材料专业参观实习研究报告.docx
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材料专业参观实习研究报告.docx
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材料专业参观实习研究报告
2011年材料专业参观实习报告
一、实习时间:
2011年8月29日至9月16日
二、实习方式:
工厂参观
三、实习地点:
2011.9.1中电科技集团钣金柔性制造中心(329所)
2011.9.6北京莱比德模具有限责任公司
2011.9.16北京比亚迪模具有限公司
4、实习目的:
实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,使理论与实践紧密相结合,提高教学效果,生产实践与训练是我们一个重要的实践性教学环节,是我们获得实践知识,训练操作技能的主要教育形式,是我们接触成产实践、获得成产技术的必要途径。
在参观实训中,我们要学习机械制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法,了解轧钢、铸造、焊接生产工艺流程,原料及产品,生产设备及主要技术经济指标,获得材料成型工艺、设备基础知识,为进一步深入学习专业知识打好基础,并正确使用各类工具、夹具、量具。
熟悉使用各种加工方法、工艺技术和安全技术。
了解加工工艺过程和工程术语,为以后走上工作岗位打下基础。
培养我们调查研究,搜集整理资料,分析问题和解决问题的能力。
学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识,学习他们为献身于四化建设的精神和实事求是的工作作风。
5、实习过程中的要求:
(1)牢固树立安全第一的意识,不能触摸、操作不熟悉的设备
(2)认真进行现成调查,尊敬实践,与现场密切配合,争取厂方的支持,虚心向工程技术人员和工人师傅学习。
(3)准时参加实习,不能出现迟到、不到的情况,如有意外,须向老师请假。
(4)实习过程中,能认真听讲并做好记录,在实习完成后能总结自己的收获。
(5)严格服从纪律、听从老师安排。
6、实习内容:
中电科集钣金柔性制造中心
⑴公司简介
中国电子科技集团公司钣金柔性设计制造中心(以下简称“中心”)位于距离天安门三十二公里的燕郊经济技术开发区信息产业园。
中心占地40亩,建筑面积一万四千平方米。
中心主要由决策管理系统;营销系统;研发设计系统;制造系统;质量保证体系;物资供应系统组成。
制造系统设备主要包括:
意大利萨瓦尼尼公司S4+P4钣金柔性(FMS)生产线;包括瑞士金马静电喷粉系统的表特种涂装自动生产线;意大利CEMSA无痕焊机等原装进口生产配套设备。
其具有“变批量,多品种”的生产能力,可实现异地设计,集中加工,也可根据用户需求,进行设计制造非标机箱机柜,电控柜等钣金产品。
中心按现代企业机制运作。
应用ERP技术对企业的销售,设计,生产,财务,供应,人力资源等方面进行科学有效的网络化管理。
主要产品:
机箱机柜;配电柜;钣金产品
参观的设备
S4冲剪复合中心、EM2510冲床、AMADA折弯机、MASTEEL折弯机、数控激光切割机、数控转塔冲压机、电容储能螺柱焊机、台式攻丝机、台式铣床、华立涂装生产线。
S4复合冲剪中心
实习内容
1)认识柔性制造系统
柔性可以表述为两个方面。
第一是系统适应外部环境变化的能力,可用系统满足新产品要求的程度来衡量;第二方面是系统适应内部变化的能力,可用在有干扰(如机器出现故障)情况下。
柔性主要包括:
机器柔性:
当要求生产一系列不同类型的产品时,机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
工艺柔性:
一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力;二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
产品柔性:
一是产品更新或完全转向后,系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力;二是产品更新后,对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
维护柔性:
采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。
生产能力柔性:
当生产量改变、系统也能经济地运行的能力。
对于根据订货而组织生产的制造系统,这一点尤为重要。
扩展柔性:
当生产需要的时候,可以很容易地扩展系统结构,增加模块,构成一个更大系统的能力。
运行柔性:
利用不同的机器、材料、工艺流程来生产一系列产品的能力和同样的产品,换用不同工序加工的能力。
FMS的特点
①多台数控设备
②自动装卸的传输系统
③能自动管理产品的生产过程
④物料的运输和储存必须是自动的
⑤能解决多产品工件的混合加工,而不增加额外费用
⑥具有优化调度功能,实现无人或减少人的加工
随着社会进步和生活水平的提高,市场更加需要有特色、符合顾客个人要求样式和功能千差万别的产品。
激烈的市场竞争迫使传统的大规模生产方式发生改变,要求对传统的零部件生产工艺加以改进。
传统的制造系统不能满足市场对多品种小批量产品的需求这就使系统的柔性对系统的生存越来越重要。
随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换,一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内,生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。
柔性已占有
相当重要的位置。
2)亲身感受到激光加工的优越性参观数控激光切割机时,我们看到了它工作的全过程,印象深刻。
我们知道激光强度高、方向性好、单色性好。
理论上可聚焦到与光的波长相近的小斑点上。
激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加,使该点因高温而
迅速的融化或者汽化,配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工的特点:
①由于它是无接触加工,并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调,因此可以实现多种加工的目的。
②它可对多种金属、非金属加工,特别是可以加工高硬度、高脆性、及高熔点的材料
③激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
④激光加工过程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,对非激光照射部位没有影响或影响极小。
因此,其热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
⑤它可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工。
⑥由于激光束易于导向、聚集实现作各方向变换,极易与数控系统配合,对复杂工件进行加工,因此是一种极为灵活的加工方法。
使用激光加工,生产效率高,质量可靠,经济效益好
3)认识了一套完整的涂装设备
我们参观的是由浙江华立涂装设备有限公司生产的一整套涂装设备,完成从预脱脂到磷化后水洗8个工作槽中液体的检测。
涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。
防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。
产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能,而且也是构成产品价值的重要因素。
而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要饿一部分。
涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。
北京莱比德模具有限责任公司
公司简介
北京莱比德模具有限责任公司于2006年7月成立,公司位于北京中关村科技园通州园光机电一体化产业基地,公司产品实行精密模具制造、注塑及装配一条龙服务。
公司经过全体员工两年多的共同努力,在逐渐赢得市场的良好口碑的同时,公司科研技术人员不断积极进取,钻研技术,攻破难题,挑战自我,获得多项科研成果及荣誉。
公司领导班子均为国外优秀企业及国内知名企业的高管人员,具有超前的企业经营理念和丰富的管理经验,作为一个专业的雇主,公司一直贯彻全球化、国际化的人力资源管理政策。
发展方向:
拥有的国际化事业及“快速,精准,高质”的企业理念,将逐渐成长为国内模具注塑行业的骄傲,并成为一家令人尊敬的现代化制造企业。
主要产品:
模具产品,塑胶产品,如下图:
公司主要设备如下图:
EXCEL-510T数控铣床
炮筒螺杆JM468
EH240
BM30CNC-EDW数控火花机
AQ560Ls数控线切割放电加工机
设备简介:
作为慢走丝线切割机床,可用于塑料模、精密多工位级进模、精密零件的复杂形状的加工,能保证得到良好的尺寸精度、装配精度,提高零件及模具的使用寿命。
其技术指标为:
最大工件尺寸:
750⨯500⨯300mm,最大工件重量:
1000kg,左右移动距离:
560mm,前后移动距离:
350mm,主轴上下移动距离:
300mm,斜度加工角度:
±20︒,重复定位精度:
0.003mm,最佳表面粗糙度:
Ra≤0.28μm,加工精度:
±3μm。
线切割加工原理:
电火花线切割加工简称线切割。
它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。
它不仅使电火花加工的应用得到了发展,而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。
线切割机床已占电火花机床的大半。
其工作原理如下图所示。
绕在运丝筒4上的电极丝1沿运丝筒的回转方向以一定的速度移动,装在机床工作台上的工件3由工作台按预定控制轨迹相对与电极丝做成型运动。
脉冲电源的一极接工件,另一极接电极丝。
在工件与电极丝之间总是保持一定的放电间隙且喷洒工作液,电极之间的火花放电蚀出一定的缝隙,连续不断的脉冲放电就切出了所需形状和尺寸的工件。
完整的线切割设备构成:
电火花数控切割机床、线切割控制器、线切割脉冲电源、步进电动机驱动电源
线切割机床安全操作规程
1.检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开
关,5分钟后,方可与负线连接。
2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否
正常,输入信息约5分钟,进行试运算,正常后,方可加工。
3.线切割高频电源开关加工前应放在关断位置,在钼丝运转情况下,方可开启
高频电源,并应保持在60~80伏为宜。
停车前应先关闭高频电源。
4.切割加工时,应加冷却液。
钼丝接触工件时,应检查高频电源的电压与电液
值是否正常,切不可在拉弧情况下加工。
5.发生故障,应立即关闭高频电源,分析原因,电箱内不准放入其它物品,尤
其是金属器材料。
6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。
也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
北京比亚迪模具有限公司
公司简介
北京比亚迪模具有限公司成立于2003年5月29日,公司厂址位于北京经济技术开发区,是由比亚迪股份有限公司和北京吉驰汽车模具有限公司经过资产重组成立的专业模具制造公司。
比亚迪股份有限公司主要从事二次充电电池的研究、开发、制造和销售,目前其镍镉.镍氢.锂离子电池的销售量已排在全球第一、二、三位。
北京吉驰汽车模具有限公司的前身为北京吉普汽车有限公司工具厂。
是目前北京市唯一的具有一定规模的汽车模具制造公司,有着四十年汽车模具制造的历史和丰富的模具制造技术和经验。
北京比亚迪模具有限公司是中国国内最大模具制造中心之一。
公司占地27万平方米,新建模具加工厂房27000平方米,技术中心4000平方米。
公司拥有一批模具制造经验丰富的高级专业人才和高级技工,目前共有职工600人,其中工程技术人员140人,技术工人350人。
北京比亚迪模具有限公司主要生产汽车大中型外覆盖件模具、内板件模具、冲压件检具、装焊卡具以及白车身试装、整车协调等技术服务。
其模具制造系统已全面实现计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAE/CAM),可以为用户提供从工装设计、制造、调试、出合格产品的全套服务。
目前年生产能力为120万工艺工时,年设计制造大中型模具700套,小型模具1100套,年生产总值约20,000万元。
北京比亚迪模具有限公司目前共有金属加工设备160台及铸造生产线1条。
发展前景:
北京比亚迪模具有限公司以“质量为本、信誉为魂、追求卓著”为经营理念,希望通过双方的精诚合作,让双方的事业共同发展,共创辉煌!
在未来的2~3年内北京比亚迪模具有限公司将成为国内一流的模具制造公司。
(2)主要产品:
电池挤出模具,电池,蓄电池,冲孔模具,可自卸料冲孔模具,汽车后地板,汽车前围模板块
冲孔模具
可自卸料冲孔模具
汽车后地板
汽车前围模板块
7、收获和体会
这次实习让我收获了很多,对我以后的学习和工作有很大的意义,我在大学中的这几年,每天接触的都是理论上的知识,对一些专业材料也只是自己的主观认识,我所缺少的正是在实践中检验我所拥有的理论,马克思说过“实践是检验真理的唯一标准,而且,中国之所以能从一个被外来帝国主义侵略的半殖民半封建的国家转变成一个日趋强大的国家,正是因为,我们一直把实践放在首位,作为一个大四的学生,在即将面临毕业及进入社会的挑战,我觉得我应该做的就是实践,通过实践来帮助自己进一步的学习理论,从而是自己能在自己的专业之路走的更远。
这几次学习就给予我学习的机会,它让我对自己的专业背景有了更深入的了解,而且也让我联系到了一些与我们专业相关的人士,为我了解自己专业,提供自己更加深层次的发展打下了一定的基础。
同时这几次参观过的工厂不乏自主创业的经历,更加鼓舞了我创业的决心,也为我创业提供了一个很好的模板。
我非常感谢学校和我们专业的老师能够给予我这次的学习机会,我一定会努力的把握这次机会,据不辜负老师对我的期望。
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