基坑回填及车库顶板施工方案.docx

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基坑回填及车库顶板施工方案

一、编制依据

1.1、首尔园甜城一期C2C3区施工组织设计

1.2、首尔园甜城一期C2C3区施工图纸。

1.3、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）

1.4、《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）

1.5、《建筑安装分项工程施工工艺规程》（DBJ/T01-26-2003）

二、工程简介

2.1、工程概况

工程名称:

首尔园甜城一期C2区B3#地下车库

建设地点：

三河市燕郊开发区

建设面积：

约12万㎡；

结构类型：

板柱结构；

基础类型：

独立基础。

本工程地下车库一层，地下车库顶板建筑面积为14000㎡，地下层高3.6m。

结构形式为板柱结构。

地下结构防水等级一级，采用底板下柔性防水和混凝土结构自身防水相结合的防水形式。

本次顶板防水施工：

卷材防水采用4+3mm厚聚酯胎SBS改性沥青防水卷材，保护层上满铺60mm高塑料凸片排水板并用200g/㎡土工布过滤层覆盖。

由于之前项目已编制地下防水施工方案，主要针对结构混凝土自防水及底板、外墙防水进行了详细描述，本方案仅就地下车库顶板防水和顶板其它做法及车库四周回填土进行阐述。

三、施工准备

3.1、整体部署

地下结构验收合格后方可进行防水施工，车库顶板防水施工作业需要地下室外墙防水施工完成后进行。

车库回周的回填土需要外墙防水施工完成后方可开始施工。

车库顶板施工计划时间为2014年4月10日开始，2014年5月20日完成。

3.2、材料准备

本工程防水材料见下表：

序号

施工部位

主要材料

工程量

1

车库顶板

SBS（4mm+3mm）防水卷材，其中4厚为耐根刺防水卷材

20000m2

2

加气碎块

1400m3

3

0.4厚塑料薄膜

20000m2

4

C20细石砼

560m3

5

60高专用塑料排水凸片

16000m2

6

200g/m2过滤布

16000m2

7

车库顶板

素土

28000m3

根据本工程的工程量，按照国家规范编制试验计划。

进场的防水材料“三证”“一标志”要齐全，外观检查合格后，见证取样复试。

施工方法的确定：

第一层点粘或空铺，热熔封边；第二层满粘施工。

防水卷材进场后统一存放在现场仓库内，卷材立放于下方铺设干燥木方或多层板上，上方用塑料布覆盖好。

存放区旁配备灭火器、水桶等消防设施，并留出专门消防通道。

卷材随用随运，不得随意堆放在其他区域，作业现场备用卷材设专人看护，做好防火工作。

3.3、现场准备

车库顶板防水卷材铺设方向由东向西，施工作业区域以后浇带为界分块施工，铺设防水作业时，车库顶板禁止上人及其它作业，车库顶板上的临时加工场移至现场道路旁。

3.4、技术准备

（1）施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。

（2）技术组预先编制好工程的验收计划，为确保工程质量创造条件。

（3）施工前，提前进行技术交底和安全交底，使操作人员了解施工工艺、质量要求以及安全注意事项。

（4）SBS（4mm+3mm）防水卷材，其中顶板防水材料为4mm厚卷材为SBS改性沥青耐根刺防水卷材。

3.5、生产准备

（1）根据生产计划安排，在车库顶板施工完毕，并且达到可以上人作业的条件。

（2）劳务队伍的选定，依据我公司的合格分、承包方，根据其施工能力、资质等级选用合格的施工队伍，每队施工人员不少于30人。

（3）机具准备：

鼓风机、开刀、笤帚、喷灯、压子、手持压辊、剪刀、裁纸刀、钢卷尺、划（放）线用品。

3.6、人员组织

（1）防水施工前，要求施工队操作层定人定岗，明确责任。

（2）防水施工的质量保证体系：

项目部管理体系

生产经理、总工程师

工程部

物资部

机电部

技术质量部

分包队伍管理体系

分包专业质检员

分包专业工长

分包技术负责人

专业防水施工队

（3）专业防水施工队伍进场后，由技术部门对其进行详细的技术交底，并让接收交底人在技术交底上签字。

交底要说明施工的技术要求和操作注意事项以及重点部位的操作要求，交底完后方可开始施工。

（4）在施工的过程中，各职能人员要随时检查把握质量关。

四、车库顶板防水卷材施工方法和措施

4.1车库顶板做法

4.2车库顶板防水卷材铺设安排

车库顶板防水作业2014年4月20日开始，2014年5月1日完成，防水卷材铺设共分7个流水段，1-3段防水卷材由东向西铺设，4-7段防水卷材料由西向东依次施工。

防水施工流水段分段图

4.3车库顶板防水卷材与地下室外墙防水卷材搭接

地下车库顶板铺贴防水卷材之前，先将地下室外墙防水甩茬预留在车库顶板的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修补后方可继续施工，卷材的接茬长度为150mm，两层卷材应错槎接缝，错开距离不得小于500mm，上层卷材应盖过下层卷材。

顶板长向防水卷材与地下室外墙短向上卷防水卷材搭接长度不小于150mm，若搭接长度达不到要求顶板防水卷材下卷覆盖地下室外墙防水卷材，直至满足搭接长度要求。

车库顶板4mm厚耐穿刺防水卷材与车库地下室外墙普通3mm厚防水卷材搭接无特殊要求，均按普通搭接要求施工。

4.3.1施工工序：

（1）首先清理干净要施工部位的建筑垃圾及灰尘。

（2）在结构侧墙上涂刷基层处理剂。

（3）阴阳角、转角处及细部节点部位加设卷材附加层。

热熔满粘附加卷材。

（4）弹线，热熔空铺第一道3mmSBS卷材，满粘封边，并验收。

（5）热熔满粘第二道4mmSBS卷材，并验收。

（6）卷材的搭接拼接均采用热熔满粘，卷材长边搭接宽度为100mm，短边的搭接宽度为150mm，上下层卷材短边搭接缝错开500mm，卷材搭接缝的热熔施工均溢出匀质的沥青条。

4.3.2施工工艺操作要点及技术要求。

（1）基层处理

①找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如天窗、变形缝、排汽道、管道等）相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50mm。

找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%，可用面积约1m2，厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上，放置2~3h，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。

②基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

③阴阳角应抹成半径为50mm均匀光滑的小圆角。

④穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

（2）施工工艺

①涂刷基层处理剂：

用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷刷涂，要求不露白，涂刷均匀。

干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。

②附加层施工

对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为500mm。

对凸出基层部位部分做500mm宽附加层。

③试铺定位

在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。

卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。

如下图

先铺设排水比较集中的部位，按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。

（3）卷材铺贴

用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。

（如图）

熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置

1、喷咀；2、火焰；3、改性沥青卷材；4、水泥砂浆找平层；5、混凝土层；6、卷材防水层

（4）铺贴平面和立面连接部位的卷材

在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。

立面墙上防水层应满粘。

（5）卷材搭接做法

卷材搭接时接缝部位溢出熔融沥青标准如下图所示：

4.3.3三面阴阳角

阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，也是本工程防水层薄弱的部位之一，该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和安装，阴阳角转角处卷材的搭接缝留在距平面不小于600mm处：

4.4流水段处甩茬做法

防水卷材铺设遇施工流水段处，甩茬做法如下图，甩茬部位用厚塑料布覆盖，塑料布上覆盖旧多层板并用土或砖头将旧多层板压实，待相邻流水段施工时按照甩茬搭接要求继续铺设施工

4.5塑料布隔离层搭接

本工程塑料薄膜为0.4厚，塑料布隔离层按流水段与防水卷材同向铺设，长向搭接不小于150mm，短向搭接不小于200mm。

5.6防水保护层

防水保护层采用40mm厚C20细石混凝土，随打随抹。

每隔3x3m设置分格缝。

分格缝采用木板进行分格，混凝土达到强度要求时将木板剔除用高分子密封膏嵌缝。

4.7塑料排水保护板做法

（1）施工安排

排水板铺设顺序按照流水段划分，排水板铺设完成后用土工布覆盖，流水段内未回填土时禁止上人及各种机械设备，该流水段回填土达到设计要求后才能对下一流水段进行回填土作业。

（2）施工流程

基层平整→测量画线→空铺排水保护板→收头边缘处理→检查验收

（3）技术要点

1）清理基层表面，平整无异物。

2）根据铺设面积进行画线测量，并适当剪裁。

3）车库顶板为种植屋面，排水保护板铺设时凸块朝上。

4）车库顶板满铺排水板，周边探出结构顶板边缘至地下室外墙保温层外皮。

（4）排水板接缝

排水板焊接方式搭接，焊接施工时，采用双焊缝自动爬行焊接机焊接。

焊缝宽度不小于20mm。

（5）注意事项

1）排水板之间铺设按统一方向铺设。

2）排水板之间焊接按排水方向进行，不可逆水向焊接。

3）对于排水板破损处，采用专用密封膏进行密封。

4.8土工布铺设

排水板上覆盖250g/㎡土工布过滤层，土工布接缝采用粗线缝合，缝合宽度不小于20mm。

4.9库顶板防水收头

车库顶板上回填土最高处高度为1.7m，防水卷材遇到主楼或出车库结构沿结构外墙向上卷至室外标高-1.1m处，用主楼散水压边收头。

其它边缘与地下车库外墙预留甩茬连接交圈。

21#、23#、22#楼室外电梯立于顶板上，防水作业遇室外电梯基础时甩茬，卷材铺至电梯基础，防水保护层距电梯基础300mm处用木板遮盖断面，防水卷材用废旧模板封盖保护。

在车库顶板回填之前，防水卷材施工遇主楼或人防结构处，沿结构外皮上铺800mm至1000mm，甩茬后用多层板临时保护，待车库顶板回填土作业时接甩茬向上铺至室外标高-1.1m处，铺设完成随回填土作业在卷材防水层外贴设聚苯板保护层，主楼散水压边收头之后用回填土覆盖。

4.10车库顶板穿墙管防水

车库顶板穿墙管处，穿墙管表面处理完成后防水卷材在此做附加层，卷材收至套管上口并热熔封严，附加层做法如下图所示：

4.11、车库回填土

4.11.1施工部署及施工顺序

本工程地下车库顶板上土方回填总的施工部署为按区域、按土方回填范围分层回填的施工顺序进行，为适应主体结构施工，为满足建筑物回填需要；要求土方回填作业必须连续进行。

土方回填采取如下方案进行，即外购土方运至回填区域集中堆放后，地下车库第一层顶板土方回填采用人工回填，人工平整，机械夯实，场地部位及第二层土方回填，采用装载机配合推土机运送到土方回填部位，装载机平整。

施工顺序：

场地内垃圾、杂物清理→场地内方格网测量→地下车库顶板上第一层土方人工回填→找平、夯实、取样→地下车库顶板上第二层以上土方机械回填→找平、夯实、取样→建筑物周边5m范围内人工回填→找平、夯实、取样→检查、验收。

4.11.2质量目标

本工程质量目标：

一次交验合格。

4.11.3劳动组织

本工程地下车库顶板上土方回填采用机械回填结合人工回填的施工方法，计划配备：

普工40人/班；技工15人/班。

4.11.4施工段划分

本工程地下车库顶板上土方回填划分为2个区域；第一区域22#、23#楼之间，即1、2、3区；第二区域25#、21##楼以北侧及周边，即4、5、6、7区。

见下图。

回填时1、2、3区从1向3回填。

4、5、6、7区从7向4回填。

4.11.5工期安排

本工程地下车库顶板上土方回填工期安排根据地下车库顶板防水施工确定，计划第一区域土方回填约为10天；第二区域土方回填约为10天。

两个区域同时回填。

4.11.6主要施工技术措施

（一）施工工艺

场地内垃圾、杂物清理→地下车库顶板防水层验收、标高测量→外购土方进场、检验土质→分层铺土、机械平整及人工耙平→机械压实及人工配合机械夯打密实→环刀法回填土取样检验→修整找平验收。

（二）操作工艺

（1）场地内垃圾、杂物清理

地下车库顶板上土方回填前，必须将场地上土方回填区域的垃圾、杂物清除干净。

（2）地下车库顶板防水层验收、标高测量

地下车库顶板上土方回填前，必须通过项目质量检查工程师检查，并及时会同甲方、监理对地下车库顶板的防水层进行检查验收，地下车库顶板试水必须符合要求，并办好各项隐检签证手续。

必须在回填时由甲方、监理对场地标高进行测量。

（3）外购土方进场、检验土质

外购土方进场、检验土质必须检验回填土的质量有无杂物。

粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润、增加压实遍数等措施。

（4）分层铺土、机械平整及人工耙平

本工程地下车库顶板上土方回填均采用自卸汽车外购运送到场地回填土区域附近，集中堆放，回填时采用挖掘机、推土机与装载机配合进行场地及地下车库顶板上土方回填，大面积土方回填，要求边回填土方边采用装载机进行平整。

地下车库坡道、风井、主楼周边5m范围内土方回填时，用手推车运送至各个回填部位，采用人工铺摊，并随之耙平。

要求土方回填无论是机械回填还是人工回填，土方回填的表平整度都必须控制在±50mm内。

要求在土方回填过程中，必须在人工回填与机械回填交接处、土方回填区域与已回填区域交接处，自然地面与场地土方回填交接处均按《建筑地基基础工程施工质量验收规范》及《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》工艺标准要求进行，必须在交接处边缘回填成阶梯形，以保持填方的稳定。

当在主楼周边土方回填时，必须先回填墙根部或管道部位及易碰撞部位的土，采用人工夯实的方法，对墙根部或管道部位及易碰撞部位起到保护作用。

要求填土必须分层铺摊，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。

（5）机械压实及人工配合机械夯打密实

a.在靠近建筑物周边与压路机不能碾压的地方采用蛙式打夯机夯实，每步夯击不少于三遍，打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉；机械打夯完成后，靠墙边及转角处需人工用木夯夯实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。

b.土方回填施工要求从场地最低处开始，水平分层整片回填碾压（夯实）。

由于本工程土方回填划分两个区域土方回填，同时在每个区域内分为建筑物周边与场地及建筑物周边的土方回填，因此土方回填在区域与区域间场地、地下车库与建筑物周边需要设置施工缝，施工缝不得在墙体转角处留接槎，要求每层接缝处必须做成斜坡形（倾斜度一般为1：

1.5~2），碾压重叠500~1000mm，上、下层错缝距离不小于1m。

c.为了保证填土压实的均匀性及密实度，避免滚子下陷，在压路机或其它重型碾压机械碾压之前，必须先用轻型压实机械推平，低速行使4~5遍，使表面平实，即稳压。

碾压机械在压实回填土方时，必须严格控制行使速度，超过一定限度，压实效果显著下降，要求平碾、振动碾不超过2km/h，羊足碾不的超过3km/h；并要控制压实遍数。

采用压路机进行大面积碾压时，要求压路机从两侧逐渐压向中间，每次碾压轮迹必须保证有150~200mm的重叠度，避免漏压，轮子的下沉量一般压至不超过10~20mm为度，碾压不到之处，采用用人力夯或小型夯实机械配合夯实。

d.在土方回填过程中，如遇降雨，要求在降雨前，必须及时压实作业面表层松土，并将作业面作成拱面或坡面以利排水，雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除，合格后方可行下道工序。

在整个回填过程中，设置专人保证观测仪器与测量工作的正常进行，并保护所埋设的仪器和测量标志的完好。

e.找平与验收：

土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。

f.回填土每层夯（压）实后，根据相关的规范规定，分别按取样平面图的点位进行环刀取样，测出回填土的质量密度，达到设计要求或规范规定后，方可进行上层回填土的施工。

用贯入度仪检查灰土质量时，必须先进行现场试验以确定贯入度的具体要求。

本工程环刀取土的压实系数≥0.94。

（6）取样检验密实度

回填土必须分层夯实，且每层回填夯实后，必须严格按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层的铺土。

回填土方每层压实后，密实度检验方法如下：

检验数量：

本工程按场地平整每400~900m²至少检取样验一点。

取样的垂直部位应在每层表面下2/3厚度处，各层取样点应错开。

取样时将检验点部位刨平，原位画一个直径150mm的圆或边长为200mm的正方形。

用环刀将圆内或正方形内土样小心地挖出（挖深约150mm），放至一干燥容器中。

将一不漏水塑料袋放入已挖出土样部位，小心地注满水，使平检验点刨平面。

用炒锅将容器中的土样炒干，测出土样的干土质量。

用量筒或量杯测出塑料袋中的水的体积。

算出干土的质量密度。

当采用灌砂（或灌水）法取样时，取样数量可较环刀法适当减少，并注意正确取样的部位和随机性。

（7）修整、找平、验收

填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡是超过标准高程的地方，应及时依线铲平；凡是低于标准高程的地方，应补土夯实。

冬期土方回填时，应预留比常温时增加的沉陷量，一般为填方高度的3%左右。

（三）雨期施工

（1）雨期施工期间场地内及地下车库顶板的土方回填，必须连续进行尽快完成；工作面不宜过大，必须分层分段逐片进行，特殊部位的土方回填，应尽量在雨期前完成。

（2）雨期施工时，必须有防雨、避雨措施，正确编制雨期施工方案，必须采取措施防止地面水流入坡道或地下室内。

（3）加强对天气的监测，了解当天的天气预报。

做到雨天停止回填土施工并采取如下措施：

必须保证场地内排水畅通，配备足够的排水设施；在雨水来临之前，及时压完已填土层，并将表面压光，做一定的（约1~3%）坡势，在场地两端挖临时集水坑，雨水来临时，将场地内的雨水及时导入集水坑，通过场地排水大管道抽排至三级沉淀池流入市政排水管道。

五、质量保证措施

5.1、施工前组织有关人员通过图纸会审，了解细部构造及有关要求，对施工队伍进行交底，加强质量保证体系的职能。

5.2、原材料采购严格按《物资采购控制程序》要求执行，卷材和基层处理剂等原料必须有合格证，使用说明书，防伪标志及产品检测报告。

5.3、材料进场后，由质量检查员按《工程物资进场验收程序》会同监理方对外观、及证明材料进行检查验收符合要求后，现场见证取样及送检进行复试，实验合格后方可使用。

5.4、防水层必须由防水专业队伍负责施工，操作人员须持有上岗证，施工前应进行资质审查。

5.5、施工前必须对基层进行验收，基层应平整、牢固、表面洁净，无起砂、空鼓等现象；阴阳角处做成圆弧形，圆弧半径不应小于50mm；待基层干燥后（含水率≤9%）方可进行卷材铺贴，含水率检验方法：

将1㎡的卷材盖在垫层上3～4小时后，掀开卷材看是否有水蒸气结露。

5.6、冷底子油要涂刷均匀，不得漏刷、透底和麻点等现象。

5.7、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固，杜绝出现空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。

5.8、卷材搭接缝的边缘以及末端收头部位用密封材料封严，其宽度不小于10mm，必要时再用防冻砂浆压缝处理。

5.9、相邻两幅接卷材接缝必须错开1/3幅宽。

5.10、认真做好防水层下各构造层的隐检。

5.11、外墙穿墙管根做防水前，基层应彻底清理干净，裁剪卷材要与管根部形状相符，且要将铺贴的卷材边压实，不得有张嘴、翘边、皱折等现象。

5.12、当作业环境条件不符合施工工艺要求时，必须积极创造适宜条件，否则严禁进行防水基层及防水层作业。

六、检验与试验标准

以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品不超过1000卷为一验收批，试验项目为拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度及柔度。

七、成品保护措施

1、在施工过程中，严禁各类人员穿带钉子、铁掌的鞋进入操作现场。

2、防水层完成后，应及时组织验收和做好保护层，在保护层完成前应禁止其他工种人员在防水层上作业，外墙防水层施工完成后，应及时铺贴50mm厚聚苯板进行保护。

3、铺贴立面卷材或进行其它作业时，架子或梯子与防水卷材接触的部位应用柔性材料包裹，防止打滑划破卷材。

4、地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。

5、车库顶板防水层施工完毕后设专人看护，防止因上部施工造成的人为破坏，并对已遭到破坏防水层位置及时汇报至技术部，并按照技术部认可的的方法进行修补。

6、铺设无纺布时现场禁止出现明火。

八、安全保证措施

本工程防水工程量大，为保证消防安全，本工程成立防水施工安全小组，由安全负责人江勇为组长，防水施工单位人员为组员的防水安全保证体系。

组长：

江勇

组员：

李军及指定施工人员5名

1、防水施工时工作面必须配置3个以上灭火器，并有专门旁站人员现场巡视，以杜绝火灾隐患；

2、遇到“四口、五临边”防护设施不到位的地方，要及时汇报总包单位。

3、进入施工现场必须带好安全帽，并正确使用安全帽。

4、防水施工时必须配置3个灭火器（一个喷灯配备两个灭火器），现场使用的防水卷材应以拟铺装的面积准备，要对作业现场易燃废料及时清理，禁止与电气焊等明火交叉作业。

并有专门旁站人员现场巡视，以杜绝火灾隐患；

5、防水作业施工前，施工单位必须完善用火申请审批，每天根据施工的具体部位，开具用火证，并明确看货人的职责

6、施工人员上岗前，必须进行岗前培训教育经考试合格后，方可上岗作业

7、防水作业期间，现场安全管理人员要有专人巡视检查，防水作业施工区域应设置警戒区，周围30米范围内，严禁动用明火及使用电动工具，防水作业完成后，必须确保易燃气体挥发干净，无火宅隐患方可明火作业）

8、所有安全防护用品必须有合格证、检测报告，并做好安全劳动防护用品的使用登记工作，做到有案可查。

9、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上下传递物件禁止抛掷。

10、施工现场使用灯罩封闭式碘钨灯时，必须经总承包方同意，且灯与易燃物间距要大于50cm。

11、施工明火作业时必须配备固定的看火人员和灭火器材，并开具动用火证。

12、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，采取有效措施，保证消防器材灵敏有效。

13、现场按悬挂张贴明显的防火宣传标志。

每周对职工进行一次治安、防火教育，每半月召开一次治保会，定期组织保卫消防检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查。

14、料场、库房按要求设置，配备必要防范措施。

对汽油必须设专库、专管，建立存放、保管、领用、回收制度，做到帐物相符，非经单位工程负责人批准，任何人都不得动用。

15、施工现场按照"谁主管，谁负责"的原则，确定一把手负责保卫消防工作。

各分包单位接受总包单位的统一领导和监督检查。

16、职工宿舍易发案部位指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。

严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。

17、施工现场禁止吸烟、喝酒、打架斗殴。

18、在施工