精品工作方案徐州设备动力室.docx
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精品工作方案徐州设备动力室
第一部分:
年度目标
类型
目标
目标(指标)量化
岗位分解
结
果
目
标
1、销量额目标
7.68亿
主管加工中心司炉工仪表专修
2、吨蒸汽成本控制
电耗8度,煤耗140公斤,维修费+水处理费2元
主管司炉工
3、加工成本控制
合格率100%,费用控制在预算内
加工中心
4、维修费用控制
吨肥维修费用:
不超定额
主管
5、加工配件满足率
生产车间需求满足率100%
加工中心
6、班产达标率
蒸气班产达标率90%
主管司炉工
7、误机台时
误机台时≤18小时/月
主管
过
程
指
标
8、学习创新与培训管理
培训时间:
每月2小时以上;每月提供建议三条以上,被采纳一条以上。
每半月PK评估一次。
主管加工中心司炉工专修工
9、供电保障
主要供设备完好率100%,临时供电保障率100%
主管加工中心电工
10、锅炉用水处理合格率
100%
主管司炉工
11、设备问题现场处理时效
出现设备问题5分钟内到现场,30分钟内解决问题,重点疑难问题30分钟内分析出原因,制定出解决问题的办法并实施检修。
主管专修工仪表专修工电工
12、设备维护保养检查评级
组织检查,根据设备管理规定,按A、B、C三个级别评定。
主管锅炉房专修工仪表专修工电工
13、设备安全和保密管理
设备0安全事故,保密0泻漏
主管加工中心专修工仪表专修工电工
14、质询管理和树立标杆
公司月度重点性工作每旬质询一次
部门月度重点性工作每旬/5天质询一次
项目按规划进度分阶段质询
员工树立标杆1个
主管
15、员工满意度
满意度≥85%
加工中心锅炉房
16、培训管理
每月4小时
主管
主管年度工作目标
Q/XZ.BT—2008姓名:
直接主管:
总经理考核期:
2008年月份
类型
目标/指标量化
量化/细化
衡量方法
计算公式
考核方法
数据来源
权重
结果
目标
65%
1销量额目标
7.68亿元
财务部每月根据SAP系统数据统计
完成率%=完成实绩/目标×100%
完成率在45%以下,本项为零;完成率在45%~70%之间,每完成1%,得本项的4%;完成率在70%以上,每超1%,奖本项的1%,奖至本项的1倍封顶。
财务室
10%
2吨蒸汽成本控制
吨蒸汽制造成本:
不超定额(电:
8度/吨,煤:
140公斤/吨,水+维修费用:
2元/吨)
财务部每月根据SAP系统数据统计报告。
(煤耗成本+水电耗成本+维修成本+人工成本)/产汽量
完成率在80%以下,本项为零;完成率在80%~100%之间,每完成1%,得本项的5%;完成率在100%以上,每超1%,奖本项的10%,奖至本项的1倍封顶。
财务室
10%
3、加工成本控制
1成品合格率95%
2成本在预算内
统计表
1合格品数量/加工品总数×100%
2(实际费用-预算费用)/预算费用×100%+100%
按统一目标完成率计算
动力室
财务室
15%
4、维修费用控制
不超定额
SAP系统数据统计报告。
(实际费用-预算费用)/预算费用×100%+100%
完成率在80%以下,本项为零;完成率在80%~100%之间,每完成1%,得本项的5%;完成率在100%以上,每超1%,奖本项的10%,奖至本项的1倍封顶。
财务室
15%
5误机台时
设备误机台时≤18小时/月
统计表
3个车间误机台时之和
按统一目标完成率计算
各车间
15%
6蒸气班产达标率
班产达标率90%
统计表
班产达标次数/班次×100%
按统一目标完成率计算
设备动力室
5%
小计
70%
过程
指标
35%
8、锅炉用水处理合格率
合格调率100%
统计表
抽检合格次数/抽检次数×100%
按统一目标完成率计算
质控室
15
9、学习创新管理
创新条数≥3条/月。
每半月PK评估一次。
每月上报的创新与合理化汇总表
实际条娄-目标条数
超降1条,奖扣1分;PK第一名奖2分,最后一名扣2分。
人事办
15分
10、供电保障
1主要供电设备完好率100%
2临时供电保障率100%
统计表
1完好设备台数/设备总台数×100%
按统一目标完成率计算
动力室
10分
11、设备处理时效
出现设备问题5分钟内到现场,30分钟内解决问题,重点疑难问题30分钟内分析出原因,制定出解决问题的办法并实施检修。
生产车间岗位记录表
设备事故时间到现场时间
每超上1分钟扣1分,当月没有出现奖2分。
生产车间
15分
12、设备保养评级
设备评A级,B级C级三个等级。
每月设备检查评级记录
月检查总结表
A级加2分,B级不加不减,C级扣2
人事办
10分
13、设备安全和保密管理
不泄露公司任何技术、管理机密。
人事办信息反馈记录表
如有泄密现象发生,应进行检讨分析/持续改进。
发生一次泄密,扣2分,情节严重追究法律责任。
人事办
10分
14、质询管理与树立标杆
公司月度重点性工作每旬质询一次
部门月度重点性工作每旬/5天质询一次。
树立标杆一名。
人事办质询时间记录表
实际-目标
安质询会议召开时间少一次扣1分。
人事办
10分
15、培训管理
月培训4小时
人事办统计的培训签到表
实际培训小时-目标
实际培训小时-目标,少1小时扣1分,多1小时奖1分,最高奖2分,最多扣2分。
人事办
15分
小计
30%/85分
第二部分:
资源及其经营
1内部资源
各岗位人员稳定,操作技能提高满足公司发展需求。
锅炉岗位经过两年的调整摸索,积累形成了一套适合公司大负荷生产情况下安全稳定送汽经验和方法,实现全年水处理达标率100%,安全运行无故障100%。
小规模土建工程
可自行设计施工。
加工中心组建后,加快生产设备自主创新速度和质量。
2外部资源
公司总部加工中心、拓展部各专业主管技术优势,充份利用各特长为徐州设备管理和创新改造提供最大限度的支持。
利用好通过业务联系和锅检所、设备安装公司、供电所等建立起来的良好合作关系,为锅炉运行和设备改造提供意见和建议。
3需求资源
需要的设备和岗位人员配置到位,给预一定数量的创新费用,开通外网获取更多的网络信息。
第三部分:
重点性工作措施
1保障设备安全稳定运行
1.1通过每月两次的设备大检查,包机班之间展开PK竞赛,锅炉房两个班根据降低吨蒸汽成本、安全操作和送汽稳定情况进行PK,在对比竞争中改进和提高。
形成一个紧张而又和谐的具有芭田特色的工作氛围。
1.2根据设备保养、检修和设备工艺创新情况每月在包机班之间评一个标杆班组,一个标杆个人。
1.3阶段性总结、培训,找出异点重点跟踪解决。
2工艺设备创新改造
根据各生产线生产工艺要求,极积组织进行设备创新改造。
利用自身设备加工优势不断总结,争取在08年在粉尘排放降低、系统冷却能力有大的突破。
第四部分组织架构(包括岗位分析)
4.1.组织架构
4.2设备动力室主管岗位职责
1)部门编号定岗1(个)
2)直属领导总经理定员(1人)
岗位目标
3)认真执行公司的各项制度并落实到末端,努力完成公司下达的各项工作任务。
4)监督管理各生产线的设备保养、检修,使生产设备安全稳定运行。
5)以产能提高、降低工人劳动强度等为中心全面开展工艺设备创新。
主要职责:
1)建立设备档案,巡检设备运转状况并做好运行记录,对压力容器部件安全阀和压力表等及时送检校验并存档。
2)每日对生产设备进行维护保养检查,发现部题及旱整改。
每月组织两次全面大检查,并形成记录在内网上通报。
3)组织机修人员对设备进行创新改造,满足生产工艺要求。
4)监督检查土木组的日常工作管理,督促土木组按工程进度,工程质量和工程预算要求完成土木工程任务。
5)监督检查锅炉工的操作管理和锅炉的运转状况,做好锅炉年检和锅炉使用许可证管理。
4.设备动力室主管岗位说明书
岗位名称:
主管定岗人员:
1(人)
岗位编号:
直属上级:
总经理
所在部门:
动力室下属岗位:
岗位目标
6)认真执行公司的各项制度并落实到末端,努力完成公司下达的各项工作任务。
7)监督管理各生产线的设备保养、检修,使生产设备安全稳定运行。
8)以产能提高、降低工人劳动强度等为中心全面开展工艺设备创新。
主要职责:
1)建立设备档案,巡检设备运转状况并做好运行记录,对压力容器部件安全阀和压力表等及时送检校验并存档。
2)每日对生产设备进行维护保养检查,发现部题及旱整改。
每月组织两次全面大检查,并形成记录在内网上通报。
3)组织机修人员对设备进行创新改造,满足生产工艺要求。
4)监督检查土木组的日常工作管理,督促土木组按工程进度,工程质量和工程预算要求完成土木工程任务。
5)监督检查锅炉工的操作管理和锅炉的运转状况,做好锅炉年检和锅炉使用许可证管理。
岗位要求
3)其他要求。
具项目管理经验者优先;
求职本公司前二年内,曾在二家或以上的单位服务过的,不予骋用。
第五部分考核激励
5.1、员工报酬结构:
5.1.1岗位总报酬=标准工资+季度(年度)绩效提成(奖金)+生活福利+专项奖金。
5.1.2标准工资按不同层级设定,技工和普通职员850元/月、主管职员1500元/月、中层职员2000元/月。
5.1.3标准工资、生活福利不列入考核范围。
5.1.4季度(年度)绩效提成(奖金)按岗位、职务、能力设定参数值,以每月绩效考核结果预发。
5.1.5生活福利标准按公司制度执行。
备注:
1、按拓展制造实体的运营体系规定,符合条件的员工,可享受专项奖金的分配。
2、专项奖金发放分为三部分,第一部分当月发放30%,和当月工资一起发放;第二部分季度发放30%,在每季度首月的发放工资日,同时发放上季度专项奖金;第三部分年度发放40%,在每年的一月份由母公司发放;在每部分发放之前离职的员工,均不能享受。
5.2、结果目标与过程指标考核原则
5.2.1结果目标考核,以单项指标奖扣一倍封顶零保底,目标考核总额以目标设定额的正负30%封顶保底。
5.2.2过程指标考核,采用85分制,单项加2分封顶,零保底;总额以90分封顶,75分保底,每分分值=过程提成÷85。
5.2.3各部门最高负责人的过程考核分数为分管主管的平均分数,分管主管的过程考核分数为其分管下属的平均分数。
5.3销售额/毛利/专项奖金目标考核计算方法(4~6月):
指标
项目
销售/毛利/专项奖金目标
备注
完成率%
≤45%
45%<X≤70%
>70%
奖至本项的1倍封顶
得分
0
每完成1%得本项的4%
每超1%奖本项的1%
5.4结果目标考核计算方法:
5.4.1增长型目标的完成率计算方法:
完成率%=完成实绩/目标×100%(如销售/毛利/进出货量/占用供应商资金/原材料下降等目标)
5.4.2控制型目标的完成率计算方法:
完成率%=(目标—完成实绩)/目标×100%+100%(如吨肥制造成本/资金周转天数/中转/流转成本等目标)
指标
项目
吨肥变动制造费用/吨蒸汽制造成本
备注
完成率%
≤80%
80%<X≤100%
>100%
奖至本项的1倍封顶
得分
0
每完成1%得本项的5%
每超1%奖本项的10%
指标
项目
其他结果目标
备注
完成率%
≤80%
80%<X≤100%
>100%
奖至本项的1倍封顶
得分
0
每完成1%得本项的5%
每超1%奖本项的1%
5.4.3对于一些结果目标采用完成率计算而不能科学、客观地反映指标的完成情况,应采用“超降目标多少?
奖扣本项的百分之几?
”(如创新条数/合理化条数/培训时数等目标)
5.5过程指标考核计算方法:
在年度工作目标中已叙述清楚。
5.6岗位设定参考数和权重表
岗位
考核构成
结果目标总权重
过程指标总权重
主管
70%
30%
司炉
40%
60%
加工中心
40%
60%
仪表专修
40%
60%
5.4.岗位KPI指标权重比例
岗位
指标
主管
司炉
加工中心电工、专修工、车工
仪表专修
结果
目标
1、销量额目标
10%
5%
5%
5%
2、吨蒸汽成本控制
10%
10%
3、加工成本控制
15%
10%
10%
4、维修费用控制
15%
10%
10%
10%
5、误机台时控制
15%
10%
10%
6、蒸气班产量达标率
5%
15%
7、加工配件满足率
5%
5%
小计
70%
40%
40%
40%
过程
指标
7、学习创新管理(PK)
15
20
10
10
8、供电保障
10
15
15
9、锅炉水处理合格率
15
30
10、设备问题现场处理时效
10
15
15
11、设备维护保养检查评级
10
10
10
12、设备安全和保密管理
10
20
15
15
13、质询管理和树立标杆
10
14、员工满意度
15
20
20
15、培训管理
5
小计
35%(85分)
60%(85分)
60%(85分)
60%(85分)
注:
生产班长、主造粒系数工资权重70%按计件标准工价工资发放,系数工资权重30%按岗位KPI指标考核发放,其他骨干系数工资权重80%按计件标准工价工资发放,系数工资权重20%按岗位KPI指标考核发放;生产工人按产品计件标准工价发放计件工资。
(生产骨干岗位考核指标及权重详见附件)
第六部分质询制度
6.1、目的
按5天、10天、月的质询制度,以市场为导向,围绕子公司的关键指标和各岗位KPI的实施情况,及时发现问题,总结经验并制定改进措施。
通过对改进行动的跟踪,把改进方案落实到行动上,实现持续改进。
通过制度化、法制化平台,逐步创造每个员工都对公司目标实现承诺的工作氛围,最终使公司的预定目标得以实现。
6.2、质询周期与内容
质询会类型
计划时间
质询层面
会议目标
主持人/责任部门
会议要求
旬质询会
每月11日、21日
科室层面
对10天来目标、管理状况的落实情况进行质询
科室主管主持/各科室
公司分管领导参加,按要求填写两个表格,会后第二天反馈到分管领导和质询室
5天质询会
每月6日、16日、26日
班组层面
5天来管理方面存在的问题,及计划、目标实现情况检讨
科室、车间负责人主持/各科室、车间
科室主管参加,按要求填写两个质询表,做为旬质询的依据;由部门存档备查。
6.3、应用表格
目标完成情况质询表格
科室:
月份:
量化目标
完成实绩
原因
改进措施
预期目标
权重
配分
完成结果考评
部门自评
主管领导
年度目标分解
1
2
3
4
5
6
本月重点工作
1
2
3
4
5
6
7
主管领导阅批:
管理工作质询表
部门:
年月
类别
内容
绿灯
黄灯
红灯
上月三个红灯改进
说明
班组层面的5天质询:
质询会后填写此表交由部门存档;
科室层面的质询:
质询会后第二天将质询情况填写此表反馈回质询室及分管领导;
公司层面的质询:
质询会前一天各部门填写此表邮送质询室。
绿灯:
本科室本月较上月相比有改进或提高的三项工作,且必须以量化的数据或指标为依据。
黄灯:
本科室本月尚需完善、改进的三项工作。
红灯:
本科室本月未按公司制度执行或未按承诺实现的三项工作。
附表一:
各岗位月度绩效考核表
设备动力室主管绩效考核表
姓名:
直接领导:
总经理考核期:
2008年月
类型
目标/指标量化
量化/细化
权重
完成实绩
数据来源
自评
领导考核
结果
目标
70%
1销量额目标
7.68亿元
10%
财务室
2吨蒸汽成本控制
吨蒸汽制造成本:
不超定额(电:
8度/吨,煤:
140公斤/吨,水+维修费用:
2元/吨)
10%
设备动力室
财务室
3、加工成本控制
1成品合格率95%
2成本在预算内
15%
财务室
4维修费用控制
不超定额
15%
财务室
5误机台时
设备误机台时≤18小时/月
15%
各车间
6蒸气班产达标率
班产达标率90%
5%
设备动力室
小计
70%
过程
指标
30%
8、锅炉用水处理合格率
合格调率100%
15
质控室
9、学习创新管理PK
创新条数≥3条/月,每半月PK评估一次。
15
人事办
10、供电保障
1主要供电设备完好率100%
2临时供电保障率100%
10
设备动力室
11、设备处理时效
出现设备问题5分钟内到现场,30分钟内解决问题,重点疑难问题30分钟内分析出原因,制定出解决问题的办法并实施检修。
10
各车间
12、设备保养评级
设备评A级,B级C级三个等级。
10
设备动力室
13、设备安全和保密管理
不泄露公司任何技术、管理机密。
10
人事办
14、质询管理与树立标杆
公司月度重点性工作每旬质询一次
部门月度重点性工作每旬/5天质询一次。
树立标杆一名。
10
人事办
15、培训管理
月培训4小时
5
人事办
小计
85分
直属领导沟通意见:
自评签名
考评签名
审核签名
核算签名
设备动力室司炉工绩效考核表
姓名:
直接领导:
设备主管考核期:
2008年月
类型
目标/指标量化
量化/细化
权重
完成实绩
数据来源
自评
领导考核
结果
目标
40%
1销量额目标
亿元
5%
财务室
2吨蒸汽成本控制
吨蒸汽制造成本:
不超定额(电:
8度/吨,煤:
140公斤/吨,水+维修费用:
2元/吨)
10%
财务室
3维修成本控制
不超定额
10%
财务室
4蒸气班产量达标率
班产达标率90%
15%
设备动力室
小计
40%
过程
指标
60%
5学习创新管理PK
创新条数≥3条/月,每半月PK评估一次。
20
人事办
6锅炉水处理合率
合格调率100%
30
质控室
7、设备安全和保密管理
不泄露公司任何技术、管理机密。
设备安全0事故
20
人事办
8、员工满意度
员工满意度80%
15
人事办
小计
85分
直属领导沟通意见:
自评签名
考评签名
审核签名
核算签名
设备动力室加工中心绩效考核表
姓名:
直接领导:
考核期:
2008年月
类型
目标/指标量化
量化/细化
权重
完成实绩
数据来源
自评
领导考核
结果
目标
40%
1销量额目标
亿元
5%
财务室
2、加工成本控制
1成品合格率95%
2成本在预算内
10%
动力室
财务室
3维修费用控制
不超定额
10%
财务室
4加工配件满足率
加工配件满足率95%
5%
储运室
5误机台时控
误机台时6小时/月
10%
各车间
小计
40%
过程
指标
60%
6、学习创新管理PK
创新条数≥3条/月,每半月PK评估一次。
10
人事办
7、设备处理时效
出现设备问题5分钟内到现场,30分钟内解决问题,重点疑难问题30分钟内分析出原因,制定出解决问题的办法并实施检修。
15
生产车间
8、供电保障
1主要供电设备完好率100%
2临时供电保障率100%
15
动力室
9、设备保养评级
设备评A级,B级C级三个等级。
10
人事办
10、设备安全和保密管理
不泄露公司任何技术、管理机密。
设备0安全事故
15
人事办
11、员工满意度
员工满意度80%
20
人事办
小计
85分
直属领导沟通意见:
自评签名
考评签名
审核签名
核算签名
附表二:
销售/毛利目标分解表(单位:
万元)
项目
1月份
2月份
3月份
4月份
5月份
6月份
7月份
8月份
9月份
10月份
11月份
12月份
合计
比例%
5.73%
4.98%
10.55%
9.95%
9.63%
8.85%
10.14%
10.71%
8.71%
7.55%
6.74%
6.46%
100.00%
销售
4397.13
3827.02
8103.50
7638.16
7397.37
6799.01
7785.11
8221.54
6688.88
5800.00
5177.28
4964.98
76800
毛利
483.68
420.97
891.39
840.20
813.71
747.89
856.36
904.37
735.78
638.00
569.50
546.15
8448.00
附件:
各线吨肥变动制造费用定额表:
项目
生产线
电耗(度/吨)
煤耗(公斤/吨)
汽耗(公斤/吨)
修理费(元/吨)
人工费(元/吨)
高塔
8.00
205.00
1.80
14.25
桉树肥常规线
18.50
20.50
1.85
19.00
好阳光常规线
17.00
22.00
1.25
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