标准化科技园工程主体分部混凝土分项工程范本.docx
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标准化科技园工程主体分部混凝土分项工程范本
1#研发试验中心等3项工程
主体分部及基础分部混凝土分项工程
监理实施细则
为贯彻落实1#研发试验中心等3项工程监理规划(施工阶段)的各项要求,依据北京市工程建设监理规程第3.6.3条的规定,以及我监理公司质量体系文件的规定,编制本监理实施细则。
本细则为混凝土实施细则。
一.工程概况
表一
单位工程名称
建筑面积
(m2)
结构类型
层数
建筑高度
(m)
基底标高(m)
±0.00标高
研发试验中心
Ⅰ区研发中心
9683
框架结构
六层、局部七层
28.75
-3.2
28.3
Ⅱ区综合业务楼
2122
框架结构
三层
14.15
-3.0
Ⅲ区EMC试验室
2194
框架结构
三层
14.15
-3.0
Ⅳ区综合服务楼
3541
框架结构
四层
16.65
-3.2
Ⅴ区检测实验楼
7321
框架结构
五层、局部六层
25.6
-3.0
综合动力站
1111.83
框架结构
一层
6.35m
-3.0,局部-3.5,水池部位-5.3
27.85
门卫室
108.2
框架结构
一层
4.15m
-2.5
27.6
混凝土强度等级表二
部位
单位名称
基础
柱
梁
板
研发试验中心
Ⅰ区研发中心
C30
C30
C30
C30
Ⅱ区综合业务楼
C30
C30
C30
C30
Ⅲ区EMC试验室
C30
C30
C30
C30
Ⅳ区综合服务楼
C30
C30
C30
C30
Ⅴ区检测实验楼
C30
C30
C30
C30
综合动力站
C30
C30
C30
C30
门卫室
C30
C30
C30
C30
二.监理依据
1.北京地方标准《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-2003);
2.《北京市工程建设监理规程》(DBJ01-41-2002);
3.《1#研发试验中心等3项工程监理规划》;
4.设计图纸、设计交底、设计变更和工程洽商;
5.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002);
6.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
7.经监理方审核确认的工程施工组织设计或混凝土施工方案。
三.混凝土施工技术要求
本工程各个单位工程都为框架结构,每层结构由框架柱、框架梁、次梁及楼板组成。
重点控制部位是框架柱、梁柱节点。
本工程采用商品搅拌混凝土;
(一)混凝土的运输、浇筑、振捣
1.运输:
对于混凝土,混凝土从搅拌站运至浇筑地点的延续时间应尽量缩短,根据气温宜控制在0.5-1h之内,减少水份的损失。
混凝土运至浇筑地点,应符合规定的坍落度,当有离析现象时,必须在浇筑前进行二次搅拌。
二次搅拌混凝土,只允许加适量减水剂,不允许二次加水。
由于本工程采用混凝土地泵对混凝土进行输送,故要求混凝土在输送时管宜直,少用弯管,接头应严密,防止进入空气,产生阻塞;泵送前先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆润滑管内壁,泵送间歇时间超过45min时要求用压力水冲洗管内残留的混凝土。
2.浇筑:
混凝土必须分层浇筑,每层厚度不得超过50cm,分散布置混凝土下料点。
浇筑竖向结构的混凝土前,要求施工单位人员先凿除原混凝土的浆膜和松动石子,冲扫干净,并铺垫50-100mm厚与混凝土成分相同的砂浆,做好接缝的处理工作。
浇筑楼板混凝土前必须搭设好浇筑混凝土用的马道。
浇筑混凝土时所有的操作人员必须站在马道上作业,不得踩踏钢筋,以保证钢筋的绑扎质量和钢筋的正确位置。
浇筑混凝土应按合理的路线、顺序连续进行。
施工缝的留置位置要符合施工方案和规范、规程规定。
3.振捣:
振捣棒移动间距40cm,框架柱的四个角必须插棒振捣。
柱梁交接部位、柱牛腿等部位作为重点控制部位,必须振捣密实。
每一振点的振捣延续时间,以表面呈现浮浆和浆面不再沉降为度。
为保证上下层混凝土结合成整体,振捣棒插入下层混凝土的深度不宜小于50mm。
混凝土浇筑振捣时,应有专人观察模板、支架、对拉螺栓,预留孔洞的模板等有无变位和变形,如有变形和移动,即应停止浇筑,及时整修和加固,然后继续浇筑振捣。
(4)楼板混凝土找平:
楼板混凝土振捣密实后,表面用大杠刮平,再用木抹子搓平。
为防止混凝土表面裂缝,木抹子搓平次数应为2-3遍。
(三)拆模和养护:
常温下控制柱混凝土强度大于1.2Mpa,且混凝土养护时间不低于36小时方可拆模。
冬季施工时混凝土强度达到4.0Mpa方可拆模。
梁、柱拆模后立即用涂刷混凝土养护液并立即用塑料膜包裹,保持湿润不少于7天。
板砼浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。
四.混凝土工程的质量标准
1.保证项目
(1)混凝土使用的水泥、水、骨料和外加剂等必须符合规范规程的规定。
检查方法:
使用前检查混凝土出厂合格证以及相关证明文件。
(2)严格控制混凝土配合比。
搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定,外加剂的掺量要符合要求,施工中严禁在混凝土中二次加水。
(3)混凝土试块必须按规定取样制作、养护和试验,其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107)的要求。
2.基本项目
混凝土振捣密实,柱、梁的混凝土表面平整光滑,无孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3.允许偏差项目
现浇混凝土结构允许偏差及检验方法
表三
项目
允许偏差(mm)
检验方法
轴线位置
基础
15
钢尺检查
独立基础
10
柱,梁
8
垂直度
层高
≤5m
8
经纬仪或吊线,钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线,钢尺检查
全高(H)
H/1000且≤30
经纬仪,钢尺检查
标高
层高
+10,-10
经纬仪或吊线,钢尺检查
全高
+30,-30
截面尺寸
+8,-5
钢尺检查
电梯井
井筒长,宽对定位中心线
+25,0
钢尺检查
井筒全高(H)垂直度
H/1000且≤30
经纬仪,钢尺检查
表面平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置
预埋件
10
钢尺检查
预埋螺栓
5
预埋管
5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
五.监理工作的流程(见附图一)
六.监理控制的方法及措施
1.熟悉图纸和设计变更及洽商。
监理人员要熟悉设计图纸及变更洽商等设计文件对混凝土的技术要求;设计变更和洽商要逐项、逐条在设计图纸上标识;各结构部位的混凝土品种和强度等级等项要求,要以图表形式上墙,便于监理人员记准记牢。
2.施工方应编制混凝土工程的施工方案,经监理方审核确认后认真贯彻执行。
3.混凝土浇筑前的会签工作
由于该建筑工程规模大,混凝土浇筑涉及多专业的预留预埋工作,要求各专业在作好协调工作的基础上,作好混凝土浇筑会签工作。
会签工作表明涉及各专业的工作是否已经完成,并验收合格。
会签单制度便于有效地协调各专业的穿插作业和同步控制。
会签单表式见(附表一)
5.监理在现场巡视的主要工作:
查看混凝土配合比等技术资料;检查混凝土试块的制作及养护条件;解决混凝土浇筑中随时出现的问题;检查楼板混凝土的平整度和柱、梁拆模后的外观质量。
6.过程控制:
监理人员在巡视检查中,对施工管理人员的现场管理工作是否到位,及操作人员的技术熟练程度进行检查。
7.监理员旁站工作:
对于混凝土的浇注,监理部将安排监理人员进行旁站;在旁站过程中,监理人员将检查施工单位现场质量检查员到岗、试验人员的持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况,检查商品混凝土的质量检验报告,并在现场监督施工单位人员对混凝土试件进行取样,并及时的记录浇注过程中出现的问题,做好旁站监理记录与监理日记。
8.混凝土试块强度试验报告:
要求施工方及时报送混凝土试块试验报告,监理方根据试验报告,及时对分项工程的混凝土强度质量做出评估。
9.混凝土分项工程质量的验收工作:
混凝土分项工程的质量报验和验收工作按层、按区、段进行。
要求施工方报验的资料包括:
分项工程质量报审单、质量保证资料汇总表、分项工程质量评定表等。
监理人员检查验收后,签字认可。
七.混凝土分项的质量控制要点
1.梁板混凝土浇筑施工用的作业马道。
在梁板混凝土浇筑施工时,必须先搭设好作业面上的施工马道,混凝土浇筑施工的操作人员必须在马道上作业,不得踩踏钢筋,以使钢筋绑扎质量得以充分的保证。
2.混凝土的坍落度的抽查
混凝土的坍落度是反映混凝土质量的重要指标,除要求施工方对混凝土检验并作好记录外,监理人员还要随时进行抽查。
坍落度不合格的混凝土,不准使用。
3.竖向结构浇筑混凝土,要分层浇筑,分层振捣,每层厚度不得大于400mm。
坚决制止不按要求操作的施工。
4.柱混凝土的养护要有专人负责,并且严格执行混凝土拆模报告制度。
常温下墙柱模板拆除后,要要采用涂刷养护液,随即用麻袋布包裹,喷水养护7天。
冬季施工中,混凝土拆模要符合以下规定:
①混凝土强度达到抗冻临界强度4Mpa;②混凝土内外温差不大于25℃;③浇筑混凝土后不小于48小时,同时满足该三条件方可拆模。
混凝土拆模后要用阻燃草帘加塑料膜包裹。
5.混凝土的成品保护
要求施工单位认真作好成品保护工作,竖向结构易碰损处的棱角及楼梯踏步的角部,要用护角板保护起来。
监理人员应随时对已施混凝土的成品保护工作进行检查。
附图一
承包单位达到钢筋分项报验条件进行自检
承包单位填写《钢筋分项工程施工报验表》
承包单位进行纠正
监理工程师审查
监理工程师签认钢筋分项工程
承包单位继续施工达到混凝土分项工程验收条件
自检
承包单位进行纠正
承包单位填写《混凝土分项施工报验表》
监理工程师审查
监理工程师签认混凝土分项工程
承包单位填写《钢筋混凝土分部施工报验表》
监理工程师审查
总监理工程师签认钢筋混凝土分部工程
附表一
砼浇筑会签单编号:
工程名称:
砼浇筑部位:
砼强度及抗渗等级:
浇注时间:
砼浇筑数量:
砼物资进场报验单号:
序号
检查项目
合格
不合格
不适用
备注(报验单号)
1.
钢筋隐检
2.
模板预检
3.
埋件检查
4.
施工缝位置检查
5.
控制标高标记检查
6.
电气预埋检查
7.
通风、暖卫预埋检查
8.
砼浇筑顺序
9.
充足的劳动力
10.
后备木工、钢筋工、电气暖卫工
11.
浇筑用水、电、马道、机器设备检查
12.
场内道路检查
13.
砼试验准备检查
14.
雨季施工准备检查
15.
冬季施工准备检查
相关个专业
汇签单位
钢筋
模板
电气
通风、暖卫
承包单位签认
签名:
签名:
签名:
签名:
日期:
日期:
日期:
日期:
监理单位签认
签名:
签名:
签名:
签名:
日期:
日期:
日期:
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