纸浆餐具绿色环保生产项目可行性研究报告.docx

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纸浆餐具绿色环保生产项目可行性研究报告

纸浆餐具（绿色环保）生产项目可行性研究报告

山东XX科技产业有限公司

纸浆餐具（绿色环保）生产项目

可

行

性

研

究

报

告

二零一一年三月二十六日

第一部分项目基本情况……………………………………………3

一、项目背景介绍……………………………………………………………3

二、项目产品的应用范围……………………………………………………4

三、项目的投资规模…………………………………………………………5

四、产品主要性能指标及工艺过程………………………………………5

五、公司员工人数……………………………………………………………7

六、产品市场调研分析………………………………………………………7

七、工厂建设条件及现有选址情况…………………………………………12

第二部分生产原料供应、生产设备生产技术……………………12

一、主要原料…………………………………………………………………12

二、主要设备生产能力及购置计划…………………………………………13

第三部分资金投入及实施计划………………………………………16

第四部分经济效益分析………………………………………………17

第五部分综合评价……………………………………………………18

第一部分项目基本情况

一、项目背景介绍

该项目的商机，主要是基于国际国内的节能减排、保护环境生态，发展“绿色经济”大趋势下，以“循环经济”为主题，发展环境友好型的可再生资源循环利用，达到经济可持续发展的节能降耗绿色体系目标，从而促进相关产业达到发展、节能、降耗、绿色环保。

（1）塑料包装制品的危害及政府的相关政策。

二十世纪九十年代以来，由塑料包装制品对自然环境引发的“白色污染”问题及其影响日益严重，此问题存在视觉污染以及包括危害人类身体健康、污染环境等潜在危害。

政府对严重的白色污染问题非常重视，先后出台多项政策、法令限制塑料包装制品的生产和发展。

1999年国家经贸委等九部委联合组建“全国方便食品一次性发泡塑料包装替代工作领导小组”，针对方便食品塑料包装的替代问题进行了努力的工作。

2001年12月28日，国家经贸委、工商总局、质量监督总局和环保总局特急发布的“关于加强对淘汰一次性发泡塑料餐具执法监督工作的通知”（国经贸产业〔2001〕1363号）开始严格禁止生产、使用发泡塑料餐具。

（2）国际市场上对环保包装的需求

目前，欧洲、美国、日本、韩国和澳大利亚等地区和国家均立法禁止发泡塑料（EPS）包装的工业产品进口，或者提高几倍的环保税来限制和淘汰发泡塑料包装材料作为包装的产品进口，从而使我国出口产品在关税壁垒之外又面临着新的“绿色壁垒”，直接对我国的出口贸易、创汇造成影响。

（3）环保包装技术的优势

环保包装产品使用速生农作物废弃物（如制糖后产生的甘蔗渣、芦苇、麦秸秆等）作为生产原料，减少环境影响和资源浪费，增加农业经济附加值，实现农产品深加工产业化和农业循环经济。

环保包装产品在使用后的废弃期间，可在短期内完全自行降解成无害无毒的天然物质。

原材料中使用的由美国杜邦公司生产的3%防水剂和0.6%防油剂，可降解还原为二氧化碳和水，成为有机肥料；该项技术是我国自主知识产权的微生物检验

大肠菌群30个/100g致病菌（系指肠道致病菌，）不得检出

铅（以pb计）

≤1mg/L

砷（以As计）

≤1.0mg/kg

荧光性物质

任何一份100cm2样品荧光面积不得大于5cm2

环保工业建材包装材料暂无国家标准和部颁标准，通常按行业和其国家地区内部标准执行，其污染指标参照（GB18006.1-1999）执行。

2、工艺过程

SE-2006型节能纸浆环保餐具生产线主要由制浆、成型、定型、切边、消毒、成品包装等五道主要工序。

其工艺流程图详见SE-2006

型系列纸浆环保节能生产线工艺流程图。

1、制浆工序是将原料纸浆板定量浸泡打成纸浆液。

该工序首先由水力碎浆机将浆板疏浆后，进入配浆池，添加食用级防水、防油添加剂，后进入供浆池。

经供浆系统送入成型机自动定量器，进行精确定量注浆后，由水力搅拌匀浆，再真空脱水、成型。

2、成型工序是本生产线的重要工序，其工作原理是定量供浆、返冲水力匀浆、真空吸附脱水成型。

并在成型模采用先进工艺技术，消除了成型过程中出现穿孔、厚薄不均，造成的废品现象。

成型后的餐具毛坯，转移至热压固化定型模具中，进行脱水干燥固化定型。

3、定型工序采用了国家专利节能技术——过热蒸汽（导热油）模具加热装置，专利号为99202625.3。

比现在国内外传统落后的电加热工艺，可节能电耗70%，降低环保纸浆餐具生产成本30%。

工艺符合食品包装卫生要求，提高了能源利用效率，同时保证了高产、优质，成品率达到99%以上。

4、定型固化后转至切边整理。

至此，检验符合出厂要求，转入消毒，包装进库。

五、公司员工人数

本项目全部达产后，职工总人数超过2500人，其中专业技术和管理人员达300人。

每条生产线单班（8小时）人员定岗定员编制如下：

1.打浆1人

2.操作12人

3.切边6人

4.机修1人

5.检验1人

6.包装1人

7.主管1人

8.锅炉1人

9.仓库1人

每条生产线每班共需25人，三班包括管理人员共计80人。

项目第一期投产可建成四条生产线。

六、产品市场调研分析

6.1公司的销售战略及市场分析

6.1.1在美国设立销售公司。

山东XX科技产业有限公司在收购威海正昌纸浆餐具有限公司的同时，还在美国设立了产品直销公司，与“麦当劳”、“肯德基”等国际知名企业签订了供销意向性协议书，在美国各大洲形成销售网络。

另外，在积极开拓美国市场的同时，当前正在抓紧欧洲市场的开发。

因此，销售有充分的保障。

6.1.2国际市场。

目前出口产品要分为四个区域：

年销售量3亿只，潜在市场几千亿只。

（1）日本、韩国地区：

“三井物产”、“伊腾忠”、“味之素食品”、”FUJISANGYO”、”DCMJapan”、“KOMERI＂“KOHNAN”“三星集团”、“希杰食品”、“森森通会社”等10多家。

（2）欧洲地区：

“万隆集团”、“BEPULP”、“ROBIMSON”、“DENICO”、“JMGs.r.l”、“家乐福”、“LECLERC”、“AUCHAN”、“CORA”等8家。

（3）美国地区：

“BRIDGE-GATE”、“K·PACKS”、“GBEEN”、“ASEANCORPORATION”、“WHOLEFOOD”、“DLAMOND”、“WIPES”、“SYSCO”、“SOLOCUP”、“PACTIVE”等8家。

（4）中国台湾地区及印度、东南亚地区：

“腾宇五金”、“旺泰福”、台湾“大润发”、“家乐福”、“乔森”、“吉野家”等10多家。

（5）以上是已来往销售客户，每年的需求量以30%递增。

（6）以下还有几十家潜在客户：

日本“丸红产业”，韩国“益力多”，欧洲“LERNA”、“REMTRAMLN”（肉鸡屠宰厂每天需150万只托盘，年需5-6亿只），美国有几百家年营业额几百亿美元的大型餐饮集团，如墨西哥餐厅餐饮集团每个月需要纸浆环保餐饮用具60多亿件，美国“COSTCO”，大卖场、国际连锁超市在美国就有几十家，每天外卖及保鲜食品托盘需2亿只，年需600多亿只。

欧洲联邦政府正在立法禁止使用各种一次性塑料食品容器，近期将“立法”需求量将成倍增长。

按“3”条款分地区计算（目前市场）：

1）、日本、韩国占2５%；2）、美国占35%；

3）、欧洲占25%；4）、中国台湾地区及东南亚占15%；

未来市场的开拓在美国及欧洲，就美国“SOLO（索罗）”公司是全球最大的一次性餐具生产商（非上市公司）年销售额达22亿美元，它拥有的客户是全球大型连锁店，如“麦当劳”、“肯德基”、“可口可乐”、“星巴克”、“7-11”、“沃尔玛”、“COSTCO（可士可）”等销售网络分布美国各洲，占领世界各国的快餐及超级市场，所以美国有很大的潜在市场，美国的环保包装产品与中国同样产品的价格比较要高出4-5倍，我们完全可以优质优价进入美国市场竞争。

（7）欧、美市场主要产品：

6寸-10寸圆盘，9寸-10寸三格圆盘，10寸-12寸椭圆盘；大、中、小三种规格的汉堡盒和连盖大快餐盒；9盎司-16盎司的咖啡、饮料杯，每年有1500亿只。

由于国际化的连锁（店）超市都实行零库存，要求供应商要有足够的供应能力和生产能力及资金实力，保证供应不能短缺货源，随要随到，不得影响其经营。

6.1.3国内市场。

沿海发达地区长江三角洲，连动珠江三角洲作为国内主要销售市场的基础和依据：

A、上海，江苏南京，苏州，浙江杭州，宁波，温州，义乌，广州、深圳、香港、珠海、南宁、柳州、桂林每年共需一次性环保餐饮用具300亿只。

据统计：

（1）各快餐盒：

高档餐厅、饭店、学生配餐、写字楼送餐用的快餐盒，每天需5000万只-5500万只（年需200亿只）。

（2）家乐福、沃尔玛、麦德龙、华联、大润发等超市鲜鱼、鲜肉及各种果品的托盘，每天需1200万-1500万只（年需46亿只）。

（3）全国方便面生产企业，“康师傅”、“统一食品”，还有大小方便面企业一百多家，每年需环保方便面碗200多亿只。

（4）各种西式快餐：

香港美心、麦当劳、肯德基、必胜客等各种咖啡饮料杯每年需要100多亿只。

B、长江三角洲，珠江三角洲沿海发达地区，每年需要一次性环保快餐用具、一次性环保超市保鲜托盘、一次性环保方便面碗等环保食品包装180多亿只。

C、全国其他城市的需求和铁路、交通、旅游景区、联合国遗产保护城市等潜在市场。

环保消费、健康生活、节能减排是全球的发展大趋势，投资环保产业是一个机会，日用消耗产品是小商品大市场，有着无限的商机。

6.2行业内发展分析

甘蔗浆这一新型环保产品起步于2000年，在国家对环保产品的鼓励政策下，

各投资人开始大量投资此项目，企业数量迅速增至100多家，到2004年左右此类产品出现了供大于求的现象，且外销数量有限，致使大部分厂家倒闭，只剩下10余家实力较强的企业。

到2004年后，随着欧美国家对环保产品的需求量回升，剩余的10余家企业纷纷注资（大部分为国有企业注资）扩大生产，以符合甘蔗浆产品市场的增长需求。

现有甘蔗浆产品的主要生产企业情况如下：

厂商名称

厂址

成立时间

生产线

销售市场

背景

华南地区

申菱环保包装有限公司

广东省顺德市

4条生产线

欧美、日本、澳洲、中东及东南亚等

广东申菱集团投资的全资控股公司

绿州

广东省韶关市

10条生产线

韶关电力公司投资

广西侨旺纸模制品有限责任公司

广西省南宁市

2003年

4条生产线，占地约1万平方米

国内餐饮服务，铁路和航空等行业

最大的股东南宁糖业（无限量提供甘蔗渣浆的原料）

华东地区

EATwareInternationalLtd.（益环保）

上海市

香港、北美、南美、西欧、东欧、东南亚

使用自己公司专利商品添加剂技术EATpulesTM

浙江双鱼塑胶有限公司

浙江省台州市

8条生产线，占地面积62000平方米

欧美、日本、港台等

私人投资

远东鑫美纸制品有限公司

福建省泉州市

1999年

6条“SP-99节能纸浆环保餐具”生产线，厂房面积40000平方米

大陆、港澳台地区、北美、南美、西欧、东欧、东南亚、中东、全球

隶属泉州远东环保企业（从事环保机械，设备制造及产品生产）

厂商名称

厂址

成立时间

生产线

销售市场

背景

山东恒润纸制品有限公司

山东省某市

7条生产线

产品主要销往东南亚及欧美等地区

山东某集团（以煤矿为主）的分公司

华北地区

山东天和绿色包装科技有限公司

山东省高唐县

现有6条，预计再上12条生产线，总投资4.5亿元，占地13万平方米

美国、欧洲、日本等

山东泉林集团（全国造纸业经济效益十强企业）分公司

华西地区

四川省雅安绿兴环保制品有限责任公司

四川省雅安市

2003年

3条半自动生产线（预计投产10条）占地1.2万平方米，总投资3500万元

韩国、英国、马尔它、荷兰等

四川雅安电力（集团）公司投资，获得HACCP认证，主要为竹浆产品

香港地区

Roots

（1）/

（2）

香港

4条生产线

其他

其他小型厂家（8-10家）

中国

20条生产线

Chinet

美国

大型企业，主要用木浆作原料

从以上生产甘蔗浆产品的主要企业情况来看，当前甘蔗浆产品的主要销售市场分布在西方国家，其中以美国市场最大。

美国一直使用“Chinet”的木浆制产品，比较容易接受甘蔗渣产品；中国生产的甘蔗渣产品70%销往美国。

如广西侨旺、绿州、Roots的产品均是销往美国；在美国，餐饮业和超市是甘蔗渣产品的主要销售对象。

欧洲及澳洲也开始兴起此类环保产品，销售对象主要为餐饮业；中东地区近几年也开始使用此类环保产品；南美洲及非洲暂没有数据提供。

亚洲的主要销售市场在日本与韩国；中国的环保产品市场：

餐饮市场方面，产品价格成为产品的主要考虑因素，所使用的产品主要来自产品价格较低的小型企业，产品的质量未能达到国际标准要求。

超市市场方面，大部分产品由浙江双鱼供应。

6.3公司行业内定位及市场发展方向

综上所述，随着纸浆制品需求市场的日益增长，我公司定将前景无限。

但我们也应清醒的认识到，四条线生产规模只是在同行业中处于中下游水平。

既没有原材料优势也没有市场优势，所以必然会受到同行业生产厂家的冲击。

因此，我们要有一个新的市场发展思路。

本着人无我有，人有我优，人优我精，人精我特的市场导向。

公司应该在传统产品的多种行业认证与开发新型产品方面多投入。

国外市场对于环保与之相应的认证非常重视。

我们应该将关于本类产品的各种认证检测做齐全，其包括：

FDA认证、ASTMD6400标准（美国）、EN13432标准（欧洲）、绿色PLA标准（日本）。

同时在研发新型机器、模具，以及在开发环保产品种类上下功夫，保证产品的先进性及多样性，拉大与其它同行业企业的距离，保持企业产品优势。

抓住以上两点，必将为我们开拓市场赢得先机，为我们争取更大市场占有率赢得主动，对整体的销售工作意义深远。

七、工厂建设条件及现有选址情况

1、工厂建设条件

（1）生产用电。

每条线装机容量120KVA变压器一台,向当地供电部门申请增容。

（2）供水。

本项目日耗水很小只有12吨，用原有的自来水管路供水即可。

2、现有选址情况简介

工厂设在乳山市滨海新区用地内，属二类工业用地。

工厂南至疏港路，东至创业二路，地理位置十分优越。

新区东毗威海，西近青岛，北邻烟台，区位优势十分明显；青威高速公路与市区主公路交叉穿区而过，距桃威铁路10公里，距烟台、威海机场与港口各70公里，距青岛机场与港口120公里，具有便捷的立体交通网络。

园区内电网与山东大电网互相衔接，双回路供电，双重保障；供水管道与市日供水10万立方米的自来水厂贯通；排水体制采取雨污分流制；场地内大多为平整地，原地貌落差较小，适宜工业项目建设。

第二部分生产原料供应、生产设备及技术

一、主要原料

利用甘蔗、芦苇等一年适生长的植物纤维，制成纸浆板，是可再生资源，取之不尽，用之不绝。

我国的造纸工业分布合理，可根据组建工厂的所在位置就近采购，目前造纸厂都供大于求，显然资源不成问题。

需要的主要原材料甘蔗浆、针叶浆全部从泰国与俄罗斯进口，通过与供应商有多次的沟通，我们可以建立良好的合作关系，能保障稳定和质优价低的原材料供应。

辅料为：

美国杜邦防油剂，由国外进口，其他辅助材料，防油、防水、镀锌网国内都有供应，可选择价格低、质量好，就近采购。

二、主要设备生产能力及购置计划

1、主要设备简介。

（1）采用多年研究的“SE-2006”节能型环保纸浆餐具生产线，荣获国家专利技术（专利号：

99202625.3）的蒸汽模具加热装置（导热油加油装置），节能、卫生，符合国家节能减排的产业政策。

比国内外同类设备降低能耗70%，降低产品生产成本30%。

（2）“SE-2006”节能型环保纸浆餐具生产设备，根据食品卫生要求，选用精制的合金铜材、不锈钢板材、铝合金铸件，以电脑加工中心科学的加工工艺精心制作，符合食品机械的卫生要求。

（3）配置德国引进高新技术制造的气动增压系统，设备运行稳定。

操作简单、维护方便，模块设定分组结合机组，自动控制定量供浆、热固化时间及温度，生产可靠、高产、优质。

设备保修一年，终身服务于改进升级。

（4）自动重量定量控制装置，不锈钢真空脱水器进行浆、水封闭运行、循环处理，无任何污水排放，材料利用率达99%。

产品单件重量稳定、厚薄均匀，无次品、废品少，成品率99%。

比国内外同类设备提高餐具产品成品率10-20%，降低生产成本25%。

2、设备技术性能。

（1）基本结构：

A制浆系统B供气系统C成型定型系统

D切边系统F消毒包装系统

（2）设计生产能力：

10寸圆盘——日产12万只年产4000万只

（3）卫生标准:

符合美国FDA、欧盟卫生标准，纸浆环保餐具技术指标（执行GB/T18006.1-1999国家一次性可降解餐具标准）

耐水

（90±5）℃1小时

不漏水

耐油

（120±10）℃1小时

不漏油

耐折

盒盖折次≥15次

不断裂

负重

3kg

高度变化≤5%

（4）纸浆环保餐具卫生标准

大肠杆菌

≤个/100g

30

铅（以Pb计）

砷（以As计）

≤5.0mg/kg

≤1.0mg/kg

荧光物质

最大荧光面积不得>5平方厘米

（5）在生产过程中无三废（废水、废气、废渣）产生。

3、纸浆环保餐具蒸气（导热油）加热——降低成本的先进技术。

国家专利技术,专利号:

99202625.3授权号:

CN2379511Y。

90年代初，在国内首创研制，形成初级阶段的“以纸代塑”手工制造工艺，采用电热烘干法。

利用国内广宽的甘蔗、芦苇、稻麦草、植物纤维纸浆资源，生产出符合食品卫生等各项指标的环保餐具，可取代发泡塑料的食品包装容器，被国际上称之为：

中国人的纸浆模塑立体造型工艺。

至今已被社会应用，铁路站、列车上已全面使用；“康师傅”、“统一食品”、日本“日清食品”已逐步替换，现主要出口美国、欧盟、日本、韩国、澳洲等扩展国外市场。

荣获2000年悉尼奥运会指定环保一次性餐具产品。

（1）、由于传统的生产工艺，采用传统落后的模具电热板直接加热，电耗是与成本直接相关的主要问题。

据调查大部分纸浆环保（餐具）食品包装厂家生产电耗成本居高不下，普遍是如下数据：

平均电价每度0.75元。

以10寸圆盘为例：

每只产品电费就不低于0.075元，电费一项成了产品总成本的三分之一，对降低能耗是一个非常突出的技术革新问题。

成本难下降，对纸浆餐具行业同样带来换代缓慢的局面。

（2）、为降低成本必须从降低能耗进行技术改造，与相关研究所有关专家共同研究，反复试制谋求降低电耗的最佳方案。

蒸汽（导热油）模具直接加热，可节省能耗电费4/5。

蒸汽（导热油）加热是一种成熟可靠的生产工艺，安全可靠、卫生干净，又是最廉价的能源，对车间没有任何污染。

我公司经长期连续运转生产，各项性能、指标达到设计要求，符合食品包装的卫生要求。

（3）、节能型蒸汽（导热油）模具加热技术现已申请国家技术专利，专利号：

99202625.3。

一九九九年四月在中国专利技术博览会荣获金奖；一九九九年七月国家轻工局中轻产品质量保障中心给予监制；二OOO年六月SP-99节能型[蒸汽（导热油）模具加热]纸浆环保餐具生产荣获“国家科技部、国家税务总局、国家外经贸部、国家技术监督局、国家环保总局”五部委颁发的国家重点新产品证书，项目编号“2000G041D720019”；全国方便食品一次性发泡塑料包装替代工作领导办公室，指定“全国定点生产企业”，并向全国推广。

现蒸汽（导热油）加热用于纸浆环保餐具生产，能耗降低4/5。

（4）、例：

按目前生产线以12组24付加热模具，生产出口10寸园盘为例进行电模具加热，和蒸汽（导热油）模具加热对比。

原来传统电加热成本测算：

（加热电热板：

电耗450KW/条线）

1.1日产出口园盘12万只计算；

1.2每付模具20KW（1KW电热棒20根）×24付=480度/小时

1.3480度×24小时=11520度/天

1.411520度×0.75元/度=8640元/天

1.524付模具每天电费8640元/天÷（日产餐具12万只计算）=0.072元/只（不包括真空、空压、供水、供浆、打浆等系统用电）

采用蒸汽（导热油）加热成本测算：

（燃煤锅炉电耗2.5KW）

2.1日生产快餐盒12万只；

2.21T烧煤锅炉壹台，压力16kg，可供模具24付；

2.324小时1T锅炉用煤2000kg，按550元/吨，计1100元；

2.4炉工工资（3人）60元/天

2.5锅炉装机电容量2.5KW×24小时×按实用50%×0.75元=36元

合计：

1100+60+36=1196÷12万只/日产=0.00997元/只。

（5）、采用蒸汽（导热油）模具直接加热技术与电热板加热技术对比。

蒸汽（导热油）能耗0.00997元/只

电加热能耗0.072元/只

单能耗成本明显下降，每只餐具降低成本0.062元，每年一条年产4000万只的生产线可节省248.12万元的能耗（电费），也是增加纯利润248.12万元。

我公司为改进纸浆环保餐具采用蒸汽（导热油）加热生产工艺，大幅度降低生产成本，为本行业做出很大贡献。

3、设备供货商情况。

福建泉州市远东环保设备有限公司的生产技术、专有技术、专利技术和产品已经成为国际目前公认的一流产品和一流技术。

并具有自主知识产权，处于国内和国际先进水平，多次获得国际和国内金奖，并被国家科技部、国家经贸委等五部委认定为“国家重点新产品项目”。

是国内环保包装材料研究开发和设备设计、制造、产品、销售与市场开发的龙头企业。

该企业又是国家“替代办”批准的国家级制浆环保包装设备及纸浆环保快餐具系列产品的定点生产企业，并经福建省科委认定为“高新技术企业”。

其产品已通过日本厚生省卫生检验，欧盟SGS检验和美国国际FDA卫生认证，已成功进入美国、日本、东南亚等国际市场。

并荣获2000年悉尼奥运会唯一指定的纸浆环保快餐用具供应商。

为本项目产品进入国际市场开辟了畅通渠道。

国际领先的技术水平、著名的产品品牌、强大的生产能力及科研实力、广阔而成熟的销售渠道，为本项目的成功运作提供了坚实的技术基础和市场保证。

国内的浙江、江苏，国外的韩国、日本均有设备厂家，以利我公司货比三家，择优选购。

第三部分资金投入及实施计划

本项目分三期建成：

第一期工程计划二零一零年十一月破土动工，二零一一年七月建成投产四条生产线；第二期工程计划二零一一年八月建设，二零一二年七月建成投产十二条生产线；合计形成十六条生产线的产能。

第三期工程根据市场供应情况确定建设时间。

第四部分经济效益分析

以下为第一期单条生产线经济预测：

行次

内容

单位

数量（吨/万元）

一

月产量

吨/月

77

二

销售单价

万元/吨

1.63

三

销售收入

万元/月

125

四

生产成本小计

万元/月

95

1

原材料

万元/月

48

2

人工费

万元/月

15

3

水费

万元/月

1

4

电费

万元/月

5

5

燃料费

万元/月

4

6

防水、防油剂

万元/月

8

7

包装材料

万元/月