RCS922A短引线保护运行规程操作细则编写指导原则.docx
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RCS922A短引线保护运行规程操作细则编写指导原则
RCS-922A短引线保护运行规程、操作细则
编写:
黄国邱智强
型号:
RCS-922A南京南瑞继电保护有限公司
1.保护概述
1.1应用范围及保护配置
RCS-922A主要用作
结线方式下的短引线保护,也可兼用作线路的充电保
护。
短引线保护采用电流比率差动方式;线路充电保护由两段和电流过流保护构
成。
保护的出口正电源由线路隔离刀闸的辅助接点(或屏上压板)与装置的起动元
件共同开放,使保护的安全性得以提高。
1.2保护原理简介
1.2.1装置总起动元件
起动元件的主体以反应相间工频变化量的过流继电器实现,同时又配以反应
全电流的零序过流继电器互相补充。
1.2.1.1电流变化量起动
分别分相测量两组TA和电流的工频变化量幅值,由最大相电流突变量幅值
得到电流突变量起动元件的判距:
∆IΦΦMAX>1.25∆IT+∆IZD
∆IΦΦMAX=MAX{|△(Iφ1+Iφ2)|}为两组TA和电流相间电流的半波积分的
最大值;
∆IZD为可整定的固定门坎;
∆IT为浮动门坎,随着变化量的变化而自动调整,取1.25倍可保证门坎始终
略高于不平衡输出。
该元件动作并展宽7秒,去开放出口继电器正电源。
1.2.1.2零序过流起动元件
测量两组TA和电流幅值,每侧零序电流均由A、B、C三相电流相加自产得
出。
当此电流
大于零序电流起动定值时,零序电流起动元件动作
并展宽7秒,去开放出口继电器正电源。
1.2.1.3和电流起动元件
为对应二个断路器TA的电流,按A、B、C三相构成。
分别分相测
量两组TA和电流幅值,当最大相和电流
大于充电保护电流定
值,且充电保护投入(硬压板及相应各段软压板投入),和电流起动元件动作并
展宽7秒,去开放出口继电器正电源。
1.2.2保护起动元件
保护起动元件与总起动元件一样。
1.2.3短引线差动保护
短引线保护由比率差动保护构成。
当线路刀闸辅助接点(线路刀闸打开时,接点闭合)闭合或屏上保护投入压板投入,并且整定值中差动保护投入控制字为“1”时比率差动保护投入。
其动作方程为:
其中
为对应二个断路器TA的电流,分别按A、B、C三相构成;K为制动系数,Icdzd为差动保护动作的过流定值。
当
时,若短引线保护动作,立即出口;
当
时,若短引线保护动作,延时20ms出口。
(考虑TA断线判别
时间最长要一个周波)。
差动保护动作原理图见图3.1所示。
1.2.4线路充电保护
线路充电保护由两段和电流过流保护构成,通过屏上保护投入压板或线路隔
离刀闸及充电保护投入整定控制字控制,其动作方程为
为对应二个断路器TA的电流,分别按A、B、C三相构成,
为
充电保护电流整定值。
当
大于充电保护Ⅰ段定值时,通过充电保护Ⅰ段时间定值延时切除
故障;当
大于充电保护Ⅱ段定值时,通过充电保护Ⅱ段时间定值延时
切除故障。
1.2.5TA断线判别
1)带延时TA断线报警在保护采样程序中进行,当零序和电流起动元件长期起
动时间超过10S发TA断线告警信号。
延时的TA断线报警也兼起电流采样回路自
检功能。
2)瞬时TA断线报警在故障测量程序中进行,满足下述任一条件不进行该侧
TA断线判别:
a)起动前某侧最大相电流小于0.2In;
b)起动后最大相电流大于1.2In;
c)起动后该侧电流比起动前增加0.1In以上;
只有在某侧电流同时满足下列条件时,方认为是TA断线:
a)只有一相电流为零;(小于0.1In)
b)其它二相电流与起动前电流相等;(小于0.1In)
TA断线闭锁保护装置出口。
1.2.6保护逻辑方框图
图3.7中IcdA、IcdB、IcdC分别为A、B、C三相的和电流;IzdA、IzdB、
IzdC别为A、B、C三相的制动电流;IMAX为A、B、C三相和电流中的最大和电
流值。
当跳闸令发出40ms后,如果和电流满足无流条件,则跳闸令返回。
当和
电流>0.06IN时,判为有流,其返回值为0.9。
2.装置运行说明
2.1装置的组成
本装置采用4U标准全封闭机箱。
组成装置的插件有:
电源插件(DC)、交流插件(AC)、低通滤波器(LPF)CPU插件(CPU)、通信插件(COM)、24V光耦插件(OPT1)、高压光耦插件(OPT2)、信号插件(SIG)、跳闸出口插件(OUT)、显示面板(LCD)
2.2装置面板键盘
图1
2.2.1命令菜单使用说明:
2.2.1.1命令菜单采用如如图2所示的树形目录结构。
1:
DSP采样值
2:
CPU采样值
1:
保护状态------------------------------3:
相角显示
4:
开入显示
0:
退出
1:
动作报告
2:
自检报告
2.显示报告-----3:
开入变位
0:
EXIT
1:
定值清单
3:
打印报告--------2:
动作报告
3:
自检报告
4:
开入变位
5:
保护状态
6:
程序版本
0:
退出
1装置参数
4:
整定定值---------------------------------2保护定值
3压板定值
5修改时钟4网络参数
5拷贝定值
6:
程序版本0退出
0:
EXIT退出
图2树形目录结构
2.2.1.2保护运行液晶显示说明
装置上电后,装置正常运行时,液晶屏幕将显示如图3所示。
02-1518:
35:
40————时间月,日,时,分秒
I:
03:
200A————实时负荷电流
U:
059.01V————保护安装处实时电压
定值区号00
图3液晶屏幕
2.3短线保护装置RCS-922A有关操作
2.3.1RCS-922A装置管理插件的有关操作:
2.3.1.1RCS-922A装置打印保护定值清单的操作:
--检查LCD显示时间及实时负荷电流、电压。
--按“↑”键进入主菜单(菜单选择)。
--检查LCD显示:
1.保护状态、2.显示报告、3.打印报告.4.整定定值.5.修改时钟.6.程序版本.0退出.
--利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“3.打印报告”字上。
--在装置面板操作按下“确认”键。
--检查LCD显示:
1.定值清单、2.动作报告、3.自检报告、4.开入变位、5.保护状态、6.程序版本、0.退出。
--利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“1.定值清单”字上。
--在装置面板操作按下“确定”键,LCD开始打印定值清单。
--打印结束后,利用“取消”键返回上层菜单,多次利用“取消”键直至退出主菜单。
(也可以利用菜单命令”0.退出”返回上一级).
--LCD显示时间及实时负荷电流、电压,无其它任何异常。
--每次利用“取消”键,可以回到上一步。
2.3.1.2RCS-922A装置显示跳闸报告的操作:
--检查LCD显示时间及实时负荷电流、电压。
--按“↑”键进入主菜单(菜单选择)。
--检查LCD显示:
1.保护状态、2.显示报告、3.打印报告、4.整定定值.5.修改时钟.6.程序版本.0退出。
--利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“2.显示报告”字上。
--在装置面板操作按下“确定”键。
--检查LCD显示:
1.动作报告、2.自检报告、3.开入变位、0.退出。
--利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“1.动作报告”字上。
--在装置面板操作按下“确定”键。
--检查LCD显示当前动作报告序号、动作时间、动作形式(启动、跳闸)如:
动作02003-09-1612:
18:
37:
075MS起动.
--显示结束后,利用“取消”键,返回上层菜单。
--重复上一步,直至退出主菜单。
--LCD显示时间及实时负荷电流、电压,无其它任何异常。
2.3.1.3RCS-922A装置打印跳闸报告的操作:
--检查LCD显示时间及实时负荷电流、电压。
--按“↑”键进入主菜单(菜单选择)。
--检查LCD显示:
1.保护状态、2.显示报告、3.打印报告、4.整定定值.5.修改时钟.6.程序版本.0退出。
--利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“3.打印报告”字上。
--在装置面板操作按下“确定”键。
--检查LCD显示:
1.定值清单、2.动作报告、3.自检报告、4.开入变位、5.保护状态.6.程序版本.0退出。
--利用“↓”键或“↑”键将光棒移至“2.动作报告”字上。
--按下“确认”键,则打印机开始打印动作报告。
--打印完毕,利用“取消”键返回上层菜单。
--重复上一步,直至退出主菜单。
--LCD显示时间及实时负荷电流、电压,无其它任何异常。
***所要注意的是在打印RCS-922A操作时,需先将RCS-921A柜面的“打印选择”把手置“打印2”位置,否则会显示“无打印机”。
2.3.2RCS-922A保护装置投退操作:
2.3.2.1RCS-922A保护装置投入操作:
--检查短线保护装置柜上压板均在退出位置。
--合上保护装置柜后顶部的交流电压空气开关ZKK(打印机电源开关)。
--合上保护装置柜后顶部的直流电压空气开关ZKK(保护控制直流电源)。
--将本保护装置电源开关DC投入在合位“1”。
--检查RCS-922A保护装置面板上“运行”监视灯亮,LCD显示正常。
--按下信号复归按钮,检查无任何异常信号。
--按照调度命令相应投入保护装置各保护压板。
(具体压板按当时运行条件而定,正常运行时本保护装置应投入的压板在后面有说明)
--检查以上各项操作符合要求。
2.3.2.2RCS-922A保护装置退出的操作:
--按照调度命令退出RCS-922A保护装置上保护压板。
--断开短线保护装置柜后顶部的交流电压空气开关ZKK(打印机电源开关)。
--断开短线保护装置柜后顶部的直流电压空气开关ZKK(保护控制直流电源)。
--汇报以上各项操作。
3.运行人员巡检
3.1保护装置日常巡视检查项目
3.1.1RCS-922A保护装置正面检查:
3.1.1.1检查RCS-922A装置面板正常。
3.1.1.2检查保护装置上复归按钮、把手完好,把手在正确位置。
3.1.1.3装置投运时检查装置保护压板在投入位置接触良好,无积灰或蜘蛛网,无接地短路现象,压板牢固无松脱。
压板及其说明见8。
3.1.1.4RCS-922A装置显示器上实时时钟正确,显示实时的负荷电流、电压、相角正确,无报警信号。
3.1.2RCS-922A保护装置背面检查
3.1.2.1检查下列设备的各个接线端子无明显松脱,无灰尘或蜘蛛网,无烧焦变黑现象,无短路打火或潮湿现象:
---RCS-922A装置箱背面端子排接线端子。
---RCS-922A装置箱背后的电源小开关DC。
---屏背面左右两侧端子排接线端子。
3.1.2.2RCS-922A装置柜顶电源ZKK及电压互感器小空气开关在向上合闸位置,装置本体电源小开关DC在合上状态“1”位置。
3.1.2.3检查装置箱无异常声音、无发热现象,无冒烟、无烧焦味或异味、插件牢固无松脱或掉出。
3.1.2.4检查装置箱外壳接地线、端子排接地线完好,并与屏盘接触良好。
3.1.2.5检查屏底无灰尘、无蜘蛛网或其它杂物。
3.1.2.6柜门完好,关闭严密无损坏,检查屏背所有设备标志清楚完整齐全。
检查屏背箱门关闭严密,完好无损坏痕迹,无锈蚀。
4.保护装置异常运行和事故处理
4.1保护装置异常运行和事故处理原则:
4.1.1值班员发现保护装置有下列情况之一者,应立即汇报调度,按照调命令将保护退出:
a)保护装置引接的CT二次回路开路或PT二次回路短路。
b)保护装置插件内部短路冒烟。
c)保护装置直流电源消失。
d)保护装置进行检修、试验、更改定值工作。
e)在保护装置的电压、电流回路上进行工作。
f)保护装置告警,确实存在故障而故障没消除。
4.1.2值班员发现保护装置有下列情况之一者,应立即汇报有关部门并设法消除,不能消除的,做好缺陷记录:
a)保护装置告警。
b)保护装置直流电压消失或有接地现象。
c)保护装置交流电压消失。
d)保护装置插件、压板、切换把手损坏。
e)保护装置有灰尘、蜘蛛网或潮湿现象。
4.2保护装置异常的处理方法:
4.2.1RCS-922A装置异常时的检查处理:
4.2.1.1“运行”绿灯不亮。
处理:
a)汇报调度,申请将保护跳闸出口压板退出。
b)征得保护专业人员同意后,按下屏上复归按钮,检查“运行”灯亮否。
c)如“运行”灯已亮,则重新申请将保护跳闸压板投入。
d)如“运行”灯还不亮,应立即汇报调度,按照调度命令将保护退出。
并做好自检报告和液晶显示内容的记录并汇报有关部门。
e)联系保护人员检查。
4.2.1.2保护屏“直流消失”报警信息时的处理步骤:
a)检查保护装置的“运行”灯、液晶显示屏是否亮。
b)检查保护屏内的装置工作电源开关DC是否在“ON”位置。
c)保护屏上的空气开关是否打在“合”位置。
d)检查保护室直流馈电屏内控制直流空气开关是否在合上。
e)如果是控制电源断开,将有关情况汇报总调,按总调命令将断路器保护出口压板退出,试恢复控制电源,并作好事故预想。
f)如果是未能确定故障原因及采取有效的故障处理措施前,勿切保护出口压板。
g)汇报生产部及部门领导。
h)检查不出直流电源消失原因联系保护专业人员检查。
4.3RCS-922A保护装置动作后的处理:
4.3.1检查开关位置;
4.3.2检查并记录计算机监控系统信息情况,检查开关的位置,电流、有功功率、无功功率指示;
4.3.3检查并记录线路或主变保护装置的信号;
4.3.4利用管理插件显示及打印跳闸报告。
4.3.5将以上情况汇报总调、中调值班员及生产部门;
4.3.6征得保护专业人员同意后,复归保护动作信号,按事故处理流程实际情况处理;
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- RCS922A 引线 保护 运行 规程 操作 细则 编写 指导 原则