郴州项目1026施工组织设计.docx
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郴州项目1026施工组织设计.docx
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郴州项目1026施工组织设计
第一章编制依据
1.1编制依据
本工程施工组织设计依据:
北京世纪千府国际工程设计有限公司设计的图纸、甲方提供的岩土工程勘察报告、施工招标文件、国家和湖南省有关规范、标准以及本企业的质量管理标准,结合现场实际情况及工程特征编制。
本工程组织设计所依据的规范、文件:
《给水排水构筑物施工及验收规范》(GBJ141-90)
《工程测量规范及条文说明》(GB50026-2007)
《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27-2001)
《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)
《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)
《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
《组合钢模板技术规范》(GB50214-2001)
《地下工程防水技术验收规范》(GB50108-2002)
《地下工程防水技术规范》(GB50208-2001)
《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)
《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGK130-2001、J84-2001)
《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
《建筑施工高空作业安全技术规范》(JFJ80-91)
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑施工安全检验评分标准》(JGJ59-99)
《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)
《建设工程文件归档整理规范》(GB50328-2001)
本工程由我公司中标承建,我们将安排有工程施工经验的项目经理、施工管理人员和施工班组进场施工,发挥我公司的优势,严密组织、科学管理、精心施工,以高质量、快速度的施工业绩报答建设单位对我们的信任和支持。
1.2编制原则
⑴、遵循招标文件条款的原则,在编制施工组织设计文字说明及附图表中,严格按照招标文件的规定做到统一标准,规范编制。
⑵、遵循设计文件和规范投标的原则,在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求,执行现行施工规范和验收标准,正确组织施工,确保工程的质量、进度。
⑶、实事求是,一切从实际出发的原则,在制定施工方案中,根据自身施工能力,施工经验,技术水平,坚持科学组织,合理安排,均衡生产,平行作业,尽量平衡施工高峰,确保高速度、高质量、高效完成本项目的施工任务。
⑷、坚持施工全过程严格管理的原则,在工序施工中,严格执行监理工程师指令,尊重监理意见,严格管理。
⑸、坚持积极推广应用“四新”成果的原则,在各项工序施工中,对于能够提高或保证工程施工质量,施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用,发挥科技在工程施工中的先导作用。
⑹、坚持专业化作业与综合化管理相结合的原则,在施工组织方面,以专业作业队为基本作业形式,充分发挥专业人员和专用设备的优势,同时采取综合管理手段,合理调配,以达到整体优化的目的。
第二章工程概况
工程名称:
湖南有色郴州氟化学有限公司700m3/h给水池工程
建设地点:
湖南省郴州市桥口镇
设计单位:
北京世纪千府国际工程设计有限公司
2.1工程简介
湖南有色郴州氟化学有限公司700m3/h给水池工程,将絮凝池和沉淀池合建,分两组处理,每组处理能力为350m3/h。
池子主体尺寸24.12m×13.62m×4.95m,分为整板式底板、壁板、导流墙、斜管及格栅等内部制件。
底板、壁板、走道板等主体结构砼采用C30标准,加入HEA高效抗裂防水膨胀剂,混凝土配合比要经实验确定,水中养护14d的混凝土限制膨胀率≥0.015%混凝土抗渗等级S8;垫层用C15混凝土,预制板用C30混凝土;楼梯栏杆均采用钢制。
2.2气象、地质和水文条件
2.2.1气象条件
郴州市位于湖南省东南部,地处南岭山脉中段与罗霄山脉南段交汇地带,海拔135m,属于大陆性气候四季分明,平地丘陵区的冬夏季长而春秋季短。
山区则冬季长,而春、夏、秋季短。
平地丘陵区,由冬入春和由春入夏,则南方早于北方2~4天。
冬季气候的特征是少严寒,雨雪少,气温比邻近市要高。
一年中,最冷的月份是1月,平均气温为6.5℃,最热的月份是7月,平均气温为27.8℃。
随着春季来到,气温在3、4月迅速升高。
盛夏之后,气温随之下降,9~12月,每月降低5℃之多进入冬季。
2.2.2地质条件
详见地质勘查报告。
2.2.3水文条件
东江水位常年较稳定,地下水对基础及钢筋结构没有腐蚀性。
2.3施工要求
⑴、安装实物综合布置、排列、定位准确合理,整齐有序,美观悦目,与建筑、装修结合紧密,和谐统一,相得益彰。
⑵、砼工程要求做到质量达标,无裂缝,无渗漏,脱模后应保持同一平面和垂直度。
⑶、严格控制重点部分施工,如伸缩缝。
絮凝池、沉淀池有关平整度、标高、几何尺寸控制。
⑷、严格控制构筑物的沉降,避免不均匀沉降。
⑸、预埋件严格按图纸标高、座标精确设置,协调土建与安装配合。
⑹、与土建、监理、设计协调配合和进度节点按时到位。
⑺、施工现场文明标化和产品保护管理,全过程无人身、设备事故。
第三章总体部署
3.1工程总体设想
质量目标:
达到招标文件要求的合格标准的基础上,争创优良标准。
工期目标:
确保本工程在2011年3月18日之前交付使用。
安全目标:
本工程确保“市标化”,争创“省标化”。
3.2施工组织安排
3.2.1施工队伍的安排
根据施工的总体安排,本工程工较期短,安排五个施工班组进行,分别是:
土方班组:
主要进行基坑开挖等工作;
钢筋班组:
进行钢筋的加工和布置;
木工班组:
负责模板的加工和安装
砼班组:
负责砼的浇筑和养护
安装班组:
负责预埋件和内部制件的安装
3.2.2主要施工方法
⑴、钢筋采用现场加工制作,主筋连接采用闪光对焊和电渣压力焊连接方式,局部采用电弧焊。
⑵、砼采用商品砼、砂浆采用现场拌制。
⑶、模板全部采用钢模板和复合胶合板,横档采用60×80方木,Ф48钢管支撑。
⑷、装饰工程坚持“样板制”,经有关人员确认后,方能进行全面施工。
⑸、脚手架采扣件式钢管脚手架按相关标准进行施工。
3.2.3施工进度计划
本工程力争在2011年3月18日以前完工。
具体施工进度情况见附录。
3.3现场施工组织管理机构
3.3.1现场施工组织管理机构图
图3.3.1现场施工组织管理机构图
3.3.2现场组织机构框图文字详述:
3.3.2.1项目经理职责
项目经理是企业法人的委托人,对本项目工程施工负全面领导责任,其职责是:
认真贯彻上级质量方针和质量目标,负责本项目质量体系有效运行。
制定项目质量管理目标和规划,听取工程质量管理情况汇报,掌握项目工程质量动态。
主持质量工作会议,组织工程质量评定。
负责本项目全体职工的质量教育和培训工作。
积极支持质监人员的工作,坚决制止一切不重视质量的行为。
负责本项目施工中出现的质量事故的调查处理,对因指导不当或决策失误造成的工程质量事故承担领导责任。
正确处理工程质量和施工进度的关系,对因抢进度而可能造成的质量问题承担责任。
3.3.2.2项目副经理职责
受项目经理委派负责本项目各项计划的执行。
全面负责生产、质量、安全及施工现场管理,负责一般生产、质量、安全事故的处理。
安排项目图册、文件、资料的分配、签发、保管及日常处理。
统筹项目各项工作的安排,开展培训、教育工作,保证项目部的各项制度的正常运行。
其它应由项目副经理担负的职责。
3.3.2.3总工程师职责
主持编制施工组织设计、质量计划和施工技术方案,并随时检查、监督和落实。
组织制定质量保证措施,掌握质量状况,对施工中存在的质量问题,组织有关人员攻关,分析原因,制定整改措施和处理方案,并责成有关人员限期改进。
主持并参加质量工作会议,组织定期工程质量检查和质量评定,领导有关人员进行QC小组攻关活动和创优活动,搞好现场质量控制。
负责组织施工、技术指导、质量监督工作,有权制止不重视质量行为,对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。
参加质量事故的调查,从技术上分析原因,提出整改意见。
对因技术交底不清、施工方法不当或技术指导失败、监督检查不够造成的质量事故负领导责任。
3.3.2.4工程技术室职责
负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法。
负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察、征地拆迁工作,参加技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问题。
参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实施竣工工程保修和后期服务。
组织推广应用新技术、新工艺、新材料,努力开展新成果的应用,开展QC小组活动和统计技术的推广应用。
负责组织召开工程例会,落实现场安全责任制,强化施工生产安全管理,落实现场的文明施工工作。
负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。
根据现场试验资料,提出各种混凝土的施工配合比,土方施工最佳含水量等的试验数据,并在施工过程中提出修正意见并批准执行。
负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验、测量和试验设备的核定、校准及使用管理工作。
3.3.2.5安全质量室职责
依据公司质量方针和目标,制定安全、质量管理工作规划,负责项目安全、质量综合管理,行使工程安全、质量监察职能。
确保产品在生产、交付安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。
负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。
3.3.2.6物资设备室职责
负责调查材料的价格、市场行情及货源情况。
负责工程施工所需物资的供应工作,执行物资采购控制程序,采购供应施工所需材料。
负责汇总和编制材料设备采购计划,明确采购产品的技术标准和性能,并签订采购合同。
负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作,并作好记录。
负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。
负责现场机械设备的检查和保养工作,建立台帐,作好设备状态记录和标识工作,制定操作规程,明确责任制。
审核项目材料需求计划和加工订货计划;监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检,保证进货和过程质量控制符合标准和要求。
3.3.2.7计划财务室职责
负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作,负责项目经理部合同的管理。
负责监督施工承包合同的履行情况,变更时作好洽谈记录,并按规定报送公司职能部门进行合同评审,保存评审资料。
负责合同、预决算文件和资料的控制。
负责项目的计量支付和索赔工作。
负责建立和实施成本核算制,编制和考核责任成本,组织签订成本责任状。
负责工程施工项目的资金供应、财务核算和决算。
3.3.2.8综合办公室职责
负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作,检查监督指导各级人员的执行情况。
负责其它文件的收、发、管工作。
拟定职工培训计划,并做好落实。
积极完成与质量体系运行有关的其他工作。
做好后勤管理供给工作。
3.3.2.9施工队队长职责
贯彻上级指示和要求,领导各班组严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施等进行施工,并检查监督。
主持工班、工序交接检查和分项、分部工程质量评定工作,并针对存在的质量通病,组织攻关。
对上级技术、质监人员提出的工程质量问题认真组织整改。
对违章操作、野蛮施工等行为坚决予以纠正。
3.3.3总部与现场管理部门之间的关系详述:
我公司实行成本核算制度进行管理,开工前,进行成本核算,与现场项目经理签定“项目责任成本管理合同书”,明确规定项目经理对施工现场的施工工期、质量、安全、负全责,对工程资金有使用权,对项目部人员有奖励和处罚的权力。
项目部实行以项目经理领导下的分工负责制,制定详细的考核制度,项目部签订工程目标责任状,严格落实,认真评比,以达到项目部责权明确。
项目技术科在公司工程部的领导下负责项目部技术工作,编制实施性施工组织设计,安排施工计划,负责组织施工、技术指导、质量监督工作,有权制止不重视质量行为,对不合格工程有权责令施工单位停工或返工。
试验室负责工程项目检验、试验、交验及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责。
定期向公司工程部汇报工程试验情况,质检科职责确保产品在生产、交付安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。
负责产品的标识和可追溯性、最终检验的试验、检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。
并定期向公司质检部汇报工程质量情况。
3.3.4派驻现场的主要施工管理人员表
表3.3-1派驻现场的主要施工管理人员表
名称
职称
主要职责范围
项目经理
工程师
认真贯彻上级质量方针和质量目标,负责本项目质量体系有效运行
项目技术负责人
工程师
负责工程项目的施工过程控制,制定施工技术管理办法。
质量管理员
工程师
依据公司质量方针和目标,制定质量管理工作规划,负责质量综合管理,行使工程安全、质量监察职能。
安全管理员
工程师
依据公司质量方针和目标,制定安全、质量管理工作规划,负责项目安全、质量综合管理,行使工程安全、质量监察职能。
资料员
工程师
负责本合同段工程项目资料的收发管理、统计等工作,检查监督指导各级人员的执行情况。
第四章关键部位施工方案及技术措施
4.1施工缝的处理
为防止出现渗漏现象,在底板腋角以上300mm处设置钢板止水带一道,其固定方法用电焊加焊在池壁钢筋中间,钢板止水带应居中设置,使钢板止水带处于施工缝之间,固定方法见详图。
施工缝处继续浇筑时应凿毛、扫浆、湿润,再铺上一层10mm厚的1∶1水泥砂浆一道,其配比与混凝土内砂浆成分相同。
4.2关键部位的确定
根据该工程和工艺要求,本工程以下部位属关键部位,应制定专门的技术措施:
⑴、池体伸缩缝,施工缝。
⑵、池底平整度,池体砼密实度。
⑶、池壁混凝土的防止开裂。
⑷、构筑物的防水工程。
⑸、预埋管(件)工程。
4.3主要技术措施
4.3.1伸缩缝,水平施工缝处理
⑴、单池内部的伸缩缝选用橡胶止水带,预埋式施工。
橡胶止水带采用较厚的有多个企口的材料,具体规格为CB350×8-40,具体尺寸应根据各池壁形状确定止水带尺寸。
⑵、水平施工缝则用钢板止水带(规格为400×3),支模时将钢板止水带用电焊加焊在池壁中间,主要技术措施如下:
①、在焊接钢板止水带时,固定就位牢固是关键,防止因砼振捣而使钢板止水带脱落。
②、钢板止水带接缝须双面焊接,经用煤油作渗透性试验,以不渗透为合格。
③、砼浇捣时,将粘沾在钢板止水带上的水泥浆用麻布擦干净,如严重受到铁锈还应除锈处理。
④、施工缝处应凿毛处理,清洗干净,不得积水,保证钢板止水带与新旧混凝土结合。
⑤、在浇筑前,施工缝处宜先刷一道水泥浆或与砼成份相同的水泥砂浆一层。
⑥、砼应细致捣实,使其新旧砼紧密结合。
4.3.2池底平整度控制及池体砼密实度
池体砼密实度直接影响池壁的抗渗性能,充分做好前期砼试配与现场砼骨料粒径、砼水灰比控制具有十分重要的意义。
其次是砼振捣阶段,严格按砼浇捣操作规程施工,应做到插点均匀,快插慢拨的原则,同时宜将振动棒上下略有抽动,以使上下振动均匀,插入棒移动的距离控制为1.5倍的振动长度,每点的振捣时间一般为20-30S,同时还应视混凝土表面呈水平,不再显著下沉、不再出现气泡,表面泛出灰浆为准,以消除两层混凝土之间的接缝,同时要落实好岗位责任制,切实保证各部位都不出现漏震,以避出现蜂窝、麻面、杜绝孔洞等现象发生,振捣钢套管和平面砼与立面砼振捣方法详见砼工程。
4.3.3池壁混凝土的防止开裂
⑴、优化混凝土的配合比;
⑵、选用中低水化热,低收缩水泥;
⑶、控制混凝土中水泥的用量;
⑷、降低混凝土的入模温度;
⑸、加强混凝土的养护工作。
4.3.4构筑物的防水工程
防止渗漏是水池施工的关键,本工程除采用防水混凝土外,在以下部位还要采取特殊措施:
a、施工缝处;b、预埋管件处;d、伸缩缝处。
⑴、施工缝处,采用钢板止水带,接缝按规范要求施工。
二次浇捣前应对已浇砼表面进行凿毛处理,清除钢板上的浮浆及施工缝处的松动石子,用压力水冲洗干净保持湿润,铺上10mm厚与原砼标号成份相同的水泥砂浆进行接浆再进行浇筑。
施工缝留设须整齐,内模只能支到施工缝处,以便平仓,接缝处理。
⑵、预埋管件与穿墙螺栓杆处均设钢板止水片进行止水。
4.3.5预埋管(件)工程
本工程预埋管(件)较多,标高交叉布置,施工由安装队专业班组负责,应编制作业指导书。
在支模或浇混凝土前应对土建的预留(埋)孔,安装的预埋管(件)工作进行专项检查,防止遗漏、错埋情况的发生,同时要进行严格的尺寸控制。
第五章主要项目施工方法
5.1基础工程
5.1.1桩基垫层施工垫层施工分段分块,挖一段施工一段,挖一块施工一块的原则,砼垫层完成后,先进行工程桩的检测及处理,待所有工程桩方可进行下道工序。
分段分块进行桩的检测,合格后,凿出工程桩的锚固钢筋,开始底板钢筋的绑扎。
合理调配材料、劳动力,尽快完成各分块的底板钢筋绑扎,及时进行混凝土浇捣,确保工期如期完工。
砼垫层施工,根据土方工程施工情况,随基槽挖土的进度而确定基础垫层的施工时间,做到随挖随施工。
基础垫层施工前验槽,将地面浮土清除。
为控制基础垫层的标高,每4平方米内设一标高临时准点。
在基础垫层施工时,应采取排水措施,使基槽保持无积水状态。
5.1.2土方开挖施工
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。
土方采用机械整体大开挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
⑴、基础开挖尺寸:
按设计基础尺寸,并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。
⑵、基础开挖放坡:
土方开挖按1:
0.75放坡,施工中若遇特殊情况作及时调整。
⑶、开挖顺序:
因工程工期紧,土方开挖时间较短,故采取双向同时开挖,土方分别集中集放于两侧空地。
⑷、施工注意事项:
①、土方开挖随挖随运,轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌;
②、土方开挖至设计标高20~30cm时复核开挖位置,确定其正确后继续开挖至设计标高时及时会同建设、设计、质监部门验槽;签字认定后及时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验随浇,避免雨水、地表水浸泡土质发生变化;
5.1.3应急措施
本工程在施工工程中,须加强宏观与微观观测,一旦发现不安全因素,及时采取应急措施,可根据实际情况,必要时采取如下措施:
⑴、采取及时加长、加密土钉,必要时,增加预应力锚索。
⑵、对破坏或变形较大的土体采取打入φ48花管,高压灌浆,固化土体。
⑶、施工钢管灌注桩或微形灌注桩挡土或后锚张拉。
⑷、当边坡局部自稳较差时,可采用先及时人工打入短φ48钢管并挂钢筋网喷砼稳定土体,然后再施工土钉、挂网、喷砼。
⑸、以上的技术措施在实施中,可根据需要回填土或堆砂包,先保持边坡稳定,然后再采取有效的加固方案。
5.2主体结构工程
5.2.1模板工程
根据标书要求,一部分的构筑物砼池壁均一次脱模成型,不再进行粉刷,即要求为清水砼,由于本工程结构复杂,施工精度高,因此模板质量要求很高,为此我公司投入一定数量的新型钢框覆面竹胶板(平面尺寸为1200×600)。
阴阳角处用与之相配套的钢模板,顶板及内侧墙采用1220×2440的覆面胶合板。
模板组装方式均为散拆散装。
5.2.1.1模板类型
根据上述,池外围周边模板采用钢框竹胶板,钢框分面板和骨架两部分组合,面板采用12厚竹胶板,钢框用型钢制作,其模板复面加设一定数量的龙骨,详见模板大样图:
5.2.1.2模板支撑系统
模板竖向支撑采用48钢管,每隔30cm一道,横向采用Ф48的钢管支撑,间距60cm设置一道,螺栓采用Ф12,间距60×60cm,中间加焊50×50钢片
止水片,并须满焊,螺栓两端加硬木块,为消除模板拼缝和漏浆现象,二块模板间夹1-2mm的塑料软垫,防止出现渗水现象。
5.2.1.3模板安装准备工作
模板组装前,应在模板安置处用1∶2水泥砂浆做通长灰饼,用水准仪测灰饼,从而保证模板安装的水平度,模板安装前,表面刷一道脱模油并在模板安置处弹出池壁的外边线,以使模板安装就位,每块模板除了特殊结构尺寸,每块板与板的缝隙应在同一水平和垂直度范围内,允许偏差不得超过±1mm,以防止出现不必要的错缝,提高清水墙的美观性。
根据池壁平面尺寸将模板局块进行安装固定,并用线垂作垂直度控制,模板上端应拉通线纠正模板在同一直线上。
现浇顶板模板采用2440×1220×12mm的覆面竹胶胶合板,支撑方式采用碗扣式钢管内支撑。
5.2.1.4顶板模板安装
顶板模板安装,在支架上弹出标高水平线,水平线的标高等于顶板底标高减去顶板底模板厚度及楞木高度,然后按水平线钉上竹胶板,铺好清扫干净后进行多部位技术复核,若有不符要求处,应及时进行调整。
5.2.1.5顶板模板接缝处用拼缝严密,不得漏浆。
砼浇捣之前,模板检查是砼浇捣前的重要一环,无论是墙板还是现浇模板,应仔细检查模板的薄弱环节,特别是池壁的下端部和节点较为复杂的部位应严格检查,发现问题,及时进行纠正。
5.2.1.6为了有效防止壁板模板支撑系统出现位移现象,从措施上对支撑系统实行规范化管理,墙板及现浇板要通过荷载计算确定支撑间距,现浇板支撑间距已通过计算满足施工要求。
为防止柱、梁逃模,变形,结合本公司施工经验,采用回形销满布并设置2mm厚扁铁拉固件,设置方法:
通过回形销与钢模形成整体,一般间距600~1000mm,视具体结构断面尺寸而定,梁模支撑系统通过计算确定支撑间距,梁与梁交接处一律用双卡紧固,柱或梁转角采用阳角或阴角钢模,保证四角方正,不漏浆。
从制度上实行专职检验制与工序检验制相结合的原则,木工负责人对支撑系统要要边施工边检查,按支撑设计要求施工,木工负责人对支撑系统要突出重点,在浇捣过程中指派经验丰富的木工在墙的内外侧守模,观察模板及支撑系统的稳定情况,以防不测。
5.2.1.7模板拆除应符合下列要求:
不承重模板,应在砼强度达到其表面及棱角不受破坏,且在征得项目总工程师下达拆模令后,才可拆除,承重模板拆除时砼强度必须达到如下要求(如设计要求严于所列要求,按设计要求执行)
粱:
跨度≤8m时,R≥75%
跨度>8m时,R=100%
跨度≤2m时,≥50%
板:
跨度≤6m时,≥75%
5.2.1.8已拆除模板及支架的结构,应在砼达到设计要求后,方允许承受全部设计荷载。
施工中不得超载使用,严禁堆放过量建筑材料,当承受施工荷载大于设计荷载时,必须经核算,加设临时支撑。
5.2.1.9钢模板翻用前要进行清理,并刷脱模油,严格控制拼缝宽度,梁板支撑横杆不得小于二道。
5.2.1.10为保证今后砼拆模后,平直、光滑且轴线正确,特制定下列控制偏差及检验方法:
表5.2-1模板安装允许偏差及检验方法表
项目
允许偏差
检验方法
国家标准
内控标准
轴线位移
5
3
尺量检
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