外墙保温工程聚苯板施工工艺.docx
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外墙保温工程聚苯板施工工艺
外墙保温工程
施
工
设
计
方
案
编制单位:
编制日期:
一.工程概况
二.外墙外保温施工工艺
三.质量标准
四.质量保证措施
五.实现质量目标措施
六.成品保护措施
七.其他注意事项
八.材料节约措施
九.安全及文明措施
十.对总包单位配合要求
十一.外保温细部做法附图
一.工程概况
1.工程地点:
2、工程名称:
外墙保温工程
3、节能做法:
外墙采用EPS板薄抹灰外墙外保温一体化系统。
4、施工面积保温约平方米。
二.外墙外保温施工工艺
(一)、施工及编制依据:
1、《居住建筑节能设计标准》(DBJ14-037)
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411
3、《民用建筑热工设计规范》GB50176
4、《外墙外保温应用技术规程》(DBJ14-035-2007)
5、省标《外墙外保温构造详图》(三)聚苯板抹灰保温系统(L07J110)
(二)、施工做法
1.总则
1.1本工程是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料,耐碱玻纤网格布为增强材料,外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系。
该外墙外保温体系基本构造见表1:
表1外墙外保温基本构造
外墙
外保温作法
构造示意图
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等
①
外保温粘结砂浆
②
50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板
③
耐碱玻纤网格布增强
5mm厚外保温用罩面砂浆
④
外墙透气性防水弹性涂料
⑤
2.材料准备
2.1材料
(1)聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板):
保温板必须达到自然养生陈化六周时间,并严格控制密度,保证保温板的导热系数和力学性能,保证EPS板尺寸稳定。
表2聚苯板技术性能要求
表面密度
(kg/m3)
导热系数
(w/m·k)
吸水率
%(v/v)
氧指数
(%)
抗拉强度(kpa)
抗压强度(kpa)
厚度
(mm)
厚度偏差
(mm)
18
≤0.041
≤4
≥30
≥103
≥69
50
±2
2苯板粘结砂浆和罩面砂浆是贯穿整个系统中的核心材料,其性能关键跟EPS
板的附着力和系统的耐水、抗裂、耐候及耐久性。
外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。
表3外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融(冻融循环25次)
≥0.50
抗拉胶接强度,Mpa
(与18±1kg/m3膨胀聚苯板)
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间,h
≥2
表4外墙外保温罩面用砂浆性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度,Mpa
(与水泥砂浆)
常温常态
≥0.70
耐温
≥0.50
耐水
≥0.50
抗拉胶接强度,Mpa
(与18±1kg/m3膨胀聚苯板)
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
耐水
≥0.10且聚苯板破坏
耐冻融
≥0.10且聚苯板破坏
可操作时间,h
≥2
柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)
≤3
抗裂性(厚度5mm以下)
无裂纹
(3)耐碱玻璃纤维网格布(以下简称网格布):
耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》(JC/T572-94)中对耐碱性的要求,严禁使用耐碱性差,长期在抹面层中受到水泥碱性的腐蚀,使抗拉强度降低,出现抹面层龟裂和剥离现象。
(4)建筑密封材料:
建筑密封膏,应符合《建筑密封膏》(JCC482∽484-92)标准要求。
(5)发泡聚乙烯圆棒:
用于填塞膨胀缝,作密封膏的背衬材料,其直径按缝宽的1.3倍选用。
(6)山东省建设厅推荐的护角及塑料U形条。
(7)粘结砂浆骨料(硅砂)需严格控制含铁量,避免因氧化反应,破坏胶粘剂中的树脂乳液分子,使其性能指标逐渐下降,造成外保温系统龟裂、脱落。
2.2工具
电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等
2.3施工条件
2.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级,雨雪天不能施工。
3.施工工艺
由于此次改造的项目单位为旧楼。
住户外面的空调,防盗网,电线等杂物较多,并且外墙墙皮经过多年风吹日晒老化严重。
针对上述情况,我们在具体施工过程中采用如下处理方案。
第一对于住户已有的防盗网,空调等部件,在施工过程中,我们将组织专门的拆卸人员进行拆卸组装。
尽量为住户提供可靠的服务保障。
第二针对旧楼外墙面,我们将对松动的外墙皮进行修补,整理。
对于脱粉严重的外墙面,我们将组织工人进行基层处理。
待清理干净之后,我们先涂刷一遍隔离剂然后再按照正常的保温工艺进行施工。
3.1.本作法采用由下到上施工,按“示意图1”的程序施工。
示意图1
3.2.1结构墙体基面必须清理干净,并检验墙面平整度和垂直度。
用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
3.2.2根据图纸要求,在墙面弹出变形缝线。
遵循以下几个原则:
a)砌块与梁柱相接处
b)外保温系统与不同材料相接处
c)基层墙体材料改变处
d)墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其它变形缝时
e)结构可能产生较大位移的部位
3.2.3.粘贴聚苯板
1.聚苯板切割:
用电热丝切割器或手用刀锯切割,标准板面尺寸为1200×
600mm,对角线及板厚误差±2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允
许偏差为±2mm,大小面垂直。
2.粘接剂配制:
将辰东外保温专用粘接干粉与水按4:
1比例配制,用电动
搅拌器搅拌均匀,一次配制量以2小时内用完,若使用中有过干现象出现,
可适当加水再次搅匀使用。
3.变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴240mm宽翻包网格布,可根据实据情
况将网格布先预粘于上述要求部位。
4.聚苯板粘结采用条粘法。
用专用锯齿抹子,在整个聚苯板背面满涂胶浆,
保持抹子和版面成45度角,紧贴板并刮除锯齿间多余的胶浆。
使板面形成若
干条宽度10mm,厚度10mm,中心距25mm的胶浆带。
(1)标准层的聚苯板粘贴面积应不小于40%,首层考虑到整体抗冲击的加强要求,
粘贴面积不小于50%。
(2)粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜,不宜大于5mm,粘接层越厚,粘接
缺馅越多,风流所产生的负压影响也越大。
(3)门窗洞口四角处的聚苯板,应采用整块聚苯板裁割成型,不得拼接。
接缝应
离开角部至少200mm。
(4)仅在聚苯板需翻包网格布,才可以在聚苯板的侧面抹粘结胶浆,其他情况下
均不得在聚苯板侧面涂抹粘结胶浆,或挤入粘结胶浆(包括嵌缝用的长板
条),以免引起开裂。
(5)在墙角处,聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材安装的垂直度。
(6)抹完粘接剂后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检
查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。
粘贴聚苯板时应做到上
下错缝,每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现
间隙,应用聚氨酯发泡填充。
阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。
5.聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。
磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行,以避免对聚苯板粘贴层的扰动。
3.2.4抹罩面砂浆底层:
聚苯板粘贴24小时后,即可进行下一步的操作。
1.配制辰东外保温专用罩面砂浆:
将罩面用干粉与水按4:
1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以2
小时内用完为宜,若有过干现象出现,可适当加水再搅匀使用。
2.在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆,厚度不宜超过3mm。
3.2.5贴网格布
1、平门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层400mm*200mm网格布进
行加强,加强部位于大面网格布下面(见附图)
2、将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向左右两边将网格布抹平,将
其压入底层抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不
小于80mm,不得使网格布皱褶、翘边。
铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向
墙面,并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抹面胶浆内,目测无
任何可分辨的网格布纹路。
若有裸露的网格布,应再抹适当的抹面胶浆进行修补。
3、膨胀缝处网格布应断开,但装饰缝处网格布不得搭接和断开。
4、首层加一层加强网布。
5、阴角及窗口作法见附详图
6、铺设网格布时应注意以下事项, 不得在雨中铺设网格布,标准网布间应互相搭
结至少100mm。
在拐角部位,标准网布应是连续的,并从每边双向绕角后包墙
的宽度不小于200mm。
7、二道抹面法(供选择):
用不锈钢抹子,在聚苯板表面均匀涂抹一层面积略大
于一块网格布的抹面胶浆,厚度约为2.5mm。
立即将网格布压入湿的抹面胶
浆中,待胶浆稍干硬至可以碰触时,再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆,直至
网格布埋在两道抹面胶浆的中间,通常完工后的厚度为5mm。
8、应自上而下沿外墙一圈一圈铺设网格布。
9、标准网布应在下列系统终端部位进行翻包:
A、门窗洞口,管道或其他设备需穿墙的洞口处。
B、勒角、阳台、雨蓬等系统的尽端部位。
C、变形缝等需要终止系统的部位。
D、女儿墙顶部的装饰构件。
10、翻包标准网布的步骤如下:
裁剪窄幅标准网布,长度应由需翻包的墙体部位的尺度而定。
在基层墙体上所有的洞口周边及系统终端处,涂抹上粘结胶浆,宽度为65mm,厚度为2mm。
将窄幅标准网布的一端65mm压入粘结胶浆内,余下的175mm甩出备用,并应保持其清洁。
三.质量标准
1.保证项目
1.1.聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标,粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量,必须符合有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证。
1.2.聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:
按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。
检查方法,观察和用手推拉检查。
1.3.粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。
检查数量:
同1.2检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
2.基本项目
2.1.每块聚苯板与墙面的总粘接面积,首层不得小于50%,其它层不得小于40%。
检查数量:
按每楼抽查三处,每处检查不小于2块。
检查方法:
尺量检查取其平均值。
注:
检查应在粘接剂凝结前进行。
2.2.尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
检查数量:
同2.1。
2.3.聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。
检查数量:
同2.1。
检查方法:
观察检查。
2.4.网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭
接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。
检查数量:
同2.1。
检查方法:
观察及尺量检查。
2.5.聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm,首层不宜大于7mm。
检查数量:
同2.1。
检查方法:
尺量检查。
注:
检查应在砂浆凝结前进行。
3.允许偏差项目
3.1.聚苯板粘贴允许误差应符合表5的规定。
表5聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.0
用直尺和楔形塞尺检查
注:
h为墙全高;检查数量:
同2.1。
3.2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。
允许偏差及检查方法:
序号
项目
允许偏差mm
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
5
伸缩缝(装饰线)平直
3
拉5m线和直尺检查
四、质量保证措施
1.本工程质量目标设计:
优良。
2.质量保证体系框架图:
(见示意图2)
示意图2
3.严格遵守《建筑工程施工技术规程》、《建筑工程质量检验与评定标准》。
4.资料管理执行威海市建委下发的文件及甲方对各种文件管理制度,本工程为监
理制,严格按照监理程序办事,对每道工序进行检查验收,做到资料齐全无误。
5.建立健全质量保证体系,严格把关克服质量通病,质保体系内部执行三检制,
即自检、互检、交接检制度。
合格后报甲方及监理工程师验收,工序检验程序见示意图3。
示意图3
五、实现质量目标的措施:
1.本公司工程主管、安装队队长对工程质量负责,严格要求施工人员按图纸及施工
技术文件进行生产、施工。
服从甲方管理,严禁违章施工。
2.严格执行材料管理制度,不合格材料不准进入施工工地,发挥各级质量员的作用,将质量事故消灭在萌芽状态。
3.施工人员保证稳定,专人指挥。
4.施工过程中,加强对原始资料的收集、整理,做到工程完工后资料完全无误。
5.严格执行质量事故报告制度,出现质量事故要在24小时之内逐级上报,在施工过程中执行奖罚制度。
六、成品保护措施
1.施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2.对抹完聚合物罩面砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在聚
物罩面砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。
3.应防止重物撞击墙面。
七、材料节约措施:
1.不断提高专业操作技能,严格按施工程序进行操作,坚持每道工序的检验,避免
返工事故的发生。
2.坚持执行限额领料制度,严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。
3.施工现场设材料库房,对材料进场严格点验,加强保卫,防止丢失。
八、安全及文明施工措施:
1.施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
2.施工人员不准酒后上岗,不准带病作业。
3.施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点很抓违章操作的现象,坚
持做到每道工序有安全交底。
4.电器设备使用前进行彻底检查,电源线使用前进行摇测,有故障的设备及破皮、
漏电的电源线必须修好后使用。
5.所有施工人员统一着装,做到宿舍库房两分开。
6.各种运输车辆严格管理,不超载、不遗洒、不扬尘,文明驾驶,遵守交通法规
7.完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库,锁好电
源闸箱。
8.施工作业面上码放材料按150kg/m2计算,不准超荷堆放,防止破坏结构。
9.吊篮架在使用前,必须经现场安全、生产部门验收,并经荷载试验合格后方可使
10.使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员,必须身体健康,无高血压、心脏病等不
适合高空作业的疾病。
使用前必须进行升降操作及维护培训,合格后方可上岗。
11.吊篮上的施工荷载不准超过100㎏/㎡。
架体内的料具要对称放置,防止吊篮倾斜。
升降时必须2人同时操作,以保持架体平稳升降。
禁止将两个以上吊篮连在一起同
时升降。
12.吊篮在使用过程中设专人管理和检修,发现问题及时处理。
每个架体内的施工人
员应固定,其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。
九、对甲方单位的配合要求:
1.我方安装队伍进场需甲方提供住房、食堂、办公室、施工现场临时材料库房,以保证宿舍库房两分开,满足文明施工的要求
2.安装施工时需甲方单位提供能满足工期要求的垂直运输工具,提供安装施工所
需的临时用水、用电。
3.安装施工所需的测量定线、结构修理等工作应提前安装施工进行。
十、其它注意事项
1.各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称,不得用错。
2.暑天施工时,若砂浆凝结过快,应适应安排不同作业面的作业时间,尽量避开日
光爆晒时段。
3.风力大于5级、雨天、冬季温度低于5摄氏度不宜施工,同时应对尚未达到一定
强度的保温层面实施保护措施,如用塑料薄膜覆盖等措施。
4.网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
5.拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器,用毕清理干净。
6.应严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。
7.按建筑规范规定保温结构外挂重量不得超过35Kg/㎡。
采用弹性饰面层,以适应高层建筑的物理性的柔性摆动。
8.下列可能遭受冲击力的部位应作加强处理。
散水以上2.4m范围的勒角部位及其他可能遭受冲击力的部位。
十一、外保温关键部位做法附图
苯板排列示意图
某项目节点做法详图(例解)
变形缝施工节点图
防火隔离带截点详图
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