设备维护保养规程总结.docx
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设备维护保养规程总结.docx
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设备维护保养规程总结
设备维护保养规程总结
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打标机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁打标机以及工作台表面污垢,保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。
1.3检查打标机电路、气路,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。
1.4检查打标机针头应无松动,安装可靠。
1.5检查工作计算机应正常启动,无异常情况。
1.6认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
2一级保养(每工作100小时进行)
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2检查打标机定位螺栓,应紧固,必要时,更换。
2.3检查打标机垂直方向定位数值,应为8mm;必要时,重新调整。
2.4检查工作台定位装置,应无错位现象,并紧固,必要时,重新调整。
2.5检查打标机针头,发现磨损严重时,更换新针头。
2.6检查相关机型的打标文件,必要时,进行调整。
3二级保养(每工作300小时进行)
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2清洁空气滤清器,必要时,更换。
3.3检查工作计算机系统,确保系统正常,无病毒等。
3.4检查各个模块,线路,应工作正常,无异常。
发动机磨合试验台维护保养规程
1日常保养
1.1清洁发动机磨合试验台污垢,保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。
1.3检查各个管路接头位置,应无“三漏”现象。
1.4检查工控计算机、工控机、服务器,应均能正常启动,无异常。
1.5检查转速夹等外围易损件,应无损坏。
1.6检查工控计算机监控画面,油位、水温、油压等应显示正常。
1.7检查JdQ-2070汽车启动电源,应显示正常。
1.8认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
2一级保养(每工作100小时进行)
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2检查供给系统水箱,应能正常补给,发现异常,立即检修。
2.3清洁供给系统油水分离器,必要时,及时更换。
2.4检查工控计算机操作系统运行情况,应无杂乱的软件、病毒等。
2.5清洁供给系统、工控柜内部的灰尘,确保清洁。
2.6用万用表检查JdQ-2070汽车启动电源,输出电压应稳定,并与所选档位相对应。
3二级保养(每工作300小时进行)
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查并紧固工作台螺栓。
3.3检查系统管路,防止老化,必要时,及时更换。
3.4检查工控柜电路,确保线路连接可靠。
3.5检查各个传感器工作情况,进行清洁,必要时,及时更换。
全自动定量注油机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁全自动定量注油机表面污垢,保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。
1.3检查注油机电路,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。
1.4检查油枪,应无损坏。
1.5认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
2一级保养(每工作100小时进行)
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁注油机内部污垢。
2.3检查注油机各个参数,设置应当正确。
2.4检查注油机内部电动机,绝缘应良好。
3二级保养(每工作300小时进行)
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查注油机参数,并用量杯测量实际注油量与设置是否相符,必要时,重新调整。
3.3检查注油机内部电路,确保线路连接可靠。
3.4检查内部各个连接处垫片,防止老化,损坏,必要时,更换。
3.5检查各个传感器工作情况,进行清洁,必要时,及时更换。
曲轴前后油封压装机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁压装机表面污垢,保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。
1.3检查压装机电路,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。
1.4导杆每天加注润滑油脂一次。
1.5认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
2一级保养(每工作100小时进行)
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁压装机电器箱内灰尘,保持清洁。
2.3检查压装机各个参数,设置应当正确。
2.4清洁压装机油水分离器,必要时,更换。
2.5检查各传感器,必要时进行调整。
2.6检查各个压装头,磨损严重或损坏时,进行调整。
3二级保养(每工作300小时进行)
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查电器箱内各接线螺钉,如有松动,应立即拧紧。
3.3检查增压缸油脂状态,发现浑浊时,及时更换。
3.4检查各个电磁阀工作状态,清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。
3.5检查电磁阀的密封垫,发现破损应及时更换。
3.6工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
凸轮轴油封压装机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁压装机表面污垢,保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。
1.3检查压装机电路,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。
1.4导杆每天加注润滑油脂一次。
1.5认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
2一级保养(每工作100小时进行)
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁压装机电器箱内灰尘,保持清洁。
2.3检查压装机各个参数,设置应当正确。
2.4清洁压装机油水分离器,必要时,更换。
2.5检查各传感器,必要时进行调整。
2.6检查各个压装头,磨损严重或损坏时,进行调整。
3二级保养(每工作300小时进行)
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查电器箱内各接线螺钉,如有松动,应立即拧紧。
3.3检查增压缸油脂状态,发现浑浊时,及时更换。
3.4检查各个电磁阀工作状态,清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。
3.5检查电磁阀的密封垫,发现破损应及时更换。
3.6工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
气门锁片压装机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁压装机表面污垢,保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。
1.3检查压装机电路,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。
1.4导杆每天加注润滑油脂一次。
1.5认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
2一级保养(每工作100小时进行)
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁压装机电器箱内灰尘,保持清洁。
2.3检查压装机各个参数,设置应当正确。
2.4清洁压装机油水分离器,必要时,更换。
2.5检查各传感器,必要时进行调整。
2.6检查各个压装头,磨损严重或损坏时,进行调整。
3二级保养(每工作300小时进行)
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查电器箱内各接线螺钉,如有松动,应立即拧紧。
3.3检查增压缸油脂状态,发现浑浊时,及时更换。
3.4检查各个电磁阀工作状态,清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。
3.5检查电磁阀的密封垫,发现破损应及时更换。
3.6工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
气门油封压装机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁压装机表面污垢,保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。
1.3检查压装机电路,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。
1.4导杆每天加注润滑油脂一次。
1.5认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
2一级保养(每工作100小时进行)
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁压装机电器箱内灰尘,保持清洁。
2.3检查压装机各个参数,设置应当正确。
2.4清洁压装机油水分离器,必要时,更换。
2.5检查各传感器,必要时进行调整。
2.6检查各个压装头,磨损严重或损坏时,进行调整。
3二级保养(每工作300小时进行)
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2检查电器箱内各接线螺钉,如有松动,应立即拧紧。
3.3检查增压缸油脂状态,发现浑浊时,及时更换。
3.4检查各个电磁阀工作状态,清洗活塞及动铁芯吸合面的污物。
3.5检查电磁阀的密封垫,发现破损应及时更换。
3.6工作台移动直线道轨副、分解气缸铰轴及分解机构运动部位加注润滑脂一次。
箱体清洗机维护保养规程
1日常保养
1.1清洁清洗机表面污垢,保持工作现场清洁。
1.2检查各个按钮、指示灯,按钮开关应可靠,指示灯应正常工作。
1.3检查清洗机电路,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。
1.4检查液位计,及时添加满水箱的水。
1.5必要时适当添加清洗剂。
1.6检查自来水、压缩空气的供应情况。
1.5认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
2一级保养(每工作100小时进行)
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2清洁清洗机电器箱内灰尘,保持清洁。
2.3检查清洗机各个参数,设置应当正确,如有异常,重新设置。
2.4清洁滤筐和滤网板上的污垢。
2.5检查各传动部分,并注意调节各链条的松紧。
3二级保养(每工作300小时进行)
3.1进行一级保养的全部作业。
3.2对传动电机和其它电机进行检修。
3.3经过2000小时运行后,对本机进行解体检查。
重点应检查:
清洗泵和漂洗泵的零件和密封圈,输送带及主传动轴、被传动轴的磨损情况或密封情况。
如磨损严重,及时更换。
3.4参考表1定期对各个部位进行润滑操作。
3.5检查各感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
3.5长期不使用时,应将贮水箱内的水排放掉。
表1
序号
润滑部位
润滑剂名称
剂色
加油期
换油期
1
主动轴轴承
钙基润滑油
红黄
大修时
2
从动轴轴承
钙基润滑油
红黄
大修时
3
输送链链条
30#机械油
半透明
长久不用时
4
传动链链条
30#机械油
半透明
100小时
5
摆线针轮减速器
40#或50#机械油
低于油标线下限
6
带式滤油机轴承
钙基润滑油
红黄
大修时
7
带式滤油机减速器
30#机械油
半透明
300小时
1000小时
8
各活动铰接点
30#机械油
半透明
100小时
9
传动电机轴承
硫化钡复合钙基脂
大修时
电瓶叉车维护保养规程
1日常保养
1.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:
货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
1.2检查各部位的紧固情况,重点是:
货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
1.3检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
1.4检查渗漏情况,重点是:
各管接头、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、变速器、驱动桥、液压转向器、转向油缸。
1.5检查蓄电池是否缺电池水,及时补充电池水。
1.6认真执行设备点检制度,填写“生产设备(工具)点检表”。
2一级保养(每工作100小时进行)
2.1进行日常保养的全部作业。
2.2检查气缸压力或真空度
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- 设备 维护 保养 规程 总结