AC10F沥青混凝土调平层施工方案.docx
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AC10F沥青混凝土调平层施工方案
G60湘潭至邵阳高速公路大修工程S1合同段
(K1054+400—K1075+050)
AC-10F沥青混凝土调平层工程
施工方案
中交二公局第三工程有限公司
潭邵高速公路大修路面工程S1合同段项目经理部
2015.12
一、编制总体说明
二、施工人员、机械设备、材料投入
三、施工方法及施工工艺
四、施工保证措施
AC-10F沥青混凝土调平层工程施工方案
第一章编制总体说明
一、编制依据
(1)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2012)
(2)《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)
(3)《公路工程施工安全技术规范》(JTG076-2015)
(4)《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(JTGE20-2011)
(5)《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)
(6)《公路工程集料试验规程》(JTGE42-2005)
(7)湘潭至邵阳高速公路大修工程合同段路面工程施工《招标文件》
二、编制范围
《调平层施工方案》适用于AC-10F沥青混凝土调平层施工。
三、编制目标
为AC-10F沥青混凝土调平层的大面积施工提供指导。
四、编制原则
1、以完成最终的公路产品作为施工项目生产活动的目标为原则。
安排项目组建及施工进度时,要保证项目的配套、协调、科学、合理并且不影响其它单位的施工。
计划指标要做到工作量、工程量、形象进度三统一,并且以形象进度为主,控制工作量和工程量指标。
2、以遵循施工工艺的要求、坚持合理的施工程序为原则
做好开工前的准备工作。
一方面,开工前的准备工作内容要列入施工计划,从计划上得到保证;另一方面,每一单元施工段的所有资源配置都要满足施工需要。
施工程序、计划时间的确定,要符合施工工艺顺序和按单元施工的要求。
3、以讲求经济效果为原则
讲求经济效果,注意施工的连续性和均衡性,建立和维护正常的生产秩序。
第二章施工人员、机械设备、材料投入
一、施工部位
K1056+430-K1075+050。
二、人员准备
施工人员配置表
序号
岗位(工种)
数量(人)
备注
1
现场负责人
1
2
施工管理员
3
3
测量员
2
放样1人、跟踪1人
4
试验员
2
前场1人,后场1人
5
拌和站操作员
1
6
装载机驾驶员
5
前场1人,后场4人
7
自卸车驾驶员
30
8
摊铺机驾驶员
4
9
压路机驾驶员
6
10
洒水车驾驶员
2
前场1人,后场1人
11
电工
1
12
机械维修工
1
13
劳务配合工
22
其中领班1人
合计
77人
具体施工管理人员分工一览表
序号
姓名
职务
职称
岗位职责
1
胡秀军
项目经理
高级工程师
全盘决策、协调及管理工作
2
王旺宁
项目总工
高级工程师
负责技术、质量指导及方案的制定与实施
3
刘海峰
负责项目生产管理
路面工程师
负责全线工程施工的现场指挥与协调工作,负责施工进度计划编制工作,分管工程部和拌合场
4
杨韬
路面工程师
工程师
后场总负责、负责配合施工生产的整体计划与安排及后场施工组织、安全工作
5
崔影兵
测量负责人
工程师
具体实施施工工艺、负责现场施工人员、生产安排及质量技术管理工作
6
王建兵
安全负责人
安全工程师
负责前后场安全施工
7
刘金涛
试验室副主任
工程师
负责前后场试验检测
8
王建鹏
现场负责人
路面工程师
负责施工组织和摊铺
9
石小军
机械工程师
工程师
负责机械设备的管理和维修保养工作
10
李业民
物资部长
工程师
负责材料备料
11
姚毅楠
前场负责人
工程师
负责摊铺机摊铺作业
12
韩潇潇
资料员
资料搜集与整理、质量评定及档案管理
三、材料准备
1、沥青
采用70号A级道路石油沥青,经检测,其各项指标均符合规范及施工的要求。
(1)粗集料
粗集料在沥青混合料中起到骨架作用,其质量及物理性能对路面的使用性能有重要的影响。
沥青面层用粗集料质量技术要求
指标
单位
技术要求
玄武岩、辉绿岩
石灰石
石料压碎值,不大于
常温
%
20
26
高温(190℃)
%
24
28
表观相对密度不小于
-
2.60
2.50
洛杉矶磨耗损失,不大于
%
28
30
吸水率,不大于
%
2.0
2.0
坚固性,不大于
%
12
12
针片状颗粒含量(混合料),不大于
其中粒径大于9.5mm,不大于
其中粒径小于9.5mm,不大于
%
%
%
10
8
12
12
10
15
水洗法<0.075mm颗粒含量,不大于
%
0.1
0.1
软石含量,不大于
%
1
2
注:
1、粗集料应具有良好的颗粒形状;粗集料的粒径规格应符合设计文件的要求。
2)细集料
1)细集料包括天然砂、机制砂和石屑,天然砂用量不宜多于人工砂。
细集料必须由具有生产许可证采石场、采砂场生产。
2)细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配其质量符合下表的要求。
细集料的洁净度以小于0.075mm含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂当量(适用于0~4.75mm)或亚甲蓝值(适用于0~2.36mm或0~0.15mm)表示。
沥青混合料用细集料质量要求
项目
单位
高速公路、一级公路
表观相对密度,不小于
—
2.50
坚固性(>0.3mm部分),不大于
%
12
含泥量(小于0.075mm的含量),不大于
%
10
砂当量,不小于
%
65
亚甲蓝値,不大于
g/kg
2.5
棱角性(流动时间),不小于
S
30
3)石屑应采用干净洁净的石灰岩石屑,规格为0~2.36mm,其规格符合下表的规定要求。
4)机制砂采用专用的制砂机制造,选用优质石灰岩石料生产。
沥青混合料用机制砂或石屑规格
规格
公称粒径(mm)
水洗法通过各筛孔的质量百分率(%)
9.5
4.75
2.36
1.18
0.6
0.3
0.15
0.075
S15
0-5
100
90-100
60-90
40-75
20-55
7-40
2-20
0-10
S16
0-3
100
80-100
50-80
25-60
8-45
0-25
0-15
(3)填料
1)矿粉:
必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细的矿粉,原石料中的泥土杂质应该清除,矿粉要求干燥,洁净,能自由的从矿粉中流出。
矿粉的质量要求
指标
单位
技术要求
表观密度
t/m3
≥2.5
含水量
%
≤1
粒度范围
<0.6mm
%
100
<0.15mm
%
90-100
<0.075mm
%
75-100
外观
无团粒结块
亲水系数
<1
塑性指数
<4
四、机械设备准备
1、使用的主要机械设备和数量
(1)4000型沥青混合料拌和设备一套;
(2)ABG8820摊铺机两台,ABG8620摊铺机一台;
(3)大吨位自卸车20辆(配备保温篷布);
(4)双驱双振钢轮压路机3台,包括1台宝马BMW213,1台悍马130,1台戴纳派克624;
(5)胶轮压路机3台徐工XP301;
(6)10吨洒水车4辆;
(7)ZL50装载机15台;
(8)森林灭火鼓风机2台
以上设备经过前期的检测、维修保养和调试,均达到最佳使用状态。
第三章AC-10F沥青混凝土调平层的施工方法及施工工艺
一、混合料配合比设计
AC-10F调平层配合按照《招标文件》确定的级配范围进行设计,在配合比设计过程中,严格按三个阶段进行配合比设计,即目标配合比设计阶段,生产配合比设计阶段,生产配合比验证阶段。
二、混合料拌制
(1)采用一台4000型拌和楼拌混合料,实际生产量为280T/h。
(2)拌和楼采用电力电网供电,能满足正常施工。
(3)试验室对整个拌和过程严密监控,并对混合料进行取样试验。
三、混合料的运输
(1)在AC-10F调平层摊铺前维护便道,提高了运输车辆的行驶速度,且在施工前提前检查运输车辆的性能。
(2)采用20辆20t以上的自卸式载重汽车装料,装料时车辆前后移动,分三次“品字型”装料,以减少混合料离析,装好后加盖蓬布保温。
混合料装车前,车周壁及底板必须涂抹一层油水混合物(油:
水=1:
3),并将余液清扫干净。
(3)运料车辆出厂填写运料单,出厂检测混合料温度一并填写在运料单上,摊铺现场凭单验收,并检测到场温度做好记录。
(4)沥青混合料运输车的运量应较拌和能力和摊铺速度有所富余,整个摊铺过程中摊铺机前始终有3-5辆料车等候卸料。
(5)在运输至前场后,驾驶员停留在驾驶室等候卸料,不得到处走动;不得随意掀揭篷布,为避免沥青混合料温度下降过多,我部采用给车厢外加焊钢板并包裹棉被,及车顶篷布上再覆盖棉被的方法来减少沥青混合料的温度损失。
(6)运输车辆行进路线的要路口、转弯及便道处插旗指引行使方向。
四、混合料的摊铺
1)在监理工程师验收合格的下承层上,进行沥青混合料的摊铺工作。
摊铺均匀、缓慢、连续不断的进行。
在摊铺面层时采取防护措施防止层间污染。
2)主线摊铺时采用2台同型号摊铺机成梯队摊铺,加宽段增加1台伸缩摊铺机。
两台摊铺机前后的距离,一般为10~20m。
前后两摊铺机留有10~20cm左右的宽度搭接,并避开车轮迹带,上下两层搭接位置错开20cm以上。
3)沥青混合料的最低摊铺温度根据摊铺层厚度、温度、风速及下承层表面温度按《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的要求且不低于下表的要求:
沥青混合料最低摊铺温度
下卧层的表面温度(℃)
相应于下列摊铺层厚度的最低摊铺温度(℃)
普通沥青混凝土
改性沥青混凝土
<50mm
50-80mm
>80mm
<50mm
50-80mm
>80mm
<5
不允许
不允许
140
不允许
不允许
不允许
5-10
不允许
140
125
不允许
不允许
不允许
10-15
145
128
122
165
155
150
15-20
140
125
120
158
150
145
20-25
128
122
128
153
147
143
25-30
122
120
126
147
145
141
>30
120
125
124
145
140
139
4)摊铺机应以均匀的速度行驶,其摊铺速度根据拌和能力、摊铺速度、宽度及连续摊铺的长度而定,一般摊铺速度控制在2~3m/min。
5)摊铺机应调整到最佳工作状态,调好螺旋布料器两端的自动料位器,并使链板运料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。
沥青混合料的高度略高于螺旋布料器为宜,使熨平板的挡板前混合料的高度是全宽范围内一致,避免摊铺层出现离析现象。
6)用机械摊铺的混合料未压实前,施工人员不得进入踩踏。
一般不得用人工整修,只有在特殊情况下,如局部离析,需在现场主管人员的指导下,用人工找补或更换混合料。
缺陷较严重时予以清除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。
7)摊铺机施工过程夯锤和熨平板的振幅、振动频率要根据摊铺层厚度进行调整,以达到最佳程度,使混合料摊铺后有较好的密实度,减轻碾压时推移程度。
8)摊铺前熨平板应预热到规定温度。
熨平板必须拼接紧密,以防止卡入粒料拉出条痕。
料斗中要保持不小于1/2的存料,要保持路面铺筑的连续性。
9)正常施工,改性沥青混合料摊铺温度不得低于160℃,道路石油沥青混合料的摊铺温度不得低于150℃。
摊铺前要对每车的沥青混合料进行检验,发现超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊铺,退回废弃。
10)摊铺机一定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下一车要立即跟上,应以均匀的速度行驶,以保证混合料均匀、不间断地摊铺,摊铺机前要经常保持3~5辆车以上,摊铺过程中不得随意变换速度,避免中途停顿,影响施工质量。
11)摊铺机的操作应不使混合料沿着收料斗的两侧堆积,任何原因使冷却到规定温度以下的混合料应予以除去。
12)对外形不规则路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作的地方,经工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
13)在雨季铺筑沥青路面时,应加强与气象台(站)的联系,已摊铺的沥青层因遇雨水未压实的应予以清除。
五、混合料的压实
1、压实工艺
压实度直接影响到沥青路面的使用寿命和早期损害的可能性。
1)沥青混合料摊铺后应立即进行压实作业。
沥青混合料施工时,应从低的一边开始碾压,逐步向高的一边碾压。
压实分为初压、复压和终压三个阶段,压路机的碾压温度及碾压速度符合《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的要求。
2)为保证压实度和平整度,初压应在混合料不产生推移、开裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行,尽快完成初压,减轻温度离析。
压路机不得在低温状况下反复碾压,使石料棱角磨损、压碎。
同时不得在未碾压成型或未冷却的路段上转向、制动和停留。
3)复压紧跟初压后开始,且不能随意停顿,碾压段长度不超过50m左右。
调平层采用25t胶轮压路机搓揉碾压5~6遍。
4)终压:
终压应紧接复压后进行,采用钢轮压路机关闭振动碾压1-2遍。
5)碾压过程中有专人测量初压温度、复压温度、终压温度,并做好记录。
严格控制碾压温度、碾压遍数,掌握有效碾压时间。
对初压、复压、终压段落要设置明显标志,便于司机辨认,做到既无漏压也无超压。
6)碾压时应遵循“高频、低幅、紧跟、慢压、少水、高温”的原则,及压路机选用频率高、振幅小的振动碾压方式,碾压实行进到靠近摊铺机再返回,慢速行驶钢轮压路机可适量洒清水或肥皂水,洒水量以不黏轮为度,不宜多洒,不可洒油或油水混合物。
7)碾压应从外向内、由低到高。
边缘若无支撑时,可在边缘部位预留20cm左右,待压完一遍后再碾压。
一般情况下边缘部位要多压2-3遍。
2、接缝处理
1)沥青混凝土路面接缝施工要求应满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004)的要求。
2)纵向接缝应避开轮迹带与路中心平行。
3)纵向接缝上下层间的错位至少应为20cm。
4)由于施工中断,摊铺材料的末端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,就应做成一道横缝。
横缝应与铺筑方向大致成直角,严禁使用斜接缝。
横缝在相邻的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。
横向接缝应与路中线垂直,路面结构层应开挖成台阶形式,台阶宽度应满足摊铺、压实机械的作业要求。
六、交通管制
⑴交通管制时设立专人及标识牌进行交通管制,等摊铺层完全自然冷却,混合料表面温度低于50度,方可开通交通。
⑵非施工车辆严禁通行,对交叉施工造成的污染必须及时冲洗。
七、施工现场检测
检测的主要内容:
(1)检查沥青混合料的级配、沥青用量;
(2)检查摊铺厚度是否达到设计要求;
(3)检查摊铺的平整度,并做好记录;
(4)检查碾压是否达到要求;检测项目、频率;
第四章施工保证措施
一、质量保证措施
1.成立强有力的领导班子,确保现场施工管理井然有序,组建具有丰富施工经验的施工队伍,确保各道工序的施工质量。
2.建立健全质量保证体系,明确职责,落实到人;建立质量检查、质量反馈等体系。
3.设立质量监察专职人员,制定质量检查监督制度。
每一道工序、每一作业班组指定兼职质量员,将质量缺陷消灭在萌芽之中。
4.加强对质量管理的宣传教育,树立“质量第一”的思想和全员质量意识。
5.加强工程质量检查工作,充分发挥质检员的作用。
工地配备质检工程师负责工程检查,认真填写各类表格,配合监理工程师做好现场检查与签证工作,对不符合要求的部位严格按监理工程师的要求进行整修或返工。
6.安排具备专业资格的专业人员承担施工,对施工管理人员和特殊工种工作人员实施持证上岗制度,保证人员素质满足施工需要。
7.严格按照业主提供的设计图纸和文件及技术规范施工。
编制详细施工组织设计和操作规范,并以此为指导,合理的组织和调配材料、机械设备、运输机具和劳动力,做到均衡生产。
8.拌和机的投料要准确,要在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量。
9.拌和要均匀,不得出现粗细料分离的离析现象。
10.严格控制碾压温度。
11.拌和好的混合料要及时摊铺碾压,一般在3小时内完成。
12.在施工中,坚持一切以数据说话,做好各种检测记录,使整个施工技术管理标准化、规范化。
13.加强工程及工程材料试验,建立工地试验室,对工程材料试验室严格按技术规范中有关材料试验要求进行,并加强原材料装卸运输过程中的管理。
不合格材料严禁使用。
14.成立专项施工组织管理机构,并对全体人员进行技术交底和培训,做到人人心中有数,共同把好质量关。
二、安全施工保证措施
1.建立以经理部为主的、第一负责人为核心的安全生产领导小组,强调“管生产必须管安全”的生产原则,以管理人员和专职安全员为骨干,推行全员安全生产责任制。
2.项目经理部经理、作业面负责人、班(组)长和工人逐级建立安全生产责任制。
安环部设专职安全检查员,班(组)设兼职安全员,做到分工明确,责任到人。
3.工程部必须执行项目经理部制定的各项安全生产管理规章制度,设专职安全员。
进场前对所有施工人员进行安全生产教育,提高安全意识。
4.所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽,必须使用符合国家、行业标准的劳动保护用品。
现场设专职安全员,负责日常施工安全巡视检查。
5.作业中对违章操作坚决制止。
作业人员须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,不违章作业,对违章作业指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业。
6.加强运输及施工车辆的管理,经常检查车辆,严格禁止带病作业。
洒水车在上下坡及弯道运行中,不得高速行驶,并避免紧急制动。
7.用电线路架设应符合规定要求,配电箱和闸刀盒应上锁,室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。
8.建立健全临时用电安全管理制度,定期对施工现场的电器设备、临电线路进行全面检修,保证用电安全。
9.电工持证上岗,非专业操作人员严禁私接线路、动用电器。
10.配电系统采用三相五线制分级配电,并有可靠的接零保护。
配电箱内电器可靠完好,外观完整,满足防雨、防尘要求,外涂明显色标。
11.临时配电线路按规范架设,采用绝缘导线,禁止使用塑胶软线,严禁成束架空或沿地敷设。
12.指挥摊铺机、压路机、等施工机械应遵守下列规定:
(1)、先检查道路,排除地面及空中障碍,做好井、坑等危险部位的安全防护。
(2)、进行中必须疏导交通。
需通过社会路口时,必须经现场施工负责人批准,确认安全后方可通过。
(3)、清除粘在压路机滚轮上的混合料时,必须跟在压路机后面作业,绝不允许在压路机前面倒退作业。
(4)、指挥压路机作业的人员应与驾驶员协调配合,并指挥周围人员避让。
(5)、指挥车辆倒退时,指挥人员站在槽帮的侧面,并且与车辆保持一定的距离。
(6)、作业人员休息时,不得钻到车辆下面休息。
三、环境保护施工措施
1、施工废水不得排入路基外水源和灌溉渠道,必须按照要求进行废水处理,施工中结合地形条件设置调节沉淀池,
2、施工中的废物集中堆置,并及时处理。
施工现场设置垃圾桶,废弃材料运出现场并在指定地点进行掩埋等处理。
3、车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用逢布覆盖严,且装料适中,不得超限,施工便道及时洒水,避免尘土飞扬。
4、保护生态措施
(1)保护原有植被,对合同规定的施工界限外的植物、树木,必须尽力维持原状。
砍挖树木和其它经济植物时,应事先征得所有者和业主的同意。
(2)对有害物质(如燃料、油料、废旧材料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至指定的地点进行掩埋,以防泄漏,造成对动、植物的损害。
(3)竣工恢复。
工程竣工后,我们将按照合同要求,对现场做覆土还耕或还林处理。
具体内容包括:
清除临时设施(清除杂物、废土、焚烧、掩埋),弃碴顶面植草,边坡绿化,生活区种草植树等。
四、文明施工措施
1、组建文明施工领导小组,由主管生产的副经理任组长,工程部部长和质检部部长分别任副组长,负责督促检查各施工队和各拌和场的文明施工情况,各施工队队长和拌和场场长负责各自管辖范围内的文明施工的落实。
2、在开工前做好施工组织设计、绘制施工组织网络图、现场总体平面布置图,做到科学、合理。
主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工进度图等张挂上墙,各种图表标注规范、醒目。
3、在项目经理部驻地设置标明工程名称、工程范围、建设单位、现场负责人、设计单位、设计代表、质量监督单位、监理单位、总监理工程师、标段监理负责人、旁站监理、施工企业名称、项目经理、总工程师、自检人员、现场技术员等内容的公告牌。
4、各项施工安全管理制度齐全,管理机构健全,人员到位、责任到人,施工操作人员熟悉规范和设计要求,不得违章施工、野蛮施工。
所有施工人员和管理人员佩带胸牌上岗,安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工程操作人员持证上岗。
5、对各拌和场场地进行硬化处理,在拌和场设置标有各种粒料理论配合比、施工配合比等内容的公告牌,拌和场各种材料分隔堆放。
6、施工现场内道路及排水畅通,对污水处理应提出合理方案,生产生活污水必须处理后才能排放。
沿线施工便道和附近运输便道经常洒水,避免施工扬尘。
建筑垃圾及时清理到指定位置,保证施工现场整齐、干净、卫生。
7、严格按照公安、消防部门的要求设置防火设施,定期对灭火器等设施进行检查,保证防火设施的使用性能。
8、不定期组织职工进行学习,以全面提高职工素质,增强文明施工意识,建立起学技术、学文化、遵纪守法、自觉维护施工场地干净整洁的良好氛围。
处理好与当地群众的关系,积极参与当地的精神文明建设。
质量控制流程图
测量控制程序图:
原材料试验程序图:
质量检查程序图:
工程质量创优保证体系图
中交二公局第三工程有限司
谭邵公路大修路面1标项目部
2015年12月
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