化学工艺建设方案.docx
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化学工艺建设方案.docx
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化学工艺建设方案
专业一:
化学工艺重点专业建设计划
一、项目建设概述
(一)建设背景
1、现代煤化工将成为山西重要的支柱产业
山西省十二五规划指出“发展壮大现代装备制造业、现代煤化工、新型材料工业、特色食品工业等新兴产业,将其培育成重要的支柱产业。
”特别指出“现代煤化工要围绕气、醇、烯、苯、油五条主线,重点发展煤制油、煤制烯烃、煤制天然气、精细化工等”.
2、潞安十二五规划指出加快发展现代煤化工产业
潞安十二五规划指出“要紧紧围绕建设绿色新型能化集团目标,加快发展现代煤化工产业,全力以赴推进煤基合成油多联产产业化项目;抓紧抓好烯烃类现代煤化工项目建设;构建潞安垂直一体化硅产业链,加快推进工业硅,高纯度多晶硅、聚氯乙烯、太阳能电池等各项工程建设。
”
3、人才需求
我校作为潞安集团下属的唯一一所中等职业学校,一定要认真分析当前形势,紧抓集团煤化工大发展的机遇,加大力度发展化学工艺专业建设,为推进潞安新型煤化工产业培养大量技术工人和管理人员。
为了准确了解各化工企业急需人员的人数、人员结构、从事工种、岗位对人员的要求等信息,我项目组主要对煤基合成油示范厂、煤基合成油540万吨/年项目(在建)、潞安天脊化肥厂、潞安聚氯乙烯树脂厂(在建)、潞安焦化600万吨/年(在建)进行了调研。
化工工人未来三年需求调查表
序号
企业名称
企业规模万吨/年
化工工人人数(现有)
未来需求
1
煤基合成油示范基地
16
1200
200
2
煤基合成油540项目
540
180
1000
3
潞安天脊集团
硝酸磷肥90万吨硝酸铵20万吨、尿素45万吨、
7000
800
5
潞安聚氯乙烯树脂项目
120
200
400
6
潞安焦化600项目
600
190
400
化工职工情况统计表
来源结构
招聘毕业生
32%
社会招聘
51%
自行培养
17%
学历结构
本科以上
8%
专科
21%
中专
27%
中专以下
33%
年龄结构
40以上
12%
30--40
35%
30以下
53%
调查得知,潞安集团在未来三年对煤化工专业一线技术工人需求量达到2800人,为我校化学工艺专业带来前所未有的发展机遇。
(二)、建设基础
本专业以潞安集团煤化工企业需求为导向、依托潞安煤化工企业来办学,是我校重点发展的专业之一,也是省级示范专业。
多年来,为潞安集团煤基合成油示范基地、聚氯乙烯树脂厂、多晶硅太阳能等项目输送了很多优秀的化工专业技能人才,有一定社会影响。
目前我校化工专业学生人数达600人。
1、人才培养模式
经过山西省省级重点专业培育期内建设,进一步明确了以能力为本位,以就业为导向的人才培养目标、规格,系统化设计了理论和实践教学体系,形成基本能力培养→岗位技术能力培养→拓展能力培养→综合能力培养的人才培养过程,初步形成了“学训结合、预就业顶岗”的人才培养模式。
2、课程体系
在深入煤炭化工企业调研、召开专家访谈会,对化学工艺专业岗位典型工作任务进行分析的基础上,综合考虑对应职业领域的工作特征、岗位要求、实践专家职业成长历程、教学组织与实施、学生与教学条件等因素,确定专业学习领域与课程内容,初步形成化学工艺专业基于工作过程系统化的课程体系。
3、师资条件
现有化工专业教师17人(专职教师13人,兼职教师4人)具有硕士研究生学历5人,双学位学历1人,其余都具有本科学历;中级职称10人,初级职称4人,见习教师3人;双师型教师9人,其中具备高级工技能等级6人,中级工技能等级3人。
4、实验实训条件
校内化工实训基地占地240平方米,设备投资315万元,现有2个实训室,可满足部分学生实习实训,校外实训基地4个,基本能满足现有教学要求。
5、校企合作,订单培养初见成效
近几年学校以就业为导向,开放办学,实施与集团企业深度合作,探索并实践具有工学结合特色的技能人才培养模式。
与潞安煤基合成油示范基地、天脊化肥厂等企业协商并签订订单培养协议,利用校企双方资源,优势互补,相互协作,实现了“学生毕业有工作、企业发展有人才、学校办学有生源”的多赢目标。
经过示范校培育建设,为我校建设奠定了基础,但与《教育部、人力资源社会保障部、财政部关于实施国家中等职业教育改革发展示范学校建设计划的意见》教职成[2010]9号文件的要求,还存在差距。
特别是在人才培养模式、课程体系改革、师资队伍建设、校企合作运行机制、教学实验实训条件建设等方面,还没有完全形成人才共育、过程共管、成果共享、责任共担的校企紧密型合作办学体制机制。
(三)专业定位、专业特色
我校化学工艺专业设置于2002年,10年来不断发展,有化学工艺单元操作、化工产品分析与检验、化工机械设备维修、化工仪表自动化四个专业方向,有初级工、中级工多个培养层次,其中化学工艺单元操作、化工产品分析与检验两个方向为本专业发展重点。
之所以选择化工单元操作和化工分析与检验两个专业方向作为突破口,一是在这两个专业方向上都有较为雄厚的师资,可以利用上现有的实验室,投资较少;二是我专业毕业生从事这两个专业方向相关岗位人数较多,企业对毕业生的工作态度、专业知识、专业技能都比较认可。
三是可以再短时间内上一个台阶,完善实验、实训设施建设。
另外,我校常年开展军乐队训练、生存拓展训练、跆拳道训练和国学教育,学生不仅有点艺术特长,有一定的人文素养,还有顽强的意志与团队合作精神,丰富了企业的文化生活,深受企业欢迎。
(四)、资金总预算
本项目计划投资258万元,其中人才培养模式与课程体系建设投入198万元,师资队伍建设投入22万元,校企合作、工学结合运行机制建设投入38万元。
二、建设目标
(一)、总体目标
立足潞安,辐射长治,以就业为导向,在化学工艺专业建设中导入企业机制,实行订单培养的人才培养模式,构建工作过程系统化的课程体系,实施以任务引领、项目导向等教学模式改革,建立一支由校企双方组成的专兼结合、结构合理的专业师资队伍,建成省内领先、特色鲜明的示范性专业。
(二)、具体目标
完善我校和集团公司的订单式人才培养模式的改革,根据订单培养模式“变招工为招生,招生为招工”,与企业共同制定专业人才培养方案,以培养具有熟练从事化工生产过程及产品的开发、化工生产的管理与优化的技能人才为目标,将本专业建成省内领先、实训条件一流、师资力量雄厚、人才培养质量优良、特色鲜明的示范性专业。
1.在化工专业建设委员会指导下,主动适应潞安集团煤化工行业发展需要,进一步完善和提升“校企合作、订单培养”人才培养模式的内涵建设。
根据煤化工技术发展的趋势和煤化工职业岗位任职要求,进一步探索人才培养模式的实施途径。
2.进一步完善和优化符合新型煤化工产业要求的基于工作过程系统化的课程体系。
引入煤化工行业企业技术标准,校企共同开发8门课程标准;整合教学内容,建设核心课程,通过两年建设,建设3门核心课程。
3.建设化学工艺专业教学团队,与煤化工企业合作引进、培养、互兼、互聘共同建设,力争形成一支由2名专业带头人、4名骨干教师、9名双师型教师和8名企业兼职教师组成的优秀教学团队。
4.在化工专业建设委员会指导下,建立专业建设办公室;制定相应的管理制度;建立相应的运行机制;突破学生实习难的问题,确保校企合作工学结合运行机制的长效稳定。
5.新建化工单元操作实训室、煤基合成油模拟仿真实训室、扩建化工产品分析与检验实训室。
完成实训项目开发及制度建设,实训室进入正常运行,满足实训的要求。
在加强现有4个校外实习实训基地的基础上,再建6个校企紧密合作型的校外实习实训基地,满足学生校外实训实习要求。
三、建设思路
坚持育人为本的原则,创新基于岗位需求为导向的教学模式,培养学生的职业道德、职业能力、综合能力和创新能力。
贯彻以“岗位需求为导向”的课程建设和教学原则,按照有利于学生基本素养提高,有利于学生职业能力培养,设计人才培养方案,逐步建立以国家职业标准为依据、以综合职业能力培养为核心的工学结合的课程体系,培养适合企业需要的高素质的技能型人才。
(一)强化为企业和社会经济服务意识
以潞安及长治企业需求为目标,通过校企共建,在实训基地运作、人才培养、师资队伍建设、教学计划制定实施等方面与企业共同设计,共同进行专业建设,采用来源于企业的典型工作任务进行教学,通过具体的职业工作场景建设,使学习环境更接近于企业实际生产现场,实现工作过程与学习过程的一体化工学结合的教学模式,从而使培养的学生更能适应企业的需求,达到为企业服务的目的。
(二)强化校企合作,订单培养,职业素养和职业能力双核相融的人才培养模式
在专业建设委员会的指导下,与企业深度合作,在学生的学习任务中,导入职业价值观和人生价值观,加强企业文化和校园文化的融合,从安全意识到环境意识,从人文教育到科学素养,从技能训练到工作能力培养,形成以素质培养和技能训练为核心的双核相融的人才培养模式。
(三)强化化工、机电、计算机专业知识、技能间的融合
化学工艺专业学习内容涉及到化学工艺、机械、电气、电子及计算机等多门学科,通过典型工作任务为导向的课程教学,以校内校外实训基地为依托,导入新知识、新技术,强化各专业知识间的融合,充分利用各专业的教学资源,实现多学科的融合,从而实现宽基础、精方向就业。
(四)强化教学方法与教学模式的改革
以学生为主体,以学生实践为基础,采用项目教学法,通过教师设计任务书,引导学生积极主动地参与教学活动,把学生主动性、探索性、参与性与创造性很好地融合在一起,将学生置于一种动态、主动、多元的学习环境中,着重培养学生发散性思维,创新合作精神,获取信息能力,激发学生学习兴趣,挖掘学生内在潜能,使学生的素质全面发展,成为适合潞安需要的高素质技能人才。
四、建设内容
(一)化学工艺专业人才培养方案
人才培养目标:
本专业培养面向煤化工企业生产一线,服务于煤化工生产技术岗位,具有良好的职业素养(职业意识、职业道德、职业能力)和过硬的专业知识及职业技能,能从事化工企业设备操作、运行、维修、调试、产品分析检验等工作,拥有可持续发展能力和创新能力,能适应新型煤化工发展需要的技能型人才。
化学工艺专业人才培养方案
培养目标
本专业主要培养面向化工企业生产第一线需要的,与岗位紧密对接,从事煤化工企业设备操作、运行、维修、调试、产品分析检验等工作的、具有良好的职业素养和职业技能的高素质高技能人才。
就业岗位
化工工艺运行控制;化工生产装置操作与设备维护;化工产品质量分析与检验;化工生产管理及化工环境监测等。
就业面向
化工生产企业
岗位职业
要求能力
1.沟通与合作、管理、协调工作能力
2.煤化工相关岗位熟练技术应用及较强的安全生产意识
3.专业技能的综合应用能力和创新能力
4.学习能力、学习新技术与知识应用能力
专业
技术
能力
1.化工操作技能
2.化工工艺运行控制
3.产品分析与检验
4.化工生产设备维护
5.生产管理与运行
6.三废治理、绿色生产和安全生产
岗位证书
化工总控工、无机反应工、有机合成工、化工分析检验工等初、中级工职业资格证书
相关
专业
应用化工技术、煤化工生产技术
(二)方案实施和保障建设
根据化学工艺专业人才培养方案,我们主要从以下几个方面对专业进行建设。
1、人才培养模式与课程体系改革
(1)进一步建设“校企合作,订单培养”的人才培养模式
以校企合作为平台,与潞安煤基合成油示范基地、聚氯乙烯树脂厂、天脊化肥厂等企业合作实行订单培养,校企双方通过周密调研、细致分析,签订人才培养协议,共同制定人才培养计划,共同评价人才培养质量。
充分利用双方资源,针对岗位要求强化学生职业素养、职业技能的培养,形成完善的“校企合作,订单培养”工学结合的人才培养模式。
第一阶段:
基本能力培养段。
以工作任务为载体开发公共学习领域课程、专业基础课程和相应的实训项目,进行学训结合的教学,培养学生的基本文化素质和基本职业能力。
本阶段学习完成后,组织进行识岗实习培养学生的职业素质和安全意识。
第二阶段:
岗位能力培养段。
以岗位工作任务为载体开发岗位能力学习领域课程,以培养学生化工企业设备操作、运行、维修、调试、产品分析与检验的岗位核心能力为目标,将课堂移到校内实训室或校外实习基地,实行理论教学与实践教学的一体化教学模式。
每完成一个岗位能力课程后,学生可具备考取相应岗位资格证的能力。
本阶段学习完成后,组织跟岗实习,培养学生的职业道德和职业能力。
第三阶段:
综合职业能力培养段。
以培养学生的专业能力、方法能力、社会能力为目标开发跟岗实习项目,在煤化工企业完成跟岗实习。
毕业生主要以准员工身份深入订单企业的生产一线,由现场技术能手指导,通过“传、帮、带”进行岗位综合实践训练,学生在顶岗作业过程中积累工作经验,体验企业文化,完成从“学生”到“员工”的转变。
人才培养模式图解
人才培养模式图解
基本能力培养段
岗位能力培养段
综合职业能力培养段
人才培养模式
第二阶段
第三阶段
第一阶段
(2)课程体系建设
紧紧围绕“校企合作,订单培养”工学结合的人才培养模式和企业对化工技能型人才的要求,加大课程体系改革力度,打破按照学科体系、知识体系设置课程的传统做法,以学生的职业能力和专业知识的应用为主要目标来设置课程和安排课程内容。
按照职业教育的要求和本专业人才的培养规律,改革原有课程体系。
文化基础课以“实用、够用”为原则,合理安排教学内容,开设书法、音乐欣赏、礼仪、普通话、演讲与口才、民族优秀文化欣赏等课程,提高学生人文素养。
专业课教学按照工作岗位对应的素质、知识、技能要求,以“职业岗位--任务--工作流程”分析为依据,以来自企业的任务(产品、项目等)为载体,开发基于工作过程的教学内容。
专业课程体系设置思路
化学工艺专业职业能力分析
任务领域
典型工
作任务
职业能力
1化工分析与检验
1-1明确检验方案
能读懂化学分析和物理性能检测的方法、标准和操作规范;
能读懂较复杂的检验装置示意图。
1-2采样与制样
能按照产品标准和采样要求制定合理的采样方案,对采样的方法进行可行性实验;
能对不均匀物料、易挥发物质、危险品等进行采样;
能按标准或规程要求,用液一液萃取、薄层(或柱)层析、减压浓缩等方法分离富集样品中的待测组分,或用规定的方法(如溶解、熔融、灰化、消化等)分解试样;
能认真检查样品状况,验证密封方式,做好记录,加贴样品标识;
能在规定的样品贮存条件下贮存样品。
1-3试剂配制
能正确选择化学分析、仪器分析及标准溶液配制所需实验用水的规格,能正确贮存实验用水;
能根据不同分析检验需要正确识别和选用各种试剂和标准物质;
能按标准或规范配制制剂、制品、试液、缓冲溶液、指示剂及指示液、标准杂质溶液、标准比对溶液,能正确配制和标定标准滴定溶液,能准确稀释标准溶液。
1-4化学分析
能正确进行试样的汽化分析操作,包括称量、加热干燥至恒量。
能正确进行试样的沉淀分析操作,包括称量和溶解、沉淀、过滤、洗涤、烘干和灼烧等;
能正确进行滴定分析的基本操作,正确使用指示剂,准确判断滴定终点,运用酸碱滴定法、配位滴定法、沉淀滴定法、氧化还原滴定法测定化工产品的成分。
1-5仪器分析
能够正确使用pH计、阿贝折光仪、闭口杯闪点测定仪、能用气相色谱仪、紫外-可见分光光度计、红外光谱仪等分析仪器对化工产品进行定性定量分析;能熟练操作与分析仪器配套使用的计算机和分析软件。
1-6数据处理与报告
能根据检验结果有效数字位数的要求,正确进行数据的修约和运算;
能由对照试验结果计算出校正系数,并据此校正测定结果,消除系统误差;
能正确处理检验结果中出现的可疑值;
能校核其他检验人员的检验原始记录,验证其检验方法是否正确,数据运算是否正确;
能正确填写检验报告,做到内容完整、表述准确、字迹清晰、判定无误;
能分析一般检验误差产生的原因。
2.化工生产操作
2-1工艺文件准备
能识读、绘制工艺流程简图;
能识读、绘制主要设备的结构简图;
能识读带控制点的工艺流程图(PID);
能识读工艺配管图;
能识记工艺技术规程。
2-2化工设备操作及维护
能够了解生产装置中原料及成品的物理与化学性质及安全储运方法;
能够正确采取安全措施,做好防护工作;
熟悉化工装置的生产工艺、化工单元操作基本过程,了解相关的仪表知识;
在化工装置准备开车前,能够进行管道检查、单机试运转、安全消防器具落实等工作;
在开车与停车过程中,能够对生产装置认真检查,如机泵运转是否正常、各种仪表指示情况是否到位等;
能够在装置现场进行巡检,并根据中央控制室的指令进行现场调控、检查与抄录现场仪表工艺参数;
能够及时、正确向班组长报告装置运行情况,并执行中控室的指令;
能处理酸、碱等腐蚀介质的灼伤事故,能按指令切断事故物料;
能判断传动设备的跳车事故;
能完成本岗位介质的排空、置换操作;
能完成本岗位机、泵、管线、容器等设备的清洗、排空操作;
能填写各种生产记录;
能协助DCS操作人员处理各种故障和突发事故。
2-3DCS操作
精通生产工艺流程及设备构造、各设备工作原理和运行参数;
能进行自控仪表、计算机控制系统的台面操作;
能利用总控仪表和计算机控制系统对现场进行遥控操作及切换操作;
能进行常用计量单位换算,能进行投料配比计算,能进行物料衡算;
能按操作规程进行开车操作;
熟练掌握DCS操作控制,能将各工艺参数调节至正常指标范围;
能判断设备的温度、压力、液位、流量异常等故障;
能根据中控分析结果和质量要求调整本岗位的操作;
能判断并处理温度、压力、液位、流量异常等故障;
能判断并处理物料中断、跑料、串料等工艺事故;
能判断并处理停水、停电、停气等突发事故;
能判断并处理产品质量事故;
能按操作规程进行停车操作;
能填写各种生产记录。
课程结构图
任务领域
化工生产操作
化工分析与检验
职业能力
1.掌握现代化工生产工艺、设备运行、化工单元操作等基础知识,能应用相关化工知识进行化工生产操作。
2.能操作与维护化工生产常用设备。
3.能正确使用现场化工仪表及控制仪表。
4.能正确操作、控制化工生产单元。
5.能根据操作规程正确运行化工产品生产装置,按要求填写操作记录和生产报表。
6.能识读化工工艺流程图、设备结构图和常用仪器、仪表、装置说明书。
7.能正确使用安全、环保设施和判断、分析及排除化工产品生产过程中的常见故障。
8.了解所生产化工产品原料的来源、生产的化工产品的作用。
1.能正确理解和执行工业分析与检验方面的国家标准、行业标准和企业标准,会查阅工业分析与检验专业文献。
2.掌握常用化学品的属性及其化学品分析检测方法,能正确处理和分析实验数据,填写检验报告。
3.能熟练采集样品并能提出样品检验的合理化建议。
4.能按标准和规范配制各种化学分析用溶液及检验实验用水的质量。
5.能正确选用常见专用仪器设备,并进行检查、调试、维护。
6.能正确处理检验结果中出现的可疑值,并分析一般检验误差产生的原因。
7.能进行化学实验室管理和实验设备维护保养。
8.能对突发的安全事故果断采取适当措施,进行人员急救和事故处理。
专业
技能课程
化工制图与CAD、化工工艺、煤炭气化工艺、煤制烯烃生产技术、化工单元过程及操作、化工仪表及自动化、化工安全生产知识、化工仿真实训、专业实训等
无机化学、有机化学、煤化学、化学分析、仪器分析、有机定量分析、工业分析、化工生产技术应用、常用分析仪器维护、危险化学品安全技术应用、化工企业和化验室管理、专业实训等。
基础
课程
语文、数学、英语、物理、体育、计算机、礼仪、普通话、职业生涯与规划、职业道德与法律、哲学与人生、政治经济与社会、心理健康教育
(3)课程建设
以提高学生职业技能为目标,由专业带头人组织骨干教师和企业技术人员,共同编写3门实训课程校本教材,将企业生产实际中的新知识、新技术、新工艺、新方法编入校本教材,提高教材的实用性和针对性。
核心课程建设
课程名称
典型工作任务
工作任务描述
核心技能(能力)、知识要求
职业素质要求
评价方式
煤化工产品定性定量分析
EDTA滴定
光谱分析仪操作
酸碱指示剂使用
对于煤化工产品确定检测方案,采样;运用适当的分析方法或仪器进行检测;通过数据处理得出检验结论
核心技能(能力)要求:
1.1、.能利用标准和相关规定进行分析,确定检测方案;
2.2、能正确采样、制样并对样品进预处理;
3.3、能选择合适方法对产品进行分析检验;
4.4、能够熟练使用各种仪器对产品质量进行检验;
5.5、能对实验数据进行分析和处理并对产品质量进行评价;
6.6、能对仪器进行保养和简单的维护。
知识要求:
1.1、掌握不同试样的采集及制备方法;
2.2、熟悉样品的分离富集原理和方法;
3.3、掌握产品性质分析方法原理及相关知识;
4.4、掌握主要分析仪器的使用方法及原理;
5、掌握实验结果的处理、判断方法及评价方法。
1.爱岗敬业,工作热情主动。
2.认真负责,实事求是,坚持原则,一丝不苟地依据标准进行检验和判定。
3.努力学习,不断提高基础理论水平和操作技能。
4.遵纪守法,不谋私利,不徇私情。
5.遵守劳动纪律。
6.遵守操作规程,注意安全。
1.考核以过程性考核为主,重在考查学生在工作任务中表现出来的能力。
2.实验报告评分
煤炭气化技术
仪器仪表的识读
加压鲁奇炉操作使用
会煤炭气化基本知识和基本技能;掌握煤炭制气、煤气输送、煤气净化专项操作技能。
核心技能(能力)要求:
1.具有正确选择煤炭气化工艺和设备的能力。
2.正确执行各种煤炭气化工艺操作规程。
3.能进行煤炭气化工艺过程分析,优化操作制度。
4.会处理煤气化过程中的一般故障。
5.提高自学能力、文献检索能力、撰写综述科技文章的能力。
知识要求:
1.掌握理解煤炭气化过程的基本概念、分类方法、掌握煤炭气化原料要求,煤气质量及应用。
2.掌握混合发生炉煤气、水煤气、中热值煤气的制气工艺和设备结构、原理作用及有关计算。
3.掌握移动床常压气化、加压气化、流化床气化、气流床气化的基本原理。
1.激发探究煤炭气化问题的兴趣和动机,养成求真、求实的科学态度,提高能源意识和节能环保美化环境的情趣。
2.接受煤炭气化的基本理论,增强职业道德意识。
3.具有辩证思维的能力。
4.养成勤奋、朴实、刻苦、认真的学习态度和工作作风。
1.考核以过程性考核为主,重在考查学生在工作任务中表现出来的能力。
2.期末考试对知识和能力进行综合性考核。
化工单元操作
独立进行DCS操作
反应器的操作与控制
生产单元的常规操作
会工艺文件准备;
掌握现场操作技能;
会DCS操作
核心技能(能力)要求:
1.能识读、绘制工艺流程简图;
2.能够在装置现场进行巡检,并根据中央控制室的指令进行现场调控、检查与抄录现场仪表工艺参数;
3.熟练掌握DCS操作控制,能将各工艺参数调节至正常指标范围
4.提高自学能力、文献检索能力、撰写综述科技文章的能力。
知识要求:
1.熟悉化工装置的生产工艺、化工单元操作基本过程,了解相关的仪表知识
2.精通生产工艺流程及设备构造、各设备工作原理和运行参数
3.熟悉煤化工生产相关工艺流程;
1.激发探究煤化工问题的兴趣和动机,养成求真、求实的科学态度,提高能源意识和节能环保美化环境的情趣。
2.接受煤化工的基本理论,增强职业道德意识。
3.具有辩证思维
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