河北省钳工竞赛燕尾锉配.docx
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河北省钳工竞赛燕尾锉配
技术文件
(钳工专业)
2010年10月
唐山市职业学校职业技能竞赛
钳工竞赛操作项目说明
一、赛件名称:
燕尾锉配
二、赛件图样
见附件1
三、考核项目评分表
(一)考核项目评分表(见附件2)
(二)评分说明
1、未注公差按IT12加工和检验。
2、因系手工操作,赛件表面沿周边工艺圆角处,一般不作检验要求。
3、赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况,由现场裁判组裁决。
4、每项、次合格得满分,超差不得分,表面粗糙度达不到要求不得分。
5、在加工过程中,发现参赛者使用钻模或二类工具,按零分计算。
6、正确执行安全操作规程,对于违反安全操作规程者,视具体情况扣1~5分。
7、工时定额为6小时。
8、未尽事宜,由现场裁判组裁决。
四、赛前准备
(一)推荐参赛者自备工具清单(见附件3)
(二)赛场准备工具清单(见附件4)
(三)备料图(见附件5)由赛区统一备料
五、安全操作规程(见附件6)
特别提示:
竞赛时以赛场下发的题目为准(个别尺寸有可能变动)。
名称
工时1
2010年唐山市
技能大赛试题
燕尾锉配
6小时
技术要求:
配合间隙≤0.05mm
附件2
评分表
姓名
考号
开始时间
单位
结束时间
考核项目
考核要求
配分
评分标准
检验结果
扣分
得分
凸
件
20±0.01
5
超差无分
400-0.03
6
超差无分
45±0.05
5
超差无分
150-0.03
3
超差无分
25±0.05
5
超差无分
60°±3′
8
超差无分
2-Ф8+0.0210
2
超差无分
÷
0.05
A
2
超差无分
÷
0.04
A
3
超差无分
÷
0.1
A
2
超差无分
2
超差无分
⊥
0.01
B
2
超差无分
1×45°(4处)
2
超差1处扣0.5分
Ra≤1.6μm孔(2处)
2
超差1处扣1分
Ra≤1.6μm面(6处)
3
超差1处扣0.5分
凹件
35±0.5
3
超差无分
32±1(三处)
3
超差无分
1×1沉割(4处)
2
超差无分
配合
间隙≤0.05(12处)
24
超差1处扣1分
25±0.08
6
超差无分
÷
0.16
A
3
超差无分
÷
0.16
A
3
超差无分
∥
0.02
2
超差无分
⊥
0.02
A
2
超差无分
安全文明生产
安全文明有关规定
违反规定酌情扣总分1—50分
场地清洁,工量具及零件摆放合理
不整洁或不合理,酌情扣1—5分
评分人
总分人
评审组长
附件3:
钳工竞赛准备清单和要求
序号
名称
规格
精度
数量
备注
1
高度游标卡尺
0--300
刻度值0.02mm
1把
2
游标卡尺
0--150
刻度值0.02mm
1把
3
直角尺
100×80
1级
1把
4
刀口尺
100mm
1级
1把
5
千分尺
0--25
刻度值0.01mm
1把
6
千分尺
25--50
刻度值0.01mm
1把
7
千分尺
50--75
刻度值0.01mm
1把
8
千分尺
75--100
刻度值0.01mm
1把
9
万能量角器
0—-320°
刻度值2′
1把
10
塞尺
自定
1套
11
圆柱销
Φ8
H7
2个
12
90°V型铁
自定
1个
13
量块
83块
自定
1套
14
杠杆百分表(含表座)
0—0.8
刻度值0.01mm
1套
15
锉刀
自定
自定
16
直柄麻花钻
自定
自定
17
手用或机用铰刀
自定
自定
自定
18
铰杠
自定
自定
19
压板及螺钉
自定
Z4016台钻适用
20
平口钳
1台
Z4016台钻适用
21
板手
自定
1把
22
锉刀刷及毛刷
自定
自定
23
软钳口
自定
1对
24
划线工具
自定
1套
划针、划规、钢尺、样冲等
25
锯弓、锯条
自定
自定
26
手锤、錾子
自定
自定
27
粗、细板锉
自定
28
三角锉、扁锉
自定
29
测量平板
400×300
自定
1个
30
函数计算器
自定
1个
注:
选手不得携带本清单未包含的工、夹、量、刃具进入竞赛现场。
附件4:
钳工实际操作竞赛赛场准备清单和要求
序号
名称
规格
精度
数量
备注
1
台钻
2级
10
2
台虎钳
每工位1个
3
工作台灯
每工位1个
4
砂轮机
5
划线平板
6~8
6
方箱
6~8
7
润滑油
若干
8
乳化液
若干
9
工艺墨水
若干
备注:
1.钳工工作台高度应符合要求,并对特殊情况应备有脚踏板。
2.竞赛场地台钻的配备数量应不低于每3人1台的要求。
3.照明良好,光线充足
4.水、电及安全设施齐全
5.整洁规范无干扰
附件5:
备料图
附件6
钳工技能竞赛安全操作规程
1.工作前将劳保用品穿戴整齐,并检查所有工具是否齐全可靠。
2.在同一工作台对面錾削工件时,中间应放防护网,单面工作台要有一面靠墙。
3.使用活扳手时,开口要适当,不得用力过猛,10号以下的不准加套管,预防过力损坏工具。
4.使用手锯、锉刀、刮刀时要精力集中,工件一定要夹牢,铁屑不得用嘴吹、手摸,应使用专用工具清扫。
5.使用油类和易燃物时,要严禁烟火,工作完后及时清理现场。
6.工作场地保持清洁、整齐有序,不准乱放各种物品。
7.使用手锤严禁戴手套,手柄不得有油污,锤头装有背楔。
8.钻头和工件要装卡牢固可靠,装卸钻头要用专门钥匙,不得乱剔。
操作时严禁戴手套,女工要戴工作帽,工装袖口要扎紧。
9.不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件,运转设备未停稳时,禁止用手制动,变速时必须停车。
10.小工件钻孔时要将工件装夹好,禁止用手持工件加工。
11.钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。
12.钻削脆性材料和使用砂轮机时要戴防护眼镜,用完后将电源关闭。
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- 河北省 钳工 竞赛 燕尾