施工过程通用表格.docx
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施工过程通用表格
炼油化工建设项目施工过程及质量检验通用记录用表格式
(SYG03-A001~A019)
序号
名称
分类编号
保存期限
页码
三
施工过程及质量检验记录用表格式
SYG03
(一)
施工过程及质量检验通用记录用表格式
SYG03-A
1
施工工艺执行卡
SYG03-A001
长期
26
2
技术交底记录
SYG03-A002
长期
27
3
工序间交接记录
SYG03-A003
长期
28
4
现场气象记录
SYG03-A004
短期
29
5
焊材库温/湿度记录
SYG03-A005
短期
30
6
焊条/焊剂烘干记录
SYG03-A006
短期
31
7
焊条发放回收记录
SYG03-A007
短期
32
8
焊丝发放回收记录
SYG03-A008
短期
33
9
焊剂发放回收记录
SYG03-A009
短期
34
10
焊接技术交底工艺卡
SYG03-A010
长期
35
11
焊工准入考试统计表
SYG03-A011
短期
36
12
焊接工艺评定符合性检查表
SYG03-A012
短期
37
13
设备、管道开孔焊前组对质量确认表
SYG03-A013
长期
38
14
特殊管道焊缝里口焊接质量确认表
SYG03-A014
长期
39
15
现场异种钢焊接接头统计表
SYG03-A015
长期
40
16
热处理委托单
SYG03-A016
短期
41
17
热处理施工检查记录
SYG03-A017
长期
42
18
压力容器无损检测委托单
SYG03-A018/1
短期
43
19
压力容器无损检测委托单续表
SYG03-A018/2
短期
44
20
压力管道无损检测委托单
SYG03-A019/1
短期
45
21
压力管道无损检测委托单续表
SYG03-A019/2
短期
46
46
检测部位示意图
SYG03-A032
长期
71
47
检测结果临时通知单
SYG03-A033
短期
72
(项目名称)
施工工艺执行卡
Q/SY1564—2013
SYG03-A001
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
分部工程名称
作业部位/地点
设备/管道名称
设备位号/管线编号
工艺要求
施工工艺执行卡是施工作业人员在作业过程中填写的施工记录。
工艺要求栏是由专业技术人员依据技术交底的内容填写主要的技术参数或技术要求后,交作业人员使用。
作业人员操作完工,经过自检、互检后,填写实际达到的技术参数。
施工班组长签字后,由专职质量检查员进行验收并签字确认。
施工工艺执行卡可按专业分别编制模板。
本表根据施工单位质量管理工作需要,可在关键、重要工序控制中使用。
专业工程师:
施工员
年月日
执行工艺情况
作业人员:
班组长:
年月日
检
查
结
果
检查结论:
质量检查员:
年月日
(项目名称)
技术交底记录
Q/SY1564—2013
SYG03-A002
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
交底时间
交底地点
参加单位及人员
交底主要内容:
适用于施工单位项目部专业工程师对施工队、施工队对施工班组、施工班组对作业人员的三级技术交底,交底人和参加交底人员均需签字。
交底单位及交底人:
年月日
(项目名称)
工序间交接记录
Q/SY1564—2013
SYG03-A003
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
交接内容:
为同一合同主体内部的不同工序间交接,包括但不限于以下工序进行工序间交接:
a)重要或大型混凝土浇筑前的基槽工程、模板工程、钢筋工程;
b)大型或重要设备基础(设备吊装前);
c)大型设备焊接前;
d)大型设备无损检测前;
e)大型设备、主要设备和压力管道热处理前;
f)大型设备吊装或安装前设备的制作工程。
不同合同主体的工序交接应执行Q/SY1476《炼油化工建设项目交工技术文件管理规范》。
质量情况:
质量检查员:
交、接单位2人
年月日
专业工程师:
施工员1人
年月日
施工班组长:
班组长1人
年月日
交接人:
接收人:
施工单位项目负责人
年月日
(项目名称)
现场气象记录
Q/SY1564—2013
SYG03-A004
单项工程名称
单项工程编号
日期
(月日)
记录时间
温度
℃
湿度
%
风向
风速
m/s
天气情况
每天上、下午各记录一次。
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
上午
下午
责任工程师:
施工经理
年月日
记录人:
年月日
(项目名称)
焊材库温/湿度记录
Q/SY1564—2013
SYG03-A005
记录日期
年月
日期
时间
温度
℃
湿度
%
记录人
日期
时间
温度
℃
湿度
%
记录人
时
分
时
分
1
17
2
18
3
19
4
20
5
21
6
22
7
23
8
24
9
25
10
26
11
27
12
28
13
29
14
30
15
31
16
指现场设置的焊材库,由仓库保管员填写,每天上午、下午各记录一次。
责任工程师:
分公司焊接责任工程师
年月日
(项目名称)
焊条/焊剂烘干记录
Q/SY1564—2013
SYG03—A006
单项工程名称
单项工程编号
烘干日期
(月日)
厂家
牌号
批号
规格
mm
数量
kg
烘箱送电
恒温
移入保温箱
烘干
次数
烘
干
员
时间
温度
℃
温度
℃
开始时间
结束时间
时间
温度
℃
时
分
时
分
时
分
时
分
焊接工程师:
分公司焊接责任工程师
本表由烘干人员填写,焊接工程师抽查烘干符合情况,并填写结论,抽查频次不少于两日一次。
年月日
(项目名称)
焊条发放回收记录
Q/SY1564—2013
SYG03-A007
单项工程名称
单项工程编号
发放日期
(月日)
牌号
批号
规格
mm
使用部位
发放(根)
回收(根)
焊工代号
领用人
发放人
回收人
时间
数量
时间
焊条头
焊条
焊接工程师:
烘干员应依据专业工程师签发的相应手续发放焊材,领用人、发放人和回收人应分别签字。
焊条/焊丝应当天发放当天回收。
年月日
(项目名称)
焊丝发放回收记录
Q/SY1564—2013
SYG03—A008
单项工程名称
单项工程编号
发放日期
(月日)
厂家
牌号
批号
规格
mm
使用部位
发放数量
回收时间及数量
焊工代号
领用人
发放人
回收人
根
kg
时间
根
kg
焊接工程师:
年月日
(项目名称)
焊剂发放回收记录
Q/SY1564—2013
SYG03—A009
单项工程名称
单项工程编号
发放日期
(月日)
厂家
牌号
批号
使用部位
发放数量
kg
回收时间及数量
焊工代号
领用人
发放人
回收人
时间
数量kg
焊接工程师:
年月日
(项目名称)
焊接技术交底工艺卡
Q/SY1564—2013
SYG03-A010
依据的焊评文件编号(PQRNo.):
焊接方法:
□SMAW□GTAW□GMAW□FCAW□SAW□其它
母材:
+
规格:
mm
焊接材料:
焊丝型号:
焊丝牌号:
焊条型号:
焊条牌号:
焊剂型号:
接头详图:
坡口制备方法:
坡口检测方法:
坡口检测比例:
保护气体:
流量l/min
背保气体:
流量l/min
拖罩保护气:
流量l/min
焊接位置:
焊接方向:
预热、道间温度要求:
预热温度:
℃
加热方法:
预热范围:
mm
道间温度:
℃
后热要求:
加热方法:
加热温度:
℃
加热范围:
mm
后热时间:
h
热处理要求:
升温速度:
℃/h
恒温温度:
℃
恒温时间:
h
降温速度:
℃/h
冷却方式:
钨极规格:
类型:
喷嘴尺寸:
mm
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式:
□喷射过渡□短路过渡背部清根方法:
□碳弧气刨□机械清理焊条(焊丝)摆动方式:
□摆动焊□不摆动焊单丝焊或多丝焊:
□单丝焊□多丝焊
母材
焊道数
焊接方法
焊接材料牌号
焊材
规格
焊接电流
电压
V
焊接
速度
cm/min
线能量
kJ/cm
极性
电流A
焊前、层间清理及焊缝外观要求:
施工单位应对每一位焊接操作人员进行交底,并形成交底记录。
特殊要求的说明:
审核人:
生产经理
年月日
编制人:
年月日
(项目名称)
焊工准入考试统计表
Q/SY1564—2013
SYG03—A011
施工单位
考试单位
序号
姓名
身份证号
焊工合格证件
现场考试结果
证书号
持证项目
有效期
考试项目
结果
焊工代号
焊接责任工程师:
年月日
填报人:
焊工“证书号”应填写质量技术监督局发放的有效证书编号;“考试项目”是指焊工在现场拟施焊项目应考试的内容;现场考试“结果”填写“合格”或“不合格”;“焊工代号”是由考试组织单位为考试合格的焊工发放的统一代号。
年月日
(项目名称)
焊接工艺评定符合性检查表
Q/SY1564—2013
SYG03—A012
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
序号
母材
壁厚mm
设计温度℃
焊接方法
焊接材料
焊接
位置
冲击要求
热处理
焊接工艺评定编号
最大
最小
最高
最低
焊条
焊丝/焊剂
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师:
年月日
专业工程师:
项目部
年月日
焊接工程师:
每种材质不同壁厚、焊材、焊接方法、加热条件、热处理条件可以对应多个焊评文件,必须逐一填写清楚。
年月日
(项目名称)
设备、管道开孔焊前组对质量确认表
Q/SY1564—2013
SYG03-A013
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
设备位号/
管线编号
焊口号
实物质量检查情况
清洁度检查
施工单位
总承包单位
备注
开孔质量
组对间隙
班组长
质量检查员
责任工程师
监理单位
总承包单位
施工单位
监理工程师:
“实物质量检查情况”及“清洁度检查”栏由检查人分别填写,合格填“√”,不合格填“×”。
主要针对设备及合金材质的管道。
年月日
工艺工程师:
项目部
焊接工程师:
年月日
质量检查员:
焊接工程师:
年月日
(项目名称)
特殊管道焊缝里口焊接质量确认表
Q/SY1564—2013
SYG03-A014
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
管线
编号
焊口号
焊前组对质量
焊缝里侧外观质量
焊缝外侧外观质量
质量检查员
日期
(月日)
总承包
工程师
日期
(月日)
监理
工程师
日期
(月日)
本表格用于规范氧气、粉煤等设计或标准有特殊要求的管道焊缝里口焊接质量检查的确认。
(项目名称)
现场异种钢焊接接头统计表
Q/SY1564—2013
SYG03-A015
单项工程名称
单项工程编号
单位工程名称
单位工程编号
序号
管线编号/设备位号
焊口号
设计温度℃
母材1
母材2
焊材1
焊材2
焊接工艺评定编号
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