消防等安装施工组织说明工程施工组织.docx
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消防等安装施工组织说明工程施工组织
施工组织设计(方案)**一期消防工程
编制单位:
广东**建设有限公司
1、编制说明;
2、项目管理总体规划
3、施工管理
4、主要施工技术及措施
5、工程质量的管理与控制
6、安全文明施工
7、施工准备及总平面图规划
8、施工保障措施
9、有关公司有资质文件。
10、管理人员资格证书。
1.编制说明
1.1编制依据
1.1.1中山市**住宅消防工程施工招标文件;
1.1.2中山市**住宅消防工程施工图;
1.1.3本设计采用的相关标准图集、现行强制性规范。
1.2指导思想
本着科学管理、质量第一、用户至上、安全生产、文明施工的思想,以主人翁的责任感精心组织、精心施工,确保以优良的工程质量回报业主。
1.2.1选派精干的项目施工领导班子和精锐的施工作业队伍,配以精良的施工装备,按照“动态管理”的原则实行项目法施工,推行先进的管理方法和施工技术,实行多种形式的经济承包责任制,发挥海富建设有限公司员工主人翁精神和创新意识,充分调动全体员工的积极性。
1.2.2推行全面质量管理,贯彻“百年大计”的建设方针,严格质量跟踪、控制与检验,确保工程质量达到优良标准。
1.2.3加强与业主、设计单位、监理单位、建筑总承包单位、设备制造商和其它参战施工单位的密切配合,协调一致,相互创造良好的施工条件,做到边缘、边界工作积极主动、界区工作计划严密、准备充分、组织精心、有条不紊,确保工程施工按计划到达控制节点和按期竣工。
2.项目管理总体规划
2.1本工程施工难点与管理的重点
本项目在单位工程内系统统一,但在总体上专业齐全,消防控制采用集中控制与单体独立控制相结合,要求施工队伍专业齐全,调试方案切实可行,有一个高效集中的项目管理指挥机构是保证本工程保质保量完成的基础。
2.2项目管理目标
每个工程项目的实施,都是集人、材、物、环境等因素于一体的系统工程,更是对我们的经营、生产、组织、服务等多方面综合实力的考验。
作为工程的施工单位,我们在深入了解工程的主要特点、关键要求、技术细节,在充分了解实际情况后,确定本工程的管理目标为质量等级:
优;工程进度:
符合建筑总包单位的总体要求并与土建装修进度相吻合,在确定好的日期前通过消防管理部门的验收。
2.3施工部署
施工部署的原则是本着统筹安排,均衡施工,重点突出,科学组织,充分发挥人力、物力作用,使承建项目有条不紊、又快又好又省地建成。
2.4项目施工组织管理与任务划分
1)项目经理部
我公司组建成立“广东**建设有限公司中山市**住宅小区二期24-47座住宅消防工程项目经理部”作为我公司派出的现场管理机构,对该工程的施工与管理全权指挥,全面履行承包合同。
2)项目作业层
作业层设三个施工队,其中二个水消防施工队,一个电消防施工队,各自所承担项目见组织机构图。
3)项目经理部的工作职责:
按总体施工计划安排,独立地完成所承担的任务,并及时编制三月三周滚动计划;
1按规定报送施工方案措施及各种报表,遵照质量检查程序,完成程序规定的等级检查及质量评定;
2负责安装用材料、设备本身以及安装过程中的检验,负责各自范围内安全、保卫、文明施工工作;
3负责完成上述文件未涉及但作为一个承包单位所应完成的各项工作和应负的有关责任。
2.5施工阶段划分及施工程序
本项目施工分为三个阶段
A施工准备阶段:
进场后五天内按承包合同的要求完善施工组织设计,按总包单位确定的总图布置,完成生活、生产大临及人员、机具进场。
B设备、管道安装阶段:
从具备开工并提供工作面起历时60天,达到单项调试车条件。
c综合调试阶段:
历时约5天,完成单项调试和系统管道的试压、吹扫及具备消防验收条件。
2.6保证进度措施
2.6.1项目经理部将在公司的大力支持下,精心细致、周密组织施工。
2.6.2编制周密的单位工程施工进度计划和分部、分项工程进度计划,使之与总进度划分相吻合,并留有余地,确保关键线路和大节点的实现。
2.6.3严格执行项目施工进度控制制度,严格三级报告制度,做好调度协调。
在出现拖延情况时,要立即对计划进行调整,采取有效的措施以清除对总工期或消防验收控制节点的影响。
2.6.4采用网络技术,把握关键线路和关键节点,跟踪管理,把阶段节点目标值落实到班组及职工个人,并把节点目标的实现与职工个人的经济利益紧密挂钩,实现目标管理,节点考核,奖罚兑现。
同时充分发挥项目部激励机制,调动一切积极性。
2.6.5严格按科学的合理的施工程序组织施工,遵守施工工艺纪律合理安排交叉作业,确保不打乱仗、不窝工。
2.6.6抓好技术、物资、设备等方面的超前服务和准备工作,做好技术先行、物资保证、设备运转良好。
2.6.7以施工进度计划为龙头,实施三周滚动计划,使工程方方面面在计划控制之下。
2.6.8提高质量意识和安全意识,确保工程一次合格不返工,不出现重大事故。
2.6.9加强与业主、监理单位、设备供货单位及土建施工单位的配合,积极主动地做好边界协调工作,相互创造条件,不等不靠;合理安排职工休息、换班。
2.7劳动力、机具和物资需用计划
2.7.1劳动力安排:
根据该工程总体情况,水消防系统在设二个班组,经测算高峰期最多人数为28人,均衡施工平均人数为15人。
2.7.2机具动用计划:
按照本工程组成情况以及工程量状况,我们作出了施工机具的配置计划如下。
拟投入本项目的主要施工机械设备质量及机械化施工程度
机具名称
规格
单位
数量
备注
套丝机
DN100
台
9
良好
台钻
ZQ4113
台
6
良好
冲击钻
TE12-FE52
台
16
新
手枪钻
台
9
新
试压机
台
3
良好
电焊机
6-15KW
台
5
良好
气焊设备
套
2
良好
水平仪
套
6
新
对讲机
台
6
良好
兆欧表
套
10
新
万能表
套
12
新
管道滚槽机
GZ3T200-300
台
4
新
管道开孔机
2K20-100
台
8
良好
五金工具
批
若干
新
切割机
380V
台
8
良好
3.施工管理
3.1项目施工管理
工程合同管理、预(结)算管理、计划统计管理、施工总平面图管理、技术管理、人力资源的调配与管理、工程质量管理、材料与工程设备管理、安全生产文明施工管理等按我公司的质量手册、程序文件及制定的企业管理规定执行。
3.2工程施工程序管理
为贯彻我公司的质量手册、程序文件及制定的企业管理规定,项目部在施工过程中为便于加强与业主工作联系,我们公司制订有各项工作程序将应用于该项目。
4.主要施工技术及措施
4.1消防电气工程
4.1.1总则
4.1.1.1主要施工阶段
标准层配管
器具安装
线缆敷设
调试运行
绝缘测试
4.1.1.2 主要敷设方式简介
根据设计图纸,本工程消防电气管线敷设方式如下:
干线:
弱电井内线槽明装敷设;
室内管线:
主要为镀锌电线管暗装敷设,由土建施工单位已予埋;
4.1.2线管敷设基本要求
4.1.2.1明敷工艺流程:
弹线定位
盒、箱固定
管路敷设
扫管穿带线
4.1.2.2明敷时,其弯曲半径不应小与4倍管径;
4.1.2.3 管子穿入箱、盒时,必须在箱内外加锁母,要求平正,牢固。
向上立管管口采用端帽护口,防止异物堵塞管路;配电箱内如引入管较多时,注意管间距需保持并排一致,同配电箱进线口相对应。
4.1.2.4 进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm。
埋入地下的线路管不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管。
4.1.2.5 钢管与设备连接时,应采用金属软管连接,金属软管用管卡固定,其固定间距不应大于1米,不得利用金属软管作为接地导体。
4.1.3线管穿线工艺流程
穿带线扫管
加护口
与带线绑扎
导线连接
绝缘检测
4.1.4 金属线槽敷设
4.1.4.1 工艺流程
弹线定位
桥架固定
安装支吊架
下步工序
4.1.4.2 根据设计图纸确定管线、设备的安装位置,确定起始点,找出水平线和垂直线,在线路的中心进行弹线,并按设计图纸和施工规范要求确定支架的具体位置。
4.1.4.3 根据定位线安装支吊架,支吊架根据施工规范选择相应规格的型钢(角铁、圆钢),支架主要各部分采用焊接连接,要求焊接牢固,无明显变形,质量符合要求。
支架开孔须用台钻,严禁风电焊开孔,安装前须做好防腐处理。
4.1.4.3 槽架安装应平整,无扭曲变形,接缝处应紧密平直,槽盖装好后应保证平整,无翘角等现象。
4.1.4.5 槽架直线段连接应采用连接板,用机丝(带弹簧垫)紧固,保证平整。
4.1.4.6 槽架交叉、转弯、分叉时应用相应的配件连接,导线接头处应设置相应的接线盒,严禁在槽架内直接接线。
4.1.4.7 槽架与箱、盒、柜连接时,进出线口处应做抱脚连接,并用锣丝紧固,末端应加装封头。
4.1.5 槽架配线
4.1.5.1槽架配线工艺流程:
清洁槽架
导线分组
放线
加装护口胶管
绝缘摇测
4.1.5.2 敷设于电线管内的导线总截面积不应超过电线管内截面积的40%,敷设于槽内的导线总截面积不应超过电线槽内截面积的40%。
4.1.5.3 铁制品开孔必须用专用配电箱冲孔器开孔,穿线前应严格戴好护口,管口无螺纹的戴塑料护口
4.5.4 槽架穿墙、防火割断时,槽内导线需按要求加设套管、防火填料或绝缘胶板割断,以保证防火、防鼠的功能。
4.1.6 箱(柜)、接线盒安装
4.1.6.1 所有材料规格、型号及电压等级应符合设备要求并有产品合格证。
接线盒、箱体等应有一定的机械强度,金属板厚度不应小于1.2mm,无剥落及变形开裂,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有产品合格证。
4.1.6.2 稳注盒、箱要求灰浆饱满,平整牢固坐标正确。
现场浇混凝土板墙固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰防止空裂。
4.1.6.3 穿线前,应先清除箱、盒内灰渣,再刷二道防火漆。
穿好导线后,用接线盒盖临时封闭,待土建装修喷浆完成后,再拆去盒子盖,安装设备。
4.1.6.4 箱的安装:
箱体应固定可靠,保证平直、标高要统一,不得有高低错落现象,进出线口位置准确,便于接线;箱面平整,不允许凹进或突出墙面。
箱内应接线正确,牢固可靠,并有规律排列,不得任意歪斜。
交叉连接线留有适当余量,所有线头均要编号。
4.1.6.5 箱内各种器具应安装牢固,导线排列整齐,压接牢固。
设备安装允许误差:
箱体同50cm以下,允许偏差1.5mm,箱体高50cm以上,允许偏差3mm。
4.1.7消防报警系统布线
4.1.7.1 火灾探测器的传输线路,宜选择不同颜色区分,“+”为红色。
“-”为蓝色,接线端子应有标号。
4.1.7.2 火灾报警线路的导线对地的绝缘电阻应大于20MΩ。
4.1.8 设备安装
4.1.8.1 设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定,均应有产品合格证。
配线严禁外露,配件齐全,无机械损伤,变形,油漆剥落、破裂、歪翘等现象。
4.1.8.2 成行安装的设备必须拉线,拉十字线,以确定其安装位置,成行安装的中心线允许偏差为5mm,用拉线和尺量来检查。
4.1.9火灾探测器的安装
4.1.9.1 点型探测器至墙边、梁边的水平距离不应小于0.5M;其周围0.5M内不应有遮挡物。
4.1.9.2 点型探测器至空调送风口的水平距离不应小于1.5M,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5M。
4.1.9.3 探测器的底座应牢固可靠,其导线的连接必须可靠压接或焊接。
4.1.10 火灾报警系统的工作接地要求
4.1.10.1 设备的工作接地和保护接地必须分开,保护接地导线不得利用金属管。
4.1.10.2 系统接地电阻要求:
共用接地装置不应大于1Ω。
4.1.10.3 火灾报警系统应设专用接地干线,并在消防中心设专用接地板,专用接地干线由此能上能下来,线径不小于2.5mm2.
4.2 管道工程
4.2.1 总则
4.2.1.1 主要施工阶段
干立管安装
支管安装
管道试压
设备安装
调试运行
4.2.1.2 镀锌管丝扣连接:
将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15—32mm者套一次,40—50mm者套二次,70mm以上者套三次为宜。
根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管件带入管丝扣。
试度松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处缠麻丝后涂白厚漆,再包生料带带入管件。
然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露1—2扣,编号放到适当位置等待调直。
在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,联接时不能只顾预留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。
管段联接发后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确。
镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。
管段调直时一般不允许损坏管材。
4.2.1.3 管道法兰连接:
按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。
法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求,紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓上露丝扣应为2—3扣,不宜大于螺栓直径的二分之一;连接衬垫一般给水管(冷水)采用厚度为3mm的橡胶垫,垫片要与管径同心,不得放偏。
4.2.1.4沟槽式卡箍连接:
由于橡胶圈与管材接触面光滑而使密封圈较难安装,故应对密封圈进行相应的润滑;把密封圈套入管子的一端,然后将另一端管子与该管对齐,把密封圈移到两管子密封面处,密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽;把接头两处的螺丝松开,分成二块,先后在密封圈上套上两块外壳,装上螺栓,轮流拧紧螺帽,卡箍即坚固。
4.2.1.5管道焊接:
焊缝表面不应有裂纹、焊瘤、气孔、 咬边以及未填满的弧坑和凹陷存在,焊缝焊完后应将其表面焊渣
和飞溅清除干净。
因局部焊接或套丝等造成镀锌管镀锌层被破坏, 应进行二次镀锌或采用锌加涂料等有效防腐防锈措施进行保护。
焊工应具有相应的资格证书,每日下班前应将管道端部口临时封堵好,防止异物进入。
沟下管道还应注意防水。
焊接过程中,对于管材和防腐层保护应符合下列要求:
a. 施焊时不应在坡口以外的管壁上引弧;
b. 焊机地线与管子连接应牢固,应防止地线与管壁产生电弧 而烧伤管材。
4.2.1.6管道防腐:
钢管表面预处理之前,必须采取适当的方式除去钢管上的异物、焊渣和毛刺、过高的焊瘤、油脂、积垢、和水分。
表面预处理后的钢管必须保持干燥,清理干净,并应及时涂敷防腐层。
应防止涂敷前钢管表面返锈或二次污染。
当钢管表面出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。
钢管表面处理好后,按正常防腐层做防腐处理。
手工涂刷应分层涂刷,每层应往复进行,纵横交错,并保持涂层均匀,不得漏涂或流坠。
防腐层上的一切缺陷,不合格处以及检查和下沟时弄坏的部位,都应在管沟回填前修补好,回填时,宜先用人工回填一层细土,埋过管顶,然后再用人工或机械回填。
4.2.2 管道安装工艺流程:
安装准备
修正孔洞
干管安装
立管安装
支管安装
管道试压
管道冲洗
运行使用
4.2.3 镀锌水管、管件、阀门的安装要求
4.2.3.1 镀锌水管、管件、阀门、水表各规格种类应符合设计要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、飞剌,管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象;
4.2.3.2 阀体及表壳均要达到铸造规矩,表面光洁、无砂眼、无裂纹、无损坏,并开启灵活、关闭严密及铅封完整。
所述产品均应有出厂合格证。
4.2.3.3 管道安装前必须清理管内杂物,安装后必须冲洗。
安装后未连通的管子要用塞头或盲板封住。
4.2.3.4 配装好阀门的管段,调直时应先将阀门盖卸下来,将阀门处垫实再敲打,以防震裂阀体。
各阀门要编号,分清管道介质运动方向。
4.2.4 预留孔洞及预埋铁件
4.2.4.1 本工程预留孔已由土建施工单位进行。
在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位;将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,应严格执行隐蔽工程验收制度,在浇注混凝土过程中应有专人校对,看管模盒、埋件,以免移位。
4.2.5 消防栓箱的安装
4.2.5.1 室内消火栓安装高度为距地面1.1M,箱面保证与饰面平,箱内设施齐全,放置合理。
4.2.6 喷淋管道安装要求
4.2.6.1 消防盆淋管道选用镀锌变径时,应采用变径接头,弯头处不得使用补芯。
4.2.6.2 管道的支、吊架安装不得妨碍喷头动作,与喷头的水平距离不宜小于300mm,与末端喷头的距离不宜大于70mm。
配水支管上每一直管段、相邻两个喷头间至少设一个吊架。
4.2.6.3 水平管道应有0.002-0.005的坡度,坡向泄水装置。
4.2.6.4 消防管道应刷红色油漆标识。
5.2.6 喷淋头安装要求:
4.2.6.1 喷头须在系统试压合格、冲洗后安装,安装时采用专用扳手。
4.2.6.2 喷头的安装位置、溅水盘的位置及与门窗、墙面、梁(包括<1.2M的风管)的距离须符合设计及规范要求。
4.2.6.3 当风管宽度>1.2M时,通风管所在的部位的喷头应安装在其腹面下。
4.2.7 报警阀组的安装
4.2.7.1 报警阀组中的各个组件安装,应按先装水源控制阀后装报警阀的顺序进行,然后进行辅助管道的安装。
4.2.7.2 报警阀的安装位置须符合设计和规范要求,报警阀安装位置应便于操作,距地面宜为1.2M,与侧墙距离>0.5M,下面通道>1.2M。
4.2.7.3 报警阀组室内须有排水装置。
4.2.9 管道试验
4.2.9.1 管道试压分为单项试压和系统试压。
单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。
4.2.9.2 系统试压是全部干、立、支管安装完毕,按设计或规范要求进行水压试验。
联接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。
试压前应将预留口堵严,关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放空阀门,打开各分路及主管阀门和系统最高处的放空阀。
4.2.9.3 检查全部系统,如有漏水处应做好标记,并进行修理,修好后再充满水进行加压,而后复查,如管道不渗、漏,并持续到规定时间,压力降在允许范围内,应通知有关单位验收并办理验收记录。
4.2.9.4 管道安装完成后,进行压力试验,本系统根据设计工作压力,试压压力为1.4Mpa。
4.2.9.5 试验压力达到标准后,试验压力30min内下不超过0.05Mpa,经设计工作压力稳压24小时无泄漏则为合格;试压合格后进行管道冲洗,管道冲洗必须达到出水清晰为合格。
4.2.9.6试验压力时,应通知监理单位参加,并做好试验记录。
4.2.10涂漆
4.2.10.1 选用优质的漆料和适当的稀释剂;涂漆时操作要均匀;涂漆时环境温度要适当,一般以温度为15~20℃、相对湿度50~75%为宜;选择适用的油刷,刷毛不宜过长,要有弹性、耐用,根粗、梢细、鬃厚、口齐。
4.3系统调试
4.3.1 火灾自动报警系统
4.3.1.1 火灾自动报警系统的调试应在建筑内部装修和系统施工结束后进行。
调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等。
检查系统线路,对于错线、开路、虚焊和短路等进行有效处理。
4.3.1.2 火灾自动报警系统调试,应先分别对探测器、区域报警器、集中报警控制器、火灾警报装置和消防控制设备等分别进行单机通电检查,试验正常后方可进行系统调试。
4.3.1.3 火灾自动报警系统通电后,应按现行国家标准GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范的有关要求对报警控制器进行下列功能查:
1)火灾报警自检功能
2)消音、复位功能
3)故障报警功能
4)火灾优先功能
5)报警记忆功能
6)电源自动转换和备用电源的自动充电功能
7)备用电源的欠压和过压报警功能
符合现行有关国家标准的要求,在备用电源连续充放电三次后,主电源和备用电源应自动转换。
4.3.1.5 应采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误。
4.3.1.6 应分别用电源和备用电源供电、检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。
4.3.1.7 火灾自动报警系统应在连续运行120h无故障后,填写调试报告。
4.3.2 自动喷水灭火系统
4.3.2.1 系统调试应在系统施工完成后进行。
4.3.2.2 系统调试应具备下列条件:
1)消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量。
2)系统供电正常
3)消防气压给水设备的水位,气压符合设计要求。
4)湿式喷水灭火系统装网内已充满水。
5)与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。
4.3.2.3调试内容和要求
1)水源测试
2)消防水泵调试
3)稳压泵调试
4)报警阀调试
5)排水装置调试
6)联动试验
4.3.2.4 水源测试应符合下列要求
1)按设计要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水箱不作它用的技术措施。
2)按设计要求核实消防水泵接洽器的数量和供水能力,并通过移动式消防水作供水试验进行验证。
4.3.2.5 消防水泵调试应符合下列要求
1)以自动或手动方式启动消防水泵时,消防水泵应在5min内内投入正常运行。
2)以备用电源切换时,消防水泵应在1.5min内投入正常运行。
4.3.2.6 稳压泵调试时,模拟设计启动条件,稳压泵应立即启动,当达到系统设计压力时,稳压泵应自动停止运行。
4.3.2.6 湿式报警阀调试时,在其试水装置处放水、报警阀应及时运行,当延时不超过90s时,水力警铃应发出报警信号、水流指示器应输出报警电信号,压力开关就接通电报警,并应启动消防水泵。
4.3.2.7 排水装置调试应符合下列要求:
1)开启排水装置的主排水阀,应按系统最大设计灭火水量作排水试验,并使压力达到稳定。
2)试验过程中,从系统排出的水应全部从室内排水系统走。
4.3.2.9 联动试验应符合下列要求
1)采用专用测试仪表开其它方式,对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号,火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。
2)启动一只喷头或以0.94-1.5L/S的流量从未端试水装置处放水,水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。
4.4采用主要标准、规范和规程
《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006
《高层建筑设计防火规范》2005
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005
《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86
《建筑采暖与给排水工程施工质量验收规范》GB50242-88
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92
《电气装置安装工种接地装置施工及验收规范》GB50169-92
《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-
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