设备设施管理实施细则.docx
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设备设施管理实施细则.docx
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设备设施管理实施细则
中国石油大港油田公司
管理作业文件
文件编码:
GY01/F6.5.1
设备设施管理实施细则
发行版本:
F
编写部门:
物资装备处
编制人:
段吉亮房安敏
审核人:
崔钧生
批准人:
张宝增
2009-01-06批准2009-01-16实施
────────────────────────────
中国石油大港油田公司发布
发行版本:
F
修改码:
0
文件编码:
GY01/F6.5.1
页码:
1/11
设备设施管理实施细则
1范围
为了加强设备设施的管理,提高设备设施的完整性,制定本细则。
本细则规定了设备设施的安装验收、使用管理、现场管理、设备设施维护保养、润滑(油水)管理、外委加工与外委修理、事故管理、报废技术鉴定、监督检查、优秀单位评选及奖惩等管理内容。
本细则适用于油田公司及所属各单位。
2术语和简略语
本细则采用GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001和Q/SY1002.1-2007标准规定的术语。
3职责
3.1物资装备处是本细则的归口管理部门,负责组织本细则的制、修订及执行情况的监督检查。
3.2所属各单位设备管理部门依据本细则,制定各单位的具体管理细则并落实。
4管理内容
4.1设备设施安装验收
4.1.1设备开箱验收
a)根据合同和装箱单检查设备本身是否完整、受损,配套工具、附件是否齐全。
b)随机技术文件是否缺损。
c)验收时,应逐项登记,填写“设备开箱验收记录”,发现问题及时与有关单位联系解决。
d)随机文件、资料经设备管理部门验收后由使用单位及时归档。
4.1.2非安装设备,按设备使用说明书调试验收合格后,组织验收单位填写“设备(安装)验收记录”(GY01JL6.5.1-01),验收人员签字,使用单位方可投入使用,同时使用单位做好有关资料的归档工作。
4.1.3设备安装验收内容
a)设备安装严格按照设备使用说明书进行。
b)设备安装验收与调试具体内容:
1)外观检查。
2)安装质量检查与调整。
3)设备性能检查与调试。
4)运转试验。
c)安装调试合格的设备,组织安装验收单位填写“设备(安装)验收记录”,验收人员签字,将设备及技术资料移交使用单位,同时使用单位做好技术资料归档工作。
d)对于安装验收不合格的设备,组织验收单位负责协调、处理,直至验收合格。
e)设备迁装或修理后重新安装要严格按照安装验收的内容和程序进行。
4.1.4设备使用单位应建立设备技术档案。
4.2设备设施使用管理
4.2.1所属各单位设备设施管理部门负责本单位设备设施的使用管理。
4.2.2设备操作规程
a)设备投入使用前,由所属各单位设备设施管理部门组织制定设备操作规程和保养规程,经主管领导审批后,方可下发执行。
b)操作者要熟悉所使用设备的操作保养规程,并严格执行,严禁违章操作。
c)各级设备管理人员有权对违反操作规程的行为进行监督、批评、制止、直至处罚。
4.2.3设备使用(操作)岗位责任制
a)设备使用实行定人、定机(组)、定岗位的责任制,单人操作和单班作业的设备实行专人、专机制,两班以上或多人操作的设备必须建立机长负责制,在机长的组织下,严格执行各项制度,管好用好设备。
b)设备操作者必须达到本岗位“四懂三会”的要求,逐步做到一专多能(四懂:
懂性能、懂原理、懂结构、懂用途;三会:
会操作、会保养、会排除故障)。
设备操作者必须经所在单位设备主管部门或劳资、安全等部门组织培训并经统一考试合格,发给操作证,凭证操作。
c)设备操作者要严格执行技术标准和生产工艺规程。
同时按照“十字(清洁、润滑、紧固、调整、防腐)作业”要求,及时进行设备的维护保养,确保设备处于完好状态。
d)使用单位建立设备操作定人定机台帐。
4.2.4设备的交接班
a)设备操作者必须严格执行交接班制度。
b)设备操作者接班,必须按规定时间提前到岗,观察、了解设备和油、水、电、气(汽)、工具、附件等情况。
c)交班人应提前做好清洁卫生,填写“设备运转记录”。
d)交接双方按设备巡回检查路线要求采用听、看、查、问的方式,逐项或逐点进行交接。
并且双方均应在“设备运转记录”上签字。
4.2.5设备巡回检查
a)设备使用单位应制定设备的巡回点检部位、路线及巡检周期。
b)操作者应严格按规定时间、点、项或路线进行检查,并填写设备巡检记录。
4.2.6拥有50台以上车辆的单位应设回场检查站,制定检查制度,规范检查内容,各单位零散车辆应保证每台车辆每月回场检查不少于3次。
车辆回场检查填写“车辆回场检查记录(GY01JL6.5.1-02)。
4.3设备设施现场管理
4.3.1设备现场严格按标准化建设,推行定置管理。
4.3.2各单位加强外部市场设备现场管理,制定外部市场设备现场管理办法,确保设备的完好有效。
4.3.3监视和测量装置严格执行GY01/F7.24《监视和测量装置管理程序》。
4.3.4特种设备严格执行GY01/F7.28.7《特种设备管理办法》。
4.3.5环境设施严格执行GY01/F7.29.8《环境设施管理办法》。
4.3.6消防设施、器材严格执行GY01/F7.31.4《消防设施及器材管理办法》。
4.3.7应急设备设施严格执行油田公司各应急预案的管理要求。
4.4设备设施维护保养
4.4.1使用单位设备管理部门应制定设备保养规程和保养标准。
设备保养规程应包括例行保养(日常维护保养)和等级保养。
4.4.2设备使用单位的设备管理部门应每月制定等级保养计划,并应按时考核保养完成情况。
设备保养应严格按计划执行,严禁超保和漏保。
4.4.3设备的例行保养
a)设备的例行保养由设备操作者负责。
b)班前例行保养,即:
操作者在工作前,对设备进行巡回检查或点检,按照“十字作业”的有关内容检查维护。
c)操作者下班前或停机后,应按照巡回检查路线检查维护,对于存在的问题及时处理,执行交接班规定。
4.4.4设备的等级保养
a)设备的一级保养在例行保养内容基础上,主要以清洁、润滑、紧固为主要内容。
一般以操作工为主,维修者配合。
b)设备的二级保养在一级保养的内容基础上,主要以检查、调整为主要内容。
设备的二级保养以专业维修工人为主,设备操作者配合。
4.4.5设备等级保养后,应认真填写“设备保养记录”,由检验人员检查验收。
4.5设备设施润滑(油水)管理
4.5.1使用单位要有专(兼)职人员负责油水管理工作,建立油水管理网络,制定油水管理制度和工作计划,编制主要设备润滑图,并组织实施。
4.5.2设备润滑油管理
a)设备必须按规定正确使用润滑油、润滑脂。
进口设备必须按原机说明书选用润滑油,更换油品要报本单位设备管理部门批准方可使用。
b)设备用油实行“五定”(定点、定质、定量、定期、定人)、“三过滤”(入库过滤、发放过滤、加油过滤),主要设备做到按质换油。
c)润滑油站要建立健全规章制度、建立单台设备润滑台帐,开展油品化验工作,填写“润滑油化验记录”。
d)三级润滑点要做到制度健全、责任落实、专储专运、专具专用、沉淀过滤、加注器具清洁、完整、环境卫生整洁。
4.5.3设备用水管理
a)活动设备使用的防冻液必须符合国家质量标准。
全年使用防冻液的设备,入冬前一定要检查防冻液是否有效。
b)不使用防冻液的设备,当最低气温下降到2℃时,要认真采取防冻放水措施,执行放水挂牌,登记制度,以防冻坏设备。
c)锅炉用水要严格按国家规定执行。
4.6设备设施外委加工、外委修理
4.6.1外委设备设施修理、外委机械加工计划
a)各单位根据设备设施状况及生产经营需要,于每年12月下旬提出下年度外委设备设施修理、外委机械加工计划,经本单位主管领导审定后报油田公司物资装备处。
b)油田公司物资装备处经过调研核定,编制并下达油田公司年度外委设备设施修理、外委机械加工费用控制额。
4.6.2各单位申请外委设备设施修理、外委机械加工应在油田公司合格供方内招标或选择。
在同等条件下,优先选择油田公司内部企业。
4.6.3各单位应在合格供方《机修市场准入证》核定的承修或加工范围内选择设备设施修理、机械加工项目。
4.6.4各单位机修流程
a)设备修理,由使用单位提出申请,填写“设备修理鉴定单”,报本单位设备主管部门审核,同意后由本单位设备主管部门在网上向油田公司物资装备处提出申请,审批同意后方可送修。
b)零、部件加工,由使用单位提出申请,本单位设备主管部门进行图纸审核,同意后由本单位设备主管部门在网上向油田公司物资装备处提出申请,审批同意后方可与承揽方签定合同或协议。
4.7修理、加工供方监控
a)油田公司物资装备处组织对设备设施修理、机械加工供方进行抽查。
对抽查不合格的,限期整改,对连续两次抽查不合格将建议取消其合格供方的资格。
b)当设备设施修理、机械加工或服务质量存在问题时,送修单位可直接向物资装备处进行投诉,物资装备处将按照有关规定对供方提出处置意见。
4.8设备设施事故管理
4.8.1设备设施事故分类表(以直接经济损失分类)
事故分类
一次事故损失金额范围
小事故
>3千元≦2万元
一般事故
>2万元≦10万元
大型事故
>10万元≦30万元
重大事故
>30万元≦50万元
特大事故
>50万元
4.8.2设备设施事故防范与管理
设备设施事故的防范必须执行“预防为主”的方针。
a)按照“谁主管、谁负责”的原则,各单位设备设施的主管领导对设备设施安全管理负责。
b)各单位设备设施管理部门应制定设备设施事故管理制度(或办法),经本单位领导批准后,下发基层单位执行。
c)事故单位本着“三不放过”的原则,对事故进行分析,制定预防措施。
d)各单位要严格执行设备设施的操作规程和维护保养规程、加强设备的预防性检查、预防性维护与修理,防止设备设施非正常损坏,减少设备设施意外停机和机械事故的发生。
4.8.3设备设施事故报告与鉴定
a)所属各单位每月5日前由网上向油田公司物资装备处上报上月“()月份设备事故月报表”(GY01JL6.5.1-03)。
b)发生设备设施事故单位,应根据事故性质及时逐级上报。
发生重大、特大设备设施事故,必须在24小时之内用电话向油田公司物资装备处汇报,物资装备处在三天内向中油集团公司主管部门报告简要情况。
各类事故调查分析后,事故单位填报“设备事故报告书”(GY01JL6.5.1-04),并逐级上报,大型、重大、特大设备设施事故报告书必须上报油田公司物资装备处。
c)设备设施管理部门只负责对机械责任事故调查、分析与处理,并按规定上报。
d)参加财产保险的设备设施,事故单位应及时通知保险公司现场察勘损失情况,确保损失得到及时合理的理赔。
4.8.4设备设施事故直接经济损失计算办法
设备设施事故直接经济损失包括:
修复设备设施消耗的材料、配件和修理工时等全部费用。
a)能够修复的按实际修理费用计算。
b)由于事故而造成报废的,按设备设施净值计算。
4.9设备设施报废
4.9.1设备报废的条件
a)国家公布淘汰的机电设备。
b)使用时间已达到效用年限或使用年限较久,丧失使用和修复价值又无安全保证的设备。
c)非国家定型产品,已无配件来源,技术状况低劣,又无修复使用价值的设备。
d)经过多次大修,磨损严重,修后技术性能不能满足生产需要,无法保证质量要求的设备。
e)磨损虽不严重,但技术性能落后、效率低、耗能高,经济效益差的设备。
f)因遭受自然灾害或事故造成毁损或严重损坏,无修复价值的设备。
g)排污、噪音已超过国家环保规定标准的设备。
h)因生产工艺改变丧失原有的使用价值、无法改造和利用的设备。
4.9.2所属各单位按要求将拟报废的设备设施向油田公司财务处提出报废申请。
4.9.3物资装备处配合财务处做好报废设备技术鉴定工作。
4.9.4对于批准报废的设备设施要拆离生产现场,各单位不得继续使用。
4.10设备设施监督检查
4.10.1检查的标准
a)油田公司QHSE·IC体系文件。
b)大港油田公司企业设备设施检查标准(500分)。
c)大港油田公司主要单机设备检查评分标准。
4.10.2油田公司物资装备处每年组织设备检查不少于1次;所属各单位设备设施管理部门每年组织设备设施监督检查不少于4次;基层单位每月必须对主要生产设备设施全部检查1次,查出的问题,由使用单位进行整改并负责关闭。
4.10.3设备检查一般采取抽查方式,设备综合管理检查按大港油田公司企业设备设施检查标准进行检查;单机设备检查填写“单机设备检查记录”(GY01JL6.5.1-05),对于检查出的重大问题,组织检查单位开具“设备设施检查整改通知单”(GY01JL6.5.1-06),实行闭环管理。
4.11设备评优
4.11.1评选范围
油田公司设备管理优秀单位在所属各单位中评选。
所属各单位可参照本办法自行组织其所属三级及以下单位的设备管理优秀评选与表彰。
4.11.2评选条件
该单位的设备管理工作,按大港油田公司设备设施检查标准,自查得分为优秀。
4.11.3评选程序及方法
a)油田公司设备管理优秀单位每年评选一次。
b)参评单位应上报“设备管理优秀单位申报表”。
c)物资装备处组织验收、审定。
d)油田公司物资装备处从连续两年评为设备管理优秀单位中,择优推荐全国、中油集团总公司、天津市等级别的设备管理优秀单位。
4.12奖惩
荣获油田公司设备管理优秀单位称号的所属各单位,油田公司将给予命名和表彰。
所属各单位对荣获油田公司及以上的先进单位和个人予以奖励。
对违反设备管理有关规定的单位和个人给予处罚。
4.12.1对以下单位和个人实行奖励
a)荣获国家级、省(部)级、油田公司级的设备管理优秀单位。
b)被评为油田公司设备管理标杆队。
c)被评为油田公司的设备管理优秀工作者、优秀统计员、修理能手、标杆设备操作员。
4.12.2处罚
a)按大港油田公司企业设备设施检查标准检查不合格,取消评优资格。
b)对在设备设施管理经济指标统计工作中虚报瞒报、制造假资料、或拖延上报时间的,物资装备处给予通报批评。
c)对发生重大、特大设备设施责任事故的单位,取消其当年评优资格。
并对事故责任人进行处罚。
d)对发生大型、重大、特大设备设施责任事故隐瞒不报的单位,一经举报查实,除进行通报批评外,并取消当年评优资格。
5更改
本办法的更改执行GY01/F4.1《文件和记录管理程序》的规定,如程序文件更改影响本办法执行需要更改时,应一起组织更改。
6相关文件、实施证据和表单
6.1相关程序文件和作业文件
GY01/F7.24 监视和测量装置管理程序
GY01/F7.28.7 特种设备管理办法
GY01/F7.29.8 环境设施管理办法
GY01/F7.31.4 消防设施及器材管理办法
6.2相关法律法规和标准
6.3相关技术文件
6.4实施证据和表单
GY01JL6.5.1-01设备(安装)验收记录
GY01JL6.5.1-02车辆回场检查记录
GY01JL6.5.1-03()月份设备事故月报表
GY01JL6.5.1-04设备事故报告书
GY01JL6.5.1-05单机设备检查记录
GY01JL6.5.1-06设备设施检查整改通知单
中国石油大港油田公司
设备(安装)验收记录
编码:
GY01JL6.5.1-01编号:
设备名称
规格型号
制造厂家
出厂编号
使用单位
安装单位
安装地点
参加验收单位
验收项目或技术要求
验收情况
主办验收单位意见:
验收负责人:
年月日
使用单位意见:
验收负责人:
年月日
备注:
保存部门:
使用单位保存期:
5年
中国石油大港油田公司
车辆回场检查记录
编码:
GY01JL6.5.1-02牌照号:
日期
存在问题
司机签字
检验员
保存部门:
检查单位保存期:
3年
中国石油大港油田公司
()月份设备事故月报表
编码:
GY01JL6.5.1-03填报单位:
年月日
序
号
发生事故单位
设备名称
规格型号
发生事故
事故次数
事故类别
事故名称
事故原因
事故直接
时间
地点
特
大
重
大
大
型
一
般
小
型
冻
坏
火
烧
碰
撞
车
断轴或曲轴
顶缸打壳体
顶
天
车
倒
井
架
烧
线
圈
烧
瓦
其
它
违
章
维护不周
检修不良
设计制造差
外界原因
其
它
损失金额
(元)
备注
保存部门:
物资装备处本年事故累计:
次其中:
特大:
次重大:
次大型:
次一般:
次小型:
次审核:
统计:
保存期:
3年
中国石油大港油田公司
设备事故报告书
编码:
GY01JL6.5.1-04填报单位:
年月日
事故发生单位
事故简要发生经过
各单位处理意见
事故时间、地点
设备名称
设备型号
投产日期
运转小时(公里)
原值(万元)
净值(万元)
事
故
责
任
人
姓名
性别
工龄
级别
事故原因
油田公司物资装备处意见
事故
直接
经济
损失
名称
单位
数量
金额
防范
措施
油田公司领导意见
保存部门:
物资装备处保存期:
3年
中国石油大港油田公司
单机设备检查记录
编码:
GY01JL6.5.1-05编号:
受检单位
检查日期
设备名称
设备编号
操作者
检查项目
存在问题
扣分
实得分
清洁
150分
润滑
200分
调整
200分
紧固
150分
防腐
50分
操作人员
素质
200分
资料工具
及其它
50分
否决项
扣200分
检查人
签字
总分合计
注:
评分标准执行大港油田公司“主要单机设备检查评分标准(1000分)”
保存部门:
检查单位保存期:
3年
中国石油大港油田公司
设备设施检查整改通知单
编码:
GY01JL6.5.1-06
受检单位
限改日期
经检查,你单位设备管理工作存在以下问题,需要整改:
检查人:
年月日
整改情况:
负责人:
年月日
受检单位意见:
负责人:
年月日
复查意见:
复查人:
年月日
保存部门:
检查单位保存期:
3年
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