玉泉区老旧小区改造项目二标段.docx
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玉泉区老旧小区改造项目二标段.docx
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玉泉区老旧小区改造项目二标段
施工组织打算目录
一、工程概况及编制依据;
二、施工方案及技术方法;
三、质量保证方法和优化打算;
四、施工总进度打算和保证方法;
五、施工平安方法打算;
六、文明施工方法打算;
七、施工厂地治安捍卫治理打算;
八、施工环保方法打算;
九、冬季和雨季施工方案;
十、施工现场总平面布置;
十一、承包人自行施工范围内拟分包的非主体和非关键性工作、材料打算和劳动力打算;
十二、成品爱惜和工程保修工作的治理方法和许诺;
十三、任何可能的紧急情形的处置方法、预案和抗击风险的方法;
十四、对总包治理的熟悉和对专业分包工程的配合、和谐、治理、效劳方案;
十五、与发包人、监理及设计人的配合;
十六、招标文件规定的其他内容。
一、工程概况及编制依据
(一)工程概况
呼和浩特市2021年玉泉区老旧小区改造项目二标段位于呼和浩特市玉泉区,本次改造范围包括:
新和源、坤泰小区、机械楼、本地货小区、泉盛4号楼、无线电宿舍、天兴小区、园丁小区、电科院住宅。
面积为74101㎡。
(二)编制依据
一、呼和浩特市2021年玉泉区老旧小区改造项目二标段招标文件;
二、呼和浩特市2021年玉泉区老旧小区改造二标段项目施工图;
3、中华人民共和国公布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、标准及验评标准。
4、建设部颁发的《建设工程施工现场治理规定》
五、公司的企业标准
六、公司颁发的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目治理文件》
7、现场和周边的实际踏勘情形
八、用的要紧标准及标准目录
土建部份:
GB50026-93《工程测量标准》
YSJ402-89《地基与基础工程施工操作规程》
JGJ18-96《钢筋焊接及验收标准》
GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收标准》
JGJ/T10-95《砼泵送施工技术规程》
GB50164-92《混凝土质量操纵标准》
GBJ203-98《砌体工程施工及验收标准》
JGJ73-91《建筑装饰工程施工及验收标准》
GB50209-95《建筑地面工程施工及验收标准》
GB50207-94《屋面工程技术标准》
JGJ59-99《建筑施工平安检查标准》
JGJ46-88《施工现场临时用电平安技术》
JGJ33-86《建筑机械利用平安技术规程》
JGJ80-91《建筑工程施工现场供电用电平安标准》
GBJ300-88《建筑安装工程质量查验评定统一标准》
GBJ301-88《建筑工程质量查验评定统一标准》
安装部份:
GB50268-97《给排水管道工程施工及验收标准》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收标准》
GB50184-93《工业金属管道查验评定标准》
GB50243-97《通风与空调工程施工及验收标准》
GB50168-92《电器装置安装工程电缆线路施工及验收标准》
GB50169-92《电器装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》
GB50259-96《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收标准》
GB50258-96《电器装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收标准》
GBJ149-90《电器装置安装工程母线装置施工及验收标准》
GB50254-96《电器装置安装工程低压电器施工及验收标准》
GB50150-91《电器装置安装工程电器设备交接实验标准》
GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收标准》
GBJ303-88《建筑电器安装工程质量查验评定统一标准》
GB50166-92《火灾自动报警系统施工及验收标准》
GBJ303-88《电气装置安装工程质量查验评定标准》
JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用标准》
二、施工方案及技术方法
(一)基础工程
一、施工工艺
其中:
土方开挖工序如下:
定位测量——埋设轴线引桩——撒出开挖线——人工挖土——地基验槽——地基异样处置——进入下道工序。
二、施工要点
【1】土方开挖进程中土量,在现场周围就近堆放,以用于回填。
【2】开挖进程中,测量人员随时抄平,在坑壁上钉上标高操纵桩,以便随时把握开挖深度,避免超挖。
【3】挖土时,应提早探明地下管线的散布情形,做好妥帖处置。
【4】土方施工中,应注意施工机械的平安利用,进场前进行检修。
开挖时
挖掘机工作范围内不准进行其他作业,装土时,汽车驾驶员应离开驾驶室,车箱内有人时严禁装土。
【5】本工程为C20的混凝土。
待基础轴线尺寸,基底标高体会收合格办完隐检手续后,测放人员及时标定400mm厚砼上皮的标高操纵线。
砼浇筑前先检含水率为12%。
砂浆搅拌:
砂浆配合比应采纳重量化,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏操纵在±5%之内。
宜用机械搅拌,搅拌时刻很多于1.5分钟。
砂浆:
应知足以下要求:
通过标准养护28小时硬化后应达到设计规定的强度。
砂浆在运输和利历时,不得产生泌水、分层、离析等现象,要保证砂浆组分的均匀性。
【4】作业条件:
现场寄存的砖场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运进程轻拿轻放,幸免损坏,应尽可能减少二次倒运。
依照墙体尺寸和砌块规格,妥帖安排砌排砌筑平面排列设计,尽可能地减少现场切割量。
外墙角处,砌块应分皮咬嗟,交织搭砌。
砌体的水平灰缝厚度一样为8-12mm;垂直灰缝宽度一样为8-12mm。
(三)一般抹灰
一、阴阳角要找方,设置标筋,分层赶平,修整,表面压光。
二、灰饼的制作:
先用托线板检查墙面的垂直度,大致决定抹灰厚度(最薄处不小于7mm),在墙的上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆做,遇有门窗口垛处要补做灰饼),大小3cm-5cm见方,厚度以墙面垂直度定,然后依照这两个灰饼用托线板挂垂直做墙面下角两个标准饼,每隔1.5m上下加做假设干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用刮尺刮平,厚度与灰饼相平,待稍千;后进行底层抹,然后再做灰饼,做中层,最后做面层。
3、墙面的阳角和门洞口的阳角,用1:
2水泥砂浆抹出护角,护角高度不低于2m每侧宽度很多50mm,护角边与墙边的角度大约成45度。
4、抹灰施工前,应先将洞槽用1:
3水泥砂浆填嵌密实,墙体增减砌完后再进行抹灰。
五、同一墙面应先抹上排后抹下排,在上下排接头处,上排应抹成斜接,下排抹灰接头平整牢固。
六、大面积抹完后,随即修整阴阳角及墙顶等相接部位,中层砂浆抹完后,当即作表面平整,垂直度及阴阳角方正的检查,及时发觉问题及时修整好。
7、每层抹完后,均应进行现场清理,回收落地砂浆。
八、基层表面要清除杂物、尘埃,常温下在抹灰前应浇水充分湿润,表面有不平低洼处,应用l:
3水泥砂浆分层抹至基层面层,并搓毛。
九、采纳水泥砂浆面时,须将底子灰表面扫光或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光很多于2遍。
10、墙面阳角抹灰时,应将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙面另一面烦顺靠尺抹上砂浆。
1一、成品表面滑腻干净,颜色均匀,无抹纹,阴阳角灰线平直方正,清楚美观。
(四)外墙涂料
一、施工顺序
基层处置→第一遍满刮白水泥腻子→第二遍满刮白水泥腻子→封底漆→第一遍涂料→第二遍涂料一打扫
二、施工要点
【1】基层处置:
基层要有足够强度,基层表面须清理干净。
基层的空鼓必需剔除,连同蜂窝孔洞提早2—3天用白水泥腻子修补完整。
【2】满刮腻子,材料可用聚醋酸乙烯腻子满刮二遍,腻子要有必然的厚度,但不宜太厚,第一遍干燥后,用钢皮刮板刮去不平的地方,不用磨砂纸,以爱惜第二遍腻子,粘贴牢固。
【3】封底漆施工,封底漆必需在干燥、清洁牢固的表面上进行,可采纳滚涂的方式施工,涂层必需均匀,不可漏涂。
【4】滚涂料施工,将涂料倒入托盘,用涂料滚子蘸料凃刷。
为了幸免流挂,应少蘸勤蘸。
涂料干燥快,要求刷在基层上,随既滚凃。
滚刷上必需占少量涂料,滚压方向要一致,操作应迅速。
(五)块料地面
一、垫层施工:
平整场地,用蛙式打夯机夯实,浇筑150mm厚素混凝土垫层。
二、基层处置:
检查基层的平整度和标高是不是符合设计要求,误差较大的事前凿平,并将基层打扫干净。
3、找水平、弹线:
用1:
2.5水泥砂浆找平,作水平灰饼,弹线、找中、找方。
施工前一天洒水湿润基层。
4、试拼、试排、编号:
块料在铺设前对板材进行试拼、对色、编号整理。
五、铺设:
弹线后先铺几条石材作为基准,起标筋作用。
铺设的花岗石事前洒水湿润,阴干后利用。
在水泥焦渣垫层上均匀的刷一道素水泥浆,用1:
2.5干硬性水泥砂浆做粘结层,厚度依照试铺高度决定粘接厚度。
用铝合金尺找平,铺设板块时周围同时下落,用橡皮锤敲击平实,并注意找平、找直,如有锤击空声,需揭板从头增添砂浆,直至平实为止,最后揭板浇一层水灰比为0.5的素水泥浆,再放下板块,用锤轻轻敲击摊平。
六、擦缝:
待铺设的板材干硬后,用与板材同颜色的水泥浆填缝,表面用棉丝擦拭干净。
7、养护、成品爱惜:
擦拭完成后,面层铺盖一层塑料薄膜,减少砂浆在硬化进程中的水分蒸发,增强石板与砂浆的粘结牢度,保证地面的铺设质量。
养护期为3—5天,养护期禁止上人上车,并在塑料薄膜上再覆盖硬纸垫,以爱惜成品。
(六)侧平石及人行道板铺设
依照本工程路面的情形,侧平石铺砌安排在面层施工前进行,除选购质量优良的预制侧平石外,运到现场后事前进行复验。
铺砌前先放出施工线,铺砌时做到排砌整齐稳固,线型顺直,圆角和顺,缝宽一致。
检查无误后要及时坞膀,及时灌缝。
坞膀要密实,灌缝要饱满,外侧填土要实。
利用的及砂浆均应符合要求,平石做到排水畅通,无积水和阻水现象。
人行道板采纳刚性基层和水泥沙浆粘结层,均应符合要求。
铺排前放好施工线,铺排时要做到板底坐实,上下结成整体,相邻板紧贴,表面平整,线条挺刮。
(七)门卫工程施工方案
施工工艺流程为:
测量放线→土方开挖及基坑保护(验槽)→主体结构阶→结构验收→屋面防水→装饰→完工验收及工程移交。
一、测量放线
分为平面测量内部作业操作、引进操纵点的设置、标高与垂直度的操纵、测量质量操纵等4个方面,大体与厂房施工的测量步骤相同。
二、基础工程
【1】土方开挖
(1)一台履带式挖掘机作业,方向自起始点轴线交点处开始依次行列式开挖。
(2)为使基底土不受扰动,避免超挖,保证边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留30cm厚土层。
用人工开挖和修坡。
(3)挖掘机作业时,施工人员不得进入挖土机作业半径之内,应在作业半径外2m处。
(4)基坑挖至设计标高后,应当即通知监理公司、业主单位和设计院,经一起验槽后,方可进行基础工程施工。
【2】土方回填
土方回填应分层夯实,每层虚铺厚度操纵在250mm范围内,打夯不得少于三遍。
实验人员应按规定取样查验,操纵土的最正确含水率,使回填土达到设计规定的密实度。
由于本单体项目±0.000m相当与5.750m,与目前场地标高4.600m有1.150m的高差,回填土方要严格操纵回填厚度,幸免装饰后显现下沉现象。
(1)质量操纵方法
回填土必需符合设计要求,施工时必然要按操作工艺标准及施工验收标准进行施工。
土方回填前应先对填方基底和已完隐蔽工程进行检查验收,坑内的积水、淤泥和杂物必需清理干净。
【3】钢筋工程
(1)钢筋成型
施焊人员持证上岗,没有复检和不合格的钢筋不得利用。
项目部依照施工打算提早将编制、审核、批准签字齐全的钢筋下料成型单,下达给钢筋加工间,加工好的钢筋,应分规格品种和工程部位编号挂牌,有序堆放。
钢筋的接头型式,柱梁主筋采纳焊接连接,承台钢筋采纳焊接连接。
接头散布位置应知足设计和标准要求,并应按规定取试件查验。
(2)钢筋绑扎
第一认真熟悉图纸,确信绑扎前后顺序,及基础构件的轴线、中心线、边线的位置、顶面的标高、埋件的位置等。
分派好钢筋间距,以不阻碍砼浇筑。
钢筋绑扎应位置准确,横平竖直,同时应配合安装埋件和预留洞留设。
(3)钢筋爱惜层垫块
用预制砼垫块时,其厚度及强度的选择应严格依照标准或设计要求,垫块与主筋绑扎牢固,保证砼浇筑进程中垫块不移位。
(4)钢筋成型、绑扎应知足相应的抗震设防要求。
【4】模板工程
(1)基础工程的模板施工采纳木模板施工,支撑采纳钢管排架。
基础模板采纳横模竖檩固定施工,每隔500mm采纳螺栓对拉。
基础短柱的宽度小于500mm的,用一排螺栓固定。
(2)模板施工前的预备工作
将模板按规格分类堆放,并将模板编号;对参加模板施工的人员进行技术交底和平安技术交底。
(3)保证模板质量的技术方法
做好模板施工前的预备工作,模板安装前,要先弹好模板操纵线。
模板安装时,应认真检查模板尺寸、预埋件、预留孔的数量及尺寸位置,要求预埋件中心线位置误差≤3mm。
拆除模板严禁野蛮施工,不得将模板从高处直接抛下,应多人配合,并在拆模区域设置警示标志,拆除后的模板应及时清理、修理、刷隔离剂,并分类堆放整齐,保证模板处于完好状态。
为保证砼的施工质量,增强砼的观感评定,在模板施工中关于所有施工缝接口处,均用胶水将10mm厚的海绵条贴在施工缝的砼的侧面,避免砼漏浆,所有模板的拼缝处均用双面胶带黏结,同时确保模板的平整度及垂直度。
【5】砼工程
砼供给采纳C30商品砼,垫层为C15商品砼。
(1)砼工程工艺流程
杂物清理、脚手架搭设、施工缝留置位置、砼上面标高的操纵线等是不是合格,砼浇筑人、料、机等的预备工作是不是完善、齐全。
符合要求后由质量治理部门签发砼浇筑许可证,准予开始浇砼。
(2)砼的运输及布料:
砼水平运输采纳砼搅拌运输车;砼布料采纳汽车泵。
保证每次浇筑砼不显现冷缝为原那么确信砼浇筑方向、布料方式及组织砼供给。
(3)砼的振捣:
基础、框架选用插入式振动棒。
振捣时,快插慢拔、均匀布点,间距不超过振捣阻碍区,时刻以砼表面不出气泡为宜。
现浇板、垫层砼浇筑采纳平板振动器。
(4)砼振捣终止,应随时用木抹搓平,并复核结构标高。
板面砼初凝前应再次进行抹压,以避免收缩裂痕。
(5)在砼浇筑进程中,钢筋工、木工、架子工要予以配合,随时处置可能发生的问题。
3、主体结构工程
本工程主体结构为框架结构,共有12个框架柱,顶板为12cm厚钢筋砼现浇板,墙砖利用MU7.5加气砌块砌筑。
具体施工方案如下:
【1】框架柱、梁和板施工
(1)框架结构钢筋绑扎
柱子钢筋绑扎施工工艺流程
套柱箍筋→搭接绑扎竖立受力筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋
套柱箍筋:
按图纸设计要求的箍筋间距,计算出每根柱箍筋的数量,先将箍筋套在基层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扎扣很多于3个,绑扣要向柱中心。
竖向受力筋:
按图纸会审要求柱子采纳电渣压力焊,树立柱子筋,同一界面内,接头钢筋占总面积受拉区不得超过25%。
收压区不得超过50%。
画箍筋间距线:
在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸设计要求划出箍筋间距线。
柱子箍筋绑扎:
按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,并采纳缠提绑扎。
箍筋与主筋要垂直,箍筋轩角处于主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋相交处均要绑扎。
柱子上下两头箍筋按图纸设计要求加密,数量及间距应符合设计要求。
柱筋爱惜层厚度应符合施工标准要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮,间距1000mm,呈梅花形绑扎。
(2)框架梁钢筋绑扎
施工工艺流程:
穿主次梁钢筋→放主次梁箍筋→画出箍筋间距尺寸→穿主次梁上层架主筋→按箍筋间距尺寸绑扎。
先穿主次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按计算出的数量套入纵向钢筋,穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋。
画出箍筋间距尺寸,穿主次梁上层架立筋,并隔必然距离将架立筋与箍筋绑扎牢固,调整箍筋间距,使之符合设计要求,然后绑扎。
框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋深切节点,锚固长度及伸过中心线的长度应符合设计要求及施工标准。
箍筋在叠合出的弯钩,在梁中应交织绑扎箍筋,箍筋弯钩为135°,平直部份长度35d。
梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处,梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度应符合设计要求。
钢筋接头宜采纳焊接接头或机械接头,同一受力截面内,受拉区接头的受力钢筋截面面积占总面积的比率不该大于25%。
在主次梁绑扎完后,在受力钢筋下应垫块,保证爱惜层的厚度,间距1200mm,双侧均应加设,受力钢筋为双排时,可用短钢筋垫在两层之间,排距应符合设计要求。
检查转角处、主次梁交接处、柱子接头处、箍筋加密区是不是符合设计要求及施工标准,各项预埋件安装情形,检查合格后方可进行下道工序施工。
(3)顶板钢筋绑扎
施工工艺流程:
模板上划出位置线→绑扎板下受力筋→绑扎负弯距筋→加设垫块→绑扎板上受力筋
清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上画好受力筋位置线,并划出分部筋间距线。
按画好的间距,先摆好受力主筋后,放散布筋、各项预埋件、线管、预留等及时配合安装。
绑扎板筋时一样采纳八字扣,如板为双层钢筋,两层筋之间必需加钢筋马凳,以确保上部钢筋位置准确。
负弯矩钢筋绑扎,每一个相交点都必需绑扎,而且要保证钢筋受力爱惜层厚度,绑完以后严禁上人及在负弯矩筋上行走。
在钢筋下面垫设垫块,间距1500mm,呈梅花形绑扎,垫块厚度同钢筋受力爱惜层。
(4)模板工程
施工预备:
材料预备、机具设备、现场预备、技术预备等已完善。
框架模板支设
模板采纳木模板和方木拼装,大模横向利用,方木竖向利用,但在模板伤口侧边钉横向方木带,以保证模板上口顺直。
依照试拼装确信对拉螺栓位置,并在该位置水平线与梁板立筋相交处焊接φ16水平短筋,使梁扳模板就位后对拉螺栓落于该短筋上面,以此托住墙板及墙板吊模。
合模前再次检查预留洞、预埋件位置是不是准确,然后开始组装框架墙板,边组装,边校正,边固定。
穿入对拉螺栓,并开始安装另一侧模板,边安装边校正,边拧螺栓,靠螺栓带紧双侧模板及木塄,并保证墙板及墙板厚度。
模板应拼接周密,平整,所有拼缝用单面胶带粘缝,避免漏浆错台现象。
模板架设地面应坚实,支撑牢固,要知足纵横稳固性要求,能经受砼浇捣时所产生的震动荷载。
模板支设完毕,经自检合格后报项目部质检部门验收,通事后认真填写资料,由项目质检部门报监理工程师验收,监理工程师批准后方可浇筑。
模板在浇筑砼之前,再次检查轴线和截面尺寸,预埋套管、预留洞口平面位置及高程,符合设计要求后,方可浇筑砼,在浇筑砼时应设专人看管模板,发觉问题应及时处置。
为保证模板的周转利用和浇筑质量,砼浇筑一次高度不该超过50cm,不得利用振动棒振动模板。
模板拆除时,应保证不损坏砼棱角,不损坏砼表面为度。
模板拆除应现拆除连接件,再由人工传递,轻轻放下,分类堆放整齐,并清理干净,涂刷隔离剂备用。
(5)砼工程
施工预备:
材料、机具预备已完善。
砼浇筑
砼浇筑前应付钢筋、垫块、预埋管、预埋件等隐蔽验收,做好隐蔽验收记录;砼浇筑采纳1台砼运输送泵车浇筑,确保砼持续浇筑施工;砼浇筑振捣采纳插入式振捣器振捣,φ50振动棒,配3根振动棒,其中2根作为二次复振,确保不漏振;为保证砼浇筑质量,关键在于砼振捣,振动棒移动间距不得大于300mm,即每300mm间距插一棒振捣,振捣时刻一样为15~30秒钟。
左右振捣插点要均匀排列,不得漏振;砼浇筑厚度不该超过500mm,应一次整浇,采纳赶浆法浇筑;通过振捣后的砼,可使其骨料和胶凝料二次排列组合,并排出其内的气泡,增强砼密实度,提高砼的抗渗性能;砼振捣要求,振捣至虚浆上浮,再也不有气泡冒出为止,振捣要快插慢拔,振捣时刻一样为15~30秒为宜;做好二次复振工作,对每一个角落的砼均应振捣.确保不漏振;砼浇筑完后,收面搓毛,并严格操纵表面标高及平整度,搓毛很多于两遍,避免显现干裂、风裂等可幸免现象;
框架柱、梁板砼浇筑
柱砼应分层振捣,每层厚度不该大于500㎜;第一层浇筑好以后,继续向上浇筑;利用插入式振捣器应快插慢拔,馇点要均匀排列,均匀振实,振捣上一层时振捣棒要插入下一层5~10cm,以排除两层间的接缝;
梁板砼应同时浇筑,浇筑方式可由一段开始,采纳“赶浆法”,即先浇筑梁。
依照梁高分层浇铸成阶梯形,当达到板底位置时与板砼一路浇筑,不断向前推动,直到浇筑完毕;浇筑板的砼,人工铁锹将砼将砼摊平后,用平板振捣器来回振捣,并用插尺检查砼的厚度,振捣完后用木抹子抹平;施工缝位置:
沿次梁方向浇筑楼板,施工缝应留置在次梁跨度的1/3内,施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜搓;砼养护:
砼浇筑后浇水养护很多于14天。
【2】墙体施工:
基础墙体:
MU15砼实心砖,M10水泥砂浆,防潮层铺设。
内外墙:
MU10P型多孔砖,厚度240,墙体与框架接缝处加钉铁丝网,M7.5混合砂浆。
立皮数杆:
用30mm×40mm木材制作,皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15~20mm,转角处均应设立,一样距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
依照最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石砼找平,不得用砂浆找平后砍砖包合子找平。
常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润。
砂浆采纳商品干粉砂浆。
(1)操作工艺
工艺流程:
施工预备→排砖撂底→拌制砂浆→砌多孔砖墙→验评。
砌筑前,基础墙或楼面打扫干净,洒水湿润;依照设计图纸各部位尺寸,排砖撂底,使组砌方式合理,便于操作;砂浆:
采纳商品砂浆。
砌块墙体
砌块墙在地面上先砌三皮实心砖,加气砌块墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填实;
多孔砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁;各类预留洞、预埋件等,应按设计要求设置,幸免后剔凿;加气砌块墙门窗框双侧用实心砖砌筑,每边很多于24cm;转角及交接处同时砌筑,不得留直槎,斜槎高不大于1.2m;拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不许诺砸砖修墙。
外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。
依照弹好门窗洞口位置线,认真查对窗间墙,垛的长度尺寸是不是符合排砖模数。
不合模数时,将门窗口的位置左右适当移动。
移动门窗位置时,注意水卫立管及门窗扇开启时不受阻碍。
砌砖采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
即满铺,满挤操作法;水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm,不小于8mm,也不大于12mm;砌筑砂浆随搅拌利用,水泥砂浆在3h内用完,混合砂浆在4h内用完,不利用留宿砂浆。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽;墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置,不该错放、漏放;工程门窗采纳后塞口施工,将预制好埋有木砖或铁件的砼块,按门窗洞口高度在2m之内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块,砼块周围的砂浆要饱满密实;门洞上角过梁端部砌块灰缝或其他可能显现裂痕的薄弱部位,应钉涂有钢丝网予以加固;砌体砂浆密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%;混水墙每间(处)无4皮砖的通缝(通缝指上下二皮砖搭接长度小于25mm);砖砌体接槎处灰浆密实,缝、砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺点不超过5个。
(2)砌块砌筑节点处置
预埋木砖:
当采纳后塞口时,将预制好埋有木砖或铁件的砼块,按洞口高度每隔600每边砌筑一块,洞口上下应保证,每边各砌筑一块,安装门框时用手电钻在边框预先钻出钉孔,然后用钉子将木框与砼内预埋水砖钉牢。
采纳后塞口时,将预制好埋有木砖的砼块按洞口高度在2m之内每边砌筑三块,洞口高度大于2m时砌四块,砼块周围的砂浆要饱满密实。
砌块与梁底的联结:
当梁底未预留拉结筋时,先在砌块与梁接触面抹粘结砂浆(上层水平灰缝仍用混合砂浆,每砌完一块小木楔在砌块上皮贴楼板底(梁底)与砌块楔牢,将粘结砂浆塞实,灰缝刮平。
4、防水保温层
本工程屋面防水保温包括屋面板刷素水泥浆一道,刷2厚环保聚氨酯防水涂料+1.5厚黑色氯化聚乙烯橡胶防水卷材,挤塑板。
【1】防水施工预备:
依照国标GB50207-2002
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