数控铣床的基本操作.docx

数控铣床的基本操作.docx

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数控铣床的基本操作

项目

项目名称

安全规范与铣床面板的基本操作

学习总时间

20学时

学习目标

1、熟悉安全生产规程，达到现代数控技术生产者所具备的安全、环保等方面的综合素养；

2、熟悉数控系统操作面板与键盘，掌握三菱系统与西门子系统面板的基本操作，达到准确无误的水平，内容包括开关机与回零、填刀补与对刀参数、程序的新建修改及删除的操作步骤、工作模式的选择等；

子项目名称

安全规范

学习时间

2学时

学习内容

1、安全规范

1）戴安全帽，工作服的袖口和衣边应系紧，操作过程中不能带手套,而

且必须是一个人操作机床，不允许多人操作机床。

2）操作数控系统前，应检查机床的散热风机是否正常，以保证良好的散热效果。

应该仔细检查机床各部分机构是否完好。

还应按要求认真检查数控系统及各电器附件的插头、插座是否联结可靠。

3）机床周围环境应干净、整洁、光线适宜，附近不能放置其他杂物，未经过教师与组长允许的人，不得操作机床。

4）操作数控系统时，对各按键操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其他工具进行操作。

5）机床的运动部件上不能放置工件、工具等东西。

机床在运转时，身体各部位不能接近运转部件。

6）特别注意安全标牌上的有关安全警告说明，操作时应完全按照说明进行。

操作步骤没有100%的把握，禁止操作，待问清时再操作。

7）清理铁屑时，应先停机，注意不能用手清理刀盘及排屑装置里的铁屑

8）回考点前，观察各轴方向是否有足够的运动距离（>100mm），若没有要在手动模式下移动各轴，以保证有足够的运动距离。

9）运行程序前必需经仿真检验与组长检查，首次运行程序应单段运行，运行程序时关掉机罩门。

记住急停按钮的位置，以便于在紧急情况下能够快速按下。

10）下班时，按规定切断电源，然后把机床各部位（工作台等）擦干净，再按使用说明书中的规定给导轨和各运动部位涂上防锈油。

还应认真做好交接班工作。

必要时，应做好文字记录。

祁阳职业中专

数控铣床

参考资料

[1]数控铣床/加工中心编程与操作实例.北京：

机械工业出版社,2007

[2]数控仿真技术实用教程.北京：

清华大学出版社,2007

学员要求

学员按照机加工安全文明生产规范操作,操作步骤不清楚不操作，待有100%的把握再动手操作

项目

项目名称

安全规范与铣床面板的基本操作

学习时间

20课时

子项目名称

数控系统面板的基本操作

学习时间

2学时

任务1分别在SIEMENS系统与MITSUBISHI系统开机与回零、在手动模式下移动机床

要求：

1、每位学生记住各个开关的位置，记住急停开关的位置；

2、在选择合理进给速度F条件下，完成试切动作；

3、人人都能独立完成开机与回零操作。

置疑：

以打开电视机为例作引入，那么面对一台机床，怎么开机？

其操作步骤是什么？

学习内容

操作步骤：

第一步，打开墙壁上总开关→第二步，床身后方的机床开关→第三步，系统面板旁（上）的系统开关→第四步，急停开→第五步，观察各轴是否有足够的运动距离→第六步，（各轴有足够的运动距离条件下）X、Y、Z各轴回零

回零操作步骤：

比如X回零（其它轴类同），第一步，选回零模式→第二步，选X轴→第三步，按+方向，即可

注意事项：

在SIEMENS系统，按+方向不放直至灯亮，否则系统会报警；在MITSUBISHI系统，按一下+方向即可；如果试切的进给速度不当，会造成打刀事故。

练习：

回零操作每人轮流操作一遍，要人人过关；要求学生在手动模式下，从容操控机床。

项目

项目名称

安全规范与铣床面板的基本操作

学习时间

20课时

项目

安全规范与铣床面板的基本操作

数控系统面板的基本操作任务2对刀以及刀补与对刀参数的填入数控系统的操作方法

MITSUBISHI系统操作步骤：

填刀补：

第一步，按

键→

第二步，填（D1=10）刀补

第三步，按键

填对刀参数（这里填到G54当中）：

学习内容

第一步，

键→

第二步，按

键→

第三步，

按

软键→

对刀参数

任务3程序的新建

操作步骤：

项目

项目名称

子项目名称

安全规范与机床面板的基本操作

MITSUBISHI系统面板的基本操作

学习时间

学习时间

20课时

4课时

第一步，按键→第二步，选编辑模式，如图

第三步，按

软键；→第四步，录程序内容，输完按

任务4程序的修改

操作步骤：

第一步，按

第三步，按软键；

键；→第二步，选编辑模式，如图

→第四步，输要改的程序名，如

→第五步，按

键。

任务5程序的删除

学习内容

操作步骤：

第一步，按

键；

第二步，按软键；

第三步，输程序

123为程序名；→

第四步，按任务6程序的呼叫如：

有操作面板按键记不清楚的，查看《数控仿真技术实用教程》P179页

项目

操作步骤：

第一步，打开墙壁上总开关→第二步，床身后方的机床开关→第三步，系统面板旁（上）的系统开关→第四步急停开→第五步观察各轴是否有足够的运动距离→第六步（各轴有足够的运动距离条件下）X、Y、Z各轴回零。

回零操作步骤：

比如X回零（其它轴类同），第一步，在回零模式→第二步，按X+方向不放，直到回零指示灯灯亮。

任务2刀补与对刀参数的填入数控系统新建刀具

学习内容

操作步骤：

第一步，按

键；→第

二步，按

软键；→

第三步，按

键翻页；→第

四步，按

软键第五步，输

2，2为T2，100代表铣刀；→

第五步，按确定键完毕。

输刀补操作步骤：

第一步，按键；→第二步，按

软键；→

第三步，按键；→

项目

项目名称

安全规范与机床面板的基本操作

学习时间

20课时

子项目名称

SIEMENS系统面板的基本操作

学习时间

5课时

学习内容

第四步，输要录刀补值的刀号；→第五步，按确定键；→

第六步，输刀补值（此时D1=10）

；→第七步，按

回车键。

填对刀参数（比如，填X-500Y-415Z-320到G54中）

第一步，按键；→第二步，按

软键；→

第三步，按软键→

第四步，在X处输入-500，按

回车键；→

第五步，在Y处输入-415，按

回车键；→

第六步，在Z处输入Z-320，按

回车键；→

第七步，按软键；→第八步，输

入T1，绑定T1。

（也可以绑定其它刀号）→第九步，按回车键，再按

回车键。

项目

项目名称

安全规范与机床面板的基本操作

学习时间

20课时

子项目名称

SIEMENS系统面板的基本操作

学习时间

5课时

学习内容

任务3程序的新建

第一步，按

键；→

第二步，按

程序软键

；→

第三步，按翻页；→第四步，按

软键；→

；→

第五步，输入新程序名SK01

第六步，按

键；→第七步，输程

序内容，输完时按即可。

任务4程序的修改

第一步，按键；→第二步，按

程序软键；→

第三步，选中要改的程序，按键→

第四步，改完后按即可。

任务5程序的删除

第一步，按键；→第二步，按

程序软键；→

第三步，按翻页；→

第四步，光标移到要删除的程序名，按

软键；即可

项目

项目名称

安全规范与机床面板的基本操作

学习时间

20课时

子项目名称

考核内容

学习时间

2课时

学习内容

任务对刀操作

要求正确对刀，人人独立操作；

作业与思考

1、对刀的操作步骤是？

2、为什么要对刀，对刀操作的实质是什么？

3、用手轮移动X轴，当手轮顺时针转动时，刀具往什么方向走？

工作台往什么方向走？

项目

项目名称

外轮廓的铣削

学习总时间

20学时

学习目标

1、掌握刀补的建立与取消的应用；

2、掌握子程序的调用；

3、掌握余料的分析与编程；

4、学会旋转指令G258（SIEMEN）S、G68（FANU）C的应用；

5、合理选择刀削用量。

子项目

理论教学

学习时间

6学时

1、刀补的建立与取消；刀补建立的指令G41（左刀补）、G42（右刀补）、G40（刀补的取消）；注意事项：

刀补必须在G01（或在G0，不能在G02/G03指令）运动中建立或取消；刀补建立时的编程两点间的运动距离必须大于最大刀补值；有刀补的建立，就必须有刀补的取消。

学习内容

2、子程序的调用

子程序的调用的指令：

M98P__L__（MITSUBISHI系统）,L__P__（SIEMENS系统）

注意事项：

在MITSUBISHI系统，M98PxxxxLxxx,前4个xxxx为子程序号，L后面3个xxx为调用次数；

在SIEMENS系统，L__P__；L__为子程序名，P__为调用子数（如把子程序12调用3次，则是L12P3）；这两个子项目的应用，可在仿真软件中看走刀路线，然后标记在图纸上。

3、旋转指令

SIEMENS系统中，旋转指令为G258/G259

G17G258RPL=__，RPL后指定的是偏转角度，G17指在XY平面内旋转；在MITSUBISHI系统中，旋转指令是G68；

G17G68X__Y__R_，_X__Y__是指旋转中心，R后指定的是旋转角度；注意事项：

在使用旋转指令时，必须先抬刀，防止刀具在旋转过程中碰撞工件；调用完，必须取消旋转，用G158或G25（8在SIEMEN）S、G69（在MITSUBISH）I

参考资料

[1]数控铣床/加工中心编程与操作实例.北京：

机械工业出版社

[2]数控仿真技术实用教程.北京：

清华大学出版社,2007

2007

学员要求

学员按照机加工安全文明生产规范操作,操作步骤不清楚不操作，待有100%的把握再动手操作

项目二

项目名称

外轮廓的铣削

学习总时间

20学时

子项目名称

理论教学

学习时间

6学时

4、余料的分析与编程

（只作参考）

分析图纸，可以确定刀具直径选12mm，先确定走刀路线，以下的走刀路线，在CAD软件中，可以看到余料有三块，解决办法1→2→3和5→6两个走刀路线可以把余料去除（另一个余料用走直线去除）：

项目二

加工图纸：

学习内容

刀削用量的选择转速:

n=318Vc/d；

进给速度：

Vf=fz·Z·n（fz取0.05,Z为4齿）

背吃刀量不可过大。

背吃刀量：

ap=2.5mm

注意：

先确定走刀路线，再确定下刀点，算基点坐标，在MITSUBISHI系统输入程序时，X、Y、Z、F后面的数值要加小数点作业：

1、标明走刀路线

4、完成下面4个卡

零件名称

零件图号

数控系统

工步

号

工步内容（进给路线）

G功

能

T功能

S转速（r/min）

F进给速度（mm/min）

背吃刀量

（mm）

加工余量

（mm）

安装1：

工件伸出工作台mm加工设备：

1

2

3

4

5

表1数控加工工序卡

编制人：

年月日

基点

x

y

z

基点

x

y

z

1

11

2

12

3

13

4

14

5

15

6

16

7

17

8

18

9

19

10

20

表2基点坐标

编制人：

年月日

零件名称

零件图号

数控系统

序号

刀具号

刀具名称及规格

刀具

材料

刀尖半径R/mm

刀位点

加工表面

1

2

3

4

编制人：

年月日

5

零件名称

外轮廓

零件图号

数控系统

MITSUBISHI

%

%

O1002;

O1022;

M3S460;

G91Z-2.5F100.;

G54G90G94;

G90G1G41X10.Y-30.F80.D1;

G0Z30.;

X10.Y-10.;

X0Y-55.;

X30.Y-10.;

G01Z0F100.;

G03X10.Y-30.R30.;

M98P41022

G1G40Y-50.;

G0Z10.;

G1X27.74Y-40.F80.;

X0Y55.;

G02X37.Y-26.25R13.;

G1Z0F100.;

G1X37.Y-40.;

G17G68X0Y0R180.;

X55.Y0F200.;

M98P41022;

G1G41X30.Y10.F80.D1;

G69;

X10.Y10.;

G0Z50.;

X10.Y30.;

M5;

G02X30.Y10.R20.;

M30;

G1G40X55.Y0.F100.;

%

G0X55.Y23.17F300.;

G1X44.58Y23.17F80.;

G03X22.82Y44.71R37.;

G1X0Y55.F200.;

Y22.;

Y-22.F80.;

Y-55.F200.;

M99;

%

（D1=6mm）