表一建设项目基本情况.docx
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表一建设项目基本情况
表一建设项目基本情况
建设项目名称
昌吉国家高新技术产业开发区污水处理厂一级A提标改造工程
建设单位名称
新疆高新海天水务有限公司
建设项目性质
新建改扩建技改迁建
建设地点
昌吉高新技术产业开发区西北角(N44°7′55",E87°1′24")
主要产品名称
/
设计生产规模
30000m3/d
实际生产规模
15000m3/d
环评时间
2018年6月
开工建设时间
2018年6月
投入运行时间
2018年8月
现场监测时间
2018年8月
环评报告表
审批部门
昌吉回族自治州环境保护局
环评报告表
编制单位
新疆天地源环保科技
发展股份有限公司
环保设施设计单位
中国市政工程西北设计研究院有限公司
环保设施施工单位
中亚建业建设工程有限公司
设计总投资(万元)
5735.66
设计环保投资(万元)
5735.66
比例(%)
100
实际投资(万元)
5875.66
实际环保投资(万元)
5875.66
比例(%)
100
验收监测依据
(1)《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号,2017年7月16日修改);
(2)《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,国家环保总局[2017]13号令;
(3)新疆维吾尔自治区环境保护厅,新环函(2015)1245号,《关于昌吉高新科创污水处理有限责任公司3万m3/d污水处理工程(原昌吉西区污水处理厂一期工程)竣工环境保护验收》合格的函,2015年11月17日;
(4)新疆天地源环保科技发展股份有限公司,《昌吉国家高新技术产业开发区污水处理厂一级A提标改造工程项目环境影响报告表》,2016年6月;
(5)昌吉高新技术产业开发区环境保护局,昌高环发(2018)76号,《昌吉国家高新技术产业开发区污水处理厂一级A提标改造工程项目环境影响报告表》的审查意见,2018年7月25日;
(6)昌吉回族自治州环境保护局,昌州环评[2018]33号,《昌吉国家高新技术产业开发区污水处理厂一级A提标改造工程项目环境影响报告表》的批复,2018年8月10日;
(7)新疆国泰民康职业环境检测评价有限责任公司,《昌吉国家高新技术产业开发区污水处理厂一级A提标改造工程项目竣工环境保护验收监测方案》,2018年8月。
验收执行标准
标号、级别、限值
(1)废气监测依据:
有组织废气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2恶臭污染物排放标准值,硫化氢:
0.33kg/h,氨:
4.9kg/h,臭气浓度:
2000(无量纲);无组织废气执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度中二级标准,硫化氢:
0.06mg/m3,氨:
1.5mg/m3,臭气浓度:
20(无量纲),甲烷:
1%。
(2)废水监测依据:
进口执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标。
具体进水标准限值见表1-1~1-2。
表1-1废水进口排放执行标准单位:
mg/L(pH无量纲)
序号
项目
三级标准
标准来源
1
生化需氧量
300
《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4第二类污染物最高允许排放浓度中三级标准
2
化学需氧量
500
3
pH值
6-9
4
悬浮物
400
5
氨氮
/
6
总磷
/
7
总氮
/
8
阴离子表面活性剂
20
9
动植物油
100
10
石油类
20
11
色度
/
12
粪大肠菌群/(个/L)
/
表1-2第一类污染物最高允许排放浓度单位mg/L
序号
1
2
3
4
5
6
7
项目
总汞
烷基汞
总镉
总铬
六价铬
总砷
总铅
标准值
0.05
不得检出
0.1
1.5
0.5
0.5
1.0
本项目污水经处理后,出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表1中一级标准中的A标准。
具体出水标准限值见表1-3~1-4。
表1-3基本控制项目最高允许排放浓度(日均值)单位:
mg/L
序号
基本控制项目
一级标准
二级标准
三级标准
A标准
B标准
1
化学需氧量(COD)
50
60
100
120①
2
生化需氧量(BOD5)
10
20
30
60①
3
悬浮物(SS)
10
20
30
50
4
动植物油
1
3
5
20
5
石油类
1
3
5
15
6
阴离子表面活性剂
0.5
1
2
5
7
总氮(以N计)
15
20
—
—
8
氨氮(以N计)②
5(8)
8(15)
25(30)
—
9
总磷
(以P计)
2005年12月31日前建设的
1
1.5
3
5
2006年1月1日起建设的
0.5
1
3
5
10
色度(稀释倍数)
30
30
40
50
11
pH
6~9
12
粪大肠菌群数/(个/L)
103
104
104
—
①下列情况下按去除率指标执行:
当进水COD大于350mg/L时,去除率应大于60%;BOD大于160mg/L时,去除率应大于50%。
②括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
表1-4部分一类污染物最高允许排放浓度(日均值)单位mg/L
序号
1
2
3
4
5
6
7
项目
总汞
烷基汞
总镉
总铬
六价铬
总砷
总铅
标准值
0.001
不得检出
0.01
0.1
0.05
0.1
0.1
(3)噪声监测依据:
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准,即昼间:
65dB(A),夜间:
55dB(A)。
(4)固体废物执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)。
表二项目工程概况
2.1工程建设内容
2.1.1项目基本情况
国家对水污染防治的要求越来越严格,对污水处理厂进行提标改造,出水水质由一级B提升至一级A是大势所趋。
因此昌吉国家高新技术产业开发区污水处理厂本次提出对现有工程提标改造,使之出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准。
昌吉国家高新技术产业开发区污水处理厂工程建设项目位于昌吉高新技术产业开发区西北角,201省道以南,属于技改项目。
2018年6月新疆高新海天水务有限公司承担该项目的建设工作。
项目实际投资5875.66万元,其中环保投资为5875.66万元,占总投资的100%。
实际占地面积41940m2,实际建设规模为30000m3/d,共两条处理线,实际运行一条处理线,运行规模为15000m3/d,目前每天处理水量为1000m3/d。
2016年6月新疆天地源环保科技发展股份有限公司对本项目进行环境评价并编制《昌吉国家高新技术产业开发区污水处理厂一级A提标改造工程环境影响报告表》。
并于2018年7月25日取得昌吉高新技术产业开发区环境保护局批复,批号昌高环发(2018)76号。
并于2018年8月10日取得昌吉回族自治州环境保护局批复,批号昌州环评[2018]33号。
项目于2018年8月投入试运营。
根据国家及新疆环境保护有关法律法规及文件的规定和要求,2018年8月受新疆高新海天水务有限公司委托新疆国泰民康职业环境检测评价有限责任公司对本项目开展验收工作。
新疆国泰民康职业环境检测评价有限责任公司接到委托后于2018年8月10日组织专业技术人员进行现场踏勘,编制验收监测方案,并于2018年8月11日、12日对该项目的废气、废水、噪声、固废等污染物排放现状进行现场监测,在此基础上编制了本建设项目竣工环境保护验收报告。
2.1.2本次验收范围
本次验收范围:
仅针对原规模3万m3/d提标改造工程。
2.1.3项目地理位置及平面布置
本项目位于昌吉高新技术产业开发区西北角,201省道以南。
西侧和南侧为空地,东侧为呼图壁储气库。
本项目中心地理坐标为北纬N44°7′55",东经E87°1′24"。
(详见附图1、附图2)
项目区西侧2.3km东滩村六组为最近的居民点,北侧约50m道路s201为最近的交通要道,周边无环境敏感目标。
主要声源为鼓风机房位于污水处理厂的西南侧,距离西侧厂界约50m,距离南侧厂界约100m。
(详见附图3)
2.1.4建设内容及规模
2.1.4.1原有工程建设内容及规模
污水厂配套的污水收集管网共计130km,其中开发区内管网为102km,榆树沟镇至污水厂12km,军户农场至污水厂16km。
生产性构(建)筑物主要构筑物包括:
粗格栅渠、提升泵站、细格栅及曝气池、调节池1座、生化池2座、二沉池2座、fenton反应池1座、凝絮沉淀池2座、紫外线消毒间1座、污泥匀化池1座、事故池1座、加药间、污泥脱水机房、鼓风机房等。
附属设施主要为综合楼、变配电室、大门、门卫室等。
原有工程已于2015年11月17日取得新疆维吾尔自治区环境保护厅《关于昌吉高新科创污水处理有限责任公司3万m3/d污水处理工程(原昌吉西区污水处理厂一期工程)竣工环境保护验收》合格的函,批号新环函(2015)1245号。
2.1.4.2提标改造工程建设内容及规模
本次提标改造工程设计规模按原规模3万m3/d进行改造。
主要建设内容包括:
污水一体化提升泵站及污水厂进厂管线改造、初沉池、生化池改造、新建纤维转盘滤池、污泥深度脱水机房、锅炉房等。
(1)污水一体化提升泵站及污水厂进厂管线改造
污水厂原有两根进水管道,管径分别为d1500、d1000,设计水量分别为2.0万m3/d,1.0万m3/d。
本次工程对d1000的进厂管线改造主要是将进厂管线由重力流排水管道改造为压力排水管道。
平均流量:
Qave=10000m3/d。
经实际勘察,运营过程不需要二次提升,未对污水一体化提升泵站及污水厂进厂管线改造。
(2)初沉池
本项目新建平流式沉淀池。
在污水进入生化池之前,进一步去除SS等污染物。
平面尺寸:
38.8×22.9m,池深4.7m。
平均流量:
Qave=30000m3/d,变化系数:
KZ=1.42,设计流量:
Qmax=42600m3/d=0.493m3/s,池数:
共2座,表面负荷:
q=3.0m3/m2/h,池深:
4.7m,有效水深:
3.0m,沉淀时间:
2.0h。
(3)生化池改造
本工程原有生化池1座,共有2组,有效水深5.0m,单座有效池容14100.5m3。
升级改造内容:
①改造为具有相对独立的缺氧区和好氧区的两段A/O池,并增加内回流泵,强化生化池硝化与反硝化脱氮功能,提高抗水质冲击能力。
②在好氧区廊道内增设搅拌器,防止污泥在生化池内淤积。
③在生化池内新建、拆除部分导墙,增设不锈钢拦截筛网。
④在池体内设置有机碳源投加管路等设备。
⑤调整原有生化池的曝气位置,增加缺氧区的面积。
同时在缺氧区增加MBBR填料,将反硝化细菌固化在填料上,滞留在缺氧区,同时增设不锈钢拦截筛网。
⑥在好氧区投加MBBR填料,增设不锈钢拦截筛网。
(4)新建纤维转盘滤池
在絮凝沉淀池后端,增加纤维转盘滤池,确保对SS的去除,出水水质达标。
(5)污泥深度脱水机房
脱水机房原有2台处理量为120~160kgDS/h的带式浓缩脱水一体机,由于带式浓缩脱水一体机产生的污泥含水率为80%,无法满足污泥进入填埋场要求的60%以下的含水率。
因此需要对污泥深度脱水。
新建污泥深度脱水机房1座,平面尺寸:
36m×12m,一层7.8m高,二层8.8m高,采用污泥化学改性与板框脱水结合的污泥干化脱水技术,使其含水率达到60%以下。
经现场勘察,污泥深度脱水机房处于待建状态。
(6)锅炉改造
原有供暖设施为燃煤锅炉,废气产生量大,不符合环保要求,本次改造项目将燃煤锅炉改为电锅炉进行全厂供暖。
表2-1提标改造工程建(构)筑物与实际建设对比一览表
序号
技改前
技改后
备注
名称
规格(m)
数量
名称
规格(m)
数量
建(构)筑物改造
1
生化池
80.6×76.7×5.0
2座
MBBR工艺池
80.6×76.7×5.0
2座
与环评一致
新建建(构)筑物
1
/
/
/
初沉池
38.8×22.9×4.7
2座
与环评一致
2
/
/
/
纤维转盘滤池
11.3×8.3×5.3
1座
与环评一致
3
/
/
/
污泥深度脱水机房
36.0×12.0×13.5
1座
待建
4
/
/
/
综合管理用房
/
1栋
待建
表2-2提标改造工程设备与实际建设对比一览表
序号
名称
环评设计
实际建设
备注
规格及型号
数量
规格及型号
数量
一
污水厂进厂压力管道
1
压力排水管道
DN400
200m
/
/
/
二
污水提升泵站
1
潜污泵
Q=310m3/hm,H=10m
3台
/
/
/
2
提篮式格栅
DN600
1套
/
/
/
3
电气控制柜
/
1套
/
/
/
4
止回阀
DN300
5台
/
/
/
5
闸阀
DN300
3套
/
/
/
三
初沉池
1
桁车式刮泥机
跨度10.0m,池深3.5m
N=(2×0.55+0.75)kW
2套
往复式刮泥机池深4m
4套
基本一致
四
生化池改造
1
厌氧区搅拌器
D=900mm,N=4.5kW
5台
D=900mm,N=4.5kW
5台
与环评一致
2
缺氧区搅拌器
D=900mm,N=4.5kW
5台
D=900mm,N=4.5kW
5台
与环评一致
3
缺氧区搅拌器
D=2100mm,N=7.5kW
5台
D=2100mm,N=7.5kW
5台
与环评一致
4
好氧区不锈钢拦截筛网
8.0×3.2m
3套
8.0×3.2m
3套
与环评一致
5
好氧MBBR区专用搅拌器
D=2100mm,N=7.5kW
5台
D=2100mm,N=7.5kW
8台
增加
6
好氧区专用搅拌器
D=2100mm,N=7.5kW
5台
D=2100mm,N=7.5kW
5台
与环评一致
7
内回流泵
Q=1600m3/h,H=0.6m,
N=7.5kW
6台
Q=1600m3/h,H=0.6m,
N=7.5kW
6台
与环评一致
8
穿孔曝气系统
/
2套
/
2套
与环评一致
五
絮凝沉淀池改造
1
反洗水泵
Q=42m3/h,H=9m,N=2.2kW
5台
/
/
/
2
旋转驱动电机
i=560,NA=2.5rpm/min
N=0.55kW
2套
i=560,NA=2.5rpm/min
N=0.55kW
2套
与环评一致
3
纤维转盘滤池设备
NTHB-6,滤盘直径3m
2套
NTHB-6,滤盘直径3m
2套
与环评一致
4
进水堰板
3200×400×1100
2套
3200×400×1100
2套
与环评一致
5
出水堰板
4000×400
2套
4000×400
2套
与环评一致
六
污泥深度脱水机房
1
框式搅拌机
D=2000mm,N=1.5kW
2套
/
/
待建
2
高压隔膜压滤机
350m2,N=24.45kW
2套
/
/
3
污泥皮带输送机
B=0.8m,L=10m,N=4.0kW,N=5.5kW
3台
/
/
待建
4
低压进料泵
Q=80m3/h,H=90m,N=37kW
2台
/
/
待建
5
高压进料螺杆泵
Q=30m3/h,H=160m,N=15kW
2台
/
/
待建
6
多级离心压榨泵
(立式)
Q=15m3/h,H=600m,
N=30kW
1台
/
/
待建
7
行车式起吊机
起重力3t,跨度11m,
H=11m,N=3.7kW
1台
/
/
待建
8
净风空压机
Q=1.0m3/min,
P=0.85MPa,N=7.5kW
1台
/
/
待建
9
吹洗空压机
Q=2.3m3/min,P=0.85MPa,N=15kW
1台
/
/
待建
10
Ca(OH)2加药螺杆泵
Q=410L/h,N=0.75kW
2台
/
/
待建
11
PAC加药计量泵
Q=410L/h,N=0.75kW
2台
/
/
待建
12
PAM加药计量泵
Q=70L/h,N=0.75kW
2台
/
/
待建
13
破膜剂发生装置
投加量1000g/h,N=15kW
2台
/
/
待建
14
轴流通风机
Q=2000m3/h,N=0.15kW
14台
/
/
待建
七
锅炉房
1
电锅炉
N=0.35MW,出水温度85-60℃,热效率98%
2套
N=0.35MW,出水温度85-60℃,热效率98%
2套
与环评一致
2
热水循环水泵
Q=50m3/h,H=32m,N=7.5kW
2台
Q=50m3/h,H=32m,N=7.5kW
2台
与环评一致
3
补给水泵
Q=3.15m3/h,H=20m,N=0.75kW
2台
Q=3.15m3/h,H=20m,N=0.75kW
2台
与环评一致
4
全自动软化机组
产水量:
2t/h
2台
产水量:
2t/h
2台
与环评一致
2.1.5公用工程
供水:
由厂外开发区供水干管提供,依托原有供水系统。
排水:
生活污水包括食堂、卫生间等排水,生活污水由厂区管道收集至化粪池预处理后,进入污水处理系统统一处理;设备冲洗水、污泥脱水上清液等经厂内污水管网收集后进入污水处理厂进水控制井,与进厂污水一并处理。
供电:
供电电源供电来自园区电网,由10kV电缆引入厂区,依托原有工程。
供暖:
本项目冬季供暖由电锅炉进行供暖,属于技改项目。
2.1.6通风
粗格栅间、细格栅及提升泵房、污泥脱水机房等构筑物由于水中有机物的腐败产生恶臭气体,其主要成分有:
硫化氢、氨等,臭气经治理后排放。
粗格栅间、细格栅及提升泵房、污泥脱水机房活性炭吸附装置设备的风量为1500m3/h。
2.1.7消防
(1)消防水源
消防用水由自来水供应,在厂区内连接成环。
管径为DN150mm。
(2)室外消防
由室外消火栓组成室外消防系统。
(3)室内消防
室内配备一定数量的灭火器,以保证有效扑救初始火灾。
2.1.8劳动定员
本项目不新增员工,依托原有员工,三班制,每班8小时,年工作时间365天。
表2-4劳动定员明细表
人员分类
岗位
劳动定员(人)
环评年运行时间(d)
实际年运行时间(d)
生产人员
污水处理系统
6
365
365
污泥处理系统
4
365
365
电工、机修工检修工
3
365
365
化验员
2
365
365
辅助人员
传达、收发、保卫、绿化
2
365
365
管理人员
生产技术科
3
365
365
备注:
年运行时间按d,年实际运行天数d进行统计
2.2原辅材料消耗及水平衡
2.2.1原辅料使用情况
表2-5环评与实际药耗、水耗对比一览表
项目
环评设计
实际建设
来源
备注
药剂消耗量
药剂消耗量
聚丙烯酰胺
280t/a
140t/a
四川金宏诺环境科技有限公司
减少
聚合氯化铝
600t/a
300t/a
减少
双氧水
1095t/a
/
/
减少
硫酸亚铁
2700t/a
/
/
减少
通过以上数据表明:
实际原辅料使用量减少了,双氧水、硫酸亚铁目前未使用,其主要原因是
(1)目前本项目运营规模为15000m3/d,尚未达到建设规模30000m3/d;
(2)Fenton工艺只针对接纳异常难降解水质。
2.2.2水平衡
表2-6本项目水平衡一览表单位:
m3/d
加入水
备注
产出水
备注
损耗
生活用水
3.0
/
生活污水
2.6
污水处理系统
0.4
接纳废水
12738
/
处理后出水
12527
211
设备冲洗水
40
/
冲洗废水
40
0
污泥脱水上清液及储泥池放空产生的废水
/
/
污泥脱水上清液及储泥池放空产生的废水
150
0
图2-1本项目水平衡一览图单位:
m3/d
2.2.3废水接纳与废水排放要求
2.2.3.1污水来源情况
本项目接纳昌吉国家高新技术产业开发区内各企业的工业污水、军户农场和榆树沟镇的生活污水。
(排污企业及水量详见附件)
2.2.3.2污水处理厂水质设计参数
表3-7本项目污水处理水质设计参数单位:
mg/L
项目
pH
CODcr
BOD5
SS
NH3-N
TP
TN
进水水质(mg/L)
6~9
800
200
400
50
5
70
出水水质(mg/L)
6~9
50
10
10
5(8)
0.5
15
去除率(%)
/
88
93.3
95
84(70)
87.5
71.4
备注
括号外数值为水温>12℃时的控制指标,括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。
2.2.3.3尾水排放去向
(1)设计尾水去向
夏季尾水排入污水处理厂西侧的高新区生态灌溉项目蓄水池中,用于高新区工业冷却水、绿化、洗车、浇洒道路、景观用水;
冬季尾水按环保厅原有工程环评批复及验收批复中要求排入园区中水库。
(2)实际尾水去向
经现场勘查,达标水出水实际去向:
夏季尾水排入污水处理厂西侧约70m处7000m3的高新区生态灌溉项目蓄水池中,用于高新区工业冷却水、绿化、洗车、浇洒道路、景观用水;
冬季尾水按环保厅现有工程环评批复及验收批复中要求排入污水处理厂西南侧约2km处50万m3的园区中水库。
2.3生产工艺及污染物产生流程
2.3.1生产工艺流程图及产污节点图
图2-2生产工艺流程简图及产污环节图
2.3.2生产工艺流程简述
原有污水处理工艺为A2/O+二沉池+Fenton反应池+絮凝沉淀工艺,建设规模为日处理污水3.0万m3/d;出水水质执行《城镇污水处理厂污染排放标准》(GB18918-2002)的一级B标准。
提标改造后污水处理工艺为污水→粗格栅及污水提成泵站→细格栅及曝气沉砂池→初沉池→MBBR池→二沉池→Fenton反应池→絮凝沉淀池→纤维转盘滤池→紫外消毒渠→出水。
出水水质执行《城镇污水处理厂污染排放标准》(GB18918-2002)的一级A标准。
(1)预处理系统流程说明
污水通过园区压力排水管道进入污水处理厂,为避免进水中的粗大杂物进入后续构筑物,堵塞管道和水泵,以及均衡水质,设置预处理系统。
根据预处理要达到的目标,本工程采用粗格栅、细格栅及曝气沉砂池、初
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