煤仓防瓦斯防堵塞破拱措施.docx
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煤仓防瓦斯防堵塞破拱措施.docx
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煤仓防瓦斯防堵塞破拱措施
选煤厂原煤仓、产品仓
防瓦斯、防堵塞破拱措施
编制人:
王欣
编制单位:
王家岭选煤厂
编制日期:
2017年10月25日
原煤仓、产品仓防瓦斯、防堵塞破拱措施
审批单位及人员签字
日期
选煤煤质部
一通三防部
安全监察部
机电部
调度室
审批意见
内部审核
措施名称
选煤厂原煤仓、产品仓
防瓦斯、防堵塞破拱措施
编制人
技术负责人
实施单位
王家岭选煤厂
审核意见
1、
2、
第一部分概述
王家岭选煤厂位于河东煤田北段,距保德县城关镇约6km,为矿井型动力煤选煤厂,设计生产能力为5,00Mt/a,由大地工程开发(集团)有限公司设计、建设、总包,于2014年6月试生产。
王家岭选煤厂是与主井年产生产能力500万吨配套的高瓦斯矿井选煤厂,主井原煤经过101皮带运输机入原煤仓。
现有原煤仓四个,分别为A仓、B仓、C仓、D仓,原煤A、B仓各储量1.6万吨,原煤C、D仓各储量1.4万吨;产品仓二个,分别为产品A仓、B仓,每个仓储量1.5万吨;矸石仓一个,仓储量0.3万吨。
流程示意图:
矸石皮带
第二部分选煤厂原煤仓、产品仓防瓦斯超限措施
一、瓦斯巡回检查:
1、瓦检员必需经过依法培训并取得特种作业操作资格证书后,持上岗证方可持证操作。
2、瓦检员要随身合格的10%光学瓦斯检测仪(包括不小于3米的胶皮管和不小于5米的瓦斯检查手仗)、多种气体检测仪、便携式瓦斯报警仪和测温仪。
每班应配备一台10%光学瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪需要时使用。
3、瓦检员必须提前30分钟到班组报到,听从班组的具体工作安排,提前10分钟到工作现场进行手拉手交接班,违者视情节予以处罚。
4、交班人要交清当班瓦斯检测情况,对瓦斯异常处要重点说明。
交清当班通风设备、设施运转、维修情况以及存在问题。
交清当班记录、工具等。
设备不完好,工具、材料、配件不清洁,交班不清接班人有权拒绝接班。
5、各当班人必须在接班人上岗后,经接班人认可后离开,否则出现问题由当班人负责。
6、交班人发现接班人有喝酒等失常现象应拒绝交班,并汇报值班班长,予以妥善解决。
7、出现事故及事故处理过程中,不准交接班。
8、选煤厂每年必须编制瓦斯检查点布置计划,每月根据实际情况调整。
严格按照计划进行瓦斯检查,瓦斯检查点至少包含以下各作业点:
201机尾、135机头、原煤仓下、产品仓下、产品仓内、703机头、703机尾、701/702机头、107机尾、101机头、103机尾、103中部、103机头、105机尾、105机头、原煤仓内、矸石仓内。
9、固定瓦斯检查点要在挂牌处填写:
传感器显示浓度、瓦斯实测浓度、CO2浓度、CO浓度以及温度T,并填写交班、本班检测人姓名。
每班检测4次。
10、检查煤仓、矸石仓内瓦斯时,胶皮管应伸入煤仓顶部检查口向下2米处。
二、瓦斯管理:
1、厂区内所有封闭区域必须采取通风措施,严禁出现瓦斯积聚和瓦斯超限。
2、煤仓岗位人员负责监视煤仓的煤位,煤仓最高煤位必须低于煤仓上口平面2米,以免影响抽排装置效率。
3、集控室负责安排瓦斯传感器调校人员至少每15天对煤仓瓦斯传感器进行一次气样调校,发现问题及时调校。
4、煤仓岗位人员必须携带便携式瓦斯报警仪,随时检查煤仓上下口的瓦斯浓度。
5、房间和走廊内的瓦斯浓度达到0.5%以上时,必须切断全部非本质安全型电源(含照明电源),并采取有效措施处理。
煤筒仓内:
瓦斯浓度超过1%,产生预警信号,同时煤仓上口要采取加强通风和抽排、并停止向煤仓入煤。
煤仓下口也要加强通风、停止煤仓放煤,煤筒仓内瓦斯浓度超过1.2%,切断全部电源(含照明照明),同时现场瓦斯员、煤仓岗位人员要立即向选煤厂集控室汇报,选煤厂集控室迅速向矿调度室汇报。
当瓦斯浓度降到1.2%以下时,方可恢复生产;
6、煤仓上下口严禁烟火,严禁人员携带烟火及点火物品进入煤仓附近20米范围内,违者按“三违”处理。
7、煤仓上口20米范围内的烧焊(包括与煤仓联通的空间)必须放空煤仓,制定烧焊措施经矿方相关领导批准;提前一天审批烧焊报告。
三、集控调度室监测监控:
1、选煤厂集控调度室24小时轮流值班,观察煤仓上方、刮板运输机走廊房间、皮带运输机走廊及其转载点各瓦斯检测点传感器瓦斯数值变化,出现接近0.5%并有上升趋势时,通知当班瓦斯检查工重点检查对应煤仓内瓦斯,开启换气扇和窗户,对流通风释放瓦斯。
2、当103机尾、101机头瓦斯传感器达到0.5%并有上升趋势时,通知瓦斯检查工重点检查原煤A仓瓦斯度。
3、当103机头瓦斯传感器达到0.5%并有上升趋势时,通知瓦斯检查工重点检查原煤B仓内瓦斯浓度。
4、当105机尾、106机尾斯传感器达到0.5%并有上升趋势时,通知瓦斯检查工重点检查原煤C仓内、原煤D仓瓦斯浓度。
5、当703机尾、703机头瓦斯传感器达到0.5%并有上升趋时,通知瓦斯检查工重点检查产A仓内、产品B仓瓦斯浓度。
四、瓦斯超限停电:
1、瓦斯浓度(含煤仓内)超过1%,产生预警信号,并通知集控调度室停止该煤仓入煤,轮换倒入至瓦斯较低的煤仓内。
同时煤仓上口要采取加强通风和抽排。
煤仓下口也要加强通风,瓦斯员、煤仓岗位人员要立即向选煤厂集控室汇报,选煤厂集控室迅速向矿调度室汇报。
2、煤筒仓内瓦斯浓度超过1.2%,切断全部电源(含照明),同时现场瓦斯员、煤仓岗位人员要立即向选煤厂集控室汇报,选煤厂集控室迅速向矿调度室汇报。
3、当瓦斯浓度降到1.2%以下时,方可恢复生产。
五、瓦斯超限撤人
瓦斯超限时,由班组长按以下下避灾线路撤出作业区域,并在各入口安设警戒,揭示“禁止入内”警标。
然后由值班领导组织相关人员查明原因、消除隐患。
1、当101机头发生事故时:
人员顺101皮带走廊→101机尾→101机尾小门→地面。
2、当原煤仓上发生事故时:
人员顺107皮带走廊→701、702走廊→模块南门→地面
3、当产品仓发生事故时:
人员顺703、704走廊房间→701、702走廊→模块南门→地面
4、当产品仓二层发生事故时:
人员顺外挂楼梯→地面
5、当原煤仓下135皮带走廊发生事故时:
人员顺机头大门→地面
6、当201机尾发生事故时:
人员顺210走廊→中部小门→地面
第三部分原煤仓、产品仓防堵塞破拱安全技术措施
禁止任何人从仓下给煤机、仓上下料口或检查口,进入煤仓内进行任何作业。
1、合理配仓:
原煤仓给煤机根据原煤仓内水分情况轮换开启:
在井下原煤水分高时,工艺班实行分仓配煤,放煤时要进行搭配,即水分高低不同的原煤共同入洗。
防止煤仓水分大,长时间煤仓的煤堆积导致自燃、堵塞事故发生。
2、定期保养
机修班组每月定期对煤仓下给煤机维护保养,使给煤机处于良好的工作状态,防止给煤机故障导致煤仓堵仓。
3、保证除铁器先于主井皮带开启
选煤厂集控操作员保证101机头除铁器先于主井皮带开启,岗位工每班对101机头除铁器检查并夜班后清理,保证除铁器除井下锚杆、废铁丝等杂物清理效果。
防止煤仓的煤粘连聚积发生堵塞煤仓。
4、严格控制主井大煤块
井下严格控制入仓煤块粒度,不允许出现500毫米大块,防止在生产过程中,出现大块挤压粘接现象
5、定期开启给煤机
选煤厂集控操作员对原煤仓下、末煤仓下的给煤机要定期不定期开启,每台给煤机存煤时间不得超过7天,保证各煤仓均衡放煤,避免出现由于给煤机长时间储煤导致煤仓内死角堵塞。
6、岗位工定期检查放煤闸板:
岗位工每月定期对给煤机的放煤闸板进行检查,对于不灵活的闸板要及时汇报并修理,确保煤仓中的煤能够及时排放,处理堵仓前必须关闭闸板,处理完成时,确认人员全部撤至安全地点,方可缓慢打开闸板。
7、定期检查防堵破拱器
选煤厂装车班每月定期检查末煤仓空气炮破拱器:
包括储气罐压力、气体管路、空气炮电磁阀、空气炮控制器、空气炮喷吹管,发现隐患,及时整改。
保证完好,随时使用。
8、煤仓锥形下料侧开防堵塞口:
下料口堵塞时,工作人员通过防堵塞口(检查口)应当使用专用的工具捅煤。
捅煤时,应当站在平台上进行;不准站在栏杆、电机或设备上操作。
不准在仓口捅煤。
不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。
王家岭煤业公司选煤厂
二零一七年十月
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- 煤仓 瓦斯 堵塞 措施