供配电系统检修维护规范.docx
- 文档编号:6510773
- 上传时间:2023-01-07
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:21.05KB
供配电系统检修维护规范.docx
《供配电系统检修维护规范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《供配电系统检修维护规范.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
供配电系统检修维护规范
供配电系统检修维护规范
1维护保养周期
1.1大修周期:
视设备情况确定;
1.2维护性检修周期:
1.2.1每2年对变压器、10kV(6kV)电缆、开关柜、断路器至少1次预防性试验;
1.2.2每年进行1次维护性检修。
(一般在大修期间组织)。
1.3临时性检修周期:
根据设备运行状况而定。
对计划中未列出的维修保养工作,班长应尽快安排人员补充计划,对于突发性设备设施故障,经管理部主任批准后,班长组织人员维修排除故障并作好记录;
1.4月度、半年度检查保养:
不同的设备按需要进行检查和一般性保养。
2计划的编制与落实
2.1维修班长根据供配电设备实际情况并按照本标准第7章“维护保养内容与要求”制定供配电系统《设备设施年度保养计划》;
注1:
该计划表可作为整个设备年度周期检查、保养计划的一部分。
注2:
计划可包括附件内容:
备品备件计划、预计费用、计划执行人员等。
2.2年度保养计划报经电气值班经理审核,机电负责人、厂负责人审批后实施;
2.3电工班组按供配电系统《设备设施年度保养计划表》确定的维护保养项目、计划时间,按照本标准第7章“维护保养内容与要求”实施维护保养,填写《设备设施保养记录》。
3维护保养内容与要求
3.1年度维护性检修内容和要求
3.1.1油浸式变压器:
3.1.1.1小修:
A、检查变压器油位;B、检查阀门、油位指示计、磁瓶、瓦期继电器等有无漏油现象;C、检查高低压套管是否破损;D、检查所有变压器连接触点处是否良好;E、检查工作接地和保护接地情况;F、清扫变压器外部、出线套管及所有装置并将已发现的缺陷予以消除;G、检查瓦斯继电器及温度计的外部是否正常;H、测量变压器绝缘电阻;(一般外委矿方供电队)
3.1.1.2中修(1年一次)除小修的工作内容外还要进行:
A、换干燥剂;B、取油样化验;C、放出油枕内的污物和水;D、消除漏油点;E、检查放油阀及盘根(密封衬垫)并且旋紧盘盖螺帽;
F、检查母线接头;G、擦拭绝缘瓷瓶及变压器本体;H、必要时添加变压器油;I、必要时将变压器外壳防腐;
3.1.1.3大修(每5~10年一次)除小修、中修项目外并须进行:
A、吊出变压器铁芯;B、检查线圈;C、部分或全部地更换线圈;D、消除线圈的污物;E、将线圈清洗烘干;F、铁芯是否紧密;G、木楔及冲压垫片是否可靠;H、铁芯夹紧螺栓的绝缘;I、转换开关的触点是否完整及其任何位置时的正确性;J、过滤变压器油或更换新油。
3.1.2干式变压器:
3.1.2.1小修:
A、紧固联接螺栓;B、清扫灰尘污垢;C、测量一次对地、二次对地、一次二次之间绝缘;D、变压器风机检查维护;E、二次控制箱维护;F、检查变压器铁芯接地线;
3.1.2.2中修除小修项目外,另外进行:
A、紧固变压器进出线联结螺栓;B、更换损坏的附件;C、紧固变压器固定螺栓;
3.1.2.3大修除小修、中修项目外,另外进行:
A、更换全部或部分线圈。
3.1.3真空开关及小车:
3.1.3.1清扫灰尘;
3.1.3.2调整电动合闸机构并加油,检查真空管的真空度;
3.1.3.3调整真空开关小车机构并加油;
3.1.3.4调整防护板活动机构并加油;
3.1.3.5紧固母线连接螺栓。
3.1.4配电柜其他部分:
3.1.4.1清扫灰尘;
3.1.4.2紧固螺栓;
3.1.4.3检查配电柜的接地装置;
3.1.4.5检查接触器、中间继电器、时间继电器接触是否良好。
3.1.5低压配电柜:
3.1.5.1清扫擦拭盘上的灰尘和积污;
3.1.5.2检查母线连接接触点是否有异状如过热痕迹等,紧固螺栓;
3.1.5.3检查低压盘的接地装置;
3.1.5.4检查负荷开关、接触器等接触是否良好,有无缺件,紧固固定螺栓;
3.1.5.5消除和改装盘上设备布置不合理的地方。
3.1.5.6其它检查项目:
3.1.5.6.1外观有无油漆脱落、锈蚀;
3.1.5.6.2低压熔丝有无接触不良;
3.1.5.6.3各配电柜、联络柜内冷、热备用回路开关(断路器)、闸刀接线无松动、过热;
3.1.5.6.4进出线电缆桩头、配电母排无松动发热,油漆无变色;
3.1.5.6.5母线槽外表温度不超过110℃;
3.1.5.6.6接地线桩头、连线无松动;
3.1.5.6.7控制回路完好可靠,无接触不良;
3.1.5.6.8指示灯、按钮、转换开关功能正常。
3.1.6万能式断路器:
3.1.6.1负荷电流是否符合断路器的额定值;
3.1.6.2过载的整定值与负载电流是否配合;
3.1.6.3连接线的接触处有无过热现象;
3.1.6.4灭弧栅有无破损和松动现象;
3.1.6.5灭弧栅内是否有因触点接触不良而发生放电响声;
3.1.6.6辅助触点有无烧蚀现象;
3.1.6.7信号指示与电路分、合状态是否相符;
3.1.6.8失压脱扣线圈有无过热现象和异常声音;
3.1.6.9磁铁上的短路环绝缘连杆有无损伤现象;
3.1.6.10传动机构中连杆部位开口销子和弹簧是否完好;
3.1.6.11电动机或电磁铁合闸机构是否处于正常状态。
3.1.7接地网:
3.1.7.1检测接地电阻(该项一般每年4月前进行1次,阻值小于4欧姆),检查接地网外联部分是否有折断并处理;
3.1.7.2将接地网外露生锈部分除锈刷漆。
3.1.8电流互感器:
3.1.8.1带电部分接触点及互感器铁芯有无烧坏痕迹,瓷瓶是否清洁完好;
3.1.8.2绝缘是否良好;
3.1.8.3接地是否正确;
3.1.8.4检查1次线路的接触是否良好;
3.1.8.5检查互感器是否安装牢固;
3.1.8.6检查互感器的工作正确性。
3.1.9电压互感器:
3.1.9.1消除互感器上的积污;
3.1.9.2检查接地是否正确良好;
3.1.9.3测量绝缘电阻;
3.1.9.4检查互感器是否安装牢固。
3.1.10断路器(自动空气开关):
3.1.10.1用500V摇表测量绝缘电阻,应不低于10MΩ,否则应烘干处理;
3.1.10.2清除灭弧罩内的碳化物或金属颗粒,如果灭弧罩破裂,则应更换;
3.1.10.3断路器(自动空气开关)在闭合和断开过程中,其可动部分与灭弧室的零件应无卡阻现象;
3.1.10.4在使用过程中发现铁芯有特别异常噪音时,应清洁其工作表面;
3.1.10.5各传动机构应注入润滑油;
3.1.10.6检查主触头表面有小的金属颗粒时,应将其清除,但不能修锉,只能轻轻擦试;
3.1.10.7检查手动、电动合闸与断开是否可靠,否则应修复;
3.1.10.8检查分励脱扣、欠压脱扣、热式脱扣是否可靠,否则应修复;
3.1.10.9检查接头处有无过热或烧伤痕迹,如有则修复并拧紧;
3.1.10.10检查接地线有无松脱或锈蚀,如有则除锈处理并拧紧。
3.1.11开关:
3.1.11.1检查安装螺栓是否紧固,如松驰则拧紧;
3.1.11.2检查刀开关转动是否灵活,如有阻滞现象应对转动部位加润滑油;
3.1.11.3检查刀开关三相是否同步,接触是否良好,是否有烧伤或过热痕迹,如有问题则进行机械调整或修理;
3.1.11.4用500V摇表测量绝缘底板,其绝缘电阻如果低于10MΩ,则应进行烘干处理,烘干达不到要求时应更换。
3.1.12熔断器:
3.1.12.1新熔体的规格和形状应与更换的熔体一致;
3.1.12.2检查熔体与保险座是否接触良好,接触部位是否有烧伤痕迹,如有则应进行修整,修整达不到要求时应进行更换。
3.1.13电容器:
3.1.13.1清理冷却风道及外壳灰尘,使电容器散热良好;
3.1.13.2检查电容有无膨胀、漏油或异常响声,如有应更换;
3.1.13.3检查接头处、接地线是否有松脱或锈蚀,如有应除锈处理并拧紧;
3.1.13.4检查电容三相不平衡电流是否超过额定值的15%或电容缺相,如是则更换电容。
3.1.14热继电器:
3.1.14.1检查热继电器绝缘盖板是否完整,如损坏应更换;
3.1.14.2检查热继电器的导线接头处有无过热痕迹或烧伤,如有进行修理,处理后达不到要求时应进行更换。
3.1.15二次回路:
3.1.15.1号码管是否清晰或掉落,如是则补上新号码管;
3.1.15.2接头处是否松驰,如松驰应拧紧。
3.1.16一次回路:
3.1.16.1标示牌是否清晰或掉落,如是则补上新的标示牌;
3.1.16.2接头处是否有过热或烧伤痕迹,如是则修复并拧紧;
3.1.16.3母线排油漆是否脱落,如是则重新刷漆。
3.1.16.4母线排热缩套管是否破损,如是则更换。
3.2半年度保养
周期
检查、养护项目及要求
半
年
1、机房门窗开闭方便可靠,防雨水、防小动物措施可靠
2、机房门锁完好,钥匙保管、使用、移交措施完善
3、机房全面环境、设备外表面清洁作用
4、绝缘棒、接地线、高压验电器、绝缘垫毯在安全有效期内,放置位置恰当
5、绝缘手套、绝缘靴、接地线、验电器检测试验每半年一次
6、控制钥匙使用正确,保管可靠,无遗失
3.3月度保养
项目
检查、养护内容及要求
1、变压器
电压、电流应在正常值内,不允许超负荷运行
温度不允许超出最高允许值
零序电流、绝缘监测等保护装置功能应正常
外观应无异常、声音应无异常
接线桩头应无松动、变色等现象
干式变压器温度应控制在生产厂家要求的运行温度值以下
2、高压配电、补偿、联络、计量柜
外观应无油漆脱落、锈蚀现象
高压熔丝应无接触不良现象
电容器有无泄漏溶液、鼓肚、桩头松动现象
各配电柜、联络柜接线有无松动、过热
各配电柜故障保护信号继电器有无动作
3、继电保护
综合保护器显示无报警,各参数在正常范围内
接线柱无松动,清洁、无变色端子
4、电气指示、计量仪表
所有电柜的指示仪表能够准确指示运行参数
所有回路的计量表能够准确计量用电量
5、电源进出线、配电母排、控制回路
电源进出线电缆桩头、配电母排有无松动发热,油漆有无变色
接地线桩头、连线有无松动
控制回路完好可靠,无接触不良
6、照明(包括应急照明)、温控、门窗
门窗开闭方便可靠,防雨水、防小动物措施可靠
门锁完好,钥匙保管、使用、移交措施完善
7、安全操作、测试工具、控制钥匙
绝缘棒、接地线、高压验电器、绝缘垫在安全有效期内,放置位置恰当
控制钥匙使用正确,保管可靠,无遗失
8、消防器材,清洁用具,各类标识,记录表格、簿、两票票据
消防器材、清洁用具放置得当
消防器材在安全使用期内
门、配电柜等各类应有的标识齐全
记录表格的记录完整,妥善保管
4工器具的安全管理
4.1公用的安全工器具应有固定放置地点;均应编号且对号存放;使用人员在使用后应及时归还。
4.2安全工器具应放温度为-15℃~35℃、相对湿度为50%~80%的干燥通风的支架或专用箱柜内。
4.3安全工器具应按照《电业安全工作规程》、《电力安全工器具预防性试验规程(试行)》及国家有关规定进行定期试验。
4.4检测合格的安全工器具应进行标识,用标签标明试验值、日期、测试人以及下次试验日期等。
4.5消防器材放置得当,在安全使用期内。
5危险源及安全保障措施
系统内任何形式运行作业,均应参照下列系统作业危险源控制清单落实危险源控制措施:
序号
作业流程
危险源
可能导致的事故
控制措施
1
填写工作票
安全措施不完备
人员伤亡、设备损坏
任务明确、危险源辨识充分。
2
办理工作票
未履行工作许可误入带电间隔
人员伤亡、设备损坏
先办许可、方可工作。
3
现场准备
不检查人员精神状态冒险作业
人员伤亡、设备损坏
人人关心、相互提醒。
4
工器具准备
破损
人员伤亡、设备损坏
工前检查合格。
5
材料准备
安全性能、技术参数不合格
人员伤亡、设备损坏
领、用前检验合格。
6
检修作业中
未戴安全帽
人员重伤、死亡
戴安全帽。
未穿绝缘鞋
人员重伤、死亡
穿绝缘鞋。
走错间隔
人员重伤、死亡
认真核对编号。
误开防电隔板
人员重伤、死亡
二人工作一人监护。
错打开带电盖板
人员重伤、死亡
认真核对编号。
触电、跌落
人员伤亡、设备损坏
专人监护。
不按规定进行孔、洞封堵
小动物致设备损坏
孔、洞封堵。
7
高空作业
未系安全带
人员重伤、死亡
系好安全带。
梯子无人扶守
人员重伤、死亡
专人扶守。
上下抛掷物品
人员伤亡、设备损坏
用吊绳传送物品。
8
部件更换
设备原理不清、处理不当
损坏设备
认真学习技术资料、说明书及检修规程和原理。
9
导线连接
相序接错
损坏设备
接线前后核对相序。
10
值班
精神恍惚
人员伤亡和设备损坏
上班前保持充促睡眠、严禁酒后上班。
11
停电
带负荷拉刀闸、误跳相邻开关、误停相邻设备的保护
大面积突然停电、人员伤亡和设备损坏
严格执行操作票制度,操作前核对设备编号、确认开关在分闸位置、刀闸操作不动时严禁解除闭锁装置
12
送电
带地线合闸、隔离刀闸未推到位、保护漏投、压板接触不良
放电、过热、非全相、人员伤亡、设备损坏
逐项检查、核对,查清接地线(地刀)的位置和数量,合闸前检查接地线(地刀)已全部拆除;检查隔离刀闸位置且接点位置已转换正
常
13
做安措
带电推地刀、挂接地线、触电、高空坠落
人员伤亡、设备损坏
操作前核对设备编号、验电,禁止单人作业、有专人监护与牢固的登高器具、必要时使用安全带
14
绝缘用具使用
破损
人员伤亡、设备损坏
绝缘用具应定期试验、检查合格
15
签发工作票
安全措施不完备
人员伤亡、设备损坏
认真确认工作地段、任务,防止漏项和填写错误
16
履行工作许可手续
未履行工作许可
误入带电间隔造成人身触电伤亡
工作负责人必须办理许可手续,向工作班成员交待现场安全技术措施,方可开始工作
17
工作终结
检修设备上有遗留的工器具材料和工作人员未撤离
人员触电和设备损坏
工作结束后工作负责人应检查检修设备上有无遗留的工器具材料和清点工作人员
.
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 配电 系统 检修 维护 规范