群塔施工方案锦电.docx
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群塔施工方案锦电.docx
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群塔施工方案锦电
一、编制依据:
序号
规程、规范名称
编号
1
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GBJ50202-2002
3
塔式起重机安全规程
GB5114-2006
4
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
5
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
6
建筑施工测量技术规程
DB11/T446-2007
7
高处作业分级
GB3608-83
8
起重吊车指挥信号
GB5082-85
9
起重机司机安全技术考核标准
GB6702-86
10
北京市建筑工程施工安全操作规程
DBJ01-62-2002
二、工程概况
本工程位于成都市新都区,该项目位于成都市新都工业园,由A1、A2、A3三部分组成综合性大楼,建筑面积为54052.36M2(其中地下室16973.2平方米,地上37079.16平方米),本综合楼主楼地上为五层建筑,建筑高度20.7米,第一层建筑高度为4.5米,以上为4米,自然地面标高为-1.2米。
结构特征:
结构类型本工程全现浇钢筋混凝土框架结构。
抗震等级本工程抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度。
安全等级二级
本工程由地上5层建筑和1层地下室组成,高层塔楼采用钢筋混凝土结构体系,纯地下室采用框架结构体系。
地下室基础采用独立柱基,本综合楼的结构设计较为新颖,部份主体框架梁柱呈坡形,结构相对复杂。
三、塔吊位置与选型
3.1塔吊平面布置定位原则
3.1.1考虑到多单位同时作业,应尽量减少群塔之间的相互影响,塔吊按区域设置,
尽量避免塔吊跨区段作业,便于施工组织,减少协调矛盾。
3.1.2尽量减少塔机基础施工和塔机安装后对边坡稳定性可能带来的影响。
3.1.3根据施工进度情况、各塔吊高差关系及各楼座的结构形式等,确定立塔顺序。
3.1.4便于塔机的安装和拆除。
3.1.5塔机在考虑安装、拆除方便的同时,塔机的回转半径尽可能覆盖整个施工作业区
,尽量减少塔机的作业盲区和覆盖更多的材料堆放场地,减少材料二次倒运。
考虑设置汽
车吊及龙门架以备解决部分塔吊盲区的吊运作业,同时可以负责塔吊覆盖区域外现场的材
料倒运。
部分钢筋和模板等材料考虑人工搬运。
3.1.6明确塔间合理高差的控制以及塔位顶升顺序。
3.1.7塔吊布置时尽量避免过多的交叉,以充分发挥塔吊的效率。
3.2塔吊位置:
具体位置详见附图:
塔吊定位图。
3.3塔吊选型:
3.3.1塔吊选型原则
3.3.1.1满足施工需要,即塔机的吊次、吊运能力满足施工要求;
3.3.1.2各作业分部现有的机械设备情况;
3.3.1.3甲方提供的施工现场用电总容量;
3.3.1.4塔机布置与施工现场实际情况相适应。
3.3.2塔吊选型及其主要性能参数见下表:
塔吊主要性能参数
塔吊
编号
塔吊型号
自由高度
(m)
最大回转半径(m)
臂端最大起重量(t)
塔基尺寸
长×宽×高
(mm×mm×mm)
1#
JC5513
35
55
1.3
5600×5600×1350
2#
JC5513
40
55
1.3
5600×5600×1350
3#
JC5513
45
55
1.3
5600×5600×1350
4#
TCZ6012
40
60
1.5
5600×5600×1600
四、施工部署
4.1立塔高度验算:
4.4.1验算1#塔吊高度:
验算1#塔吊高度所需参数
建筑物最高高度
20.7m
顶层安全生产所需高度
1.5m
构件最大高度
2.8m
绑扎点到吊钩距离
1.5m
A2号楼±0.000处绝对标高
(m)
477.15
A2号楼基底埋深(m)
5.9(含垫层)
塔吊基础底绝对标高(m)
477.15-5.9=471.25
H=H1+H2+H3+H4
H——塔吊出±0.000m高度
H1——建筑物高度
H2——顶层安全生产所需高度
H3——构件最大高度
H4——绑扎点到吊钩距离
计算H=26.5m,±0.000m以下高度为5.9m
塔吊总高度26.5+5.9=32.4m,塔吊顶升35m高度可满足要求。
4.4.2验算2#塔吊高度:
验算2#塔吊高度所需参数
建筑物最高高度
20.7m
顶层安全生产所需高度
1.5m
构件最大高度
2.8m
绑扎点到吊钩距离
1.5m
A2楼±0.000处绝对标高
(m)
477.15
A2号楼基底埋深(m)
9.7(含垫层)
塔吊基础底绝对标高(m)
477.15-9.7=467.45
H=H1+H2+H3+H4
H——塔吊出±0.000m高度
H1——建筑物高度
H2——顶层安全生产所需高度
H3——构件最大高度
H4——绑扎点到吊钩距离
计算H=26.5m,±0.000m以下高度为7.35米
塔吊总高度26.5+7.35=33.85m,塔吊顶升40m高度可满足要求。
4.4.3验算3#塔吊高度:
验算3#塔吊高度所需参数
建筑物最高高度
20.7米
顶层安全生产所需高度
1.5m
构件最大高度
2.8m
绑扎点到吊钩距离
1.5m
A3号楼±0.000处绝对标高
(m)
477.15米
A3号楼基底埋深(m)
9.7米(含垫层)
塔吊基础底绝对标高(m)
477.15-9.7=467.45
H=H1+H2+H3+H4
H——塔吊出±0.000m高度
H1——建筑物高度
H2——顶层安全生产所需高度
H3——构件最大高度
H4——绑扎点到吊钩距离
计算H=26.5m,±0.000m以下高度为7.35米
塔吊总高度26.5+7.35=33.85m,塔吊顶升45m高度可满足要求。
4.4.4验算4#塔吊高度:
验算4#塔吊高度所需参数
建筑物最高高度
20.7m
顶层安全生产所需高度
1.5m
构件最大高度
3.0m
绑扎点到吊钩距离
1.5m
A1号楼±0.000处绝对标高
(m)
477.15米
A1号楼基底埋深(m)
6.55(含垫层)
塔吊基础底绝对标高(m)
477.15-4.55=474.6
H=H1+H2+H3+H4
H——塔吊出±0.000m高度
H1——建筑物高度
H2——顶层安全生产所需高度
H3——构件最大高度
H4——绑扎点到吊钩距离
计算H=26.7m,±0.000m以下高度为4.55m
塔吊总高度26.7+6.55=33.25m,塔吊顶升40m高度可满足要求。
4.2塔吊防碰撞措施:
(1)1#塔吊与2#塔吊中心距离95m,1#塔吊臂长55m,2#塔吊臂长55m。
按塔吊顶升高度经过计算2#塔吊高于1#塔吊5m。
(2)2#塔吊与3#塔吊中心距离90m,2#塔吊臂长55m,3#塔吊臂长55m。
按塔吊顶升高度经过计算3#塔吊高于2#塔吊5m。
(3)3#塔吊与4#塔吊中心距离98m,4#塔吊臂长60m,3#塔吊臂长55m。
按塔吊顶升高度经过计算4#塔吊高于3#塔吊5m。
(4)4#塔吊与1#塔吊中心距离为95m,4#塔吊臂长60m,1#塔吊臂长55m。
按塔吊顶升高度经过计算4#塔吊高于1#塔吊10m。
塔臂前端设置明显标志,塔吊在使用过程中塔与塔之间回转方向必须错开,严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。
从施工流水段上考虑各塔作业时间尽量错开,避免在同一时间、同一地点塔吊同时使用时发生碰撞。
塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况,其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内的交叉作业,并由专业信号工设立限位哨,以控制塔臂的转动位置及角度,同时控制器具的水平吊运;禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业,严防吊运物体及吊绳相碰,确保交叉作业安全。
4.3塔吊限荷计算
4.3.1JC5513型塔吊最大起吊量见下表:
材料
规格
最大起吊量
方木
50mm×100mm×4m
70根
方木
100mm×100mm×4m
35根
钢筋
6mm×5m
450根
钢筋
8mm×5m
350根
钢筋
10mm×5m
250根
钢筋
12mm×5m
200根
钢筋
14mm×5m
100根
钢筋
16mm×5m
80根
钢筋
18mm×5m
60根
钢筋
20mm×5m
40根
钢筋
22mm×5m
30根
钢筋
25mm×5m
25根
钢管
6m长3.5mm×φ48
30根
钢管
5m长3.5mm×φ48
40根
钢管
4m长3.5mm×φ48
50根
钢管
3m长3.5mm×φ48
70根
钢管
1.5m长3.5mm×φ48
150根
竹胶板
2.44m×1.22m
70块
水电用管
150mm×(6m、4m)
5根、10根
水电用管
80mm×(6m、4m)
15根、25根
水电用管
50mm×(6m、4m)
30根、40根
水电用管
40mm×(6m、4m、)
35根、55根
水电用管
32mm×(6m、4m)
45根、70根
水电用管
25mm×(6m、4m)
60根、90根
水电用管
20mm×(6m、4m)
90根、130根
水电用管
15mm×(6m、4m)
110根、160根
4.3.2TZC6012型塔吊最大起吊量见下表:
材料
规格
最大起吊量
方木
50mm×100mm×4m
110根
方木
100mm×100mm×4m
55根
钢筋
6mm×5m
750根
钢筋
8mm×5m
500根
钢筋
10mm×5m
350根
钢筋
12mm×5m
300根
钢筋
14mm×5m
200根
钢筋
16mm×5m
130根
钢筋
18mm×5m
90根
钢筋
20mm×5m
80根
钢筋
22mm×5m
60根
钢筋
25mm×5m
50根
钢管
6m长3.5mm×φ48
50根
钢管
5m长3.5mm×φ48
60根
钢管
4m长3.5mm×φ48
70根
钢管
3m长3.5mm×φ48
90根
钢管
1.5m长3.5mm×φ48
170根
竹胶板
2.44m×1.22m
110块
水电用管
150mm×(6m、4m)
10根、15根
水电用管
80mm×(6m、4m)
23根、35根
水电用管
50mm×(6m、4m)
40根、60根
水电用管
40mm×(6m、4m、)
50根、70根
水电用管
32mm×(6m、4m)
70根、95根
水电用管
25mm×(6m、4m)
85根、120根
水电用管
20mm×(6m、4m)
120根、170根
水电用管
15mm×(6m、4m)
160根、220根
五、施工准备:
5.1塔吊运行原则
5.1.1低塔让高塔。
低塔机在转臂前,应观察高塔机的运行情况后再运行。
5.1.2后塔让先塔。
在两塔机塔臂交叉区域内运行时,后时入该区域的塔机要避让先进入该区域的塔机。
5.1.3运塔让静塔。
在两塔机交叉区域内作业时,在一塔机塔臂无回转、小车无行走、吊钩无运动,而另一塔机塔臂有回转或小车行走时,动塔机应避让静塔机。
5.1.4轻车让重车。
在两塔机同时运行时,无载荷塔机应避让有载荷的塔机。
5.1.5客塔让主塔。
以各单位实际工作区域划分塔机工作区域,若塔机塔臂进入非本单位工作区域时,客区域的塔机要让主区域的塔机。
5.1.6塔机在运行中以上各条件同时存在时,必须按项目经理部指定的排序原则执行。
5.2塔吊吊装原则
5.2.1钢筋均在现场加工,由塔吊吊至工作面,吊装时由塔吊自带钢丝绳在钢筋两端进行绑扎,控制好起吊点位置,检查吊索、卡环、绳卡等用具,经检查完毕后,方可进行吊装。
吊装时,做到吊装现场有人指挥,吊装到工作面上有人指挥。
5.2.2大模板场区应设置在塔吊有效回转半径之内;模板吊装前,应先检查卡具及吊环等是否牢固可靠;吊装模板时严禁用人力搬运模板,并在吊运过程中,严防模板大幅度摆动或碰到其它模板;吊装大模板时,每次起吊只能吊运一块大模板,禁止同时吊运两块以上角模。
5.2.3小构件起吊前按构件的型号、编号、吊装方向及顺序依次堆放,堆放位置应按吊装的平面布置规定,并在塔臂的回转半径内;小构件堆放应平稳,底部设置垫木,避免搁空而引起翘曲,起吊点应通过构件的重心位置,垫点应接近支承位置;不得在构件上堆放或悬挂零星物件;零星材料和物件必须用吊笼或钢丝保险绳捆扎牢固,才能吊运,不得随意抛掷材料、物件、工具,防止滑脱伤人或意外事故。
5.2.4吊装期间凡有大雨、大雾及五级以上大风,停止吊装工作,严格禁止挂钩人员使用人力强制稳定手段进行吊装,以免发生安全事故;大雨、大风过后进行吊装时,应进行试吊,防止制动装置失灵和地基受水泡变软而发生各种事故。
5.2.5在吊装时因故中断,应立即采取措施制动;如吊装大模板应将大模板缓慢放落到地面;所有构件不得悬挂在空中。
六、组织管理
6.1管理体系
为确保本工程施工期间,各塔机实现合理使用、安全作业,发挥塔机的最大效能,满足施工进度需要,并达到总体协调有力的目的,成立管理小组。
组长:
(项目经理)
副组长:
(行政副经理)(生产副经理),(安全总监),(技术总工),(质量总监)。
组员:
(工长),(技术员),临电)
6.2塔机验收
塔机安装完毕后,必须先由相应专业分部上级主管部门组织验收,开据塔吊验收合格证,并报监理单位验收合格后方可使用。
七、群塔作业安全措施
7.1安全技术要求
7.1.1塔吊租赁公司要派专人负责塔吊管理,进场后要对塔吊司机进行口头和书面的技术和安全交底,每班作业前要做好班前交底和记录。
塔吊司机、信号工必须持证上岗,每月应对塔吊司机、信号工、挂钩工进行一次安全教育,并做好记录。
每季度必须对塔吊司机、信号工、挂钩工进行操作规程考试,合格后方可上岗操作;操作时应随时携带操作证。
7.1.2塔机长时间暂停工作时,吊钩应起到最高处,小车拉到最近点,大臂按顺风向停置,为确保工程进度与塔机安全,各塔机须确保驾驶室内24小时有塔机司机值班、交班,接班人员应当面交接,交接时不得离开驾驶室,接班人员未到岗时,交班人员不得离机,交接班时应认真做好交接班纪录。
7.1.3严格限制塔臂回转角度的塔机,采取塔臂回转限制措施。
7.1.4统一在塔机大臂尖、平衡臂尾部、塔机最高处安装安全反光警示器(灯),保持电路通畅。
7.1.5施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔,亮度以塔机司机能够看清起重绳为准。
7.1.6各作业人员必须严格执行“十不吊”的规定。
7.1.7塔机与信号指挥人员必须配备对讲机。
对讲机经统一确定频率后必须锁频,使用人员无权调改频率,要做到专机专用,不得转借。
7.1.8信号指挥人员应与塔机组相对固定,无特殊原因不得随意更换信号指挥人员,信号指挥人员未经主管负责人同意,不得私自换岗。
换班时应采用当面交接制。
7.1.9每班塔吊作业时应保证2名信号工指挥并做到专人专机,信号工必须穿戴明显的标志服,佩带袖标,使用标准的旗语,用对讲机进行信号指挥,要使用单独频率,不得与其他信号混用。
挂钩工应保持固定不许随意更换。
信号工指挥作业时,要精力集中,正确指挥,保证塔吊的安全。
7.2安全操作一般要求
7.2.1司机接班时,应对制动器、吊钩,钢丝绳和安全装置进行检查。
发现性能不正常时,应在操作前排除。
7.2.2指挥过程中,严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度即:
信号指挥人员发出动作指令时,先呼叫被指挥的塔机编号,司机应答后,信号指挥人员方可发出塔机动作指令。
7.2.3操作应按指挥信号进行。
对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。
7.2.4当起重机上或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。
如电源断路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。
7.2.5闭合主电源前,应使所有的控制器手柄至于零位。
7.2.6工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。
7.2.7司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标牌或加锁。
如有未消除的故障,应通知接班司机。
7.2.8信号工要随时检查卡环和钢丝绳等设备、器具的使用情况,发现问题及时反映,予以更换。
吊索具要做到专机专用,不得与其它塔吊混用。
7.2.9司机操作时,应遵守下述要求:
(1)不得利用极限位置限制器停车。
(2)不得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器。
(3)吊运时,不得从人的上空通过,吊物下不得有人。
(4)起重机工作时不得进行检查和维修。
(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度、短行程试吊后,再平稳地吊运。
(6)无下降极限位置限制器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。
(7)一般来说,起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与输电线的最小距离不应小于国家有关标准的规定。
群塔作业安全距离为2米。
7.3安全检查措施
7.3.1每月项目部组织相关部门和塔机管理负责人、安全负责人对塔机各个安全装置进行联合大检查,发现问题及时处理。
7.3.2每月对塔吊基础和塔吊垂直度进行检测,遇塔吊升节、大雨天气之后应加强检测,当发现塔吊基础或塔吊垂直度发生变化后,应立即通知塔机管理负责人和项目负责人,暂停塔吊使用,查明原因并进行处理后方可让塔吊运行。
7.3.3每月对塔吊线路、接地保护进行检测。
接地电阻应小于4欧姆,如发现超值,应检查接线是否有虚接、断线等问题,并及时对存在问题进行修理。
7.3.4项目部工程科、安全科应会同塔吊产权单位有关人员每半月对塔吊进行全面检查;塔机管理负责人根据使用情况随时进行检查。
检查结果通过施工单位报项目部工程部备案。
7.3.5塔机司机需认真填写塔机运行日志。
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