焊接工艺指导书116doc.docx

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焊接工艺指导书116doc

青岛昊宇重工有限公司编号：

SJ-13-2009

焊接工艺指导书

编号：

RWPS001

编制日期

审核_____日期

批准日期

青岛昊宇重工有限公司

青岛昊宇重工有限公司编号：

SJ-13-2009

焊接工艺指导书

单位名称：

青岛昊宇重工有限公司

焊接工艺指导书编号：

RWPS001日期：

2009-09-06焊接工艺评定报告编号：

RPQR001

焊接方法：

FCAW-G机械化程度（手工、半自动、自动）：

半自动

焊接接头：

十字接头简图：

（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）

坡口形式：

Y

衬垫（材料及规格）/

母材：

类别号Ⅱ组别号Ⅱ-1与类别号Ⅱ组别号Ⅱ-1相焊及标准号GB/T1591-94钢号Q345E与标准号GB/T1591-94钢号Q345E相焊

厚度范围

母材：

对接焊缝/角焊缝21-56

管子直径、壁厚范围：

对接焊缝/角焊缝/

焊缝金属厚度范围：

对接焊缝/角焊缝21-56

其它：

/

焊接材料：

焊材类别

焊丝

气体

焊材标准

GB/T10045-2001

HG/T2537

填充金属尺寸

/

/

焊材型号

E501T-1

/

焊材牌号（钢号）

YJ501-1Ф1.6

/

其它

/

/

/

/

/

/

耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

其它：

/

注：

对每一种母材与焊接材料的组合、均需分别填表。

青岛昊宇重工有限公司编号：

SJ-13-2009

焊接工艺指导书

焊接位置：

对接焊缝位置/

焊接方向：

（向上、向下）/

角焊缝位置：

船形焊

焊接方向：

（向上、向下）/

焊后热处理：

温度范围：

（℃）/

保温时间：

（h）/

预热：

预热温度（℃）（允许最低值）100℃

层间温度（℃）（允许最高值）200℃

保持预热时间/

加热方式：

/

气体：

气体混合比流量（L/min）

保护气体：

99.9%CO2/20-25

尾部保护气：

///

背面保护气：

///

电特性

电流种类：

直流极性：

反接

焊接电流范围（A）：

220-300A电弧电压（V）：

24-32V

（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）

焊道/焊层

焊接方法

填充材料

焊接电流

电弧电压（V）

焊接速度（cm/min）

线能量（kJ/cm）

牌号

直径

极性

电流（A）

1-8

FCAW-G

YJ501-1

Ф1.6

直流反接

220-240

24-28

35-40

7.92

9-14

FCAW-G

YJ501-1

Ф1.6

直流反接

260-280

28-32

35-40

10.08

15-17

FCAW-G

YJ501-1

Ф1.6

直流反接

260-280

28-32

35-40

10.08

钨极类型及直径/喷嘴直径（mm）：

/

熔滴过渡形式短路过渡焊丝送进速度（cm/min）：

/

技术措施：

摆动焊或不摆动焊：

不摆动摆动参数：

/

焊前清理和层间清理：

用磨光机清理油、水、锈、渣等背面清根方法：

用碳弧气刨清根

单道焊或多道焊（每面）：

多道焊单丝焊或多丝焊：

单丝焊

导电嘴至工件距离（mm）：

15-19锤击：

/

其它：

/

编制

日期

审核

日期

批准

日期

青岛昊宇重工有限公司编号：

SJ-14-2009

焊接工艺评定报告

编号：

RPQR001

焊工日期

编制日期

审核日期

批准日期

青岛昊宇重工有限公司

青岛昊宇重工有限公司编号：

SJ-14-2009

焊接工艺评定报告

单位名称：

青岛昊宇重工有限公司

焊接工艺评定报告编号：

RPQR001焊接工艺指导书编号：

RWPS001

焊接方法：

FCAW-G机械化程度（手工、半自动、自动）：

半自动

接头简图：

（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）

母材：

母材标准号：

GB/T1591-94

钢号：

Q345E

类别号：

Ⅱ与类别号Ⅱ相焊

厚度：

δ=28mm

直径：

/

其他：

/

后热处理：

温度（℃）/

保温时间（h）/

保护气体：

气体混合比流量（L/min）

保护气体：

99.9%CO2/20-25

尾部保护气：

///

背面保护气：

///

填充金属：

焊材标准：

GB/T10045-2001

焊材牌号：

YJ501-1

焊材规格：

Φ1.6

焊缝金属厚度：

28

其它：

/

电特性：

电流种类：

直流

极性：

反接

钨极尺寸：

/

焊接电流：

220-300A

焊接电压：

24-32V

其它/

焊接位置：

对接焊缝位置/方向：

（向上、向下）

角焊缝位置平位方向：

（向上、向下）

技术措施：

焊接速度（cm/min）：

30-40

摆动或不摆动：

不摆动

多道焊或单道焊（每面）：

多道焊

多丝焊或单丝焊：

单丝焊

其它：

/

预热：

预热温度（℃）：

100-150℃

层间温度（℃）：

≤200℃

其它：

/

青岛昊宇重工有限公司编号：

SJ-14-2009

焊接工艺评定报告

拉伸试验试验报告编号：

RPQR001

试样编号

试件宽度（mm）

试件厚度（mm）

横截面积

（mm2）

断裂载荷

（KN）

抗拉强度（MPa）

断裂部位和特征

R001-L1

25

28

700

367.5

525

母材

R001-L2

25

28

700

357

510

母材

弯曲试验试验报告编号：

RPQR001

试样编号

试样类型

试件厚度（mm）

弯心直径（mm）

弯曲度（°）

试验结果

R001-W1

侧弯

10

40

180°

合格

R001-W2

侧弯

10

40

180°

合格

R001-W3

侧弯

10

40

180°

合格

R001-W4

侧弯

10

40

180°

合格

冲击试验试验报告编号：

RPQR001

试样编号

试样尺寸

缺口类型

缺口位置

试验温度（℃）

冲击吸收功（J）

备注

R001-C1

10*10*55

V

焊缝

-40℃

110

/

R001-C2

10*10*55

V

焊缝

-40℃

113

/

R001-C3

10*10*55

V

焊缝

-40℃

108

/

R001-C4

10*10*55

V

热影响区

-40℃

93

/

R001-C5

10*10*55

V

热影响区

-40℃

107

/

R001-C6

10*10*55

V

热影响区

-40℃

112

/

青岛昊宇重工有限公司编号：

SJ-14-2009

焊接工艺评定报告

金相检验（角焊缝）：

根部：

（焊透、未焊透）焊透，焊缝：

（熔合、未熔合）熔合，

焊缝、热影响区：

（有裂纹、无裂纹）无裂纹。

检验截面

I

Ⅱ

Ⅲ

Ⅳ

Ⅴ

焊角差（mm）

0.2

0.1

0.2

0.1

0.2

无损检验报告编号：

001

RT：

/UT：

JB/T4730Ⅰ级焊缝

MT：

/PT：

/

其它：

/

耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

V

Ti

Nb

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

/

分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：

/

附加说明：

/

结论：

本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确

评定结果：

合格

焊工性名

焊工代号

施焊日期

编制

日期

审核

日期

批准

日期

青岛昊宇重工有限公司编号：

SJ-14-2009

机械性能试验报告

产品编号

/

产品名称

/

报告编号

RPQR001

试件名称

焊接工艺评定

材料/规格

Q345E

28+130mm

材料状态

焊接

试样标记

001

炉批号

/

试验日期

2009年9月9日

拉伸试验试验标准：

GB228

弯曲试验试验标准：

GB232

试样

编号

试验

温度

Rm

MPa

ReL

MPa

A

（%）

Z

（%）

断裂

部位

试样

编号

试样

类别

试样

厚度

弯曲结果

a=180°

D=2a

R001-L1-1

常温

525

/

/

/

母材

R001-W1-1

侧弯

10mm

合格

R001-L1-2

常温

510

/

/

/

母材

R001-W1-2

侧弯

10mm

合格

R001-W2-1

侧弯

10mm

合格

R001-W2-2

侧弯

10mm

合格

冲击试验试验标准：

GB/T229

硬度试验标准：

试样

编号

试验温度（℃）

试样

缺口

冲击功（J）

母材

焊缝

热影响区

尺寸

型式

位置

R001-C1

-40

10*10*55

X

焊缝

41

R001-C2

-40

10*10*55

X

焊缝

190.5

R001-C3

-40

10*10*55

X

焊缝

83

R001-C4

-40

10*10*55

X

热影

响区

39

R001-C5

-40

10*10*55

X

热影

响区

100

R001-C6

-40

10*10*55

X

热影

响区

80

标准规定值：

冲击功值≥34J

标准规定值：

结论

按JB/T4708-2000标准，试验结果：

合格

备注

报告章

批准

校核

试验

青岛昊宇重工有限公司编号：

SJ-14-2009

金相试验报告

委托单位

焊接室

工程名称

/

报告编号

GPQR001

试件名称

焊接工艺评定

材料/规格

Q345E

28+130mm

材料状态

焊接

试样标记

001

炉批号

/

试验日期

2009年9月9日

宏

观

检

验

通过对两个试样两个面的检验，根部已焊透，焊缝金属和热影响区无裂纹，未熔合等缺陷。

微

观

检

验

/

铁素体含量（%）

珠光体含量（%）

检验标准

晶粒度

夹杂物

结论

按_____JB/T4708-2000______标准，试验结果：

合格

备

注

/

批准

审核

试验

焊缝超声波检测报告

产品编号：

GPQR01

工件

部件名称

焊接工艺评定试件

板厚

T=28mm

部件编号

GPQR001

材料牌号

Q345E

表面状态

修整

焊接方法

CO2

检测区域

焊缝及两侧各10mm

坡口型式

Y

器材及参数

仪器型号

CTS-22

检测方法

单面双侧

探头型号

2.5P10X10K3

评定灵敏度

Ф3×40-16dB

试块型号

RB-2CSK-ⅠA

扫查方式

锯齿形扫查

耦合剂

浆糊

表面补偿

4dB

扫描调节

深度2:

1

检测时机

焊后24小时

技术要求

检测比例

100％

合格级别

Ⅰ级

检测标准

GB11345-89

检测级别

B

评

定

结

果

焊缝编号

焊缝长度mm

检测结果

返修情况

备注

最终检测长度mm

扩检长度mm

最终级别（级）

一次返修

二次返修

超次返修

部位数（处）

长度

mm

部位数

（处）

长度mm

部位数（处）

长度mm

1

450

450

/

Ⅰ

/

/

/

/

/

/

缺陷及返修情况说明

检测结果

本台产品返修部位共计0处,最高返修次数0次。

1.检测部位详见附图。

2.该零部件经100%UT检测，符合GB11345-89Ⅰ级评定要求，结果合格。

报告人（资格）：

Ⅱ级

年月日

审核人（资格）：

Ⅱ级

年月日

无损检测专用章

年月日

青岛昊宇重工有限公司焊接工艺评定现场施焊记录编号：

SJ-14-2009

评定报告编号

RPQR001

工艺指导书编号

RWPS001

焊接位置

平焊

施焊日期

09.9.6

母材

（1）牌号

Q345E

规格（mm）

28

简图

施焊环境

室内

母材

（2）牌号

Q345E

规格（mm）

28

环境温度

27℃

焊接方法

FCAW-G

环境湿度

60%

坡口形式

Y

其他

坡口加工方法

火焰切割

焊前坡口清理（两侧各20mm）

除锈、油污、水等

焊接层数及单、多道焊

多层多道

层间清理

用钢丝刷清理

背面清根方式

用碳弧气刨清根

预热温度（或最低起焊温度）

100℃

加热方式

/

层间温度

200℃

焊后热处理

/

焊接层次

焊接方法

焊接材料

电源种类和极性

焊接电流（A）

电弧电压（V）

焊接速度（cm/min）

气体流量（L/min）

电极材料及规格（mm）

焊丝伸出长度（mm）

焊丝至中心距离（mm）

牌号

规格

烘干温度（℃）

保温时间（h）

1-8

FCAW-G

YJ501-1

Ф1.6

/

/

直流反接

230

26

40

25

/

19

/

9-14

FCAW-G

YJ501-1

Ф1.6

/

/

直流反接

260

28

35

25

/

19

/

15-17

FCAW-G

YJ501-1

Ф1.6

/

/

直流反接

280

30

35

25

/

19

/

外观检测

焊缝成形良好，无气孔、夹渣、咬边、凹坑等缺陷；

焊工（日期）

检查（日期）

记录（日期）