清水池支模方案.docx
- 文档编号:648959
- 上传时间:2022-10-11
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:88.75KB
清水池支模方案.docx
《清水池支模方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《清水池支模方案.docx(22页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
清水池支模方案
上海国际旅游度假区核心区
给水水库泵站工程
清
水
池
支
模
施
工
方
案
上海方天建设(集团)有限公司
迪士尼项目部
2013年7月
第一部分、支模施工方案总体说明
一、工程概况
1.1、一般概括
(1)、项目名称:
上海国际旅游度假区核心区给水水库泵站工程
(2)、项目位置:
上海市浦东新区川沙新镇黄楼镇迪士尼园区
(3)、项目内容:
清水池
(4)、建设单位:
上海申迪建设有限公司
(5)、设计单位:
上海市城市建设设计研究院
(6)、监理单位:
上海宏波工程咨询管理有限公司
1.2、结构概括
(1)、南块雨水泵站:
占地面积约7772m2,总建筑面积1184.9m2。
雨水泵站高支模包括雨水泵站沉井顶板和雨水泵站上部结构顶板,其中雨水泵站上部结构剖面(如下图)。
其中雨水泵站的梁、板结构尺寸如下表所示:
部位
尺寸类型
清水池结构顶板
支模高度(m)
5.5
支模面积(m2)
1280
顶板厚度(mm)
300
二、编制依据
1.1《设施工程施工图纸》
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
1.3《钢管扣件式模板垂直支撑系统安全技术规程》DG/TJ08-16-2011
三、模板支撑系统搭设说明
(1)、支撑系统搭设平台:
本工程模板支撑系统搭设基础面条件好,支撑系统搭设在沉井已浇筑的钢筋砼底板上.
(2)选材:
根据我单位现有材料现场采用钢管扣件式脚手架,主要材料如下表:
材料名称
型号规格
备注
模板
18mm
钢管
Ø48×3.0mm
Ø48×3.5mm市场基本无货
扣件
直角、对接、转向
方木
50mm*100mm
市场实际尺寸为42mm*88mm,验算按此尺寸计算
(3)、施工人员:
支撑系统作业人员需专业架子工持证上岗,并在项目部组织技术及安全交底后方可进场施工。
(4)、搭设构造要求总体说明
立杆:
板模下立杆纵横水平间距为0.6m~0.9m之间,梁模下立杆间距为0.4~0.8之间,具体根据实际断面图确定。
水平杆:
支撑系统立杆设置纵横向水平杆,立杆与水平杆之间采用直角扣件连接,步高为1.8m。
剪刀撑:
垂直方向:
纵横双向沿全高每跨设置三道竖向剪刀撑,垂直剪刀撑底部延伸至基础面,顶部延伸至支架最顶层水平杆。
纵向剪刀撑在垂直面上与立杆的倾角为45~60度,水平间距不大于6m;水平方向:
沿全平面每隔三步设置一道水平剪刀撑,其中扫地杆层和顶层必须设置水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应大于6m,水平剪刀撑与同一水平面上纵横向水平杆的夹角为45~60度。
(如下示意图)
人行斜道:
采用之字型人行斜道;
a、人行斜道宜附着排架或建筑物设置;步高1.8m,宽度为1.2m,坡度为1:
3;
b、拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
c、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度为200mm;
d、人行斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
四、支撑施工控制要点
1、根据模板方案、图纸要求和工艺标准,项目技术负责人向施工人员和作业人员进行交底。
2、对材料设备进行检验
3.1新钢管的检查应符合下列规定;
(1)应有产品质量合格证;
(2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228-2010)的有关规定;
(3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;
(4)钢管外径、壁厚、端面等的偏差;
(5)钢管必须涂有防锈漆。
3.2旧钢管的检查应符合下列规定:
(1)表面锈蚀深度,锈蚀检查应每年一次。
检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;
(2)钢管弯曲变形不得使用
3.3扣件的检验
(1)对扣件抗滑性能、抗破坏性能、扭转刚度性能、抗拉性能、抗压性能外观进行检验,根据GB15831-2006《钢管脚手架扣件规范》进行取样。
(2)新、旧扣件均应进行防锈处理。
3.4脚手板的检查
(1)冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:
(1)新脚手板应有产品质量
(2)不得有裂纹、开焊与硬弯;
(3)新、旧脚手板均应涂防锈漆。
经检验合格的材料设备按品种、规格分类,堆放整齐、平稳。
五、施工工艺及操作要求
5.1楼板施工
5.1.1工艺流程:
放线→支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
5.1.2支架搭设:
搭设前应现根据结构尺寸进行支架放样,确定立杆位置;楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。
立杆顶部直接伸至模板以下,并采用42mm*88mm方木间距25cm满铺;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。
5.1.3剪刀撑。
垂直方向:
纵横双向沿全高每跨设置三道竖向剪刀撑,垂直剪刀撑底部延伸至基础面,顶部延伸至支架最顶层水平杆。
水平方向:
沿全平面每隔三步设置一道水平剪刀撑,其中扫地杆层和顶层必须设置水平剪刀撑。
剪刀撑宽度不应大于6m,具体根据各分部工程尺寸布置;纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45~60度,水平剪刀撑与水平杆的夹角为45~60度。
5.1.4模板安装:
采用木胶合板作楼板模板,一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法,模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采用Ø48×3.0mm双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采用42mm×88mm方木,间距2500mm,其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
根据标高确定大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。
5.1.5楼面模板铺完后,应认真检查支架是否牢固。
模板梁面、板面清扫干净。
5.2、斜道
5.2.1、支架采用之字型人行斜道;
5.2.2、人行斜道宜附着排架或建筑物设置;步高1.8m,宽度为1.2m,坡度为1:
3;
5.2.3、拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
5.2.4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度为200mm;
5.2.5、人行斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。
六、模板及支撑的拆除
6.1拆除前需进行技术交底,拆除过程中需专人监护。
6.2柱、梁、板模板及支撑的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。
柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
6.3拆除程序:
(1)、按照先支的后拆原则,自上而下逐层进行,严禁上下层同时进行拆除作业
(2)、拆除顺序依次为次承重模板、主承重模板、支撑架体。
(3)、拆除大跨度梁下支架时,应先从跨中开始分别向两头拆除
(4)、水平杆和剪刀撑,必须在相应的立杆拆除到相应的位置时方可拆除
(5)连墙件或锁柱加固件,必须随支架逐步拆除,严禁赶前拆除
(6)、拆除过程中支架的自由悬空高度不得超过两步
6.4模板及支撑拆除的顺序和方法。
应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位,自上而下的原则。
拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
6.5拆除时,操作人员应站在安全处,以免发生安全事故。
待该片(段)模板全部拆除后,将模板、配板、支架等清理干净,并按文明施工要求运出堆放整齐。
6.6拆下的模板、配件等,严禁抛扔,要有人接应传递。
按指定地点堆放,并做到及时清理,维修和涂刷好隔离剂,以备待用。
七、成品保护措施
7.1模板搬运时应轻拿轻放,不准碰撞柱、板等混凝土,以防模板变形和损坏结构。
7.2模板安装时不得随意在结构上开洞;穿墙螺栓通过模板时,应尽量避免在模板上钻孔;不得用重物冲击已安装好的模板及支撑。
7.3搭设脚手架时,严禁与模板及支柱连接在一起。
7.4不准在吊模、水平拉杆上搭设跳板,以保证模板牢固稳定不变形。
浇筑混凝土时,在芯模四周要均匀下料及振捣。
7.5拆摸时应尽量不要用力过猛过急,严禁用大捶和撬棍硬砸硬撬,以免混泥土表面或摸板受到损失坏。
八、质量保证措施及施工注意事项
8.1施工前由木工翻样绘制模板图和节点图,经施工负责人复核后方可施工,安装完毕,经高支模管理机构有关人员组织验收合格后,通知监理单位到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业
8.2现浇结构模板安装允许偏差:
序号
项目
允许偏差(mm)
1
轴线位移
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
柱、梁
+4,-5
4
层高垂直度
大于5m
8
5
相邻两板表面高底差
2
6
表面平整度
5
注;检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
8.3确保每个扣件和钢管的质量满足要求,每个扣件的拧紧力矩都要控制在40~65N·m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
8.4模板施工前,对班组进行书面技术交底,拆模要有项目施工员签发拆模通知书。
8.5浇筑混凝土时,木工要有专人看模。
8.6认真执行三检制度,未经验收合格不允许进入下一道工序。
8.7严格控制楼层荷载,施工用料要分散堆放。
8.8在封模以前要检查预埋件是否放置,位置是否准确。
九、安全施工注意事项
9.1施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作,应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
9.2支模过程中应遵守安全操作规程,安装模板操作人员应戴好安全帽,高空作业应系好挂好安全带。
9.3施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下,应从施工爬梯进入工作面。
9.4搭设、拆除和混凝土浇筑期间,无关人员不得进入支模底下,并由安全员在现场监护。
9.5混凝土浇筑时,安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性,混凝土采用泵车输送,严禁在出料口集中堆载砼料;浇筑砼过程中发现异常应立即暂停施工,迅速疏散人员,及时采取处理措施,待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。
9.6拆模时应搭设脚手架,废烂木方不能用作龙骨。
9.7在4m以上高空拆模时,不得让模板、材料自由下落,更不能大面积同时撬落,操作时必须注意下方人员动向。
9.8拆除时如发现混凝土由影响结构质量、安全问题时,应暂停拆除,经处理后,方可继续拆模。
9.10拆模间歇时应将松开的部件和模板运走,防止坠下伤人。
十、文明施工及环保措施
10.1模板拆除后的材料应按编号分类堆放。
10.2模板每次使用后清理板面,涂刷脱模剂,涂刷隔离剂时要防止撒漏,以免污染环境。
10.3模板安装时,应注意控制噪声污染。
10.4模板加工过程中使用电锯、电刨等,应注意控制噪音,夜间施工应遵守当地规定,防止噪声扰民。
10.5加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理,避免污染环境。
10.6每次下班时保证工完场清。
十一、板模板高支撑架的构造和施工要求:
除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外,还要考虑以下内容
1.模板支架的构造要求:
a.梁板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数;
b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度,其中顶部和扫地杆设加强层;
c、钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接;剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于1000mm,并应用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm出进行固定。
2.立杆步距的设计:
a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时,
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 水池 方案