年产5万吨高档RH炉环保型耐火材料项目可行性研究报告.docx

年产5万吨高档RH炉环保型耐火材料项目可行性研究报告.docx

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年产5万吨高档RH炉环保型耐火材料项目可行性研究报告

年产5万吨高档RH炉环保型耐火材料

项目可行性研究报告

第一章总论

第一节项目背景

一、项目名称

项目名称：

年产5万吨高档RH炉环保型耐火材料

二、承办企业名称

承办企业：

某高温耐火材料有限公司

项目负责人：

三、承办企业概况

项目由某高温耐火材料有限公司投资建设。

某高温耐火材料有限公司，位于**市经济开发区内，占地面积9.5万平方米，现有职工人数350余名。

公司创办于1958年，历经过多年的艰苦跋涉和科技创新，公司现已成为国内耐材行业中颇具规模和具有一定知名度的企业。

公司2005年被认定为江苏省高新技术企业，2009年被认定为国家高新技术企业。

“某牌”干熄焦用耐火材料为江苏省高新技术产品、无锡市名牌产品。

目前，公司可生产200多个牌号的中高档耐火材料，年产能逾5万吨。

和国内外冶金建材、有色金属等行业的众多知名企业建立了长期稳定的合作关系。

主要为黑色行业提供：

CDQ用β-SiC砖、莫来石、莫来石碳化硅、高密度粘土砖等，石灰窑用镁铝尖晶石、高纯莫来石砖等材料、RH炉用电熔再结合、半再结合、直接结合镁质砖等；为有色金属炼铜行业提供：

闪速炉、转炉、阳极炉用高档碱性材料；为浮法、光伏玻璃窑炉提供锆质系列、硅线石、莫来石、红柱石、镁质砖、镁锆质、吊墙系列等。

同时生产各种型号的不定型耐火材料等。

公司不断投入打造企业的软硬件设施建设，拥有先进的生产设备和研发检测中心。

烧成设备：

拥有1800℃高温隧道窑三座、梭式窑二座；成型设备：

拥有2000T、1000T、800T、630T、400T和高频振动成型压力机20多台；原料加工设备：

拥有4R、5R、雷蒙机4台、Φ900圆锥破碎机2台、Φ600圆锥破碎机1台、磁选机、气流粉碎机等；配料系统：

电子化自动配料系统。

企业研发检测中心拥有高温负荷软蠕变测试仪，显气孔率仪、体积密度测定仪，抗热震性试验机、重烧试验炉，全自动高温抗折强度试验机及化学分析仪等整套理化检测设备，满足了产品的检测需要。

在软件建设投入上，实施“以人为本”的人性化管理模式，凝聚了一批耐材方面的专业人士加盟企业。

企业在科技创新上也屡创佳绩。

公司从2000年起就开始致力于对新型干熄焦用耐火材料的研制和开发，公司自行研发的新型干熄焦用耐火材料被认定为江苏省高新技术产品、无锡市名牌产品并获知识产权发明专利授权。

四、可行性研究报告编制依据

编制报告的依据是根据国家有关的规划、政策、法规的指导和某高温耐火材料有限公司提供的资料、图纸等，可行性研究报告的的主要编制依据包括：

1、《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》；

2、《产业结构调整指导目录（2011年版）》；

3、《耐火材料产业发展政策》（建议稿）；

4、《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（发改环资[2006]1457号）；

5、《投资项目可行性研究指南》；

6、《建设项目经济评价方法与参数》第三版；

7、某高温耐火材料有限公司委托阜阳市工程咨询设计研究院编制可研的《咨询服务合同》；

8、项目承办单位提供的相关参考资料。

五、项目提出的背景与必要性

1、项目提出的背景

近年来，随着我国国民经济快速发展，不锈钢及其他特殊钢的需求增长很快，这对钢产品质量也提出了更高的要求。

据统计，2009年我国钢铁行业的粗钢产量为56784万吨，其中32家主要特殊钢企业的粗钢产量为7610.84吨（占13%），而世界上OECD国家的特殊钢占其钢总产量约15-22%，其中瑞典达到45%左右，预计我国未来的特殊钢生产仍有很大的发展空间。

不锈钢及其它特殊钢产品的生产工艺主要采用炉外精炼工艺。

经过几十年的发展，炉外精炼领域逐渐开发了DH、RH、AOD、VOD、LF、VAD、ASEA-SKF等技术，各种炉外精炼设备也不断涌现。

RH精练法是德国钢铁公司Ruhrstahl和Heraens联合于1958年成功开发的真空循环脱气法。

RH精练技术由于其脱气效果好、降温少、适用范围广等特点，迄今已被世界各国钢铁工业广泛应用。

现在，RH炉功能已经扩展了到了吹氧和喷粉，内衬耐火材料的适用条件变得更为苛刻，耐火材料要具有高温强度高、在真空下体积稳定性好，耐冲刷、耐剥落性好、抗侵蚀性强等。

特别是随着高级特种钢的产量增加，正在大力推广增大环流量，大量吹入气体的方法，以进行超低碳钢的稳定生产和高速处理。

加大环流量使耐火材料内衬磨损增加，增加冷风吹入量造成了高温剥落；钢包熔渣吸入量的增加又加大了结构剥落和侵蚀，所有这些因素都将导致内衬材料的损毁加剧。

因此，现在的RH/RH-OB内衬以直接结合镁质砖为主流，而在RH/RH-OB内衬吹氧口周围使用半结合或再结合镁质砖，一部分使用镁碳砖。

镁质砖耐火材料是目前在炉外精炼上使用效果最好的耐火材料，尤其是在RH炉上几乎无其它产品可以替代。

炉外精炼的发展为镁质耐火材料提供了广阔的市场。

投资方拟采用国际较先进的生产技术和工艺，引进国外先进的管理理念，生产高品质的镁质砖，并不断研究开发新工艺、新品种，扩大其应用范围。

利用该公司现有的技术等诸方面优势生产镁质砖产品，可降低生产成本，企业可以取得更好的经济效益。

因此，从节能、节材和企业经济效益及社会效益等方面综合考虑，本项目建成后盈利前景是十分美好的。

2、项目建设的必要性

（1）有利于企业自身的快速发展

本项目建设主体某高温耐火材料有限公司是从事中高档耐火材料的技术研究、开发、生产和销售的企业，企业的现有产品主要应用于冶金建材、有色金属炼铜行业和玻璃制造行业璃窑炉用三个领域。

本项目产品主要用于RH精炼炉，随着RH精炼炉功能的提高以及产品节能环保的升级换代，本项目产品属于环保型耐火材料，本项目产品的销售具有较好的前景，对企业的快速发展起到积极的作用。

因此，项目的建设对企业自身发展是有利的。

（2）具有较好的社会效益

本项目的实施可以为社会解决近百名劳动力的就业问题，对社会的稳定和发展起着积极的作用。

3、项目提出的过程

项目承担单位委托具备相应资质的阜阳市工程咨询设计研究院为其编制该项目的可行性研究报告，进一步分析论证项目的可行性，为投资决策和融资提供依据。

第二节项目概况

一、建设地点

**市新庄街道工业集中区。

二、建设规模与内容

1、生产规模：

年总生产规模为5万吨高档RH炉环保型耐火材料，其中一期规模为1.5万吨。

2、投资规模：

项目一期投资为12061.29万元。

3、用地规模：

项目选址**市新庄街道工业集中区，一期新增土地面积40亩，新建建筑面积36000平方米。

4、设备规模：

项目新增原料粉碎设备、成型设备、烧成设备及后道加工设备等共40台套。

三、主要建设条件

1、市场条件：

项目产品的品种、数量、质量能较好的适应市场的需求及变化，市场条件良好。

2、资源条件：

本项目主要原材料为镁质原料和结合剂，镁质原料和结合剂市场供应充足，其质量、数量均能满足项目的需要。

项目消耗能源主要是电力、天然气及水，当地能源供应充足，能满足项目需要。

3、技术条件：

项目承建单位某高温耐火材料有限公司具备丰富的行业经验，公司具备研发中心，已组建了一支高技术队伍，拥有一批技术熟练的操作工人，具备了坚实的生产技术基础，其自行研发的新型干熄焦用耐火材料被认定为江苏省高新技术产品、无锡市名牌产品并获知识产权发明专利授权。

本项目配置了国内先进水平的生产线；在人力资源及技术配置方面均具备了扎实的基础。

4、资金条件：

项目承建单位经营业绩良好，具有厚实的发展资金；此外，该公司在社会融资及银行信贷方面均有良好的声誉与诚信度，具备资金筹措的广阔渠道。

5、环境条件：

本项目地处江苏省**市新庄街道工业集中区，该区周边地域开阔，绿色植被丰富，空气清新、环境优美，环境容量大；给拟上项目提供了合适的环境条件。

本项目在建设及生产运营期产生废水、废气、固废和噪声，采取有效的防治措施，不会对周边环境造成明显的影响，二者是可以互容的。

6、施工条件：

项目建设地的地理位置、地质、水文、气候以及建材等均能满足项目施工的需要；当地与周边有许多资质过硬、声誉卓著的优秀施工与安装单位，具备可靠的施工条件。

7、社会及法律条件：

该项目符合国家和地区总体规划以及相关产业政策的要求，满足行业准入条件。

具备法律、法规保护与支持的条件。

四、项目投入总资金及效益状况

1、项目投入总资金

该项目一期投入总资金为12061.29万元人民币，其中建设投资9654.93万元，建设期利息409.34；流动资金1997.02万元人民币（其中铺底流动资金为599.11万元）。

2、正常年效益状况

（1）销售收入：

12820.51万元；

（4）年税后利润1644.45万元；

（5）年缴纳税金1467.49万元（其中所得税548.15万元）；

（6）总投资收益率：

21.81%；

五、主要技术经济指标

表1-1主要技术经济指标一览表

序号

名称

单位

数量

备注

1

1.1

1.2

1.2.1

1.2.2

建设规模

设备购置：

土建工程

使用土地

建筑面积

台套

亩

m2

40

40

36000

新征

2

2.1

产品方案：

镁质砖

吨

15000

3

3.1

3.2

3.3

3.4

主要原辅材料

镁质原料

结合剂

贴附铁板

托盘

吨

吨

吨

吨

15570

300

180

300

4

定员

人

69

5

年工作日

天

330

6

6.1

6.2

6.3

燃料、动力消耗

用电

用水

天然气

万度

立方米

万方

381.03

2159

118.56

7

7.1

7.2

7.3

总投资

新增固定资产总投资

建设期利息

流动资金

其中：

铺底流动资金

万元

万元

万元

万元

万元

12061.29

9654.93

409.34

1997.02

599.11

8

年销售收入

万元

12820.51

正常年

9

销售税金及附加

万元

919.33

正常年

10

总成本费用

万元

10529.41

正常年

11

利润总额

万元

2192.61

正常年

12

所得税

万元

548.15

正常年

13

税后利润

万元

1644.45

正常年

14

14.1

14.2

14.3

14.4

14.5

14.6

14.7

14.8

主要财务评价指标

全部投资所得税后财务内部收益率

所得税前财务内部收益率

全部投资税后财务净现值

税前财务净现值

全部投资收益率

税后投资回收期（静态）

税前投资回收期（静态）

%

%

万元

万元

%

年

年

20.54

26.28

6055

9635.87

21.81

5.98

5.11

基准收益率12%

正常年

正常年

含建设期1年

含建设期1年

15

盈亏平衡点

%

53.64

第二章市场预测

第一节行业分析

一、产品概况

1.产品介绍

本项目产品为镁质砖，镁质砖以菱镁矿、海水镁砂和白云石等作为原料，以方镁石为主晶相、氧化镁含量在80%以上的耐火材料。

属于碱性耐火材料。

其产品可分为冶金镁砂和镁质制品两大类。

依化学组成及用途可分为冶金镁砂、镁砖、镁硅砖、镁铝砖、镁钙砖、镁碳砖及其他品种等。

其性能受CaO/SiO2比和杂质的影响很大。

高纯镁砖的荷重软化点和耐热震性都远较一般镁砖为好。

耐火度高，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，是一种重要的高级耐火材料。

镁质制品多用烧结法生产，烧成温度一般在1500～1800℃之间，另外，也可以加化学结合剂，制成不烧砖和不定形耐火材料。

主要用于平炉、电炉、氧化转炉、有色金属冶炼炉、水泥窑和碱性耐火材料的煅烧窑等。

2.产品优点

目前采用低铬或无铬耐火材料愈来愈受到关注，西方发达国家都在开发无铬耐火材料来替代含铬材料，通过研究与生产实践表明，镁质砖耐火材料是炉外精炼AOD炉、大型水泥窑烧成带理想的耐火材料。

镁质砖耐火材料与Mg-Cr2O3系耐火材料相比，其优点是：

（1）国内的菱镁石资源丰富，分布广且价格低廉。

（2）镁质耐火材料中的CaO利于钢水的净化，在冶炼洁净钢方面，镁质耐火材料还具有良好的脱磷脱硫效果。

（3）镁质耐火材料中含有很多游离的CaO，高温下具有较大的塑性，可以缓冲因温度波动产生的热应力。

抗热震性比镁铬砖好。

（4）在水泥窑烧成带，镁质耐火材料中的f-CaO极易与熟料中的C2S结合成C3S，因而极易挂好窑皮，而且窑皮与耐火砖结合牢固，易于维护。

（5）由于镁质耐火材料在使用过程中或使用后的废砖处理过程中，不会产生环境污染。

基于上述的优点，开发镁质耐火材料受到了人们广泛的关注。

二、RH炉用耐火材料发展现状

1.国外RH炉外精炼用耐火材料发展状况

1958年德国Ruhrstahl公司和Heraeus公司联合开发的循环脱气法称RH法。

世界各国为了生产纯净钢、特殊钢，都在大力发展和采用炉外精炼技术。

因而，炉外精炼技术陆续被开发和应用。

在上世纪中叶，日本九州耐火材料公司首先研制成功镁碳砖，这种砖从电炉热区部位逐渐推广到转炉工作衬、钢包渣线等部位，后来镁碳砖又在炉外精炼得到较好的应用。

此后，美国、法国、西德、巴西和苏联等国也大力发展镁碳砖，并且取得了很好的效果。

现在低碳产品也越来越被注重，纳米科技的兴起也在推动含碳耐火材料的发展。

镁碳砖开发出来后开始大量替代镁铬砖，例如，RH真空炉早期一般使用超高温烧成直接结合镁铬砖和再结合镁铬砖，但六价铬污染环境和人体健康，为了减少该污染，在RH真空炉上开始使用镁碳砖和镁铝质材料，代替镁铬砖，也取得了较好的效果。

日本品川耐火材料公司开发的镁碳砖代替镁铬砖用在下部槽，使用寿命提高了20-30%，日本新日铁公司还开发了含碳纳米粉的纳米技术镁碳砖，适用于RH精炼炉的真空室，也取得了较好效果。

目前RH精炼炉用耐火材料无铬化成为一种趋势。

镁尖晶石砖或铝尖晶石材料日益发扬光大，上世纪70年代，随着耐火材料技术的发展，尖晶石系列材料脱颖而出，它具有的优良的体积稳定性、较强的抗渣渗透性、良好的热震稳定性等优点大大的改进和提高了耐火材料的综合性能。

进入21世纪，随着纳米技术的出现和在耐火材料中的应用，通过加强材料的基质来提高材料性能，使得镁尖晶石或铝尖晶石耐火材料不但钢包上大量使用，而且在RH精炼炉上也得到较好的使用。

日本、西欧各国在RH精炼炉上都不同程度的采用了镁尖晶石或铝尖晶石系列耐火材料。

如Kshimizu等研究开发的添加Y2O3的镁铝尖晶石砖用在真空室下部、槽底等部位，在冶炼超低碳钢的工况下，可以替代镁铬砖。

Toyoyasu等开发的镁铝尖晶石烧成砖用在浸渍管内衬，使用寿命比镁铬砖明显提高。

2.我国RH精炼炉用耐火材料生产现状

RH精炼炉近年来在我国发展很快，1968年大冶钢厂投产第一台，宝钢分别于1985年至今投产5台，武钢分别于1979年至今投产了6台，鞍钢有5台，攀钢有4台，容量各不相同，最大的是宝钢300吨容量。

目前我们国家RH炉外精炼用耐火材料主要是镁铬烧成砖，根据不同部位配置不同氧化铬含量的镁铬砖。

国内生产镁铬砖的厂家主要有营口青花集团、中钢洛耐集团、大连奥镁公司、大石桥后英集团、**新威利成、郑州华威等公司，其中营口青花集团产量最大，占有50%的份额。

随着精炼技术的发展而不断发展，人们对环保意识的加强，现在RH炉用无铬耐火材料也日益壮大，发挥着越来越大的作用，无铬耐火材料以镁尖晶石砖和铝尖晶石系耐材为主，宝钢的RH精炼炉用耐火材料采用无铬的镁尖晶石砖或铝尖晶石浇注料，使用效果与目前的镁铬砖略好。

除了宝钢以外，鞍钢、武钢等公司已在积极的进行无铬耐材的推进工作。

三、RH精炼炉用耐火材料的发展趋势

近年来，我国钢铁产业产品结构不断调整优化，特别是石化、核电、铁路、航天、船舶等行业的快速发展，对优质钢需求进一步增进。

RH炉是炉外精炼的重要组成部分，它具有脱氧、脱氢、脱氮、脱碳、脱硫、均匀成分、合金化与净华钢液、降低钢中有害元素和非金属夹杂物含量并控制钢水温度等多种冶金功能，已成为现代精炼钢工艺不可或缺的组成部分。

随着冶金工业的迅速发展，对钢材质量的要求越来越高，纯净钢的需求量不断增加，都促进RH多功能精炼技术的迅猛发展。

RH精炼炉作为炉外精炼方法中一种性价比最高的工艺，被各大钢厂大力推广使用，其在未来钢铁冶炼中的作用会越来越大，而对应精炼炉用耐火材料，不管在性能上还是使用寿命上，对其要求越来越高。

由于镁铬砖具有耐热性能好，高温强度大，耐酸碱冲刷等优点，现在我国内砌筑RH精炼炉全部选用镁铬质耐火材料。

但是镁铬砖在使用过程中会受到碱和硫的作用，生产水溶性的、剧毒且致癌的六价铬盐化合物R2Cro和R2Cro这些剧毒物质随烟尘飘入大气，又溶解在水中，造成严重的环境污染，且用后废砖很难处理，解毒成本高昂。

2007年，我国《产业结构调整指导目录》中，明确将含铬质耐火材料生产线列入限制类生产项目。

所以一种高性能、无污染的新型耐火材料来替代镁铬质材料是必然的趋势。

随着环境问题日益凸显，未来我国炉外RH精炼用耐火材料的产品结构也将进一步调整，将形成以绿色环保耐火材料为发展导向，预计到2015年，我国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品将会有大幅度提升，产品除满足本国外，还将扩大出口。

由于欧美国家对铬污染有严格限制，含铬耐材的产量正逐年减少，同时，由于原料资源的匮乏，欧洲耐材行业日益萎缩，很多耐材企业已经关闭或者进行战略转移，即使在产的，也是成本高昂。

由于我国天然菱镁石资源和铝土资源比较丰富，产品价格上相对于欧美国家具有更强的竞争力。

在技术力量上，我国是世界上第一耐材生产大国，在耐材的生产、检测、人才等方面都拥有丰富的资源。

本项目产品主要是一种镁-尖晶石符合材料，尖晶石原料的合成技术已经成熟稳定，尖晶石系列耐火材料不会污染钢水，使用寿命高，因此，无论从技术和经济上看，结合国际耐火材料发展经验来看，一种新型无铬镁质、铝质材料都应该是未来RH精炼炉用耐火材料的主导。

第二节市场前景分析

1.炼钢行业发展对耐火材料的需求

耐火材料是各种高温工业热工窑炉和装备必需的内衬消耗性基础材料，主要应用于钢铁、水泥、陶瓷、玻璃等行业，其中钢铁工业用耐火材料约占各行业消耗耐火材料的70％。

钢铁行业用耐火材料根据冶炼环节的不同，又可以进一步分为炼铁用耐火材料、初炼用耐火材料、炉外精炼用耐火材料和浇铸用耐火材料等。

由于我国炉外精炼用耐火材料主要应用于不锈钢及其他特殊钢行业，因此不锈钢及其他特殊钢行业的发展趋势直接决定了炉外精炼用耐火材料的发展趋势。

近年来，我国不锈钢及其他特殊钢行业持续快速发展，炉外精炼用耐火材料需求量也随之增大，有利于炉外精炼用耐火材料行业的持续发展；另一方面由于不断推动技术进步以降低各方面消耗，会导致单位产品耐火材料消耗下降，技术含量较高的炉外精炼用耐火材料产品将会替代落后产品，推动整个耐火材料行业实现产品升级和结构调整，有利于以高技术含量、高附加值产品为主的高新技术企业发展壮大。

（1）特殊钢行业发展现状及未来发展趋势

特殊钢是重大装备制造和国家重点工程建设所需的关键材料，是钢铁材料中的高技术含量产品，其生产和应用代表了一个国家的工业化发展水平。

改革开放以来，我国特殊钢行业的发展取得了令人瞩目的成就，特殊钢粗钢产量已由1978年的265万吨增加到2010年的8868.36万吨。

 尽管我国特殊钢产量大幅增加，但特钢比（特殊钢产量占整个钢铁行业产量的比重）与发达国家仍存在较大差距。

随着国民经济的发展，特别是世界金融风暴对实体经济的冲击，目前国内钢铁行业产能过剩的矛盾日益突出。

为实现我国钢铁工业可持续发展，2009年初国家及时出台了《钢铁产业调整和振兴规划》，进一步明确了今后我国钢铁工业的发展方向，摈弃粗放的规模扩张模式，依靠技术创新，节能减排，走循环经济科学发展道路。

我国特殊钢行业不断进行结构优化调整，逐步形成了宝钢股份、太钢不锈、东北特钢等大型特殊钢企业。

同时在全行业基本建成高速钢、合金钢棒材、中厚板、管材、线材、精密合金、高温合金、钛合金、合金钢丝（制品）等专业化生产线。

我国特殊钢行业一系列的企业重组，生产工艺技术结构优化调整，在集团化、专业化、产业延伸等方面取得明显成效，为特殊钢发展注入了新的活力。

（2）不锈钢行业发展现状及未来发展趋势

 不锈钢是一种耐腐蚀性能较强的特殊钢，广泛应用于建材、汽车、机械等行业。

我国是不锈钢生产大国，近年来不锈钢行业快速发展。

2001年不锈钢产量不足100万吨，而到2006年不锈钢产量超过日本居世界第一，2010年不锈钢粗钢产量达到1347万吨。

 从消费状况看，2010年我国的不锈钢表观消费量为1308.41万吨，已经达到世界最高水平，接近全球总消费量的1/4，人均不锈钢消费量约9公斤，跃居到发展中国家前列，但与发达国家人均不锈钢消费量相比仍存在较大差距。

在当前扩内需、保增长、调整振兴重大产业的政策环境下，在人民生活水平提高、社会经济发展的背景下，未来不锈钢在终端消费市场作为生活消费品的需求量将迅速扩大，而电力、石油、化工等基础工业对不锈钢的需求也将不断增长，这给不锈钢特别是高端不锈钢及耐蚀合金的应用带来了重要机遇。

与此同时，国家将加快交通等公用基础设施领域和建筑领域的投资建设步伐，这也给不锈钢产品的应用提供了更大的发展空间。

另外，工信部颁布的《新材料产业“十二五”规划》明确提出要重点支持发展高性能钢铁材料，这些都将为炉外精炼用耐火材料带来快速发展。

2.RH精炼炉用耐火材料的需求

未来我国钢铁产品结构将不断调整优化，特别是石化、核电、铁路、航天、船舶等行业的快速发展，对优质钢需求进一步增进，对应的精炼炉用耐火材料也将进一步增大。

RH精炼炉作为炉外精炼方法中的一种性价比最高的工艺，被各个钢厂大力推广和应用，在未来钢铁冶炼中的作用会越来越大。

未来我国炉外RH精炼用耐火材料的产品结构也将进一步调整，将以绿色环保耐火材料为发展导向，到2020年我国耐火材料更长寿、更节能、无污染、功能化的产品有大幅度提高，产品除满足本国外，还将扩大出口。

由于我国的天然菱镁石资源和铝土矿资源比较丰富，并且尖晶石原料的合成技术也已经成熟稳定，尖晶石系列耐火材料不会污染钢水，使用寿命高，因此，无论从技术和经济上看，结合国际耐材发展经验看，镁尖晶石砖或铝尖晶石砖或浇注料都应该是未来RH精炼炉用耐火材料的主导材料。

根据我国近年纯净钢的的增长速度估算，我国RH精炼炉用耐材初步统计镁质砖用量为75000吨/年。

主要分布在以下钢铁公司。

表2-2各公司对镁质转需求

钢铁公司

宝钢

股份

武钢

股份

鞍钢

股份

首钢

集团

马钢

股份

山钢

集团

攀钢

集团

用量

（吨/年）

15000

7000

8000

12000

5000

17000

5000

另外，山西的太原不锈、甘肃的酒钢、新疆的八一钢铁、江苏的南钢、淮钢、兴澄特钢、沙钢等国内其它钢厂也陆续上马RH精炼设施，随着市场对优质钢需求增加，RH精炼方式越来越被国内钢厂所青睐。

预计全年RH精炼炉用100000吨/年，未来5年预计RH精炼炉用耐火材料增加到150000吨/年。

无铬化耐火材料发展趋势已日益明朗。

第三节目标市场与竞争力分析

一、目标市场确定

1.市场基本结构

本项目一期建成后达到年产高档RH炉环保型耐火材料1.5万t的生产规模。

（1）市场区域结构将面向国内市场，目前主要供应全国各大钢铁公司。

（2）市场需求结构：

本项目产品被广泛应用于RH炉精