二级建造师《建筑工程管理与实务复习题集》 2A31主体结构工程施工技术.docx
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二级建造师《建筑工程管理与实务复习题集》2A31主体结构工程施工技术
二级建造师《建筑工程管理与实务—复习题集》--2A312030主体结构工程施工技术
单项选择题
1.解释:
C
混凝土结构的施工技术
一、模板工程
(二)模板工程设计的主要原则:
1.实用性:
模板要保证构件形状、尺寸、相互位置的正确,且构造简单,支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆。
2.安全性:
模板要有足够的强度、刚度、稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。
3.经济性:
在确保工程质量、安全、工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实现文明施工。
2.解释:
C
混凝土结构的施工技术
二、钢筋工程
钢筋进场时,应按规范要求检查产品合格证、出厂检验报告,并按现行国家标准《钢筋混凝土用钢第2部分:
热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007)的相关规定,抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定,合格后方准使用。
3.解释:
C
混凝土结构的施工技术
二、钢筋工程
(一)钢筋配料是根据构件配筋图,先会出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度、根数、重量,填写钢筋配料单,作为申请、备料、加工的依据。
(钢筋配料单是工人进行钢筋安装,钢筋加工的工作表单。
)
4.解释:
D
混凝土结构的施工技术
二、钢筋工程
(二)钢筋代换
钢筋代换原则:
等强度代换或等面积代换。
当构件配筋受强度控制时,按钢筋代换前后强度相等的原则进行代换;
当构件按最小配筋率配筋时,或同钢号钢筋之间的代换,按钢筋代换前后面积相等的原则进行代换。
当构件受裂缝宽度或挠度控制时,代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。
钢筋代换时,应征得设计单位的同意,相应费用按合同规定(一般应征得业主同意)并办理相应手续。
代换后钢筋的间距、锚固长度、最小钢筋直径、数量等构造要求和受力、变形情况均应符合相应规范要求。
5.解释:
D
二、钢筋工程
(五)钢筋安装
4.梁、板钢筋绑扎
(1)当梁的高度较小时,梁的钢筋架空在梁模板顶上绑扎,然后再落位;
当梁的高度较大时(≥1.0m),梁的钢筋宜在梁底模上绑扎,其两侧或一侧模板后安装。
板的钢筋在模板安装后绑扎。
(2)梁纵向受力钢筋采取双层排列时,两排钢筋之间应垫以≥25mm的短钢筋,以保证其设计距离。
钢筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。
(3)板的钢筋网绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不移位。
双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。
采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚,以保证钢筋位置正确。
绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝要成八字形,以免网片歪斜变形。
(4)板上部的负筋要防止被踩下,特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板,要严格控制负筋位置,以免拆模后断裂。
(5)板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上。
主梁在上就是说:
放在圈梁或垫梁钢筋之上。
也就是说板的钢筋第一、次梁第二、主梁第三、圈梁或垫梁第四。
(6)框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇筑混凝土。
(7)梁板钢筋绑扎时,应防止水电管线位置影响钢筋位置。
6.解释:
C
三、混凝土工程
6.施工缝
(1)施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
施工缝的留置位置应符合下列规定:
(柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。
)
(1)柱:
施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
(2)与楼板连成整体的大断面梁(高>1m),施工缝应留置在板底面以下20mm~30mm处。
当板下有梁托时,留置在梁托下部。
(3)单向板:
施工缝应留置在平行于板的短边的位置。
(4)有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。
(5)墙:
施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
(6)楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置,并垂直于踏步板。
(7)水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm~500mm的竖壁上。
(8)双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、设备基础、多层刚架、其他复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设。
(9)后浇带的位置按规范要求结合具体工程进行留设,这里不再赘述。
【结构设计规定,水平施工缝必须留在剪力最小的部位。
双跑楼梯起步到转弯平台为九级楼梯踏步(9步),它的最小剪力处大约在1/3梯段处,就是“上三步”。
因此,现浇楼梯的施工缝不应该设置在与楼面平齐,而应该留在楼面上去三步,施工缝的截面与梯板垂直,这就是“上三步”的意思。
】
7.解释:
D
三、混凝土工程
7.后浇带的设置和处理
(1)后浇带是为在现浇钢筋混凝土施工过程中,克服由于温度、收缩等而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝。
(2)后浇带通常根据设计要求留设,并保留一段时间(若设计无要求,则至少保留28d)后再浇筑,将结构连成整体。
(3)填充后浇带,可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少15d的湿润养护。
后浇带接缝处按施工缝的要求处理。
8.解释:
A
主体结构工程施工技术→混凝土结构的施工技术→三、混凝土工程
6.施工缝
(2)在施工缝处继续浇筑混凝土时,应符合下列规定:
1)已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N/
;
2)在已硬化的混凝土表面上,应清除水泥薄膜、松动石子、软弱混凝土层,并加以充分湿润、冲洗干净,且不得积水;
3)在浇筑混凝土前,宜先在施工缝处铺一层水泥浆(可掺适量界面剂)或与混凝土内成分相同的水泥砂浆;
4)混凝土应细致捣实,使新旧混凝土紧密结合。
8.混凝土的养护类型
(1)混凝土的养护方法分:
自然养护、加热养护。
现场施工一般为自然养护。
自然养护又可分:
覆盖浇水养护、薄膜布覆盖包裹养护、养生液养护等。
(2)对已浇筑完毕的混凝土,“应在混凝土终凝前(通常为浇筑完毕后8~12h内),”开始自然养护。
(3)混凝土采用覆盖浇水养护的时间:
对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对火山灰水泥、粉煤灰水泥拌制的混凝土,不得少于14d;对掺用缓凝型外加剂矿物掺掺合料、有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d。
(4)当采用塑料薄膜布覆盖包裹养护时,其外表面全部应覆盖包裹严密,并应保证塑料布内有凝结水。
(5)采用养生液养护时,应按产品使用要求,均匀喷刷在混凝土外表面,不得漏喷刷。
(6)在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/
以前,不得在其上踩踏、安装模板、支架等。
9.解释:
B
一、砌筑砂浆
(四)砂浆强度
由边长为7.07 cm的正方体试件,按标准条件[在(20±2)℃温度、相对湿度为90%以上的条件下,经过28d标准养护,测得一组六块试件的抗压强度值来评定。
砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作,同盘砂浆应制作一组试块。
每检验一批不超过250
砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次。
10.解释:
B
二、砖砌体工程
(二)烧结普通砖砌体
6.砖墙的水平灰缝砂浆饱满度80%;垂直灰缝宜采用挤浆、加浆方法,不得出现透明缝、瞎缝、假缝。
【砂浆饱满度用百格网检查。
】
11.解释:
C
二、砖砌体工程
(二)烧结普通砖砌体
7.在砖墙上留置的临时施工洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m。
临时施工洞口应做好补砌。
12.解释:
B
二、砖砌体工程
(二)烧结普通砖砌体
12.设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,然后砌砖墙,最后浇筑混凝土。
墙与柱应沿高度方向每500mm设2Ф6拉筋(一砖墙),每边伸入墙内不应少于1m;构造柱应与圈梁连接;
砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm,马牙槎从每层柱脚开始,先退后进。
该层构造柱混凝土浇筑完以后,才能进行上一层施工。
13.解释:
D
四、加气混凝土砌块工程
3.灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度≥90%;竖向灰缝砂浆饱满度≥80%。
水平灰缝厚度宜为15mm;竖向灰缝宽度宜为20mm。
14.解释:
B
二、砖砌体工程
(二)烧结普通砖砌体
8.不得在下列墙体或部位设置脚手眼:
【《砌块工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)[1]规定】
(1)120mm厚墙、料石清水墙、独立柱;
(2)过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;
(3)宽度小于1m的窗间墙;
(4)砌体门窗洞口两侧200mm(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)范围内;
(5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内
(6)设计不允许设计脚手眼的位置。
四、加气混凝土砌块工程
6.加气混凝土墙上不得留设脚手眼。
每一楼层内的砌块墙应连续砌完,不留接槎。
如必须留槎时,应留斜槎。
15.解释:
A
二、钢结构构件
钢结构的连接方法有:
焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接、铆接。
具体如下:
(一)焊接
1.建筑工程中钢结构常用的焊接方法(按焊接的自动化程度分):
手工焊接、半自动焊接、自动化焊接。
2.熔化焊接头(按焊接接头的连接部位)分:
对接接头、角接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、塞焊接头等。
3.在焊接时,应合理选择焊接方法、条件、顺序、预热等工艺措施,尽可能把焊接应力、焊接变形控制到最小。
必要时,应取合理措施,消除焊接残余应力和变形。
4.焊缝缺陷通常分为:
裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷、上述以外的其他缺陷。
其主要产生原因和处理方法为:
(1)裂纹:
通常分:
热裂纹
(在300℃以上产生的裂纹(主要是凝固裂纹))
冷裂纹
(在200℃以下产生的裂纹,它与氢有密切关系)
产生原因:
母材抗裂性能差
焊接结构设计不合理
焊接材料质量不好
焊缝布置不当
焊接工艺参数选择不当
焊接工艺措施不合理(如焊前未预热、焊后冷却快等)
焊接内应力过大
处理办法:
在裂纹两端钻止裂孔
或
铲除裂纹处的焊缝金属,进行补焊
(2)孔穴:
通常分:
气孔
(气体来不及逸出而在焊缝金属内部或表面所形成的空穴。
)
弧坑缩孔
产生原因:
焊条药皮损坏严重
焊接电流太大且焊接速度太快
焊条、焊剂未烘烤
熄弧太快
母材有油污、锈、氧化物
未反复向熄弧处补充填充金属
焊接电流过小
弧长过长
焊接速度太快
处理办法:
铲去气孔处的焊缝金属,然后补焊
弧坑处补焊
(3)固体夹杂:
通常分:
夹渣
夹钨
产生原因:
焊接材料质量不好
氩弧缝金属
焊接电流太小
焊接速度太快
熔渣密度太大
阻碍熔渣上浮
多层焊时,熔渣未清除干净
处理办法:
铲除夹渣处的焊缝金属,然后焊补。
重新焊补
(4)未熔合、未焊透:
通常分:
未熔合
未焊透
产生原因:
焊接电流太小
坡口设计不良,角度小、钝边大、间隙小
焊接速度太快
焊条、焊丝角度不正确
坡口角度间隙太小
电流过小、电压过低、焊速过快、电弧过长、有磁偏吹等
操作技术不佳
焊件有厚锈,未清除干净
埋弧自动焊时的焊偏
处理办法:
铲除未熔合处的焊缝金属后补焊
对开敞性好的结构的单面未焊透,可在焊缝背面直接补焊。
对于不能直接焊补的重要焊件,应铲去未焊透的焊缝金属、重新焊接
(5)形状缺陷:
包括‘咬边、焊瘤、下塌、根部收缩、错边、角度偏差、焊缝超高、表面不规则’等。
(6)其他缺陷:
电弧擦伤、飞溅、表面撕裂等。
16.17.18.解释:
C,A,A
钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接、铆接:
(二)螺栓连接
钢结构中使用的连接螺栓分:
普通螺栓、高强度螺栓。
1.普通螺栓
①常用的普通螺栓有:
六角螺栓、双头螺栓、地脚螺栓等。
②螺栓孔必须钻孔成型,不得采用气割扩孔。
③螺栓的紧固次序应从中间开始,对称向两边进行。
对大型接头应采用复拧,即两次紧固方法,保证接头内各个螺栓能均匀受力。
【永久性普通螺栓紧固质量,可采用锤击法检查。
】
2.高强度螺栓
高强度螺栓按连接形式分:
摩擦连接、张拉连接、承压连接等。
其中摩擦连接是基本连接形式。
①分为摩擦连接、张拉连接和承压连接等,其中,摩擦连接最广泛。
②高强度螺栓终拧后,螺栓丝扣外露应为2~3扣。
③大六角头高强度螺栓的紧固:
采用扭矩法和转角法。
④高强度螺栓的安装顺序:
应从螺栓群中部开始向四周扩展逐个拧紧。
同一接头中高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在24h内完成。
⑤接头如有高强度螺栓连接又有焊连接时,宜按先紧固高强度螺栓后焊接(即先栓后焊)的顺序进行。
⑥安装环境气温不宜低于-10℃。
多项选择题
1.解释:
C,D
主体结构工程施工技术
掌握混凝土结构的施工技术
三、模板工程安装要点
1.安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
3.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程的隔离剂。
4.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
5.对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。
6.用作模板的地坪、胎模等应平整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂、起鼓。
7.对跨度≥4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。
【一般梁模板安装时,梁中起拱为梁净跨的1/1000~3/1000。
悬挑梁的话,建议按梁长的3/1000起拱。
】
2.解释:
A,B,D
主体结构工程施工技术:
混凝土结构的施工技术→二、钢筋工程→(三)钢筋连接→1.钢筋的连接方法
焊接、机械连接、绑扎连接。
钢结构施工技术→二、钢结构构件的连接
钢结构的连接方法有:
焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接、铆接。
3.解释:
A,D,E
主体结构工程施工技术:
混凝土结构的施工技术→三、混凝土工程→6.施工缝
(1)施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
施工缝的留置位置应符合下列规定:
柱应留置水平缝,梁、板、墙应留垂直缝。
(1)施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
(2)和楼板连成整体的大断面梁(高>1m),留置在板底面以下20mm~30mm处。
当板下有梁托时,留置在梁托下部。
(3)单向板,施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。
(4)有主次梁的楼板,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内。
(5)墙:
留置在门洞口过梁跨中1/3范围内,也可留在纵横墙的交接处。
(6)楼梯上的施工缝应留在踏步板的1/3处。
(7)水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200mm~500mm的竖壁上。
(8)双向受力楼板、大体积混凝土、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、设备基础、多层刚架、其他复杂结构,施工缝位置应按设计要求留设。
4.解释:
C,D
砌体结构的施工技术→一、砌筑砂浆→
(二)砂浆配合比
2.砌筑砂浆的稠度在砌筑材料为粗糙多孔且吸水较大的块料、或在干热条件下砌筑时,应选用较大稠度值的砂浆,反之应选用稠度值较小的砂浆。
影响砂浆稠度的因素有:
所用胶凝材料种类及数量;用水量;掺合料的种类与数量;砂的形状、粗细与级配;外加剂的种类与掺量;搅拌时间。
砂浆稠度的大小,是以标准圆锥体在砂浆中沉入的深度来表示的。
砂浆的流动性越大,沉入值就越大,所测得的稠度值也就越大。
故稠度值大的砂浆流动性好,含水一般较丰富,适于干热条件下施工,以及砌筑粗糙多孔、吸水较大的块料。
5.解释:
B,C,D,E
砌体结构的施工技术→二、砖砌体工程→
(二)烧结普通砖砌体
1.砖砌体的砌筑方法有"三一"砌筑法,挤浆法(铺浆法),刮浆法,满口灰法。
通常宜采用"三一"砌筑法,即一铲灰,一块砖,一揉压的砌筑方法。
当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度≤750mm,施工期间气温超过30℃时,铺浆长度≤500mm。
"三一"砌砖法的优点:
灰缝容易饱满,粘结性好,墙面整洁。
挤浆法:
即用灰勺,大铲或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆,然后双手拿砖或单手拿砖,用砖挤入砂浆中一定厚度之后把砖放平,达到下齐边,上齐线,横平竖直的要求。
优点:
可以连续挤砌几块砖,减少烦琐的动作;平推平挤可使灰缝饱满;效率高;保证砌筑质量。
砖砌体的施工过程有抄平,放线,摆砖,立皮数杆,挂线,砌砖,勾缝等工序。
抄平:
砌墙前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高,并用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。
放线:
根据龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸,在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线和墙的宽度线,并定出门洞口位置线。
摆砖:
摆砖是指在放线的基面上按选定的组砌方式用干砖试摆。
摆砖的目的是为了核对所放的墨线在门窗洞口,附墙垛等处是否符合砖的模数,以尽可能减少砍砖。
立皮数杆:
皮数杆是指在其上画有每皮砖和砖缝厚度以及门窗洞口,过梁,楼板,梁底,预埋件等标高位置的一种木制标杆,如图所示。
挂线:
为保证砌体垂直平整,砌筑时必须挂线,一般二四墙可单面挂线,三七墙及以上的墙则应双面挂线。
砌砖:
砌砖的操作方法很多,常用的是"三一"砌砖法和挤浆法。
砌砖时,先挂上通线,按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角。
盘角又称立头角,指在砌墙时先砌墙角,然后从墙角处拉准线,再按准线砌中间的墙。
砌筑过程中应三皮一吊,五皮一靠,保证墙面垂直平整。
勾缝、清理:
清水墙砌完后,要进行墙面修正及勾缝。
墙面勾缝应横平竖直,深浅一致,搭接平整,不得有丢缝,开裂和粘结不牢等现象。
砖墙勾缝宜采用凹缝或平缝,凹缝深度一般为4~5mm。
勾缝完毕后,应进行墙面,柱面和落地灰的清理。
6.解释:
A,D,E
砌体结构的施工技术→二、砖砌体工程→
(二)烧结普通砖砌体
11.非抗震设防、抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,
当不能留斜槎时,除转角处外,可留直槎,但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋,拉结钢筋的数量为每120mm墙厚,放置1φ6拉结钢筋(120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋),间距沿墙高不应超过500mm;埋入长度从留槎处算起每边均≥500mm;
对抗震设防烈度6度、7度地区,埋入长度从留槎处算起每边均≥1000mm;末端应有90°弯钩
12.设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,然后砌砖墙,最后浇筑混凝土。
墙与柱应沿高度方向每500mm设2φ6钢筋(一砖墙),每边伸人墙内不应少于1m;构造柱应与圈梁连接;砖墙应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不超过300mm,马牙槎从每层柱脚开始,应先退后进。
该层构造柱混凝土浇筑完之后,才能进行上一层的施工。
7.解释:
B,C,E
砌体结构的施工技术→四、加气混凝土砌块工程
2.加气混凝土砌块的砌筑面上应提前适量洒水润湿。
砌筑时宜采用专用工具,上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,并不小于150mm。
如不能满足时,应在水平灰缝设置2Ф6的拉结钢筋或Ф4网片,长度不应小于700mm。
8.解释:
A,B,C,D
钢结构施工技术→二、钢结构构件的连接
钢结构的连接方法有:
焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接、铆接。
9.解释:
A,B,C
二、钢结构构件
钢结构的连接方法有:
焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接、铆接。
具体如下:
(一)焊接
1.建筑工程中钢结构常用的焊接方法(按焊接的自动化程度分):
手工焊接、半自动焊接、自动化焊接。
2.熔化焊接头(按焊接接头的连接部位)分:
对接接头、角接接头、T形接头、十字接头、搭接接头、塞焊接头等。
3.在焊接时,应合理选择焊接方法、条件、顺序、预热等工艺措施,尽可能把焊接应力、焊接变形控制到最小。
必要时,应取合理措施,消除焊接残余应力和变形。
4.焊缝缺陷通常分为:
裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合、未焊透、形状缺陷、上述以外的其他缺陷。
其主要产生原因和处理方法为:
(1)裂纹:
通常分:
热裂纹
(在300℃以上产生的裂纹(主要是凝固裂纹))
冷裂纹
(在200℃以下产生的裂纹,它与氢有密切关系)
产生原因:
母材抗裂性能差
焊接结构设计不合理
焊接材料质量不好
焊缝布置不当
焊接工艺参数选择不当
焊接工艺措施不合理(如焊前未预热、焊后冷却快等)
焊接内应力过大
处理办法:
在裂纹两端钻止裂孔
或
铲除裂纹处的焊缝金属,进行补焊
10.11.解释:
A,B,C;A,E
钢结构施工技术→三、钢结构涂装
钢结构涂装工程通常分为防腐涂料(油漆类)涂装、防火涂料涂装两类。
(一)防腐涂料涂装
施工流程:
基面处理→底漆涂装→中间漆涂装→面漆涂装→检查验收。
(二)防火涂料涂装
1.防火涂料(按涂层厚度)可分:
B、H两类。
(1)B类:
薄涂型钢结构防火涂料,又称钢结构膨胀防火涂料,具有一定的装饰效果,涂层厚度一般为2~7mm,高温时涂层膨胀增厚,具有耐火隔热作用,耐火极限可达0.5~2h。
(2)H类:
厚涂型钢结构防火涂料,又称钢结构防火隔热涂料。
涂层厚度一般为8~50mm,粒状表面,密度较小,热导率低,耐火极限可达0.5~3h
2.施工流程:
基层处理→调配涂料→涂装施工→检查验收。
3.涂装施工通常采用喷涂方法施涂,对于薄涂型钢结构防火涂料的面层装饰也可采用刷涂、滚涂等方法施涂。
(三)其他要求
1.防腐涂料、防火涂料的涂装油漆工属于特殊工种。
施涂时,操作者必须有特殊工种作业操作证(上岗证)。
2.施涂环境温度、湿度,应按产品说明书、规范规定执行,要做好施工操作面的通风,并做好防火、防毒、防爆措施。
综合背景题
题1
1.解释:
A
主体结构工程施工技术→混凝土结构的施工技术→(三)模板工程安装要点
7.对跨度4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度应为跨度的1/1000~3/1000。
【一般梁模板安装时,梁中起拱为梁净跨的1/1000~3/1000。
悬挑梁的话,建议按梁长的3/1000起拱。
】
2.3.解释:
C,C
主体结构工程施工技术→混凝土结构的施工技术→二、钢筋工程→
(二)钢筋代换
钢筋代换原则:
按等强度代换、等面积代换。
(当施工中遇有钢筋的品种或规格与设计要求不符时,可代换。
)
1、等强度代换:
当构件配筋受强度控制时,按钢筋代换前后强度相等的原则进行代换。
(即不同钢号的钢筋代换后的钢筋强度应≥代换前的钢筋强度。
)
2、等面积代换:
当构件按最小配筋率配筋时,钢筋可按代换前后面积相等的原则进行代换。
(即同钢号的钢筋按钢筋面积相等的原则代换。
)
3、当构件受裂缝宽度
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