123工厂供电参观报告.docx
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123工厂供电参观报告
工厂供电实习报告
院系:
电气与信息工程系
专业:
电气自动化(3)班
姓名:
蒋冬敏
学号:
04030803036
一、实习目的
使我们对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。
同时,通过实习得实际生产知识和安装技能,掌握室内照明线路、继电器控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识,培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进的精神。
二、实习内容
1.室内照明电路
(1)目的要求
a.熟悉实习工具的使用;
b.掌握简单照明线路的基本接线
(2)线路图:
(3)步骤:
a.按图接好导线,并固定在木板上;
b.检查线路;
c.通入电源,通过开关控制日光灯和灯泡,观察并记录现象;
d.切断电源,拆除导线,
2.电度表电路
(1)目的要求
a.了解电度表的工作原理和接线要求;
b.接线时注意电度表的进出脚,不要接反,电度表工作时应竖直放置。
(2)线路图:
电度表工作原理:
电度表是利用电压和电流在铝盘上产生的涡流与交变磁通相互作用产生电磁力,使铝盘转动,同时引入制动力矩,使铝盘转速与负载功率成正比,通过轴向齿轮传动,由计度器计算出转盘转数而测出电能。
电度表主要结构是由电压线圈、电流线圈、转盘、转轴、制动磁铁、齿轮、计度器等组成
(3)步骤:
a.按图连接好导线
b.检查线路;
c.通入电源,合上空气开关,观察电度表转盘是否转动,记录现象;
d.切断电源,拆除导线。
3.电动机的传动和点动控制电路
(1)目的要求
a.了解继电器的工作原理,并掌握其接线方法;
b.了解电动机的传动和点动控制。
(2)线路图:
原理:
KM1回路为点动控制电路,按下绿色按钮。
KM1线圈通电,松开绿色按钮,KM1线圈断电;KM2回路为传动控制电路,按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈通电,松开黑色按钮,KM2线圈不会断电,停止时按红色按钮。
(3)步骤:
a.按图接好导线;
b.检查线路,确认无误后通电;
c.按下后再松开绿色按钮,观察KM1的现象,按下后再松开黑色按钮,观察KM2的现象,最后按下红色按钮,记录实验现象;
d.切断电源,拆除导线。
4.电动机的顺序控制电路
(1)目的要求
a.了解继电器的顺序控制原理,掌握其接线方法;
b.加深对继电器工作原理的理解。
(2)线路图:
原理:
需要KM2线圈通电时,必须先按下绿色按钮,KM1通电并自锁,串联在KM2线圈回路的KM1也通电并自锁,再按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈带电,保证KM2带电前必须先让KM1带电,停止时按红色按钮。
(3)步骤:
a.按图接好电路;
b.检查电路,确认无误后通电;
c.先按下绿色按钮,再按下黑色按钮,观察现象;按下红色按钮,再直接按黑色按钮,观察并记录现象;
d.切断电源,拆除导线。
5.电动机的逆反转控制电路
(1)目的要求
a.了解继电器的逆反转控制控制原理,掌握其接线方法;
b.通过操作加深对继电器工作原理的理解;
c.能够组织复杂的接线。
(2)接线图:
原理:
需要KM1带电时,按下绿色按钮,KM1通电并自锁,KM1线圈带电,串联在KM2线圈回路的KM1常闭触点断开,保证KM1与KM2线圈不同时带电。
需要KM2线圈带电时,先按红色按钮停止,KM1断开,按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈带电,串联在KM1回路的KM2常闭触点断开,保证KM2与KM1也不同时带电。
(3)步骤:
a.按图连接好导线;
b.检查线路,确认无误后通电;
c.按顺序,先按绿色按钮,再按下黑色按钮,观察现象;然后按红色按钮,反过来,先按黑色按钮,再按绿色按钮,观察并记录实验现象;
d.切断电源,拆除导线,归还实验仪器。
6主要电路元件的使用方法及注意事项
(1)剥离线头绝缘层
在连接前,必须先剖削导线绝缘层,要求剖削后的芯线长度必须适合连接需要,不应过长或过短,且不应损伤芯线。
(2)塑料硬线绝缘层的剖削
塑料硬线绝缘层的剖削有如下两种方法。
a、用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层。
线芯截面积4mm2及以下的塑料硬线,一般可用钢丝钳剖削,方法如下:
按连接所需长度,用钳头刀口轻切绝缘层,用左手捏紧导线,右手适当用力捏住钢丝钳头部,然后两手反向同时用力即可使端部绝缘层脱离芯线。
在操作中注意,不能用力过大,切痕不可过深,以免伤及线芯,如上图1.1所示。
b、用电工刀剖削塑料硬线绝缘层。
按连接所需长度,用电工刀刀口对导线成45°角切入塑料绝缘层,使刀口刚好削透绝缘层而不伤及线芯,然后压下刀口,夹角改为约15°后扎刀身向线端推削,把余下的绝缘层从端头处与芯线剥开,接着将余下的绝缘层扳翻至刀口根部后,再用电工刀切齐。
(3)塑料软线绝缘层的剖削
塑料软线绝缘层剖削除用剥线钳外,仍可用钢丝钳直接剖削截面为4mm2及以下的导
线。
方法与用钢丝钳剖削塑料硬线绝缘层时相同。
塑料软线不能用电工刀剖削,因其太软,
线芯又由多股铜丝组成,用电工刀极易伤及线芯。
软线绝缘层剖削后,要求不存在断股(一
根细芯线称为一股)和长股(即部分细芯线较其余细芯线长,出现端头长短不齐)现象。
否
则应切断后重新剖削。
(4)塑料护套线绝缘层的剖削
塑料护套线只有端头连接,不允许进行中间连接。
其绝缘层分为外层的公共护套层和内
部芯线的绝缘层。
公共护套层通常都采用电工刀进行剖削。
常用方法有两种:
一种方法是用
刀口从导线端头两芯线夹缝中切入,切至连接所需长度后,在切口根部割断护套层。
另一种
方法是按线头所需长度,将刀尖对准两芯线凹缝划破绝缘层,将护套层向后扳翻,然后用电
图1.1铅包线绝缘层的剖削
工刀齐根切去。
芯线绝缘层的剖削与塑料绝缘硬线端头绝缘层剖削方法完全相同,但切口相距护套层长
度应根据实际情况确定,一般应在10mm以上。
(5)花线绝缘层的剖削
花线的结构比较复杂,多股铜质细芯线先由棉纱包扎层裹捆,接着是橡胶绝缘层,外面
还套有棉织管(即保护层)。
剖削时先用电工刀在线头所需长度处切割一圈拉去,然后在距
离棉织管l0mm左右处用钢丝钳按照剖削塑料软线的方法将内层的橡胶层勒去,将紧贴于线
芯处棉纱层散开,用电工刀割去。
(6)橡套软电缆绝缘层的剖削
用电工刀从端头任意两芯线缝隙中割破部分护套层。
然后把割破已分成两片的护套层连
同芯线(分成两组)一起进行反向分拉来撕破护套层,直到所需长度。
再将护套层向后扳翻,在根部分别切断。
橡套软电缆一般作为田间或工地施工现场临时电源馈线,使用机会较多,因而受外界拉
力较大,所以护套层内除有芯线外,尚有2~5根加强麻线。
这些麻线不应在护套层切口根
部剪去,应扣结加固,余端也应固定在插头或电具内的防拉板中。
芯线绝缘层可按塑料绝缘
软线的方法进行剖削。
(7)铅包线护套层和绝缘层的剖削
铅包线绝缘层分为外部铅包层和内部芯线绝缘层。
剖削时先用电工刀在铅包层上切下一
个刀痕,再用双手来回扳动切口处,将其折断,将铅包层拉出来。
内部芯线绝缘层的剖削与
塑料硬线绝缘层的剖削方法相同。
操作过程如图1.2所示。
四.实习收获
通过这两个星期的电工技术实习,我得到了很大的收获,这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的,我主要的收获有以下几点:
1、掌握了几种基本的电工工具的使用,导线与导线的连接方法,导线与接线柱的连接方法,了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
2、了解了一般简单照明电路的安装方法,掌握了一般串联、并联电路、日关灯、电度表、插座的安装;
3、了解了电动机传动和电动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理,掌握了交流继电器的原理和接线方法;
4、增强了我们独立工作,独立思考,独立创新的能力,使我们能不仅仅拘泥于课本知识,而能够真正的融会贯通了。
5、培养了我们对专业的极大的兴趣爱好,原本枯燥无味的知识在实际工作中却化为了一个又一个的惊喜与快乐,我们真正找到了“电”的快乐,这为今后进一步的深入学习创造了先觉条件!
6、在欢呼雀跃的同时,也为我们敲响了警钟,有的同学在操作过程中出现了短路等电路故障,保险丝被烧,差点儿出现意外事故,这就教导了我们“电”是很严谨的事物,不能出现半点差错,否则就会酿成大错,这也教导了我们在平时的学习中一定要严谨细致认真,一丝不苟!
7、本次实习大大增强了我们的团队合作精神,培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
我们深深地明白,任何一项工作任务,仅凭一个人的努力是远远不够的,任何一项成果都是大家集体智慧的结晶!
8、本次实习从总体上说是取得了圆满成功的,但是在实习过程中难免会出现很多瑕疵之处,错误之处,希望老师能从严要求,并及时批评指正,我们会尽最大的努力去完善和改正!
9、在以后的生活中,我会更加注意观察周边的用电设备,电气设备等的共作情况,并及时将自己所学应用到实际操作中,逐渐达到炉火纯青的地步!
读大学的这两年时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅,作为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。
不过,在领导和师傅的帮助下,我很快融入了这个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。
除此之外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人同意自己的观点。
相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的重要的基石。
实习时每一个大学生必须拥有拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
通过这次电工实习的锻炼,我对今后的工作充满信心,充满激情,充满期待,并会更加努力地投入到今后的学习生活中去,真正成为祖国的栋梁之才,为我们祖国的繁荣复兴贡献力量!
这次电工实习对我来说是一次极具意义性的伟大实践,我将永远铭记!
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