井控现场管理.docx
- 文档编号:6549430
- 上传时间:2023-01-07
- 格式:DOCX
- 页数:8
- 大小:18.63KB
井控现场管理.docx
《井控现场管理.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《井控现场管理.docx(8页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
井控现场管理
井控管理
第一节井控检査
题,询除事故隐患,促进井控管理水平的提富。
检查周期:
集团公司每年一次;油田每半年
一到二次;钻井集团每季度一次,平时不定期检杳;钻井衣司毎月一平肘不走咖检查;钻井
队每班.一决。
检查方出:
查资料、看现场P查井控裳备姿裳椽养情况.现场提问.防喷演习.现场讲评,下发整改通知单,召开井控例会,发井控检查通报。
井口
井控检查内容及常见问题
安装要求
常见问题
1、井口安装(类型、压力级别)符合设计要求。
1、封井器压力级别与地层最高压力不匹配
O
2、封井器清洁卫生,有防淋罩。
2、封井器、钻台下脏,防淋罩不起作用。
3、封井器四角用反正螺丝固定牢靠
O
3、固定封井器的绳套挂在环形封井器的螺栓上。
井口不正,打钻时晃动。
4、四通两侧闸门呈常开状态。
4、套管头太高,防喷管线悬空,节流压井管汇垫不够,压弯防喷管线。
5、套管头高度合适,高压防喷管线紧贴井架底座,平直接出。
5、手动锁紧杆固定不牢,操作不便。
6、双闸板封井器使用两付手动锁紧杆,固定牢靠,操作方便。
7、钻台下抹水泥封固,清洁卫生,无泥浆油污。
8、环形封井器上端螺孔填满黄油防锈,并使用橡胶垫圈防漏。
检查部位
2
管汇
安装要求
1、所有闸阀开关状态正确,开关转动灵活,编号挂牌,定人定岗。
2、底座铺垫高度合适,
牢固
3、所有法兰盘联接的螺栓齐全,上扣均匀。
4、冬季施工时,做好防冻保温工作。
5、压井三通由壬要戴护帽保护。
6、外露的闸门丝杠要涂黄油防腐,加外套保护
常见问题
1、闸门手轮转动不灵活,手轮不全。
2、法兰盘联接螺栓不全,上扣不均匀。
3、未按要求保护外露丝杠。
4、压力表下无楮克,压力表量程与装备压力级别不匹配。
5、底座铺垫不平,高度不够。
6、闸阀开关状态不对。
7、关井压力标识牌记录不全,
7、压力表要灵敏可靠,有榜克开关。
8、高压防喷管线与法兰盘用丝扣联接,不允许
焊接。
9、节流管汇旁设有关井压力标识牌,注明井号
、井深、套管下深、最高地层压力及层位,地层破裂压力、不同密度下关井允许的最高立压等参数。
1=
Isi
不准。
安装要求
1、两条放喷管线必须接出井场,并有备用管线。
方向正确。
2、放喷管线每隔10・15米,转弯处及放喷口用水泥基墩固定。
常见问题
1、放喷管线长度不够。
2、放喷管线方向不对。
放喷
管线
3、一般情况下,要求放喷管线平直接出,特殊情况必须拐弯时,拐弯处必须使用大于120度的铸钢弯头。
3、放喷管线固定不符合要求。
4、钻井液回收管线出口接到1#罐并固定牢靠。
在地面拐弯处用水泥基墩固定。
在最低处焊有2”丝堵,以便冬季施工时放净管内泥浆防冻。
4、回收管线固定不牢,无放水丝堵。
冬季未保温
包扎。
检査
部位
控制
系统
安装要求
1、远控房在大门右前方,距井口25米以远,与压井管汇一侧放喷管线成45度夹角。
2、远控房内由专线供电,照明灯、开关、电机全部防爆。
3、油箱内的油质、油量附合要求,电、气泵工作正常,所有压力表灵敏可靠,压力符合要求。
控制手柄位置正确,并分别标明控制对象,开关方向和压力范围。
4、远控房清洁卫生,无油污。
5、控制管线采用高压耐火软管或硬管线。
控制管线上面不准过车,特殊情况下必须过车时,需采用过桥保护。
6、高压耐火软管与封井器进出口联接处应使用90度弯头。
钻台下的控制管线应排放整齐。
7、一、二类井口必须安装司控台,气源常通,压力表灵敏,操作手柄标识清楚,灵活好用。
常见问题
1、远控房距井口太近。
2、远控房气动泵不接气管线。
3、电动泵不防爆。
4、贮能器内无压力,未处于临战状态。
5、远控房卫生差,油污多。
6、远控房电动泵开关未处在自动位置。
7、釆用非耐火软管。
8、软管或管排上面过车无过桥保护
9、硬管线接头漏油。
10、司控台不通气。
序检査
号部位
循环加重除气系统
安装要求
1、一般生产井,使用真空除气器;深井、探井、高压油气井使用气液分离器和真空除气器,排气管线接出井场
2、泥浆搅拌器、混合加重漏斗,下灰罐、高架贮备罐配备齐全,状态良好
3、按设计要求准备足够的加重剂和重泥浆。
4、液面报警器灵敏好用。
5、配有坐岗值班房,液面标尺和坐岗观察记录本。
坐岗人员坚守岗位,记
录准确。
常见问题
1、无气液分离器,
排气管长度不够。
2、加重剂、重泥浆贮备不足。
3、液面报警不灵
敏,不送气。
4、搅拌器不能正常运转。
5、坐岗记录不准。
检查
号部位
常见问题
1、必须使用方钻杆上下旋塞
1、无投入式止回阀。
2、无
0备有专用旋塞搬手。
回压凡尔抢装装置。
内防
6喷工
具
2、备有投入式止回阀。
3、备有两套回压凡尔,并有
回压凡尔抢接装置。
3、回压凡尔锈蚀严重,失灵
4、钻开油气层,回压凡尔抢
接装置未处于待工状态。
检查
部位
消防
系统
安装要求
1、井场电路、电器全部防爆。
2、进入油气层前200米,禁止使用节能发电机。
3、井场周围至少装有
4个专线控制的探照灯
4、消防器材齐全,药器未失效过期。
5、井场、钻台上有明显的安全标识牌。
常见问题
1、电路不防爆。
2、安全标识不齐全。
3、消防器材不全,药品失效。
4、探照灯数量不够。
检查
部位
1、井控管理机构健全。
2、三大设计(工程、泥浆、井控)上墙。
3、双证(司钻证、井控证)齐全。
右聲4、各项记录齐全准确。
如:
井控培训记负料录,防喷演习记录,封井器试压记录。
各
次开钻检查记录,低泵速试验记录。
破裂
压力试验记录,井控例会记录,井控检查
记录,控制系统、封井器保养记录,坐岗
观察记录,井漏、井涌等复杂情况记录等
常见问题
1、双证不全或过期。
2、记录不全
3、培训内容不全,培训次数少。
rr
号
检查
部位
钻具
管理
常见问题
1、使用钻杆管架台1、无管架台和大门平和大门平跑道。
跑道。
2、钻具上下钻台戴2、甩钻具不戴护丝,好护丝,丝扣清丝扣脏,水眼堵。
洁,水眼畅通。
第二节防喷演习
!
一、防喷演习注意事项:
1、每个钻井班每月至少进行一次各种不同工况下的防喷演习。
2、防喷演习前认真分析井下情况,确保井下安全,井下条件不允许时,不要勉强进行演习。
3、防喷演习应坚持“班自为战”的原则,当班司钻是演习的总指挥,其他非当班人员不要擅
自指挥或操作。
=1
=1
14、为了减少对万能封井器胶芯的损坏,演习时禁止封空井。
5、演习时必须有专人在钻台下观察封井器开关情况,及时与司钻联系。
严禁在泵未停稳的情况下关井或封井器未开到位的情况下开泵、活动钻具。
6、有司控台时,司钻必须在司控台上进行关井
操作。
防喷演习操作程序
1>关井程序“七字诀”:
“发、停、
抢、开、
关、
关、看”
、开井程序:
(1)司钻向值班干部汇报后,经值班干部同意(有检查人员在场时,需经检查人员的同意),结束防喷演习。
发出三短呜笛信号,进行开井作业。
(2)开井顺序:
先打开节流阀泄压,再打开封井器,最后关上液动阀。
(3)司钻与在钻台下观察的人员联系,证实封
井器确实已开到位后,再恢复正常作业。
1、防喷演习常见问题
司钻接到坐岗报警后,不发警报或呜笛太短。
有司控台不用,舍近求远,去远控台操作。
起下钻时发生溢流,不去抢接回压凡尔,而是去接方钻杆,延误了关井时间。
演习时误操作。
有的把旁通阀手柄当成液动阀操作,造成硬关井;有的把开关颠倒;有的关着井口四通闸门搞演习。
防喷演习手势不统一,乱比划。
平时防喷演习次数太少,多数是用手比划,不去真关井。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 现场 管理