民爆物品储存库工程施工组织设计.docx

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民爆物品储存库工程施工组织设计

阳城晋圣上孔煤业有限公司民爆物品储存库工程

施

工

组

织

设

计

福建永富建筑工程有限公司

第1章工程概况

第1节建筑概况

本工程为上孔煤业公司炸药库工程，包含1个最大存药量12KG雷管库和1个最大存药量3000KG炸药库，以及值班室。

建筑面积103.6㎡，占地面积1540.00㎡。

开工时间：

2012年7月17日，预计竣工时间：

2012年9月30日。

其内部装修如下：

1、内墙：

库房为水泥石灰膏砂浆抹面；值班室为喷白色内墙涂料。

2、地面：

除值班室为混凝土地面外，库房地面均为水泥砂浆地面。

3、屋面：

SBS防水卷材现浇钢筋混凝土屋面。

第2节结构概况

工程主体结构为一层砖混结构，库房建筑危险等级为1.1，防雷类别I级，值班室防雷级别III级。

砼强度等级：

砼垫层C15，库房圈梁、现浇屋面板混凝土标号用C20，值班室现浇屋面板用C25，基础砖强度等级均为M5水泥砂浆MU10机砖砌筑，±0.00以上砖强度等级为M5混合砂浆MU10机砖砌筑。

第2章施工总体部署

第1节施工项目管理目标

1、质量：

主体工程确保优良工程，单位工程确保市优工程。

2、安全：

杜绝重大伤亡与火灾事故，一般事故频率控制在0.1%以内

3、现场管理：

坚持“标准化”长效管理，争创“市级文明工地”。

第2节施工组织

1、工程质量控制以项目经理为核心，建立健全质量管理体系。

按照公司服务控制，项目授权管理，专业施工保障，各方通力协作的模式，卓有成效地实施质量方针与目标。

2、项目部按施工专业下设两个施工分部，即土建与安装工程分部，由项目经理直接管理。

3、施工人员实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的熟练程度和劳动生产率。

4、专业班组实行物资消耗考核，定额计件工资管理，职能科室负责监督其施工方法、质量、进度、安全等，项目经理统筹安排项目的人力，物力的平衡调度。

第3节施工规划

1、结构施工：

砼现场搅拌，做好计量工作，钢筋集中配制，原位绑扎，模板采用胶合板早拆体系。

2、墙体砌筑：

根据主体施工的进度，进行砌体砌筑，水电预埋工作密切配合，并在此阶段提前结束，不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段提供有利的条件。

3、装饰施工：

内饰工程在砌体工程基本完成后开始，此阶段装饰人员，水电和专业安装人员进场较多，应加强施工工序的协调管理，相互配合，并须提前分阶段安排好主体结构验收，为装饰施工提供时间。

4、零星工程：

此阶段建筑物工程量基本结束，派人负责成品的保护，同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审。

5、扫尾竣工：

由项目部经理牵头组织，进行自查自纠，然后会同有关方面进行预检，整改施工中存在的不足，零星工程继续进行了手，施工机械、机具及临设拆离现场，最后配合业主、设计等单位进行全面验收，报质监站核定质量等级。

第3章施工项目管理组织机构建制

项目经理

项目工程师

副项目经理

成本核算计划控制组

成本核算计划控制组

成本核算计划控制组

成本核算计划控制组

成本核算计划控制组

成本核算计划控制组

成本核算计划控制组

成本核算计划控制组

各作业班组

第1节项目部管理组织机构为直线管理制

项目部管理组织机构为直线管理制，根据这种管理的要求，在项目经理的选用及管理人员的配备上必须严格要求，见上图：

第2节现场质量管理组织机构

现场质量管理组织机构，见下图：

第3节项目部的组成与要求

1、本公司早已实行项目法施工，实行公司领导下的项目经理负责制，直接面对项目进行综合协调、管理。

2、先派具有丰富施工管理经验和综合协调能力的项目经理，担任该工程项目经理。

3、挑选思想、技术业务过硬的，并参加过大型项目及类似工程施工、经验丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、出色完成该工程施工任务。

4、项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全，按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理，主动配合和协助业主做好各专业分包队伍的管理工作，保证工程顺利进行。

第4节项目经理常驻现场的保证措施

1、项目经理代表企业法人在工程质量、工期、安全等方面向业主全面负责，并确保工程总目标的实现。

2、本工程施工期间，项目经理不再参加其它任何中小型项目的投标工作及不再兼任任何中小项目的项目管理工作，以确保全身心地投入本项目的建设。

3、项目经理驻现场，因事外出必须向业主、监理例行请假制度，并安排好现场各项工作，一般情况下不得离开工地，且离开工地必须明确行踪，保持通讯联络，擅离工地，或不履行请假制度等愿接受业主的经济处罚。

4、在工作中，项目经理必须严励自律，努力提高项目部的整体素质与管理力度，主动与业主、监理积极配合，确保工程施工的正常运行。

5、本公司将上述内容作为本公司向业主的承诺，及作为项目经理的工作纪律，常驻现场的保证，兢兢业业，扎扎实实，认真负责完成本工程建设。

第4章工程材料供应计划

本工程工期虽然不长，但因为工程性质的情况工程质量要求较高，因此对本工程材料供应、运输、计量、分选必须进行合理安排，做到材料供应按施工进度有序进行，更应该做到材料利用最大化，不浪费工程材料，同时保证施工工期、质量和成本不受影响。

第1节材料采购计划

1、工程部做好工程量的计算，提出订货计划、材料计划变更与调整、工程材料成本控制，确定生产厂商、供货时间、统计材料订货和分配详细资料等。

2、现场成立材料供应监督小组，实施对材料供应等方面的现场监督，由项目经理、材料员、技术员等有关人员组成材料供应小组，实施现场材料的计划、采购、供应的相关工作，其中项目经理为总负责人，材料员为材料采购第一人责任人，技术员监管材料计划的编制工作。

现场指定关于材料进场的管理工作，如果材料计划中急需进场的材料未能及时落实到位，影响相关作业的施工和工程进度，由项目部进相关责任人按有关管理措施进行处罚。

3、组织有关人员编制分部项目及分层次、分阶段工程施工预算并分析相应材料用量，根据施工进度计划编订现场材料供应计划

4、对于一些专用或比较特殊的材料、半成品、成品，在当地难以采购或供货量较小的，必须针对市场情况采取相应的措施，如派人外出、通过市场供货商的信息资料、网络查询等方式，寻找生产厂商，提前与生产厂家订货，以确保在使用时有足够的材料进场，保证施工进度能按时完成。

第2节设备、材料进场验收和检验计划

1、所以建筑材料进场，必须按项目部制订的验收制度执行验收，须达到质量及现行规范要求，并根据设计图纸中所使用的主要材料（水泥、钢材、砂、石子、砌体、防水材料等）的检验情况进行记录，确保工程材料进场验收有据可查。

第3节材料检验的基本要求

1、所有材料进场必须有产品合格证、试验报告‘产品质量检验单等，有专业要求的，必须附有专业生产和施工许可证。

2、钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等规定抽取事件作力学性能试验，其质量必须符合有关标准规定。

必须附有产品合格证、出场检验报告和进场复验报告。

3、水泥进场时，应对其品种、级别、包装或者散装仓号、出厂日期等进行检查，现场对其强度、安全性及其它必要性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等相关规定。

4、砂石材料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的有关规定。

5、对于其他相关材料，如屋面防水卷材、砂浆王、粉煤灰等材料进场时要求生产商必须提供相应的生产许可证、施工许可证、材料质量保证书。

第4节工程材料调备计划

1、提供贡菜备料订单、到货日期及相关图纸资料。

2、在工程测量定位的同时，应确定各种材料加工场地，特别是钢筋、水泥、电缆电线、电箱的堆放地点以及防护措施。

3、组织材料价格摸底与落实货源，编制材料计划表，依据施工进度计划，材料提前5-10天落实进场，特殊材料需要提前订货确保按时进场施工。

第5章施工准备与资源配备

第1节技术准备

1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。

2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。

3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。

4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。

5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。

6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。

第2节主要施工机械设备使用计划表

主要施工机械设备使用计划表（土建）

序号

设备名称

型号规格

数量

产地

定额功率

备注

1

搅拌机

JZ350

2

扬州

11KW

已有

2

弯曲机

GW-40

2

合肥

3.5KW

已有

3

切断机

GQ-40

1

合肥

5.5KW

已有

4

电焊机

AX7-300

3

南京

5KW

已有

5

平板振动器

BP1.5

4

南京

1.1KW

已有

6

插入式振动器

ZX50-6

2

南京

1.1KW

已有

7

圆盘锯

2

南京

5.5KW

已有

8

平板刨

MB903A

2

南京

2.2KW

已有

9

高压泵

BS-150

5

上海

7.5KW

已有

10

潜水泵

QY32

4

泰州

2.2KW

已有

11

蛙式打夯机

11

反铲挖掘机

329D

1

美国

247HP

12

推土机

LG855B

1

美国

182HP

13

破碎锤挖机

324D

1

美国

244HP

.

第3节主要工艺检测计量器具使用计划表

序号

仪器名称

型号

数量

单位

厂家

1

水准仪

M12

2

台

南京

2

钢卷尺

50m

2

把

南京

3

L1普通型锢钢尺

3m

1

个

祭司

4

钢卷尺

5m

5

把

第6章施工现场平面布置

第1节施工现场用电平面布置

1、电源概况：

业主在现场在西面设置了现场施工电源，根据机械设备实际使用情况已能满足施工需要。

2、现场线路布置：

a、本工程的临时用电采用TN-S供配电系统，现场临时用电干线供电采用五蕊电缆或绝缘铜导线架空敷设，施工机具采用电缆供电，生活用电采用绝缘塑料三蕊护套线供电；供电干线依据施工现场实际情况，全部采用YC系列电缆。

b、线路布置，供电干线沿现场围墙供至各分配电箱，跨越主要通道的干线均埋地60CM以下，外加保护套管。

c、凡单机功率在30KW以上的用电设备，均由总配电室直接供电，在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识。

d、现场采用“三级配电三级保护”。

即总配电柜—-分配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电保护装置。

e、生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独控制。

3、安全技术措施：

a、所有临时施工均采用橡套电缆供电，临时干线采用五蕊电缆，实行埋地的线缆，套管保护，架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M。

b、所有施工设备必须进行保护接零。

c、在总配电室及分配电箱处保护零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω。

d、总配电室的照明不同临时用电的控制。

e、实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流动力不大于30MA，照明不大于15MA，动作时间小于0.1S。

f、单相或二相用电，坚持保证三相用电平衡的原则，照明干线须采用三相线和工作零线同时引出，均匀负荷等。

g、楼梯间及阴暗潮湿场所，采用36V安全电压供电。

h、建立临时用电的“五大制度”，执行安装、检修的“八大措施”等。

i、各供电干线、支线，须在控制电器上写字标识清晰。

第2节施工现场排水、消防通讯平面布置

1、排水：

a、沿基坑周边设300宽排水明沟，间隔25M左右设窨井，根据现场自然地势，由东向西排放，经沉淀后就近排入场外排污管中。

b、施工大门设汽车冲洗台与沉淀池，确保运输车辆洁净出入。

c、生活区地下敷设ф300排污管，经二级沉淀池沉淀后排入场外管网中。

2、消防：

现场在设宽5M道路，作为消防与施工材料运输通道，施工中注意通道畅通，不得占用或堆放任何材料。

第7章工程测量

第1节测量仪器与专业人员的配

在工程施工中，测量放线占有重要地位，它直接影响工程质量、进度、效益等，本工程平面测量用方格网，直角坐标法测量，所有定位的点的位置必须事先准确计算，并经监理工程师认可后，方可施测。

第2节轴线、控制

根据现场环境，轴线的引测采用内控，使用激光经纬仪测量投点，相应校核逐层引测，即将经纬仪架设在地面控制点，向±0.00楼面投点，上引轴线。

依据水准点引测±0.00标高线，选三个角点用钢卷尺由基点连续量出标高基准点用水准仪抄测并相互校核。

第8章土建主要项目施工方法及技术措施

第1节土方开挖与排水施工

1、施工顺序及工艺流程：

土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎

砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工

2、土方开挖

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。

土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

3、素砼垫层

①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。

②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

第2节基础钢筋工程

1、钢筋施工顺序

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。

钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。

第3节基础砼工程施工,模板工程

⑴、承台采用砖坯模，砖坯的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改，砖坯模表面做1：

2的砂浆粉刷。

⑵基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。

确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

⑶、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

⑷、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

⑸、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

第4节回填土施工

（1）、回填土前应办完前道工序隐蔽验收手续，地下水应降低至施工面以下。

（2）、根据设计要求压实系数，施工前必须对填含水率，铺土厚度、实遍数等参数通过压实试验来确定。

第5节主体模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

a、支撑系统

全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑，异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。

b、柱模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。

（1）梁模板：

梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。

（2）楼板模板：

面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

c、立模注意事项：

（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。

（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

结构类型

结构跨度（M）

达到砼设计强度百分率

板

≤2

50

>2，≤8

75

>8

100

梁、拱、壳

≤8

75

>8

100

悬臂构件

≤2

75

>2

100

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

拆模时，应注意以下几点：

（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（3）拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

（4）多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。

模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。

第6节主体钢筋工程

钢筋要求：

钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

⑴、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。

绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。

在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个。

⑵、板钢筋

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

（3）、混凝土保护层

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

第7节主体混凝土工程

砼均采用现场搅拌。

⑴、砼施工质量保证措施：

a、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。