门机队设备10S精细化手册专家服务.docx
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门机队设备10S精细化手册专家服务
门机队“10S”精细化管理手册二
----专家服务(Specialistservice)
编制人:
刘昌海审核人:
于正忠
审核时间:
2012.11.15
目录
1、严格明确专家职责。
1.1、门机队主管工程师职责
1.2、门机队首席维修工职责
1.3、门机队首席技师职责
1.4、门机队高级技师职责
1.5、门机队行业专家职责
1.6、门机队设备承包责任分工
2、严格完善维修工艺
2.1、M32-38门机象鼻梁端部滑轮更换工艺
2.2、M32-38门机象鼻梁尾部滑轮更换工艺
2.3、M32-38门机起升机构电机更换工艺
2.4、M32-38门机起升系统减速箱轴承、齿轴更换工艺
2.5、M32-38门机旋转减速箱检修工艺
2.6、M32-38门机大料斗格栅更换工艺
2.7、M32-38带斗门机门架皮带更换工艺
2.8、M32-38门机门架改向滚筒更换工艺
2.9、M32-38门机伸缩梁海侧双联托辊更换工艺
2.10、M32-38门机变幅配重拉杆下铰点轴更换工艺
2.11、MQ2533门机象鼻梁尾部滑轮更换工艺
2.12、MQ2533门机旋转小齿轮更换工艺
2.13、MQ2533门机起升机构电机更换工艺
2.14、MQ2533门机旋转减速箱更换工艺
2.15、MQ2533门机台车轮更换工艺
2.16、MQ2533门机提升机构减速箱齿轴更换工艺
2.17、MQ2533门机电缆卷盘和滑环拆装工艺
2.18、M40-40门机起升机构电机更换工艺
2.19、M40-40门机起升机构减速箱轴承更换工艺
3、严格维修过程控制
3.1门机设备检查维修管理流程
3.2门机队设备管理办法
4、严格委外维修管理。
4.1门机队设备委外维修管理规定
1、严格明确专家职责。
明确主管工程师、首席技师、首席维修工人、高级技师和行业专家在设备检查、故障诊断、设备维修、技术改造和技能培训等方面职责。
建立落实保养、维修专家责任制,明确工作目标,充实工作内容,完善工作流程,加强绩效考核。
门机队主管工程师职责
1、落实公司《设备管理办法实施细则》,抓好分管设备预控工作,确保分管设备处于良好的安全状态。
2、每天深入现场做好日常检查工作,填写好设备现场检查记录。
具备发现和分析判断故障的能力,并制定相应的维修方案和工艺,3、研究和制定避免重复发生的故障的对策。
4、搞好设备更新和技术改造,不断完善和提高设备性能。
5、制订好设备月度维大修计划和年度设备维大修、改造计划。
6、做好设备技术资料管理和备品备件工作,确保维修需要。
7、做好日常维修的派工和验收工作。
8、指导和监督维修人员进行合理维修,确保维修过程人机安全。
9、定期对维修人员、运行人员进行设备技术培训和专业知识讲座,不断提高维修人员、运行人员的操作水平和理论水平。
10、监督指导好运行人员操作和维保工作,对违规现象提出考核。
门机队首席维修工人职责
1、服从队及维修主管工作安排。
按时、按质、按量完成管辖范围内各设备系统的日常保养及日常维修工作,并做好相关记录。
2、在复杂情况下,完成各种特殊维修及难度较大的维修作业。
3、参与队故障分析与判断,参与制定相应的维修方案和工艺,研究和制定避免重复发生的故障的对策。
4、参与队设备更新和技术改造,不断完善和提高设备性能。
5、对设备系统设计和施工遗留的缺陷,大胆提出合理化建议,推广新技术,改造不合理的设备。
6、向主管反映工作中存在问题和其他隐患,并协商解决。
7、努力学习技术,熟练地掌握各系统设备的原理及实际操作与维修。
8、定期对本班维修人员进行维修技术知识讲座,不断提高维修人员的操作水平和理论水平。
9、安全生产,密切配合,做好进行生产中的安全性监护和监督。
门机队首席技师职责
1、落实公司《设备操作规程》及《维修操作规程》,确保操作设备处于良好的安全状态。
2、在复杂情况下,完成各种特殊维修及难度较大的作业。
具备发现和分析判断故障的能力,具备相应的应急处理能力,确保人机安全。
3、参与队故障分析与判断,参与制定相应的维修方案和工艺,研究和制定避免重复发生的故障的对策。
4、参与队设备更新和技术改造,不断完善和提高设备性能。
对设备系统设计和施工遗留的缺陷,提出合理化建议,推广新技术,改造不合理的设备。
5、定期对初、中、高级工进行操作技术和应会知识讲座,不断提高运行人员的操作水平和理论水平。
6、指导初、中、高级工进行装卸作业和设备维护保养,对违规现象提出考核。
7、安全生产,密切配合,做好进行生产中的安全性监护和监督。
门机队高级技师职责
1、落实公司《设备操作规程》及《维修操作规程》,确保操作设备处于良好的安全状态。
2、在复杂情况下,完成各种特殊维修及难度较大的装卸作业。
3、具备发现和初级分析判断故障的能力,具备相应的应急处理能力,避免故障的扩大化,确保人机安全。
4、参与队故障分析与判断,参与制定相应的维修方案和工艺,研究和制定避免重复发生的故障的对策。
5、参与队设备更新和技术改造,不断完善和提高设备性能。
6、对设备系统设计和施工遗留的缺陷,大胆提出合理化建议,改造不合理的设备。
7、定期对初、中、高级工进行操作技术和应会知识讲座,不断提高运行人员的操作水平和理论水平。
8、指导初、中、高级工进行装卸作业和设备维护保养,对违规现象提出考核。
9、安全生产,密切配合,做好进行生产中的安全性监护和监督。
门机队行业专家职责
1、落实公司《设备管理办法实施细则》,抓好分管设备预控工作,确保分管设备处于良好的安全状态。
2、每天深入现场做好日常检查工作,填写好设备现场检查记录。
3、具备发现和分析判断故障的能力,参与制定和审核维修主管的维4、修方案和工艺,研究和制定避免重复发生的故障的对策。
5、搞好设备更新和技术改造,对不合理的机构或部件进行重新设计,不断完善和提高设备性能。
6、参与制定和审核维修主管的设备月度维大修计划和年度设备维大修、改造计划。
7、监督设备技术资料管理和备品备件的使用情况,确保维修主管合理使用。
8、监督检查日常维修的派工和验收工作。
9、指导和监督主管工程师及维修人员进行合理维修,确保维修过程人机安全。
10、定期对主管工程师、维修人员及运行人员进行设备技术培训和专业知识讲座,不断提高培训人员的操作水平和理论水平。
11、监督指导主管工程师、维修人员及运行人员日常维修、操作和维保工作,对违规现象提出考核。
2012年门机队设备承包责任分工
(主管工程师责任制)
刘昌海:
辅助设备:
401031叉车
门机:
32吨门机:
58#
基础记录:
1、队QC成果指标落实
2、队设备润滑工作管理(油品选型、计划上报,润滑记录格式修订,润滑制度修订,落实润滑软件);
3、维修叉车安全技术管理
4、设备机械材料计划审批把关(月度、年度)
5、汇总、制定春、秋季换季保养计划和保养总结
6、责任设备月度维大修计划(含周计划)制订、落实,维大修项目工艺及安全措施制订,月度设备维保计划整改、验收
7、责任设备材料计划提报(月度、年度)
8、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
9、负责58#、65#、72#门机单车经济实体分析
10、设备管理软件中负责责任设备维修记录信息录入
尤晓勇:
门机:
40吨门机:
79#、
25吨门机:
63#、64#、
1、责任设备材料计划提报(月度、年度)
2、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
3、设备管理软件中负责责任设备维修记录信息录入
魏建华:
门机:
40吨门机:
71#、76#、78#、80#、
25吨门机:
67#、
带斗门机:
59#
基础记录:
1、责任设备月度维大修计划(含周计划)制订、落实,维大修项目工艺及安全措施制订,月度设备维保计划整改、验收
2、责任设备材料计划提报(月度、年度)
3、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
4、负责59#、71#、76#、80#门机单车经济实体分析
5、设备管理软件中负责责任设备维修记录信息录入
潘鹏飞:
门机:
40吨门机:
70#、73#、77#
25吨门机:
61#、68#、
带斗门机:
57#
基础记录:
1、责任设备月度维大修计划(含周计划)制订、落实,维大修项目工艺及安全措施制订,月度设备维保计划落实、验收
2、责任设备材料计划提报(月度、年度)
3、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
4、设备普查及反馈记录的填写
5、月度设备普查问题汇总、分类下达整改单(运行班)(责任主管)
6、负责68#、73#、74#、77#单车济济实体分析
7、设备管理软件中负责责任设备维修记录信息录入
孙典祥:
门机:
40吨门机:
75#
25吨门机:
60#、66#、69#
1、责任设备材料计划提报(月度、年度)
2、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
3、设备管理软件中负责责任设备维修记录信息录入
赵永宪:
门机:
40吨门机:
72#、74#
25吨门机:
62#、65#
带斗门机:
56#
基础记录:
1、责任设备月度维大修计划(含周计划)制订、落实,维大修项目工艺及安全措施制订,月度设备维保计划整改、验收
2、责任设备材料计划提报(月度、年度)
3、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
4、设备管理软件中负责责任设备维修记录信息录入
刘强:
责任设备:
抓斗,叉车,吊具,钩头,升降梯,电动喷漆泵、维修班配电箱、电焊机、用电设备,小港池维修集装箱内配电箱、用电设备;
基础记录:
1、责任设备、钢丝绳、工属具管理台帐及相关专检记录;
2、维修班相关物资材料管理及备件维修记录;
3、钢丝绳、吊索具及责任设备材料计划上报;
4、负责401、031叉车车为单元管理,“一保”、“二保”计划落实,单车经济实体分析,班组经济实体分析;
5、设备管理软件中负责责任设备“一保”“二保”计划、记录录入,维修记录信息录入;
6、月度查车维修项目整改落实,确保兑现率;
7、电热器具使用证申办,管理、更新;
8、责任设备材料计划提报(月度、年度);
9、责任设备相关基础记录填写(每月25日前);
孙海
责任设备:
门机:
57#、60#、65#、69#、70#、72#
及其高压电缆坑
辅助设备:
所有漏电保护器、队对讲机维修
基础记录:
1、责任设备月度维大修计划(含周计划)制订、落实,维大修项目工艺及安全措施制订,月度设备维保计划落实、验收
2、责任设备材料计划提报(月度、年度)
3、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
4、设备电气基础记录月度检查、督促。
5、漏电保护器相关台帐、记录
6、电机维修相关记录
7、负责57#、60#、70#、69#、门机单车经济实体分析
8、设备管理软件中负责责任设备维修记录信息录入
孙秀良:
责任设备:
门机:
58#及高压电缆坑
辅助设备:
手持电动工具、各类仪表、计量器具、高压验电工具、电动喷漆泵
基础记录:
1、设备技术图纸、资料、档案的管理和运行日志、履历册、车为单元等设备基础记录管理(含门机、风速仪等特种设备定期安检联系及报告管理);
2、负责设备维修工艺的统一汇编,并定期组织主管修订、完善;
4、负责队月度经济运行分析、绩效分析及各类数据统计报表;
5、负责体系认证材料、队管理制度汇总、修订,
6、协助安全副队长落实消防管理、冬、夏季四防管理、各类防控预案等安全管理工作;
7、负责组织主管落实职工培训计划,并确保达标;
8、负责队维修派工单签发、验收,负责编制、上报设备的维大修计划(月度、周),并确保兑现率;
9、设备“一保”计划的制定并组织实施;设备管理软件中负责设备卡片、设备“一保”计划、记录录入;
10、队计算机网路安全管理
11、设备电气材料计划审批把关(月度、年度)
12、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
13、金点子、管理挖潜汇总上报
14、负责队软件开发计划落实
15、超负荷、避雷器及相关高压装置台帐、记录;各类仪表、器具送检及相关记录
16、手持电动工具各类台帐、管理记录
18、负责61#、63#、78#门机单车经济实体分析
19、设备管理软件中负责责任设备维修记录信息录入
20、队年度设备大修、改造计划的汇总、制定。
21、“车为单元”资料、技术员上报材料
郑磊:
责任设备:
门机:
63#、68#、71#、76#
辅助设备:
65区、68区、D8机房电动护栏
1、责任设备材料计划提报(月度、年度)
2、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
3、设备管理软件中负责责任设备维修记录信息录入
陶相根
责任设备:
59#、61#、64#、67#、73#、79#、80#及高压电缆孔。
空调、电热器具、绝缘手套等固定用电设备专检,综合楼安全用电专检。
基础记录:
1、负责责任设备维修记录信息录入
2、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
3、责任设备月度维大修计划(含周计划)制订、落实,维大修项目工艺及安全措施制订,月度设备维保计划落实、验收
4、责任设备材料计划提报(月度、年度)
5、空调、电热器具等固定用电设备台帐及相关专检记录,综合楼安全用电专检记录。
6、绝缘手套台帐及相关专检记录
7、负责64#、67#、79#门机单车经济实体分析
秦洪建
责任设备:
56#、62#、66#、74#、75#、77#、78#及高压电缆孔。
辅助设备:
卷缆机
基础记录:
1、设备管理软件填报
2、电气图纸绘制
3、责任设备相关基础记录填写(每月25日前)
4、责任设备月度维大修计划(含周计划)制订、落实,维大修项目工艺及安全措施制订,月度设备维保计划落实、验收
5、责任设备材料计划提报(月度、年度)
6、卷缆机设备台帐及相关专检记录
7、负责队设备管理软件培训、指导及总体进度和填报质量,并负责责任设备维修记录信息录入;
8、负责56#、62#、66#、75#门机单车经济实体分析
说明:
责任设备含门机随车大料斗
门机队“爱设备、保平安”设备承包责任分工
(电气修理工责任制)
刘进鑫
1、门机及高压孔,维修班配电箱56#、57#、60#、62#、68#70#、71#、72#、78#
邴吉胜
1、63#、64#、65#、66#、67#、69#、74#、75#门机
2、65区-68区所有低压电缆坑及相关检查记录,加长缆及接线箱。
3、综合楼用电设备及相关记录
尚玉栋
1、58#、59#、61#、73#、76#、77#、79#、80#门机及高压电缆孔、卷缆机
说明:
责任设备含门机随车大料斗
2、严格完善维修工艺。
不断归纳总结本单位设备维修工艺,完善维修工作流程、工艺方案、技术标准和安全规程,建立健全设备维修工艺汇编。
维修工艺及安全措施汇编
单位:
门机队
目 录
1、M32-38门机象鼻梁端部滑轮更换工艺
2、M32-38门机象鼻梁尾部滑轮更换工艺
3、M32-38门机起升机构电机更换工艺
4、M32-38门机起升系统减速箱轴承、齿轴更换工艺
5、M32-38门机旋转减速箱检修工艺
6、M32-38门机大料斗格栅更换工艺
7、M32-38带斗门机门架皮带更换工艺
8、M32-38门机门架改向滚筒更换工艺
9、M32-38门机伸缩梁海侧双联托辊更换工艺
10、M32-38门机变幅配重拉杆下铰点轴更换工艺
11、MQ2533门机象鼻梁尾部滑轮更换工艺
12、MQ2533门机旋转小齿轮更换工艺
13、MQ2533门机起升机构电机更换工艺
14、MQ2533门机旋转减速箱更换工艺
15、MQ2533门机台车轮更换工艺
16、MQ2533门机提升机构减速箱齿轴更换工艺
17、MQ2533门机电缆卷盘和滑环拆装工艺
18、M40-40门机起升机构电机更换工艺
19、M40-40门机起升机构减速箱轴承更换工艺
M32-38门机象鼻梁端部滑轮更换工艺
简介:
门机滑轮磨损达到更换标准,滑轮槽底半径的磨损量超过钢丝绳直径25%,且滑轮槽壁厚磨损达设计厚度的20%,需进行滑轮更换。
本工艺适用于M32-38门机更换象鼻梁端部滑轮。
一、工具材料准备和配合机械:
1、直径12mm长度2m钢丝扣子2根
2、直径16mm长度2m钢丝扣子2根
3、Ф30*300铜棒1根
4、手锤2把
5、砂纸4张
6、10寸活板手1把
7、30mm套筒1套
8、气焊1套
9、5吨小卡环3个
10、16磅大锤1把
11、3吨手拉葫芦2件
12、叉车1辆
13、对讲机2部
14、油枪1把
15、2#极压锂基润滑脂10kg
16、相邻32吨带斗门机配合1台
二、所需人员、时间:
1、维修人员:
机械主管1人,电气焊工1人,钳工1人,其他维修工3人。
2、维修时间:
10小时。
三、维修工艺:
1、门机处于最大变幅状态,配合门机抓斗拆卸后待命,滑轮配件送到车下,维修工具备齐放入吊笼,滑轮吊装支架安装到位备用。
(提前做好)
2、需更换滑轮门机将备用滑轮组吊放到配合门机维修下平台,维修工具吊笼吊放到配合门机机房顶。
3、需更换滑轮门机象鼻梁在指挥手指挥下探到配合门机维修上平台合适位置,特别注意不要造成门机碰撞,维修人员将压轮架及压板拆完,用3吨手拉葫芦把钢丝绳吊到内侧后摘钩,再次用手拉葫芦整体将滑轮组吊放到配合门机维修下平台。
4、下平台三名维修工摘钩,注意不要挤伤手,把备用滑轮组装好后,用手拉葫芦吊起安装。
5、压轮、压板紧固到位,油管接好,收拾工具清好现场。
6、对更换完毕,安装到位的滑轮组进行脂润滑,注意一定要将新油脂挤出轴承端盖。
7、试车:
1)技术人员站在门机象鼻梁端部平台上,安全带生好根,与滑轮保持50cm安全距离。
2)门机提升机构空载慢速运行5分钟,目测、监听滑轮运行是否平稳有无异响。
3)然后高速运行15分钟,没有其它问题,可投入生产。
4)在维修后的一月之内需要加强监护,以免出现其他意外情况。
四、维修标准
1、滑轮壁厚不得小于原尺寸80%,不得有裂纹和意外损坏;
2、滑轮轮缘无变形和破碎;
3、滑轮端盖螺丝不得缺损或松动;
4、滑轮轴有裂纹或磨损超过0.5mm应更换;
5、检查并补齐缺少油嘴,紧固润滑松动、漏油的接头;绳槽油液充分,不得缺油,充分润滑轮轴。
6、滑轮转动时与护罩、支座无摩擦。
五、安全措施:
1参与维修的各方面人员,必须穿戴好劳动防护用品,遵守技术操作规程。
2、动用电气焊严格遵守电气焊操作规程,注意防火。
3、认真检查索具,确保安全可靠。
5、工具、材料、配件定置摆放于安全位置,整齐牢靠。
6、吊装时地面专人监控,注意躲避钩头路线,以防高空落物。
7、地面设置隔离带,严禁行人车辆通行。
8、人机配合专人指挥,协调得当。
人与人配合协调一致。
9、维修前挂好“禁止动车”牌,然后从事更换工作,防止误动车。
10、维修后清理清洁现场,严禁遗留杂物、工具等。
M32-38门机象鼻梁尾部滑轮更换工艺
简介:
门机滑轮磨损达到更换标准,滑轮槽底半径的磨损量超过钢丝绳直径25%,且滑轮槽壁厚磨损达设计厚度的20%,需进行滑轮更换。
本工艺适用于M32-38门机更换象鼻梁尾部滑轮。
一、工具材料准备和配合机械:
1、直径12毫米扣子1米、1.5米各2根
2、10寸活板手1把
3、30mm套筒1套
4、30mm开口、眼镜扳手1套
5、电气焊(带长60米以上)1套
6、3吨卡环3个
7、大、小撬棍各1把
8、3吨手拉葫芦3件
9、对讲机2部
10、直径16毫米钢丝绳(两端插扣)130米
11、M20×55螺栓12套
12、32T象鼻梁尾部备用滑轮组1套
10、麻绳60米
11、花包布1公斤
12、石棉布2块
13、吊笼1个
14、相邻门机配合吊装。
二、所需人员、时间:
1、维修人员:
机械主管1人,电气焊工1人,钳工2人,电工1人,其他维修工2人。
2、维修时间:
10小时
三、维修工艺:
(以右侧滑轮组为例)
1、提前将新滑轮组组装好并加足油脂,检查油路畅通情况及转动是否灵活,备用。
2、更换前该门机拆卸抓斗,钢丝升到合适高度,将提升右钢丝绳放掉,直径16毫米细钢丝绳一端在提升右侧卷筒生根、缠绕,一端穿过各改向滑轮和象鼻梁尾部滑轮更换专用吊架的小滑轮后,备用;并将提升左钢丝绳压板拆掉,使卷筒可以自由转动提前做好)。
3、该32吨门机处于最大变幅状态停放,司机在车上配合。
4、将维修工具备齐放入吊笼(提前做好)。
5、相邻配合的门机将吊笼吊放到更换滑轮门机主臂架上,将维修工具吊装到易工作位置后(现场定),搬运到主臂架平台安全位置备用。
6、吊笼吊放到地面后,相邻配合门机再次将电焊钳、气焊割具、电气焊线吊放到需更换滑轮门机主臂架,维修人员将电气焊拉到主臂架平台备用。
7、维修人员将滑轮罩、滑轮卡轴板、油嘴等拆卸完毕,放到安全位置,利用门机上的滑轮更换专用吊架用3吨手拉葫芦把钢丝绳吊到内侧后,再通过指挥司机操作门机用16mm专用吊装钢丝绳和3吨手拉葫芦配合将代换滑轮组拉出。
8、维修人员用60m麻绳系住滑轮,配合门机司机将待换滑轮组缓慢放至地面。
9、将旧滑轮组从直径16毫米专用吊装钢丝绳上拆下,并装上新滑轮组,逆向操作,用手拉葫芦配合吊起安装到位。
10、压轮、压板紧固到位,油管接好,收拾工具清好现场。
四、维修标准
1、滑轮壁厚不得小于原尺寸80%,不得有裂纹和意外损坏;
2、滑轮轮缘无变形和破碎;
3、滑轮端盖螺丝不得缺损或松动;
4、滑轮轴有裂纹或磨损超过0.5mm应更换;
5、检查并补齐缺少油嘴,紧固润滑松动、漏油的接头;绳槽油液充分,不得缺油,充分润滑轮轴。
6、滑轮转动时与护罩、支座无摩擦。
五、安全措施:
1、动用电气焊严格遵守操作规程,注意防火。
2、认真检查吊索具及门机象鼻梁尾部的滑轮更换专用吊架,确保安全可靠。
3、吊装时地面专人监控以防高空落物。
4、地面设置隔离带,严禁行人车辆通行。
5、人员穿好劳保用品,安全带栓挂牢固可靠,避免伤害。
6、人机配合专人指挥,协调得当。
7、人与人配合协调一致。
8、维修前挂好“禁止动车”牌,然后从事更换工作,防止误动车。
M32-38门机起升系统电机更换工艺
简介:
起升电机换向器失圆,换向器发黑,电机绝缘降低,造成作业时碳刷和换向器间火花过大,换向器烧蚀严重,电机电流增大,需进行更换。
本工艺适用于M32-38门机起升系统电机更换
一、工具材料准备和配合机械:
1、5t手动葫芦2只
2、2t手动葫芦1只
3、55mm套筒扳手1套
4、27-30呆扳手,眼镜各1把
5、14-17呆扳手,眼镜各2把
6、24-27呆扳手,眼镜各1把
7、Φ12*1.5m钢丝扣2根
8、Φ28*1.5m钢丝扣1根
9、撬棍2根
10、大锤1把
11、防转球2个
12、小吊笼1个
13、所需设备:
相邻门机配合吊装
二、所需人员、时间:
1、维修人员:
机械主管1人,电气主管,钳工1人,其他维修人员3人。
2、维修时间:
10小时
三、维修工艺:
1、将门机停放在合适的位置,断开CPU柜MCC
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