双组份熔喷吸音棉标准.docx
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双组份熔喷吸音棉标准
双组份熔喷吸音棉标准
1.适用范围
这个规定的汽车室内吸音为目的的使用的PAD形式对吸声材料的质量规定。
2.一般事项
2.1种类及用途
这些材料通常用内装用成型品等吸音PAD使用或按图纸规格,吸音材质的种类如图1
表1
区分
种类
重量(g/m2)
材质及组成
备注
超细纤维
(普通型混纺纱)
A1
150
PP超细纤维
+PET单纤维
1.PP超细纤维60%以上
2.Scrim产品标准未附着重量
A2
200
A3
300
毡
B1
300±30
PET单纤维+LMPETFIBER
LMPETFIBER4D含量:
20%以上
B2
400±40
超细纤维
(单独使)
C1
230
PP超细纤维
100%
Scrim两面附着
C2
330
C3
430
超细纤维
(庞大型混纺纱)
D1
230以下
PP超细纤维
+PP或PET等单纤维
1.Scrim两面附着
2.标准重量:
D1(180g/m2)
D2(230g/m2)
D3(330g/m2)
D2
230以上330以下
D3
330以上
注1.PP超细纤维:
PP树脂熔喷无纺布辐射制造的纤维
注2.PET单纤维:
通常的PET无法熔融纺丝制造的纤维
注3.LMPETFIBER:
低熔点无法辐射制造的纤维
注4.超细纤维吸音材质的允许重量偏差指示重量-5%+10%以内
注5.图纸无特别指示时D1,D2,D3的重量按标准重量
注6.混合的单纤维的材质,含量等细节事项按图纸指示
2.2图纸表示方法
规格表示如下
(列)FELT-SOUNDABSORPTION-017TYPEA1(MS341-17)
3.要求事项
3.1一般要求事项
1.这些材料的成型品应满足成型品的性能标准的所有要求,材料复合构成方法及工序等质量的影响情况,不应该无故地变更,材料的组成改变的情况下,必须把零件性能,内部实验等要确认程序,高分子材料研究组的认可。
2.不能有外观及实用性缺陷的LINE层压时不要有互相碰撞的。
3.对吸音性能的相关部门认可。
4.超细纤维的吸音率图3的小型混响室法测量设备以一个标准构件不可测量时,按当事者的协定图4的管内法,但,新规定配置(重量,材质等建设企业的产品新变更,一定要等小型混响室法评价应该并行)
5.制造的混合的纤维材质,含量信息附上考试成绩书提交。
3.2详细要求事项
该材料的4项规定的考试方法,应该满足图2的要求事项,考试篇在原则上批量生产产品制造方法相同的方式应该制造。
项目
单位
要求事项
考试方法
A1
A2
A3
重量
g/m2
根据图1
4.2
厚度
mm
图纸指示10%
4.3
拉伸强度
MPA
(kgf/cm2)
0.01(0.1)以上
4.4
耐热性
拉伸强度
MPA
(kgf/cm2)
0.01(0.1)以上
4.5
收缩率
%
2以下
耐湿性
拉伸强度
MPA
(kgf/cm2)
0.01(0.1)以上
4.6
收缩率
%
5以下
吸收率
%
10以下
4.7
压缩
弹性率
耐热
%
40以上
4.8
耐水
70以上
吸音率
-
图3的标准值以上
4.9
味道
等级
3以上
4.10
泡
%
10以下
4.11
燃烧性能
mm/分
80以下
4.12
抗霉性
级
1以下
4.13
耐热CYCLE性能
-
不该有PAD的剥离,变形,变色,凹起,粘性
4.14
环境有害物质
-
应满足MS201-02的要求事项
MS201-02
表2
注7TYPEA1的重量150g/m2(单面斯霜包含15g),厚度12.70mm产品基准
TYPEA2的重量215g/m2(单面斯霜包含15g),厚度16.08mm产品基准
TYPEA3的重量315g/m2(单面斯霜包含15g),厚度24.31mm产品基准
项目
单位
要求事项
考试方法
B1/B2
C1
C2
C3
重量
g/m2
根据图1
4.2
厚度
mm
图纸指示10%
4.3
拉伸强度
MPA
(kgf/cm2)
0.05(0.5)以上
0.01(0.1)以上
0.05(0.5)以上
0.09(1.0)以上
4.4
耐热性
拉伸强度
MPA
(kgf/cm2)
0.05(0.5)以上
0.01(0.1)以上
0.05(0.5)以上
0.09(1.0)以上
4.5
收缩率
%
2以下
耐湿性
拉伸强度
MPA
(kgf/cm2)
0.05(0.5)以上
0.01(0.1)以上
0.05(0.5)以上
0.09(1.0)以上
4.6
收缩率
%
5以下
吸收率
%
10以下
4.7
压缩
弹性率
耐热
%
70以上
40以上
4.8
耐水
60以上
吸音率
-
图3的标准值以上
4.9
味道
等级
3以上
4.10
泡
%
10以下
4.11
燃烧性能
mm/分
80以下
4.12
抗霉性
级
1以下
4.13
耐热CYCLE性能
-
不该有PAD的剥离,变形,变色,凹起,粘性
4.14
环境有害物质
-
应满足MS201-02的要求事项
MS201-02
表2(继续)
注8TYPEC1的重量230g/m2(两面斯霜包含30g),厚度10.49mm产品基准
TYPEC2的重量330g/m2(两面斯霜包含30g),厚度14.23mm产品基准
TYPEC3的重量430g/m2(两面斯霜包含30g),厚度19.22mm产品基准
项目
单位
要求事项
考试方法
D1
D2
D3
重量
g/m2
根据图1
4.2
厚度
mm
图纸指示10%
4.3
拉伸强度
MPA
(kgf/cm2)
0.01(0.1)
以上
0.05(0.5)
以上
4.4
耐热性
拉伸强度
MPA
(kgf/cm2)
0.01(0.1)
以上
0.05(0.5)
以上
4.5
收缩率
%
2以下
耐湿性
拉伸强度
MPA
(kgf/cm2)
0.01(0.1)
以上
0.05(0.5)
以上
4.6
收缩率
%
5以下
吸收率
%
10以下
4.7
压缩
弹性率
耐热
%
40以上
35以上
30以上
4.8
耐水
55以上
吸音率
-
图3的标准值以上
4.9
味道
等级
3以上
4.10
泡
%
10以下
4.11
燃烧性能
mm/分
80以下
4.12
抗霉性
级
1以下
4.13
耐热CYCLE性能
-
不该有PAD的剥离,变形,变色,凹起,粘性
4.14
环境有害物质
-
应满足MS201-02的要求事项
MS201-02
表2(继续)
注9TYPED1的重量180g/m2(两面斯霜包含30g),厚度12.44mm产品基准
TYPED2的重量230g/m2(两面斯霜包含30g),厚度21.61mm产品基准
TYPED3的重量330g/m2(两面斯霜包含30g),厚度25.53mm产品基准
4.考试方法
4.1一般条件
4.1.1状态调整
考试篇在考试前23±2℃与50±5%RH之间最少在24小时的状态调间,要与以上相同的条件下进行考试,如果,考试室的标准状态在无法持续的状态下要记录考试时的温度,湿度。
4.1.2考试篇及考试编辑
考试是量产品任意地点采集,制作测试项目,每5个评价,分别用平均值表示。
4.2重量
300*300mm的考试篇采取任意位置上测定重量后平均值为1m2的重量表。
4.3厚度
TypeA,C,D与4.3.1项不同,TypeB宇4.3.2项不同。
4.3.1超细纤维部职表厚度
根据ISO9073-2的5.3项,但,厚度测定仪根据ISO5084装备使用,1cm2的元地型加压尺试验板中部由0.1kpa加压10秒测定。
4.3.2毡部职表厚度
100*100mm的测试片水平放在支架上,120*120mm的150g的高压板放在试验片上压缩10秒后用元地型加压尺调整0.1kpa以下的压力测定厚度,但,厚度测定点的加压版各边的中央点,4个地点的算术平均值为厚度,测定仪根据ISO5084装备使用。
4.4拉伸强度
根据MS200-414.2项,但。
考试篇使用1号哑铃型,拉伸速度200mm/分以横向方向求拉伸强度。
4.5耐热性
4.5.1拉伸强度
根据4.4项开采考试部在80±2℃放置50小时后测定拉伸强度。
4.5.2收缩率
150*150mm考试篇的中央100*100mm的放包线80±2℃放置50小时后,4.1.1项的条件定值1小时后利用以下公式求横向及垂直方向的收缩率。
收缩率(%)=
这里Lo:
老化前尺寸(100mm),L1:
老化后尺寸(mm)
4.6耐湿性
4.6.1拉伸强度
根据4.4项开采考试部在40±2℃,相对湿度95%以上放置336小时后测定拉伸强度。
4.6.2收缩率
150*150mm考试篇的中央100*100mm的放包线40±2℃,在相对湿度95%放置336小时后,4.1.1项的条件下定值60分钟后利用以下公式求横向及垂直方向的收缩率。
收缩率(%)=
这里Lo:
老化前尺寸(100mm),L1:
老化后尺寸(mm)
4.7吸收率
随机定100*100mm的样品,40℃*95%相对湿度以上在恒温恒湿度里定值16小时后,拿出来用TISSUEPAPER擦附在表面的水分求吸收率。
吸收率(%)=
这里W0:
吸收前重量(g),W1:
吸收后重量(g)
4.8压缩弹性率
随机定100*100mm的样品,放在100*100*0.8的钢板之间,上面钢板的中央放500g(40Φ)的砝码,这状态下定值以下条件,消除砝码根据4.1.1的条件停止1小时后求压缩弹性率,但,厚度测定方法随4.3.2项。
-条件-
1.耐热:
120±2℃*1小时→5.1项条件下定值1小时
2.耐湿:
40±2℃,95%RH*22小时→5.1项条件下定值1小时
压缩弹性率(%)=
这里H0:
加压前试篇厚度,H1:
加压老化后试篇厚度
4.9吸音率
4.9.1小型混响室法
根据ISO354利用小型混响室法(RIETERAlphaCabin)测定,但,测定方法根据注10的规定及测定流程。
注10小型混响室法测定规则
1.考试篇大小1.0m*1.2m,考试篇侧面如图1,考试篇厚度+3mm0mm高度的钢体等用反射性材料来绕住。
2.考试篇面料生产后规则(roll)状态下卷绕在任意地点开采的量产品放置7日以上,4.1.1项状态调整后评价。
3.混响时间对比初期声压衰减20dB,使用1/3OCTAVEBAND音源。
4.测定仪信赖度RIETER用标准样品测定时吸音率标准样品固有吸音率的偏差应在±5%以内。
5.定期进行校验,对它提供证明书。
6.小型混响室的信赖性要得到现代的认可。
图1
钢体
考试篇钢体高度:
考试篇厚度+3mm0mm
混响室面
表3
周频率(Hz)
吸音率注11
TYPEA
TYPEC
TYPED
A1
A2
A3
C1
C2
C3
D1
D2
D3
500
0.17
0.22
0.39
0.09
0.17
0.23
0.26
0.40
0.51
1000
0.29
0.47
0.69
0.31
0.52
0.63
0.56
0.72
0.89
2000
0.45
0.66
0.87
0.57
0.75
0.81
0.71
0.86
0.92
3150
0.59
0.79
0.91
0.72
0.86
0.86
0.82
0.91
0.92
5000
0.76
0.92
0.94
0.91
0.97
0.97
0.92
0.90
0.96
吸音率要达到表3注11提出的以上
4.9.2管内法
根据MS200-39,但,TYPEB的厚度为10mm。
表4
周频率(Hz)
吸音率注12
TYPEA
TYPE
B1/B2
TYPEC
TYPED
A1
A2
A3
C1
C2
C3
D1
D2
D3
500
0.03
0.04
0.07
-
0.03
0.04
0.07
0.05
0.07
0.14
1000
0.10
0.10
0.21
0.10
0.10
0.26
0.38
0.12
0.20
0.41
2000
0.21
0.34
0.55
0.21
0.27
0.54
0.64
0.31
0.50
0.82
3150
0.34
0.55
0.85
0.34
0.50
0.75
0.78
0.53
0.77
0.95
5000
0.55
0.75
0.85
0.47
0.75
0.80
0.80
0.82
0.92
0.92
吸音率要达到表4注12提出的以上
4.10气味
根据MS300-34规定的方法
4.11泡
根据MS300-54规定的方法
4.12燃烧性能
根据MS300-08规定的方法
4.13抗霉性
根据ISO846的A法
4.14耐热CYCLE性能
吸音用PAD适用配件上后,根据MS210-05的4.3.1项进行评价,但,温度条件不给予80±2℃。
5.相关规格
MS200-41,MS201-02,MS210-05,MS300-08,MS300-34,MS300-54,ISO354,ISO846,ISO5084,ISO9073-2
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- 双组份熔喷 吸音 标准