一号办公楼施工组织设计文件.docx
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一号办公楼施工组织设计文件
一编制依据及范围
一、编制依据
二、编制范围
二工程概况
一、设计简介
二、施工条件
三、工程特点
四、土建工程主要实物量
三施工准备
一、施工现场的准备
二、物资、机具的准备
三、现场施工人员准备
四、季节性施工措施--雨季施工措施
五、施工准备工作计划与注意事项
四施工部署
一、施工目标
二、施工总体规划
三、工程项目组织机构
五施工方案选择及技术设计
一、土方工程
二、基础工程
三、主体结构工程
四、围护结构工程
五、装饰工程及屋面防水工程
六、模板工程及架子工程
六施工进度计划
一、编制说明
二、施工进度计划
七施工平面布置图
一、施工现场平面布置原则
二、施工现场平面布置依据
三、施工现场平面布置内容及暂设工程
四、主体阶段施工平面布置图
八各项管理保证措施
一、技术保证措施
二、工期保证措施
三、质量保证措施
四、降低成本措施
九安全生产保证措施
一、安全生产目标
二、安全生产管理制度
三、安全生产管理措施
四、消防管理措施
十文明施工及环境保护措施
一、减少扰民和民扰的保证措施
二、小区环境保护的保证措施
三、进行CI设计,美化施工现场,力争成为大院内一靓丽景点
四、文明施工管理措施
1、编制依据及范围
(1)编制依据
1..本工程施工合同
2.工程地质勘察报告
3.全套图纸及图纸会审文件
4.建筑安装工程建设工程招标文件及其答疑函件
5.国家现行的技术标准,施工及验收规范,工程质量评定标准及操作规程
6.本企业标准
7.国家、省、市、建设部门颁发的《建筑工程施工现场管理规定》
8.施工现场周边实际踏勘情况
9.工程所涉及主要的国家行业规范、标准、规程、法规、图集,地方标准、法规、图集
(2)编制范围
1.高(大)支模施工方案
2.基坑支护施工方案
3.土石方施工方案
4.地基与基础施工方案
5.钢筋混凝土结构施工方案
6.大型垂直运输设备安装、拆卸施工方案
7.临水、临电施工方案
8.雨季施工方案
9.节能环保施工方案
10.各种应急预案等
2、工程概况
(3)设计简介
本项目为“1号办公楼”施工组织设计,建筑面积为2461.67㎡,结构类型为框架结构体系,基础为独立基础,采用机械大开挖。
本建筑物为二类多层办公建筑,地上四层,抗震设防烈度为8度,合理使用年限为50年,设计基准期为50年。
(4)施工条件
1.旧建筑物拆迁己先期进行
2.地下无埋设物
3.施工场地条件:
见总平面图
4.交通道路:
见总平面图
5.水电供应:
可直接引用城市水、电管网,引入点距拟建物东、南各7米
6.弃土:
不考虑外运
7.建筑机械:
建筑公司可提供一般施工用的碾压机、翻斗车、砼输送泵、砼搅拌机、砂浆搅拌机、灰浆机、卷扬机、门架、中小型塔吊、钢管脚手架及其它常用机具
8.模板:
模板自定
9.材料供应:
各种建筑材料按施工图要求,全部满足供应
10.劳动力供应情况:
技工和壮工都由劳务公司提供,能满足各阶段需要
11.临时设施:
工地现场应按要求布置各种生产、管理临时设施和各种必要生活设施
12.定额:
采用河北省施工定额、预算定额
13.开竣工日期:
开工:
4月1日竣工:
11月底
(5)工程特点
1.建筑工程概况
项目名称
建筑面积
建筑层数
檐口距地高度
室内外高差
建筑总高度
结构类型
设防烈度
1号办公楼
2461.67㎡
地上四层
14.4m
0.45m
15.75m
框架结构
8度
2.工程地质及水文地质资料:
本工程位于北京市郊,不考虑地下水的影响,土质条件满足设计承载力的要求。
雨季施工为7月15-8月15,一般为小到中雨,少数时间有大雨,降雨量为300-500mm,冬季施工为11月15日-来年3月20日,最大冻土深度为140cm,最大积雪深度为16cm,夏、秋季主导风向为东南风,风力3-4级,冬春季主导风向为西北风,风力5-7级。
(6)土建工程主要实物量(见计算书)
3、施工准备
(7)施工现场的准备
1.做好施工现场“七通一平”,即水通、电通、道路畅通、通讯等畅通和场地平整。
按消防要求,设置足够数量的消火栓。
2.根据给定永久性坐标和高程,按照建筑总平面布置图要求,进行施工场地控制网测量,做沉降观测标志及实测记录,与建设单位及有关部门处理好现场及周围建筑物的安全隐患问题。
3.挖好临时排水沟,场地平整应修整至按一定坡度坡向现场的排水沟。
4.根据施工现场平面布置图,本着节约用地原则安排各项施工设施,临时设施的具体方位见施工平面布置图。
(8)物资、机具准备
1.建筑材料准备
(1)模板制作与订购。
根据施工组织设计,技术部门绘制模板图,材料部门据此委托加工,订购及维修,并按计划组织进场。
(2)钢材、砂、水泥等原材料的订货。
根据施工图及现行规范、标准,项目工程师据此提供按进度计划需要的材料用量及进场计划,材料部门以此组织订购并有序地组织进场。
(3)预制构件和商品混凝土的准备。
这些构件、配件必须尽早地从施工图中摘录出其规格、质量、品种和数量,制表造册,编制出其需要量计划,确定加工方案和供应渠道以及其进场后存储地点和方式。
序号
名称
单位
数量
进场计划
1.1
钢筋φ10以内
t
45.3037
根据进度提前10天进场
1.2
钢筋φ20以内
t
44.9717
根据进度提前10天进场
1.3
钢筋φ20以外
t
49.479
根据进度提前10天进场
1.4
支撑方木
m3
25.8196
根据进度提前10天进场
1.5
水泥32.5
t
126.6312
根据月进度计划按时进场
1.6
预拌混凝土C30
m3
767.9611
根据月进度计划按时进场
1.7
空心砖240×240×115
千块
49.0973
根据进度提前7天进场
1.8
大理石板(综合)
m2
152.3574
根据进度提前15天进场
1.9
面砖240×60
m2
838.7013
根据进度提前15天进场
1.10
陶瓷地面砖600×600
m2
1386.7256
根据进度提前15天进场
1.11
瓷砖200×300
m2
496.8644
根据进度提前15天进场
1.12
聚氨酯泡沫塑料
kg
1307.7072
根据进度提前15天进场
1.13
复合木模板
m2
1719.0754
根据进度提前10天进场
1.14
支撑钢管(碗扣式)φ48×3.5
百米.天
5900.922
根据进度提前15天进场
1.15
砂胶料
kg
5890.555
根据进度提前15天进场
1.16
铝合金条板宽100mm
m2
548.8037
根据进度提前15天进场
1.17
推拉单层塑钢窗(含玻璃纱窗)
m2
486.951
根据进度提前15天进场
1.18
成品木门(带门套)
樘
80
根据进度提前15天进场
1.19
大理石板800×800
m2
436.6212
根据进度提前15天进场
小计
/
/
2.施工机具准备
根据施工要求,材料部门组织有关人员维修、保养、购买施工机具,并按施工进度计划的要求有序地进场,保证施工的要求。
序号
机械设备名称及规格
数量
进场时间
退场时间
1
塔吊
1
4月1日
7月10日
2
龙门架
1
7月13日
11月26日
3
反铲式挖掘机
1
4月1日
4月21日
4
滚筒式砼搅拌机500L以内
1
4月6日
11月26日
5
平板式振捣器
2
4月6日
11月26日
6
插入式振捣器
2
4月6日
11月26日
7
灰浆搅拌机200L
1
4月6日
11月26日
8
电动卷扬机(单筒慢速50KN)
1
5月11日
11月26日
9
钢筋切断机(直径40mm)
1
4月7日
11月26日
10
钢筋弯曲机
2
4月7日
11月26日
11
直流弧焊机32kw
2
4月7日
11月26日
12
对焊机(75KV·A)
1
4月7日
11月26日
13
电动切割机
1
8月5日
11月26日
14
电锤(功率520W)
3
4月1日
11月26日
15
交流弧焊机42KV·A
1
4月7日
7月12日
16
夯实机(电动)夯击能力20~62N·m
3
4月1日
10月10日
17
木工圆锯机直径为500
2
4月6日
11月26日
说明:
1)塔吊、龙门架主要用于材料垂直运输;2)砂浆搅拌机在框架完工后组织进场,满足砌筑及粉刷砂浆搅拌要求。
3)本表不考虑如电钻、电锤等小型机械,此类机械需用时候直接从工程处材料组领用即可;
(9)现场施工人员准备
根据本工程规模、结构特点等情况,遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。
确定劳动力的组织方案,根据工程规模、结构特点和装饰要求,按照合理分工,密切协作的原则,及时组织工人进场,做好施工人员进场教育工作,包括安全、防火、文明施工和遵纪守法等教育,使全体施工人员严格遵守上级颁布的各项规章制度。
对特殊工种进行上岗前技术培训,无上岗证者严禁进场施工。
序号
工种
人数
进场时间
出场时间
1
钢筋工
28
4月7日
7月12日
2
模板工
20
4月6日
7月31日
3
混凝土工
14
4月6日
8月2日
4
保温工
16
10月19日
11月6日
5
安装工
10
8月18日
10月28日
6
机械修理工
2
4月1日
11月26日
7
抹灰工
10
8月6日
11月09日
8
电焊工
2
4月7日
7月12日
9
防水工
14
10月22日
10月24日
10
电工
2
4月1日
11月26日
11
瓦工
16
7月13日
11月1日
12
普工
14
4月1日
10月18日
(10)季节性施工措施——雨季施工措施
工地成立以项目经理为组长的防汛小组,随时听取天气预报,根据天气变化情况妥善安排当日工作内容或采取相应措施。
雨期施工前,对施工现场的物料存放区域、构件存放区、临建、现场施工区域进行彻底检查,做好防雨措施。
(11)施工准备工作计划与注意事项
1.施工准备工作计划
2.注意事项
(1)施工准备工作要有明确分工
a.建设单位应做好主要生产设备、特殊材料等的订货,建设征地,申请建筑许可证,拆除障碍物,平整场地,接通场外的施工道路、水源、电源等项工作。
b.设计单位按规定的时间和内容交付施工图,并进行技术交底。
c.施工单位主要是分析整个建设项目的施工部署,做好调查研究,收集有关资料,编制好施工项目管理实施规划,并做好相应的施工组织工作。
d.监理单位主要是协助建设单位做好前期的协调工作,审查和核实施工准备工作情况。
(2)施工准备工作要有严格的保证措施
a.施工准备工作责任制度
b.施工准备工作检查制度
c.严格执行开工报告制度
(3)施工准备工作必须贯穿于施工全过程
4、施工部署
(12)施工目标
1.质量目标
工程质量全面达到《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)及有关质量验收规范的要求。
2.安全目标
杜绝死亡和重伤事故,工程轻伤频率控制在1‰以内。
3.工期目标
全面满足合同工期要求,本工程施工工期为275天,开工日期:
2014年4月1日;竣工日期:
2014年11月31日。
4.管理目标
按“ISO9001-2000质量体系”、“ISO14001环境管理体系”、“GB/T28001职业健康安全”三标体系管理模式进行管理,按“工程项目法”组织文明施工,达到“文明工地”要求,确保在施工期间环境卫生符合有关规定,不污染、不扰民,美化工地、控制职业病发生率(低于3‰)。
(13)施工总体规划
本工程拟采用商品砼,泵送运输,塔吊配合;现场设置F0/23B塔吊(R=50m)一台,施工电梯一台,HBT60砼输送泵一台;在底板施工期间按后浇带将整个建筑划分为2个施工区,在各区平面内分为不同施工区段,2个区进行流水施工。
(14)工程项目组织机构
1.施工组织机构体系
为实现工程总目标,全面履行工程合同的各项协议条款,公司组建工程项目经理部,协调整体施工的进度、质量、安全等工作。
工程项目部成员名单如下:
2.施工人员配备
工程项目部实行项目经理负责制,以项目经理为主组成项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。
为了高效、优质地完成本工程的施工任务,经公司研究决定,抽调管理经验丰富的职能人员和技术素质高的施工人员,组成强有力的项目管理班子和施工操作队伍进场施工。
5、施工方案选择及技术设计
施工段的划分:
根据结构特点和楼层面积,进行施工段的合理划分,尽可能做到流水均匀,满足人、机、料的最佳投入和配置以及施工场地的合理利用。
墙体施工段的施工缝留在门洞或窗洞过梁中1/3范围内,楼板施工段的施工缝留在板跨中1/3范围内,且相邻两层板施工缝不得留置在同一位置。
施工程序遵循原则:
先地下后地上;先主体后围护;先结构后装修;注意土建设备之间的关系顺序。
(15)土方工程
1.施工顺序
定位放线?
地表土开挖?
第二步开挖?
第一步护坡?
第三步挖土?
第二步护坡?
桩施工?
第三步护坡?
排水沟施工
2.施工方法
a.开挖顺序:
在土方开挖期间,对于标高的测定,采用专人负责,随挖随测的方法。
在接近基底时,应将标高点引到基坑内,可在工程桩钢筋上做记号。
作为底板施工阶段垫层浇筑、支底板模板的依据。
定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。
土方采用机械整体大开挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。
3.保证措施
a.放坡坡度为i=1:
0.33。
机械开挖采用反铲式挖掘机,并配合5台自卸式5t汽车进行,将部分土外运。
机械挖土时,在现场适当位置架设S3水准仪,随时检查基坑的深度,防止出现超挖现象。
坑底面预留300mm土由人工挖土时修整。
b.基础开挖后,坡顶地面平整夯实,必要时用水泥砂浆硬化,对边坡外暴露处的人防、排水等报废管道用砖或混凝土封堵严密后,根据空洞大小注入一定量的水泥浆。
(16)基础工程
1.施工顺序
土方开挖→垫层C15砼浇筑→独立基础支模、扎筋、浇筑砼→回填土至条形基础垫层的底面标高→基础梁支模、扎筋、浇筑砼→土方回填
2.施工方法及保证措施
(1)基础C15垫层砼施工方案
独立基础垫层,采用现场搅拌机搅拌的混凝土,浇筑前做好各施工准备,材料准备;
(2)模板施工方案
基础模板采用木模板灌注,模板配制根据施工现场不同基础的设计尺寸,局部采用5cm厚木模,以确保基础外观尺寸;木模的定型制作在现场的木工棚内完成。
木模的位置要由墨线检验,并用木枋将其固定牢靠。
钢筋与模板的间隙采用预制的砂浆垫块隔离,保证钢筋的保护层厚度。
模板内面刷上脱模剂,以便拆模。
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92进行评定,达到合格标准。
(3)基础钢筋施工方案
①钢筋材料购置及材料检验
为保证工程质量,每批钢筋进场时出具钢材材质证明及检验合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用;
②钢筋加工方案
a、钢筋加工工艺流程:
材质复验及焊接试验→配料→调直→除锈→断料→对焊→弯曲成型→成品堆放;
b、钢筋配料前由放样员放样,配料工长认真阅读图纸、标准图集、图纸会审、设计变更、施工方案、规范等后核对放样图,认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令,由配料员在现场钢筋车间内完成配料;钢筋加工后的形状尺寸,规格、搭接、锚固等符合设计及规范要求,钢筋表面洁净无损伤、无油渍和铁锈、漆渍等;
c、钢筋调直:
采用冷拉方法调直钢筋时,I级钢筋冷拉率不大于4%,II、III级钢筋冷拉率不大1%;(机械)
d、钢筋断料采用钢筋切断机,断料前检查钢筋配料无误后进行断料,断料时按配料严格进行;(型号)
e、钢筋连接:
1、钢筋连接分竖向和水平向钢筋接头。
钢筋直径16时,采用直螺纹机械连接。
接头性能等级为Ⅰ级;钢筋直径<16时,采用绑扎搭接。
2、受力钢筋接头位置应互相错开,当采用绑扎搭接接头时,在任一1.3倍搭接长度区段内,当采用机械连接接头时,在任一接头处的35D(d为较大直径)的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应为:
受力钢筋绑扎搭接接头率,受拉钢筋梁板墙为25%,柱为50%,机械接头受拉钢筋梁板墙为50%,其他不限。
f、钢筋的运输:
成品钢筋在地面采用平板车及人工相结合的运输方式,垂直运输依靠塔吊进行。
h、基础钢筋施工质量检验评定标准:
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92进行,达到合格标准。
(4)基础砼施工方案
基础为独立基础,采用C30混凝土,基础混凝土的施工要符合防水混凝土的施工要求。
A、施工要点:
1、砼浇筑前的准备
a、用合格水泥及相应砂、石按设计标量进行试配,试配结果及配合比由建设单位,监理单位签字认可后浇筑砼;
b、准备好足量的水泥、砂、石等材料;
c、检修搅拌机、捣动器等机械无故障;
d、组织各相关人员到位,班组、施工管理、检查人员、机械操作人员分成两班配备,并做好砼浇筑安全技术交底;
e、砼运输跑道搭设完毕、牢固;
g、检查模板、支架钢筋等达到设计和规范要求,浇筑平台安装牢固;做好隐蔽验收工作,备齐水泥合格证、检验报告;试验强度报告、配合比,由建设单位、监理、质监部门签字认可。
2、砼浇筑方案:
每作业面后设三根振捣棒,先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平,后再全面振捣,并严格控制振捣时间,移动间距不得大于370mm,避免碰撞钢筋、模板,既要保证振捣密实,又要避免过振造成漏浆跑浆。
边浇筑边成型及抹平底板表面,用小白线严格控制板面标高和表面平整。
3、砼浇筑期间,掌握天气变化情况,避免雷雨天浇筑砼;浇筑过程中准备水泵、塑料布、雨披以防雨;发电机备足柴油及检修好以保证施工用电不间断;
4、砼浇筑后,在砼初凝时间,及时根据砼施工前抄测的轴线依据检查、复核、修正预留插筋位置,保证上部钢筋质量;
5、砼浇筑过程中该工程基础部分混凝土量按规范要求留置抗渗试块。
B、砼保温养护措施
1、基础底板砼浇筑后,前期(通常72小时,根据现场砼温度和湿度定)覆盖二层塑料薄膜(0.2~0.14mm)密封保温保湿,外加三层麻袋保温,表面覆盖一层塑料膜防风,五天后,揭掉底层薄膜利用三层麻袋浇灌水,表面覆盖薄膜蓄水蓄热养护。
2、施工注意事项
1)上、下二层薄膜均封盖严密,薄膜间搭长度400,将上平层薄膜搭接处及四角周边用木方压紧盖严。
2)随时观察砼养护情况,保证水泥水化作用所需的适当温度和湿度条件。
3)模板拆除后,勤于浇水养护,防止砼表面出现泛白和干缩裂缝现象。
C、砼浇筑质量检验评定标准
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92进行,达到合格标准。
D、基础回填混凝土强度达2.5MPa(15℃,3d龄期可达35%强度),可以进行基坑土方人工回填。
回填分两次进行,第一次回填土800mm(每层250~350mm),第二次回填900mm(每层250~350mm),两次回填分2d完成。
(17)主体结构工程
1、施工顺序
测量放线→底层柱扎筋→底层柱支模→浇筑底层柱砼→底层梁、板支模→底层梁、板扎筋→浇筑底层梁、板砼→测量放线→重复底层工作→测量放线→重复二层工作→测量放线→重复三层工作→养护、拆模
2、施工方法及保证措施
钢筋工程施工方案
(1)为保证工程质量,每批钢筋进场验收出具钢材质量检验证明和合格证,并随机按规范要求抽样检验合格后使用;
(2)图纸的熟悉
项目部在接到施工图以后认真熟悉理解图纸,达到项目经理、钢筋主管工长、质检员等相关人员对图纸了然于心;
(3)钢筋加工方案
a、钢筋加工工艺流程
主体钢筋加工工艺同基础钢筋的加工工艺流程。
e、钢筋焊接:
柱和梁里的钢筋直径都大于16,所以采用直螺纹连接,板钢筋因为其直径都小于16所以采用绑扎搭接。
(4)钢筋的运输
成品钢筋在地面采用小推车及人工相结合的运输方式;钢筋垂直运输采用塔吊运至施工面;
(5)钢筋的安装、绑扎
钢筋的绑扎严格按国家现行施工验收规范及设计要求进行,钢筋绑扎前检查预埋钢管的位置、尺寸、大小,并调校;绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等按设计及混凝土结构施工及验收规范进行;
(6)成品保护
钢筋绑扎完成后,要进行成品保护,不能上人踩踏,模板上的隔离剂不能污染钢筋,浇筑砼时派专人负责修理,安装电线管,暖卫管线或其它专业预埋件,不得任意切断和移动钢筋。
钢筋工程绑扎完成后,要经过建设、监理有关质检部门验收,符合设计和国家规范后,才能支模、浇筑砼。
(7)检验与评定
按《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-92进行,达到合格标准。
3、主体砼工程施工方案
1)砼的施工。
采用预拌混凝土泵送。
2)施工工艺
A、水泥选用普通硅酸盐水泥,外加剂为高效减水剂,提高混凝土的性能。
B、采用预拌混凝土,提前在试验室进行试配,试验成功后方可进行施工。
搅拌好的混凝土通过泵管直接泵送至浇筑地点。
C、浇筑混凝土采取自西向东,斜坡分层,循序渐进,一次到顶的浇筑方法,即采用自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法,能较好的适应泵送工艺,减少混凝土输送管的拆除,冲洗和接长的次数,提高泵送效率,保证上、下层接缝,每步浇筑水平宽度不大于1000mm,每层浇筑厚30cm,每个浇筑带前后布置4-5台插入式振捣器,其中2台振捣器控制泵管的出料口处,负责上部振捣其余的布置在中部及坡角处,为防止集中堆料,先振捣出料口处的混凝土,使形成自然坡度,初步确定混凝土初凝时间为3小时,浇筑时采取布料杆浇筑方式。
将布料杆摆放在预浇筑点中部进行转圈浇筑,防止混凝土初凝,出现施工裂缝。
在混凝土浇筑时每隔半小时,对浇筑的混凝土进行一次重复振捣,以排除混凝土因泌水在粗骨料,水平筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋之间的握裹力,增加密实度。
在初凝前应用刮尺将表面较厚的水泥砂浆按设计标高刮平,用木抹子抹平压实,以闭合收水裂缝。
3)混凝土浇筑时注意事项:
A、严格控制水灰比,定时检验入模前混凝土坍落度,否则水灰比过大将影响防水混凝土的膨胀率,直接影响补偿性收缩及减少收缩裂缝的效果。
B、施工中应审核图纸的特殊部位,细部精心处理。
C、混凝土要细心振捣密实,防水漏振,拆模后仔细检查。
(18)围护结构工程
围护工程施工阶段包括墙体砌筑、安装门框和屋面工程。
墙体工程包括搭设脚手架和内、外墙砌筑等分项工程。
在厂房结构和安装工程结束之后或安装完一部分分区段后,即可开始内、外墙砌筑工程的分段分层流水施工。
脚手架工程配合砌筑搭设,在室外装饰之后、做散水之前拆除。
1、施工方法和保证措施
材料的进场及试验:
严禁用“三无产品”,先检验,后进场,无国家产品合格证及检验不合格均不使用的原则;为防止不同期砌体材料材质不稳定,在
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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