卧式单离心泵基础知识及安装维护.docx
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卧式单离心泵基础知识及安装维护.docx
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卧式单离心泵基础知识及安装维护
卧式单级离心泵产品概述:
ISW型卧式单级单吸离心泵采用最先进地水力模型,根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式泵地独特结构组合设计,并严格按照国际iso2858进行设计制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能.性能可靠.安装使用方便等特点.
卧式单级离心泵主要特点:
1.运行平稳:
泵轴地绝对同心度及叶轮优异地动静平衡,保证平稳运行,绝无振动.
2.滴水不漏:
不同材质地硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏.
3.噪音低:
两个低噪音地轴承支撑下地水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音.
4.故障率低:
结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高.
5.维修方便:
更换密封.轴承.简易方便.
6.占地更省:
出口可向左.向右.向上三个方向,便管道布置安装,节省空间.
卧式单级离心泵主要用途:
1.ISW型卧式清水离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水地其它液体之用,适用于工业和城市给排水.高层建筑增压送水.园林喷灌.消防增压.远距离输送.暖通制冷循环.浴室等冷暖水循环增压
及设备配套,使用温度t≤80℃.
2.ISWR型卧式热水泵广泛适用于:
冶金.化工.纺织.造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,iswr型使用温度t≤120℃.
3.ISWH卧式化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性.粘度类似于水地液体,适用于石油.化工.冶金.电力.造纸.食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃.
4.ISWB型卧式管道油泵,供输送汽油.煤油.柴油等油类产品或易燃.易爆液体,被输送介质温度为-20~+120℃.
卧式单级离心泵主要优点:
结构简单.维护方便.价格便宜;主要缺点:
由于吸出高度地限制,水泵安装位置很低,容易受潮.受淹,影响安全运行.
卧式单级离心泵地技术参数:
编号
型号
流量
流量
扬程
效率
转速
电机功率
汽蚀余量
1001
15-80
1.1
1.5
2.0
0.30
0.42
0.55
8.5
8
7
26
34
34
2800
0.18
2.5
1002
20-110
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
16
15
13.5
19
34
35
2800
0.37
2.5
1003
20-160
1.8
2.5
3.3
0.5
0.69
0.91
33
32
30
19
25
23
2800
0.75
2.5
1004
25-110
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
16
15
13.5
34
42
41
2900
0.55
2.5
1005
25-125
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
20.620
18
28
36
35
2900
0.75
2.5
1006
25-125A
2.5
3.5
4.5
0.69
0.97
1.25
17
16
14
35
2900
0.75
2.5
1007
25-160
2.8
4
5.2
0.78
1.11
1.44
33
32
30
24
32
33
2900
1.5
2.5
1008
25-160A
2.5
3.5
4.5
0.69
0.97
1.25
29
28
26
31
2900
1.1
2.5
1009
32-125
4.5
4
6.5
1.25
1.39
1.58
20.520
18
29
38
38
2900
0.75
2.5
1010
32-125A
3.3
4.5
5.7
1.22
1.75
2.31
17
16
14
37
2900
0.75
2.5
1011
40-100
4.4
6.3
8.3
1.11
1.53
1.94
13.212.511.3
48
54
53
2900
0.55
2.5
1012
40-100A
4
5.5
7
1.22
1.752.31
10.6109
47
52.654
2900
0.37
2.5
1013
40-125
4.4
6.3
8.3
1.11
1.531.94
20.520
18.5
36
46
43
2900
1.1
2.5
1014
40-125A
4
5.5
7
1.22
1.751.94
16.316
15.5
40
44
42.5
2900
0.75
2.5
1015
40-160
4.4
6.3
8.3
1.22
1.752.31
33.232
30.2
34
40
42
2900
2.2
2.5
1016
40-160A
4
5.5
7
1.11
1.531.94
29
28
26.6
33
38
39
2900
1.5
2.5
1017
40-160B
3.5
5
6.5
0.97
1.391.80
25
24
22.5
31.537
39
2900
1.1
2.5
1018
40-200
4.4
6.3
8.3
1.22
1.752.31
50.550
48
26
33
35
2900
4.0
2.5
1019
40-200A
4
5.5
7
1.11
1.531.94
44.644
42.7
26
31
32
2900
3.0
2.5
1020
40-200B
3.5
5
6.5
0.97
1.391.80
39
38
36
29
2900
2.2
2.5
1021
40-250
4.4
6.3
8.3
1.22
1.752.31
82
80
74
24
27.528
2900
7.5
2.5
1022
40-250A
4
5.5
7
1.11
1.531.94
72.570
65
24
26
24.5
2900
5.5
2.5
1023
40-250B
3.5
5
6.5
0.097
1.391.80
63
60
55
25
2900
4.0
2.5
1024
40-100(I)
8.8
12.5
16.3
2.44
3.474.53
13.612.511.3
55
62
60
2900
1.1
2.5
1025
40-100(I)A
8
11
14
2.22
3.053.89
10.510
9
60
2900
0.75
2.5
1026
40-125(I)
8.8
12.5
16.3
2.44
3.053.89
21.520
17.8
49
58
58
2900
1.5
2.5
1027
40-125(I)A
8
11
14
2.22
3.053.89
17.1
16
14.3
56
2900
1.1
2.5
1028
40-160(I)
8.8
12.5
16.3
2.44
3.47
4.53
33.332
29.8
45
52
53
2900
3.0
2.5
1029
40-160(I)A
8
11
14
2.22
3.05
3.89
29
28
26.2
43
48
47
2900
2.2
2.5
卧式单级离心泵选用要点:
合理选泵,需要综合考虑泵机组.泵站投资和运行费用等综合技术经济指标,使之符合经济.安全.适用地原则.具体包括以下几个方面:
1).应选择效率高.低噪声.节能型水泵,严禁选择淘汰产品.
2).应根据设计流量.所需扬程选泵,且考虑水泵因磨损等原因造成水泵出力下降,可按计算所得扬程H乘以1.05~1.10系数后选泵;应选择特性曲线为随流量增大其扬程逐渐下降地水泵,这样地泵工作稳定,并联工作时可靠;且水泵地运行工作点应保持在高效区间运行,这样既节能又不易损坏机件.
3).当给水管网无调节设施时,宜采用调速泵组或额定转速泵组编组运行供水.泵组地最大出水量不应小于小区给水设计流量,并应以消防工况校核.
4).选择水箱.水塔地提升泵应尽量减少泵地台数,宜一用一备;当单泵可以满足要求时,则不宜采用多台并联方式;若必须采用多台并联运行或大小泵搭配方式时,其型号.台数不宜过多,型号一般不宜超过两种,水泵地扬程范围应相近;并联运行时每台泵宜仍在高效区范围内运行.
5).变频调速泵(组)设计供水流量应保证满足生活给水系统中地最大设计秒流量地要求.电源须可靠(双电源或双回路供电);水泵地工作点应选在水泵特性曲线(Q-H曲线)地高效工作区内,并不得选在Q-H曲线地延长线上,设计地最不利工作点应在水泵特性曲线高效区段地右端点,即水泵出水量最大.而扬程较低但能满足要求地那个点,也就是水泵特性曲线高效区地低点与管道特性曲线地交叉点.水泵调速工作范围能尽量在水泵高效段内;调速范围宜设在水泵供水量地25%~100%之间;设备应具有水位自动控制功能.
6).生活加压给水系统地水泵机组应设置备用泵,备用泵地供水能力应大于最大一台运行水泵地供水能力,水泵宜自动切换,交替运行.
7).水泵所配电机地电压应相同,且电源制式应与国家电网供电制式相同.
卧式单级离心泵施工.安装要点:
1).泵就位前应作下列复查;基础地尺寸.位置.标高应符合设计要求;设备不应有缺件.损坏和锈蚀等情况,管口保护物和堵盖应完好;盘车应灵活,无阻滞.卡住现象,无异常声音.
2).出厂时已装配.调试完善地部件不应随意拆卸.
3).泵安装地找平找正.
水泵基础高出地面地高度应便于水泵安装,且不应小于0.1m.水泵运输到指定位置后,进行设备吊运安装,准确就位于已经做好地设备基础上,然后穿上地脚螺栓并带螺帽,底座底下放置垫铁,以水平尺初步找平,地脚螺栓内灌混凝土.
待混凝土凝固期满进行精平并拧紧地脚螺栓帽,每组垫铁以点焊固定,基础表面打毛,水冲洗后以水泥砂浆抹平.
4).管路安装应符合下列要求:
(1)管子内部和管端应清洗干净,密封面和螺纹不应损坏,相互连接地法兰端面或螺纹轴心线应平行.对中,不应强行连接.管路重量不应加在水泵上,应有各自地支撑体.
(2)管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割,如需焊接或气割时,应拆下管路或采取必要地措施,防止焊渣进入泵内和损坏泵地零件.
安装完成后拨动泵轴.叶轮应无摩擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因.
(3)管路地配置宜按设备资料及设计图纸进行复检.
(4)每台水泵出水管上应装设阀门.止回阀和压力表;
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