理总局令第30号
13、SC型施工升降机使用手册
三、施工准备
3.1、人员的准备与职责
3.1.1、技术负责人:
负责编制安装施工方案,认真进行施工前和施工进程中的及时措施交底、并监督实施。
3.1.2、项目工程部管理人员:
具体负责设备基础施工过程中各主要工序的质量工作,以及对作业人员做好施工前的技术交底和施工过程中对关键工序的重复交底工作;同时还要做到全程监督施工制止违章作业,对于发现的质量问题,第一时间向技术负责人汇报并提出整改方案并组织实施,及时消除隐患,确保工程质量与施工安全。
3.1.3、项目安质部安全员:
具体负责施工全过程的安全工作;检查监督安全技术措施交底的落实情况,监督施工现场的安全作业;检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患,发现问题及时向领导汇报并提出整改意见和防范措施;监督全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业,严禁违章作业。
3.1.3、施工队伍现场管理人员:
协助项目工程部管理人员对整个施工过程的管理工作。
3.1.4、施工工人与电工:
特种作业人员必须持证上岗,完成自己应做的工作且要配合管理人员进行施工。
3.2、机械、物资的准备
3.2.1、浇灌钢筋混凝土基础,要求基础内配有网格加强钢筋,其钢筋直径Φ12毫米,其要求见基础资料图,同时预埋并焊接留出避雷接地金属构件,并考虑施工升降机基础的排水设施。
同时安全帽、安全带、手套、振动棒等设备提前准备好;
3.2.2、地下室回顶所用钢管、卡扣、顶托要符合以下规定
1、脚手架钢管应采用国家现行标准《直缝电焊钢管》(GB/T 13793-2008)或《低压流体输送用焊接钢管》(GB/T3091-2005)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q23F-A级钢管的规定。
弯曲变形及锈蚀的钢管不得使用。
2、脚手架钢管采用外径为48.3mm,壁厚3.6mm的钢管,目前市场脚手架钢管多数为48mmx3.0mm,其它杆最大长度不应超出6m,且每根钢管的最大质量控制在25kg。
3、扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
4、扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定,垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须完好不变形,扣件扣紧钢管时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。
5、扣件验收应符合下列规定:
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑动的螺栓必须更换;新旧扣件均应进行防锈处理。
6、顶托螺杆直径不小于28mm,顶托上采用两根50*100木方做主楞。
3.3、施工升降机安装位置平面
四、基础的设计与施工
4.1、地面承载力
根据现场实际情况,电梯基础设置在地下室顶板上,在顶板上浇筑钢筋混凝土基础,地下室顶板达到原设计强度即可(既满足底板混凝土强度达到100%),现场满足安装要求,并结合地下室顶板回顶措施,将荷载传递到基础底板。
4.2、施工升降机对基础地基的作用力
地基承载计算:
SC200/200G型升降机按架设高度约157.5m【建筑高度:
150m+7.5m(自由端高度)】计算其参数为:
考虑动载荷、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2
例:
SC200/200G,架设高度为157.5m
吊笼重(双笼):
2×1950kg
底架护栏重:
1480kg
导轨架总重:
(共105节标准节):
105×150=15750kg
载重量(双笼):
2×2000kg
基础承载近似等于
P=(2×1950+1480+15750+2000×2)×0.02=473KN
按能承受最大垂直压力P=473KN制作的基础,则符合该升降机的使用要求。
4.3、基础设置方案
4.3.1、混凝土基础布置方式常用有三种见表。
基础平台方式及优缺点
方式
示意图
优点
缺点
综合评价
地上式
自身排水效果好,无需专门的排水
吊笼门坎较高,进出吊笼不方便
一般
地平式
解决排水方式简单
吊笼门坎高,进出吊笼不方便
好
地下式
吊笼门与地面水平,进出吊笼方便,可预防吊笼冲底。
非常容易积水,必须挖排水措施,以免腐蚀基础
优
考虑到现场实际情况,我方选择地上式基础。
4.3.2、选定基础位置时应考虑的因素:
1、应根据建筑结构,选择便于安装支撑架,方便施工人员、物料进出;保证升降机能最大限度地发挥其运送能力又能满足现场的具体情况。
2、应减小升降机与建筑物之间的距离,以利于整机的稳定,升降机的运动部件与建筑物和固定施工设备(如脚手架等)之间应留有150mm的安全距离。
3、基础位置应考虑与其它建筑机械合理匹配的位置。
基础中心位置应按建筑物立面最突出位来确定,设置混凝土基础的地面的地耐力应不小于0.2MPa;另外,同时还要考虑建筑物上安装附着装置的位置,有利于预埋孔的制作或提前做预埋。
4.3.3、基础技术要求:
1、基础承载能力应大于P(473KN)。
2、混凝土基础下的地面承载能力不得小于0.2MPa
3、钢筋混凝土平台应配有网格加强筋,主筋直径应≥φ20mm,网格钢筋应≥φ12mm,间距200×200,厚度≥200mm:
现浇混凝土平台4M×6M×0.2M;混凝土用C40;
4、在浇灌混凝土之前,应用水平尺校平,平台与水平面平行度<10mm。
平台养护期应符合相关规定,一般不得少于7天。
5、基础中心与建筑物边沿的距离(L)根据所选的附墙架型号而定。
6、基础平面必须考虑排水措施。
7、基础回顶施工必须在人货电梯安装之前完成。
4.4、地下室回顶加固计算书
导轨架重(共需91节标准节,标准节重160kg):
160kg×91=14560kg,
施工升降机自重标准值:
Pk=(2100.00×2+1450.00+2000.00×2+14560.00+200.00)×10/1000=244.10kN
安全系数K=2.1
荷载取值:
P=2.1×244.10=488.20kN
本工程地下室顶板设计规定等效静荷载标准值最大20KN/㎡。
地下室顶板混凝土为C40,混凝土养护时间28d,根据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)4.1.4表4.1.4-1中C40混凝土的轴心抗压强度设计值19.1N/㎜2(即:
19100KN/㎡)。
升降机满负荷工作时,荷载取值为488.20KN,升降机双笼离地满负荷工作时为最不利工况,此时升降机的标准节为主要荷载传递构件,标准节的受力状况,即:
488.20KN÷(0.8×0.8)㎡=762.81KN/㎡,大于地下室顶板静荷载标准值20KN/㎡,小于混凝土轴心抗压强度标准值19100KN/㎡。
由于施工电梯的总荷载值大于设计规定地下室顶板等效静荷载标准值,为了减小混凝土结构的变形,采用钢管支撑加固的方法,由支撑加固钢管支撑承担升降机的全部荷载,通过钢管支撑将荷载传至基础梁及底板。
单位平方面积承受的荷载:
Pn=P/A=488.20KN/24㎡(4m×6m)=20.34KN/㎡
按20.34KN/m2计算。
现场根据实际情况顶撑架体的立杆纵、横向间距均按0.7m×0.7m设置,共计70根立杆,水平杆步距为1500。
1、根据荷载20.34kN/m2,每区格面积为0.7×0.7=0.49㎡
每根立杆承受的荷载为:
N=0.49×20340N/㎡=9966.6N
2、采用¢48×2.75㎜钢管,A=142mm2
3、按强度计算,支柱的受压应力为:
σ=N/A
σ=N/A=9966.6/142=70.19N/mm2
4、立杆受压稳定性:
σ=N/фA≤f
长细比 λ=L/i
钢管回转半径i=√(d2+d12)/4=√(482+42.52)/4=16.02mm
λ=1500/16.02≈93.63
查建筑施工计算手册(江正荣编著)第二版附录二附表2-67得轴心受压杆的稳定系数ф=0.691.
σ==N/фA=9966.6÷(0.691×142)=101.57N/mm2<215N/mm2 满足要求。
5)、立柱容许荷载验算
立柱容许荷载:
N=фA[f]=0.691×142×215
=21.1kN
计算单元为(4m×6m=24㎡)共计70根立杆:
每根立杆的实际承载力:
N=20.34kN×24㎡÷70=6.97kN<[N]=21.1kN ,满足要求。
6、承台底面积验算
轴心受压基础基底面积应满足
S=4×6=24m2≥(Pk+Gk)/fc=(244.10+120)/(16.7×103)=0.022m2。
基础底面积满足要求。
7、承台抗冲切验算
由于导轨架直接与基础相连,故只考虑导轨架对基础的冲切作用。
计算简图如下:
a=0.65m,b=6m,c=0.9m,I=4.0m
F1≤0.7βhpftamhoam=(at+ab)/2F1=pj×Al
式中Pj=P/S=488.2/24=20.34kN/m2;
βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,βhp=1;
h0--基础冲切破坏锥体的有效高度,h0=300-35=265mm;
Al--冲切验算时取用的部分基底面积,Al=4×2.25=9.0m2;
am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;
at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,取导轨架宽a;
ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长;
ab=a+2h0=0.65+2×0.265=118m
am=(at+ab)/2=(0.65+1.18)/2=0.915m
Fl=Pj×Al=20.34×9.0=183.06kN
0.7βhpftamh0=0.7×1×1.57×915×265/1000=266.48kN≥183.06kN。
基础抗冲切满足要求。
4.5、回顶施工
4.5.1、回顶施工顺序
根据施工电梯预装位置放线→脚手板排脚→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→将U托拧紧施加轴向预应力→进行人货电梯基础施工。
4.5.2、回顶施工
施工电梯下的负一层、负二层、负三层梁、板回顶均采用扣件式钢管脚手架支撑,材料选用50×100mm木枋通设在梁板底,支架系统采用Ф48×3钢管搭设满堂架,架体钢管顶端放置U型可调顶托,木方架设在U型可调顶托上,调节U型顶托,将木枋与梁底、板底顶撑牢固,U型可调顶托使用长度≤200mm。
双排支撑架体纵向间距600mm,横向间距600mm,根据层高按照最大步距1200mm设水平杆(包含扫地杆),下部200mm高处设一道扫地杆。
在支撑体系外周搭设连续剪刀撑、内部纵横向每隔1200mm搭设剪刀撑。
施工电梯回顶示意图如下:
地下室施工电梯回顶支撑立面图(单层)
地下室施工电梯回顶支撑立面图(三层)
五、质量控制措施
5.1、根据公司质量方针和质量手册的要求,选择合格的材料供应商。
5.2、对于进场的木方、钢管杆件、构件、配件、加固件等应按规范要求进行检查、验收;对不合格品必须退货,严禁投入使用。
5.3、对同一批次使用的材料,应核对其尺寸规格是否相同,严禁将外径不同的钢管混合使用。
5.4、严格按照施工平面布置图指定位置施工,同时必须悬挂标识牌。
5.5、施工前项目技术负责人要对施工人员进行技术交底。
5.6、设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。
发现问题立即采取措施。
5.7、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑动的螺栓必须更换;新旧扣件均应进行防锈处理。
5.8、现场搭设回顶支架时,必须按要求在立杆底部设置底座或垫板。
每搭完一步架后,应立即检查并调整支架立杆的垂直度,确保立杆的垂直度符合要求止因支架立杆倾斜过大造成支架系统的不稳。
5.9、在浇灌混凝土之前,应用水平尺校平,平台与水平面平行度<10mm。
平台养护期应符合相关规定,一般不得少于7天。
六、安全保障措施
6.1、施工人员必须经过培训,有上岗证,无证人员禁止进入现场作业;搭设时按照操作规程施工,搭设时有专人在上部负责看护。
6.2、使用期间严禁任意拆除杆、配件,严禁任意改变构架结构及其尺寸,严禁随意增加荷载,严禁任意拆除安全防护设施。
6.3、使用振动机前应先检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好。
6.4、电源线不得有接头,机械运转应正常。
振动机移动时不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。
6.5、进入施工现场必须遵守安全生产有关规定;严禁酒后上班。
6.6、严格按照设计尺寸搭设,水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;
6.7、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求;
6.8、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;
6.9、安装和拆除支撑时应严格按操作规程施工,操作人员应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查,不合格者严禁使用。
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